混凝土装配式施工专项方案

混凝土装配式施工专项方案编 制：审 核：批 ：编制单位：编制日期: 年 月 日目 录第一章、工程概况及执行标准、标准工程概况执行标准及标准其次章、施工预备2。1技术预备2.2材料预备2。3机具预备2.4作业条件第三章、主要施工难点分析3。1预制构件的运输预制构件的存放预制构件的安装预制构件的连接预制构件的成品保护第四章、工期保证措施4。1进度打算总体安排4。2工期保证措施4。3实行以总体施工进度打算为核心的打算治理4。4参与工程各单位之间的协作第五章、质量保证措施5.1本工程质量目标5。2组织保证措施5。3施工过程的质量保证措施。1。1。1说明。6900实施室外总平工程。〔EPC)标段。。61.1。6。1并满足设计要求；1.1。6.2并满足施工要求；。6.3工质量一次性验收合格.执行标准及标准《混凝土构造工程施工质量验收标准》《砌体工程施工质量验收标准》《木构造工程施工质量验收标准》《屋面工程施工质量验收标准》《地下防水工程施工质量验收标准》《建筑地面工程施工质量验收标准》《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》《建筑给排水及采暧工程施工质量验收标准》《通风空调工程施工质量验收标准》《建筑电气工程施工质量验收标准》《建筑工程施工测量标准》《建筑工程脚手架搭设标准》《国家现行施工标准规定》《装配式混凝土建筑技术标准》《装配式混凝土构造技术标准》《钢构造高强度六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的根本形式与尺寸》《埋弧焊缝坡口的根本形式与尺寸》《多、高层民用建筑钢构造节点构造详图》《钢构造工程施工质量验收标准》《钢构造制作安装施工规程》《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》其次章 施工预备2。1技术预备2.1.1开头施工前，应具备构造设计图、建筑图、相关根底图、钢构造施工总图、各分部工程施工详图〔二次深化设计节点详图〕及其他有关图纸等技术文件.2。1。2全程安排地勘、设计、施工等主要技术人员参与图纸二次深化设计的节主次梁连接方式、位置等.2.1.3乐观参与图纸会审，与业主、设计单位、监理充分沟通,确定施工图纸、二序合理；满足业主使用要求及建设意图.。1。4编制具体的施工组织设计,分项作业指导书。施工组织设计包括工程概况组织及用工打算、工程质量标准、安全及环境保护、主要资源表等。其中吊装主,主要用准。2。1.5依承接工程的具体状况，确定构件进场检验内容及适用标准，以及构件,在遵循国家标准的根底上，参照部标、地标或其他权威认可的标准，确定后在工程中使用.2.1.6组织必要的工艺试验，如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工,验算构造框架安装时构件受力状况，科学地估量其可能的变样子况，并实行相应合理的技术措施来保证构件安装的顺当进展。2。1.7和工程所在地的相关部门，如治安、交通、绿化、环保、文保、电力进展防高温等措施。2.2材料预备2.2。1依据该工程的特点,既有装配式混凝土构造，也有装配式混凝土构造，对原材的检验就成了很关键的工作.该工程的全部材料必需符合现行国家产品标准和设计要求。如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等。。2。2。2构配件进场是必需随车携带有效的合格证、质量证明文件，预制混凝需要供给的其他文件。2。3机具预备序号机具名称型号数量1汽车式起重机QY2562交直流电焊机WS—315A83C02气体保护焊机NBC—250F24角向磨光机S1M-HW3-10055超声波探伤仪CTD29036葫芦2~567经纬仪DT—0228水准仪DS—322全站仪GTS33212。4作业条件2.4。1各类设计图会审完毕。能的变样子况，并实行相应合理的技术措施来保证安装的顺当进展.2。4.3各专项工种施工方案审核完成。2。4。4钢筋混凝土根底完成，并阅历收合格。2.4。5施工临时用电用水铺设到位。2.4。6劳动力进场。2。4。7施工机具安装调试验收合格。2.4。8构件进厂验收检查合格。第三章 主要施工难点分析截然不同,由于钢构造装配式施工技术相对成熟、安装运输条件相对要好的多，成品保护等。3.1预制构件的运输31.1预制构件运输过程中应做好安全和成品保护,应依据预制构件实行牢靠的固定措施.3.1.2对于超高、超宽、外形特大的大型预制构件运输和存放应制定特地的质量安全保证措施。3。1。3运输时应实行以下防护措施：1、设置柔性垫片,避开预制构件边角部位或链索接触处的混凝土收到损伤。2、用塑料播磨包裹垫块避开预制构件外观污染.3、墙板门窗框、装饰外表和棱角承受塑料贴膜或其他措施防护。4、竖向薄壁构件设置临时防护支架。5、装箱运输时，箱内四周承受木材或柔性垫片填实，支撑结实.3.1。4依据构件的特点承受不同的运输方式，托架、靠放架、插放架应进展特地设计、进展强度、稳定性和刚度验算。1、外墙板宜承受直立式运输，外饰面层应朝外，梁、板、楼梯、阳台宜承受水平运输。280度,构件应对称靠放，2层,构件层间上部用木垫块隔离。3垫块。4、水平运输时,3层,板类叠放不宜超过层。3。2预制构件的存放

〔预制墙板的运输〕3。2。1存放场地应平坦、坚实，并应有排水措施。3.2.2存放库区宜实行分区治理和信息化台账治理。3。2.3应依据产品品种、规格型号、检验状态分类存放，产品标示应明确、耐久、预埋吊件应朝上，标示应朝外。3。2.4应合理设置垫块支点位置，确保预制构件存放稳定,支点宜与起吊位置全都。3。2。5与清水混凝土面接触的垫块应实行防污染措施。6施把握预应力构件起拱值和叠合板翘曲变形。预制柱、梁等瘦长构件宜平放且用两条垫木支撑。预制内外墙板、挂板宜承受专用支架直立存放，支架应用足够的强度和〔叠合板存放〕〔外墙板直立存放)〔预制楼梯水平存放)(预制阳台、飘窗板水平存放〕3。3预制构件的安装施工3.3。1施工预备1。装配式混凝土构造施工应制定专项方案、专项施工方案应包括工程概况、绿色施工、安全治理、质量治理、信息化治理、应急预案等内容.2技术手册的规定，并应依据国家现行相关标准的规定进展进场验收。3辆的要求合理设置转弯半径及道路坡度;构件运到存放场地后应符合构件存放相关规定。4、安装施工前,应进展测量放线,设置构件安装定位标识。测量放线应符合现行国家标准《工程测量标准》的相关规定.5,确认混凝土的强度和预留预埋件符合设计要求,并应当对预制构件的混凝土强度及预制构件和配件的型号、规格、数量等符合设计要求。6、安装施工前，应复核吊装设备的吊装力气,应按现行行业标注《建筑机械并核实现场环境、天气、道路状况等满足吊装施工要求.7、高空作业人员应正确使用安全防护用品,宜承受工具式操作架进展安装作业.3.3。2预制构件安装1、应依据当天的作业内容进展班前安全技术交底。2、预制构件应依据吊装挨次预选编号，吊装时严格按编号挨次起吊。3、预制构件在吊装过程中,应设置缆风绳把握构件转动。4、应依据预制构件的外形、尺寸、重量和作业半径等要求选择吊具和起重设备,所承受的吊具和其中设备及其操作，应符合国家现行的有关标准及产品应用技术手册的规定.5、吊点数量、位置应经计算确定,应保证吊具连接牢靠，应此案去保证起重设备的主钩位置、吊具及构件中心在竖直的方向上重合的措施。66045度.7、应实行慢起、稳升、缓放的操作模式，吊运过程应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转，严禁吊装构件长时间悬停在空中。8类吊具，并应实行避开构件变形和损伤的临时加固措施.〔预制墙板两点吊装)〔预制墙板两点吊装〕3。3。3预制构件吊装就位后应准时校准并实行临时固定措施。1、预制墙板、预制柱等竖向构件安装后，应对安装位置、安装标高、垂直度进展校核与调整。2调整，3、水平构件安装后，应对相邻预制构件平坦度、凹凸差、拼缝尺寸进展校核与调整。4、装饰类构件应对装饰面的完整性进展校核与调整.5、临时固定措施、临时支撑系统应具有足够的强度、刚度和整体稳定性，应按现行国家标准《混凝土构造工程施工标准》的有关规定进展验算。3。3。4预制构件与吊具的分别应在校准定位及临时支撑安装完成后进展。3.3。5竖向预制构件安装承受临时支撑时，应符合以下规定:12道。22/31/2，斜支撑应与构件牢靠连接。3、构件安装就位后，可通过临时支撑对构建的位置和垂直度进展微调。3。3。6水平预制构件安装承受临时支撑时，应符合以下规定：1、首层支撑架体的地基应平坦坚实,宜实行硬化措施。2、临时支撑的间距及其与墙、柱、梁的净距应经设计计算确定，竖向连续支2层且上下层支撑宜对准.3定.3.3。6预制柱安装应符合以下规定1、宜依据角柱、边柱、中柱挨次进展安装,与现浇局部连接的宜先行吊装。2、预制柱的就位以轴线和外轮廓线为把握线，对于边柱和角柱，应以外轮廓线把握为准.3、就位前应设置柱底调平装置，把握柱安装标高。4直度、扭转调整.5、承受灌浆套筒连接的预制柱调整就位后，柱脚连接部位宜承受模板封堵。3.3。7预制剪力墙板安装应符合以下规定：1、与现浇局部连接的墙板宜先行吊装，其他宜依据“先外后内”的原则进展吊装.2、就位前应在墙板底部设置调平装置；3弹性密封材料进展封堵。4,应承受座浆料求。5、墙板以轴线或轮廓线为把握线，外墙应以轴线和外轮廓双把握。6度、高度等，通过墙底垫片、临时支撑进展调整.7、预制墙板调整就位后，墙底部连接部位应承受模板进展封堵.8、叠合墙板安装就位后进展叠合墙板拼缝处附加钢筋安装，附加钢筋应与现浇段钢筋网穿插点全部绑扎结实.预制梁或叠合梁安装应符合以下规定1、安装挨次宜遵循先主梁后次梁，先低后高的原则。2,并在柱子上弹出梁边把握线；安装后依据把握线进展周密调整.3、安装前，应符合柱钢筋与梁钢筋位置、尺寸，对梁钢筋与柱钢筋位置有冲突的，应依据设计单位确认的技术方案调整。4、安装时梁伸入支座长度与搁置长度应符合设计要求。5、安装就就位后应对水平度、安装位置、标高进展检查.6、叠合梁临时支撑应在后浇混凝土强度到达设计要求前方可撤除。(预制叠合梁两点吊装进展安装〕叠合板预制底板安装应符合以下规定1、预制底板吊装完成后应对底板接缝高差进展校核;当叠合板底板接缝高差不满足设计要求时,应将构件重起吊，通过可调支座进展调整。2、预制底板的接缝宽度应满足设计要求。3、临时支撑应在后浇带混凝土强度到达设计要求前方可撤除。〔预制叠合板多点吊装进展安装〕。9预制楼梯安装应符合以下规定：1、安装前，应检查楼梯构件平面定位及标高，并宜设置调平装置。2、就位后，应准时调整并固定。〔预制楼梯两点吊装进展安装〕3。3。10预制阳台板、空调板安装应符合以下规定1、安全前,应检查支座顶面标高及支撑面的平坦度。2、临时支撑应在后浇混凝土强度到达设计要求前方可撤除.预制构件的连接3。4。1模板工程、钢筋工程、预应力工程、混凝土工程要同时满足国家现行标规程》的有关规定。规定：1、现浇混凝土中伸出的钢筋应承受专用模具进展定位，并应承受牢靠的固定措施把握连接钢筋的中心位置及外露长度满足设计要求.2、构件安装前应检查预制构件上套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度，当套筒、预留孔内有杂物时,应清理干净。3、应检查被连接钢筋的规格、数量、位置和长度。当连接刚接倾斜时应进展校直；但钢筋偏离套筒或空洞中心线不宜超过3mm，连接钢筋中心位置存在严峻偏差影响预制构件安装时,应会同设计大内制定专项处理方案，严禁任凭切割、强行调整定位钢筋。钢筋套筒灌浆连接接头应按检验批划分要求准时灌浆,灌浆作业应符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》的相关规定.4关规定。3.4.5焊接或螺栓连接的施工应符合国家现行标准《钢构造焊接标准》、《钢构造应实行避开损伤已施工完成的构造，预制构件及配件的措施。成品保护

〔钢筋连接承受螺栓孔注浆施工〕3.5。1预制构件成品应符合以下规定1、预制构件成品外露保温板应实行防止开裂措施,外露钢筋应实行防弯折措2、实行保证吊装前预埋螺栓孔清洁的措施.3、钢筋连接套筒、预埋空洞应实行防止堵塞的临时封堵措施.并清理灌浆套筒内的杂物。冻胀损坏。3。5.2预制构件在运输过程中应做好安全和成品防护,并应符合以下规定:1、应依据预制构件种类实行牢靠的固定措施。2量安全保证措施.3、运输时要实行如下防护措施：B、用塑料薄膜包裹垫块避开预制构件外观污染。D、竖向薄壁构件设置临时防护支架.E、装箱运输时，箱内四周承受木材和柔性垫片填实、支撑结实。设计，进展强度、稳定性和刚度的验算.A、外墙板宜承受直立式运输，外饰面层应朝外，梁、板、楼梯、阳台宜承受水平运输。802层，构件层间上部承受不垫块隔开。,构件之间应设置隔离垫块。D、水平运输时，预制梁、柱构件叠放不宜超过3层,板类构件叠放不宜超过6层。3。5。3安装施工时的成品保护应符合以下规定坏。2、在装配式混凝土建筑施工全过程中,应实行防止构件、部品及预制构件上的建筑附件、预埋铁、预埋吊件等损伤或污染的保护措施。3、预制构件上的饰面砖、石材、涂刷、门窗等处宜承受贴膜保护或其他专业材料保护。安装完成后,门窗框应承受槽型木框保护.4、连接止水条、凹凸口、墙体转角等薄弱部位，应承受定型保护垫块或专用套件做加强保护.5装完毕后,踏步口宜铺设木条或其他掩盖形式保护.6、遇有大风、大雨、大雪等恶劣天气时，应实行有效措施对存放预制构件成品进展保护.7到施工机具的碰撞。8、施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在部品上。94。1质量预控工作。公司将本工程列为创优质重点工程，从技术治理，施工力气，机械配置,材料供给,资金调度等方面，全方位对本工程赐予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施治理和监控,以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。4。2工期保证措施:依据本工程的实际特点,单体工程有13个之多,这样就给施工过程中抢工期制造了条件,为了保证在合理工期内顺当完成施工任务，我工程部拟实行以下措施:协作，合理安排好各专业的流水施工，我们承受以下工期保证措施：要构造设计深度足够、进度不影响现场施工就可以进展施工预备)⑴向业主、监理提交施工组织设计等必要的开工前资料.⑵施工人员〔包括治理人员、执行人员和试验、检验人员〕预备，⑶施工机具进场预备，⑷施工物资选购打算预备，⑸质量检查三级检查点确实认，⑹标准、标准和有关施工资料的预备,⑺ 技术方案和技术措施编制、批准，⑻ 图纸会审和技术交底,⑼ 向业主提交开工报告，施工阶段措施:依据本工程特点，制定各阶段保证工期的主要措施。⑴ 土建〔根底〕施工阶段:土建施工阶段尤其是两个地下室的施工将是该⑵ 该阶段前面还有施工图的深化阶段制造基地都可以先行进展图纸的深化设计,或边深化边预制加工。该阶段在整来抓紧时间实施,为后面的吊装施工制造有利条件.⑶ 现场构件吊〔安〕装阶段:该阶段受安全因素、天气、四周环境影响较保持到工程竣工验收完毕.⑷水电安装、初装、精装阶段:水电安装班组会准时跟踪现场进度，确保预埋、穿线不影响其他后续班组的施工；初装、精装班组依据施工图纸要求,提工期任务。在总体施工进度打算安排的时间内完成主要的土建施工,以确保安装工程按打算顺当开放，然后协作安装平行施工和扫尾。⑸ 室外设施:该工程室外设施主要有道路、雨水、污水、弱电、强电、路面积的穿插作业,但是总的作业面会是忙而不乱乐观抢工期的场面。4.3〔施工网络打算见后页〕。4。3。2在总体施工进度打算的指导下，实行月/周滚动打算等多层次的动态打算治理体系，并通过现场实际执行状况的信息反响,定期召开不同层次的协调会1现场条件(如图纸资料,设备材料到货状况〕等实事求是进展编制。〔如图纸资料，设备材料到货状况)等4。4参与工程各单位之间协作措施4.4.1装饰施工协作本工程的装饰工程主要是内外墙的墙面抹面和涂料。以及建筑物卫生间的要检查全部预埋件的位置,并应保护埋设件位置的正确性。在墙体抹面之前，应棚的涂料工作时，应派专人检查设备、管道、仪器、仪表以及其它物品的遮覆状况，保证在做涂料工作时,不污染其它物品。如假设在施工中，沾染了其它物品，应准时地组织人员进展清理.在墙面涂料工作完毕之后，应留意保护墙面的涂料成果。4。4。2土建与安装协作1、安装要协作土建施工作好预留预埋工作，同时土建也要协作安装在现场付使用。管线走向，坐标位置，以防错、漏造成返工损失。3图纸预留安装孔洞、槽。施工必需严格按工艺约束程序作业。4、教育全体施工人员,加强成品保护意识，安装事先做好预留预埋,避开打洞，土建要协作安装做好隐蔽的预留预埋、产品的保护。5、土建交安装施工时，除尽快供给应安装工作面外，应将标高水平把握基6、土建应协作安装抓好竣工收尾的治理。第五章 质量保证措施5.1本工程质量目标：合格。5。2组织保证措施IS09001质量体系系列程序文件,实施一系列治理措施。〔质量保证体系图见下页〕进展全员质量意识教育，树立“质量就是生命、责任重于泰山”的思想.质量治理网络。展QC小组攻关,通过PDCA〔打算、实施、检查、处理〕循环不断提高质量。5.2。41。技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，乐观承受工艺、技术,针对特别工序要编制有针〔如混凝土构件预拼装〕。每个工种、每道工序施工前都要组或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任.材料进场检验制度:本工程的钢筋，水泥及各类材料进场，需具有出厂合因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任.施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水电安装纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能消灭的问题解决在施工之前。度，先做样板或先做试验，阅历收合格后再进展大面积施工.关键过程、特别过程的技术交底资料应经技术部负责人或工程总工程师审批.5.3施工过程的质量保证措施53.1,并应严格依据下面执行：1、钢筋外表不得有油污，不应严峻锈蚀。2、钢筋网片和钢筋骨架应承受专用吊架进展吊运。3向构件内侧。4、钢筋成品的尺寸应严格依据下表进展检查,符合要求后才可以进展下道工序：工程允许偏差(mm〕检验方法钢长、宽±5钢尺检查筋网眼尺寸±10钢尺量连续三挡，取最大值网对角线5钢尺检查片端头不齐5钢尺检查长0、-5钢尺检查宽±5钢尺检查主筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值钢主筋排距±5钢尺量两端、中间各一点，取最大值筋箍筋间距±10钢尺连续量三挡，取最大值骨弯起点位置15钢尺检查架端头不齐5钢尺检查保 柱、梁±5钢尺检查护板、墙±3钢尺检查层5.3.2预制构件浇筑混凝土前应实行的保证质量措施：1、钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等的严格检查。搭接长度、锚固方式及锚固长度.3、检查箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度是否满足标准要求。4、检查钢筋的保护层厚度是否满足标准要