建筑用外爬架生产项目环境影响报告

-III类标准噪声环境区域环境///《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类功能区标准注：项目所在区域200m范围内无声环境敏感目标。评价适用标准环境质量标准1、环境空气环境质量标准按淮南市环境空气质量功能区分类，该区域属二类区，常规污染物执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。有关污染因子的标准限值详见表13。表13环境空气质量标准单位：μg/m3类别项目1小时均值24小时均值年平均值标准来源环境空气标准SO250015060《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准NO22008040TSP—300200PM10—15070PM2.575352、地表水环境质量标准区域地表水淮河凤台段水质环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。表14地表水环境质量标准指标标准值（mg/L，pH除外）依据pH6～9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准COD≤20BOD5≤4氨氮≤1.0总磷≤0.2石油类≤0.053、声环境环境质量标准区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。项目所在地区域声环境功能标准见下表：表15《声环境质量标准》（GB3096-2008）类别昼间dB(A)夜间dB(A)3类≤65≤55污染物排放标准1、大气污染物排放标准项目运营期颗粒物、非甲烷总烃及天然气燃烧废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准及无组织监控浓度限值，具体排放标准见表16。表16大气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排放高度（m）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值标准来源监控点浓度（mg/m3）颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）SO2550152.60.40NO2240150.770.12非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.02、水污染物排放标准项目产生的废水主要为生活污水。生活污水经过化粪池预处理后，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT31962-2015）及开发区污水处理厂接管要求后，入该污水处理厂进一步处理。开发区污水处理厂废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2001）中一级A类标准。表17污水处理厂污水排放标准执行标准值单位：mg/L，pH为无量纲项目分类pHCODSS氨氮BOD5动植物油污水排入城镇下水道水质标准（CJ1843-2001）6.5～9.5≤500≤400≤45≤350≤100GB18918-2002一级A标准6-9≤50≤10≤5（8）≤10≤13、环境噪声排放标准本项目营运期项目区噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，标准详见表18。表18工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）标准昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类6555总量控制指标4、固体废物排放标准一般固废处理处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）修改单（2013）的有关规定。危险废物的暂存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）修改单的相关规定。根据《安徽省环保厅关于进一步加强建设项目新增大其主要污染物总量指标管理工作的通知》，纳入大气污染物总量控制的指标从两项增加为四项，在二氧化硫和氮氧化物的基础上增加烟（粉）尘和VOCs，因此现阶段纳入总量控制指标的污染物为COD、NH3-N、SO2、NOx、烟（粉）尘和VOCs。因此本项目纳入总量控制指标的污染物为SO2、NOx、烟（粉）尘和VOCs。项目建成后，项目烟（粉）尘（含颗粒物）排放量为0.191t/a；VOCs排放量为：0.3268t/a。二氧化硫（SO2）排放量为0.00864t/a、氮氧化物（NOx）排放量为0.216t/a。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：建设项目工程分析项目对环境的影响分为施工期和营运期两个方面。本项目为租用淮南市众兴机械制造有限公司已建闲置的标准厂房，对周围环境影响主要为运营期。一、施工期流程及产污环节见图5-1。图5-1施工期流程及产污环节图二、营运期工艺流程及产污环节见图5-2。原料干燥浸漆喷塑打磨焊接机加工下料原料干燥浸漆喷塑打磨焊接机加工下料废气、噪声、固废废气、噪声、固废废气、噪声、固废废气、噪声、固废废气、噪声、固废废气、噪声、固废废气、噪声废气、噪声废气废气废气废气固化废气固化废气成品成品成品成品G、S、N图5-2爬架零配件生产工艺流程及产污环节图G、S、N工艺流程说明：①原材料进厂过磅入库，利用切割机、锯床等对型材下料；②采用冲床及钻床等对下料后的型材进行冲、钻等机加工；③将机加工好的钢材焊接制作成半成品，焊接采用手工操作，采用二氧化碳保护焊、手弧焊、氩弧焊；④将焊接后的半成品进行浸漆、喷塑的打磨前处理工艺；⑤喷塑：打磨后的半成品一部分进行喷塑；本项目采用静电喷涂原理，采用的是树脂基材料（固体粉末状），经静电喷涂吸附在工件表面。喷粉采用两个喷粉室，喷涂过程采用自动喷粉的方式。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电（负极），该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离（带负电荷）。工件经过挂具通过输送链接地（接地极），这样就在喷枪和工件之间形成一个电场。粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。静电喷涂系统包括：喷枪和静电控制器、供粉系统、回收系统、喷粉室和辅助系统。A、喷枪和静电控制器：喷枪除了传统的内藏式电极针，外部还设置了环形电晕而使静电场更加均匀以保持粉末涂层的厚度均匀。B、供粉系统：供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶，再将粉桶密封后，用压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化，再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子（100μm以上），剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷枪。C、回收系统：喷枪喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上（一般为80％），其余部分被喷粉棚侧壁的回收器收集，粉末被脉冲压缩空气振落到底部收集斗内，这部分粉末定期清理装箱回用。分离出粉末的洁净空气（含有的粉末粒径小于1μm、浓度小于5mg/m3）排放到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压。负压过大容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质，负压过小或正压容易造成粉末外溢。沉降到喷粉棚底部的粉末收集后通过粉泵重新利用。D、喷粉室体：顶板和壁板采用透光聚丙烯塑料材质，以最大限度减少粉末黏附量，防止静电荷累积干扰静电场。此过程会产生喷粉废气粉尘和噪声。固化：经过表面喷粉涂装的工件送入烘干炉加热，使树脂粉末在180~220℃的温度下熔化、固化，形成保护膜。固化与烘干采直燃式燃气加热炉，水分固化烘道加热。此过程会有少量废气固化有机废气和天气燃烧废气。=6\*GB3⑥浸漆：将水性漆与水按一定比例在浸漆间浸漆池调和后（池体尺寸：3.8m×0.8m×1.2m），采用浸漆的方式对剩余部分半成品进行涂装，涂装完成后置于干燥间风冷干燥；=6\*GB3⑥喷塑和浸漆干燥检验合格后入库。主要污染工序：施工期本项目系租用淮南市众兴机械制造有限公司已建闲置的标准厂房进行生产，本项目施工期仅需进行场地清理和简单装修，完成设备进场、安装、调试，便可进入生产阶段，不存在土建施工，因此，本报告不对施工期环境影响做详细分析。2、营运期（1）废水项目废水主要来源于生活污水。项目建成投产后，职工定员为40人，依托淮南市众兴机械制造有限公司的化粪池，按每人每天50L计，则日生活用水量为2t/d（570t/a）。生活污水排放量按用水量的80%计，则排放量为1.6t/d（456t/a）。厂区依托原有化粪池，生活废水经化粪池预处理后，污染物浓度一般为COD350mg/L、BOD5180mg/L、SS250mg/L、氨氮30mg/L。综上分析，建设完成后整个项目新鲜用水量为456m3/a。项目用水、排水情况见下表，项目水平衡图见下图3。表23项目用水一览表单位：m3/a用水部门生活用水571.65700114456稀释用水1.61.601.60合计571.6571.60115.64561141144566化粪池4566化粪池571.6污水处理厂生活用水污水处理厂生活用水稀释用水稀释用水淮河淮河1.61.6图3项目水平衡图（单位：m3/a）本项目营运期废气包括有组织废气及无组织废气，有组织废气包括调漆浸漆、干燥有机废气、喷粉废气、固化有机废气、天然气燃烧废气；无组织废气包括焊接烟尘、调漆浸漆、干燥有机废气、固化有机废气、机加工金属粉尘。①有组织废气本项目废气为调漆浸漆、干燥有机废气、喷粉废气、固化有机废气。调漆浸漆、干燥有机废气：调漆浸漆及干燥在密闭调漆浸漆间及密闭干燥间内完成，本项目采用水性漆，用量为8t/a，根据原料供应商提供的资料，主要成分为丙烯酸树脂乳液50%、钛白粉20%、无机颜料20%、流平剂10%，钛白粉及无机颜料均为固体份，丙烯酸树脂乳液中VOCs的含量一般在15%~25%之间，环评取20%计算，流平剂按全部挥发来计算，即VOCs年产生量约1.6t/a。在调漆浸漆工段及干燥工段设置集气罩分别经收集后，由管道连通经由1套UV光解+活性炭净化装置处理后，由1根15m高的1#排气筒高空排放。配套风机风量均为5000m3/h，集气效率按90%计，处理效率按90%计。调漆浸漆间每年运行285天，每天运行8h，年运行2280h。调漆浸漆、干燥间VOCs的产生量为1.6t/a，有组织VOCs产生量为1.44t/a，产生速率为0.63kg/h、产生浓度为126mg/m3，经净化处理后排放量为0.144t/a，排放速率为0.063kg/h，排放浓度为12.6mg/m3，无组织VOCs产生量为0.16t/a，产生速率为0.07kg/h。喷粉废气：项目喷粉工序采用产生的废气主要为静电粉末喷上的粉尘和静电粉末喷涂后固化可能产生的有机废气。静电粉末喷涂过程中未喷上的粉末污染。根据企业提供的技术资料，项目粉末喷涂过程中的喷涂附着率一般80%左右。由原辅材料消耗表可知，建设项目塑粉的用量为3t/a，因此未喷上的粉末产生量约为0.6t/a。粉末喷涂过程是在喷粉房内进行的，该房体为封闭式，且呈负压，通过风机将房体内没有喷上工件的粉末吸入回收系统，未喷上工件的粉末经回收系统处理后全部回用，未收集粉尘气体外排，收集处理效率为98%，有组织粉尘产生量为0.6t/a，产生速率为0.26kg/h、产生浓度为52mg/m3，经净化处理后排放量为0.012t/a，排放速率为0.0052kg/h，排放浓度为1.04mg/m3。经净化后未被排放的粉末经回收系统处理后全部回用。固化有机废气：静电粉末喷涂后固化可能产生挥发有机废气。主要产生在静电粉末喷涂后的烘烤固化。据企业提供资料，建设项目使用聚酯环氧树脂混合型粉末涂料（不含溶剂成分），静电粉末喷涂后的粉体烘烤固化温度为200℃。资料显示聚酯、环氧树脂的热分解温度在300℃以上，如PM5085ME和P9330TG，固化反应机理分别见下图1-7。图5固化反应机理从固化机理、固化条件及树脂的热分解温度可知，固化过程产生的废气中不会含有树脂的挥发物或分解物。此外，根据同类型企业固化生产线排放废气的监测资料，废气温度约105℃，非甲烷总烃1.1mg/Nm3，经过15米高的排气筒排放后，远低于大气污染物综合排放标准GB16297-96中的二级标准，非甲烷总烃最高允许排放浓度120mg/Nm3。粉末涂料固化过程是不发生树脂的挥发或分解的，只有极少量的VOCs产生。根据粉末涂装公司提供资料：静电喷粉固化粉末的挥发物含量（105℃/1小时）<5%。项目按5%计，年运行2280小时。在固化工段出口上方设置集气罩收集VOCs，收集由1套UV光解+活性炭净化装置处理后，由1根15m高的2#排气筒高空排放。配套风机风量均为5000m3/h，集气效率按90%计，处理效率按90%计。固化工段VOCs的产生量为0.12t/a，有组织VOCs产生量为0.108t/a，产生速率为0.047kg/h、产生浓度为9.4mg/m3，经净化处理后排放量为0.0108t/a，排放速率为0.0047kg/h，排放浓度为0.94mg/m3，无组织VOCs产生量为0.012t/a，产生速率为0.005kg/h；表19项目喷粉工序物料平衡分析表投入物料名称投入物料量（t/a）物料去向物料量(t/a)粉末涂料3喷粉有组织排放粉尘0.012固化有组织排放有机废气0.0108无组织排放有机废气0.012UV光+活性炭吸附装置0.1083工件带走2.28布袋回收系统收集0.588合计3合计3环氧树脂粉末环氧树脂粉末30.630.6布袋除尘器有组织排放0.012布袋除尘器有组织排放0.012喷粉喷粉2.4回收系统收集0.5882.4回收系统收集0.5880.12有组织排放0.0108UV光+活性炭吸附装置处理0.12有组织排放0.0108UV光+活性炭吸附装置处理UV光+活性炭吸附装置处理0.0972烘干固化UV光+活性炭吸附装置处理0.0972烘干固化2.280.0122.280.012无组织排放0.025无组织排放0.025产品带走产品带走图6环氧树脂粉末物料平衡表（t/a）天然气燃烧废气：燃烧废气：项目生产过程烘干和固化采用直燃式燃气加热炉，每条线天然气燃烧机耗气量为30m3/h使用时间为8h/d，天然气消耗量为8.64万m3/a。根据《环境保护实用数据手册》中关于天然气燃烧污染物排放数据可知，燃烧每万立方米天然气产生烟尘2.4kg，产生SO21.0kg；根据《环境保护实用数据手册》中关于天然气作为燃料的设备中，工业的燃烧污染物排放数据可知，燃烧每万立方米天然气产生氮氧化物19.2—36.8kg，环评取25kg进行计算。排放烟气量为2000m3/h，计算得燃气炉烟尘排放量为20.736kg/a；SO2排放量为8.64kg/a；NOX排放量为216kg/a，由15m高排气筒有组织排放。表20天燃气燃烧各污染物产生量生产线污染物天然气（kg/万m3）天然气用量（万m3/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排气筒天然气燃烧机烟尘2.48.640.020.00693.453#排气筒SO21.00.008640.0031.5NOX250.2160.07537.5由上表可知天然气燃烧废气，由15m高排气筒有组织排放，排放量和排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中燃烧废气相关排放标准。②无组织废气a、焊接烟尘项目焊接设备采用二保焊和手工电弧焊，二保焊使用的焊丝和手工电弧焊的焊条是焊接烟尘的主要来源。二保焊焊接材料为实芯焊丝，根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》（《上海环境科学》）中提到的相关资料，二氧化碳气体保护焊的烟尘产生量为5～8g/kg焊丝，手工电弧焊的焊条发尘系数为6-8g/kg。本项目发尘系数取8g/kg进行计算。项目二氧化碳气体保护焊焊丝消耗量约为50t/a，手工电弧焊的焊条消耗量约为2t/a。则项目焊接烟尘产生量0.416t/a,则焊接烟尘产生速率为0.182kg/h。焊接工段配置移动式焊接烟尘净化器，减少焊接烟尘对车间工人的影响。移动式焊接烟尘净化器工作原理：烟尘通过焊接烟尘净化器产生的负压由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入腔体，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，或将滤筒取出手工清理。焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器（集气效率按90%计，净化效率按90%计）处理后，净化后的烟尘在车间内无组织排放，排放量为0.03744t/a；未经焊接烟尘净化器收集的烟尘产生量为0.0416t/a。焊接工段无组织烟尘总产生量为0.079t/a，产生速率为0.0346kg/h。b、调漆浸漆、干燥未收集的有机废气、固化有机废气调漆浸漆、干燥、固化有机废气未收集到的有机废气按VOCs产生量的10%计算，则调漆浸漆、干燥间无组织VOCs产生量为0.16t/a，产生速率为0.07kg/h；喷塑喷塑喷塑固化间无组织VOCs产生量为0.012t/a，产生速率为0.005kg/h。c、钢材机加工产生的金属粉尘项目加工车间在原材料钢材切割、钻孔、打磨等工序会产生少量金属粉尘，参照《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》中金属切割粉尘的产生量计算，本项目金属粉尘产生量按照原料用量的0.1%，本项目钢材年用量为4010t，因此加工车间的金属粉尘产生量为4.01t/a。由于金属粉尘的比重较重和车间厂房阻拦，未被收集的金属粉尘大部分在车间内自然沉降，颗粒物散落范围很小，飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少（沉降效率按90%计），且环评要求企业每天对车间进行清扫及洒水降尘，除尘效率按80%计算，因此本项目加工车间无组织排放的金属粉尘量为0.08t/a，排放速率0.035kg/h。（3）噪声项目噪声源包括加工车间激光切割机、折弯机、锯床、压力机、焊机、镗床等设备运行噪声。其噪声值及安装位置如下表所示。表21项目噪声源及安装位置序号设备名称数量噪声值1激光切割机180~90dB(A)2折弯机175~85dB(A)3锯床280~85dB(A)4压力机180~90dB(A)6钻床180~90dB(A)7电焊机880~85dB(A)8车床275~85dB(A)9镗床180~85dB(A)项目在满足工艺设计技术要求的条件下，选用低噪声、振动小的设备，从声源上降低噪声值。设备均设置在生产车间内，产噪设备加设减振基础或减振垫等。（4）固体废物本项目固体废物包括一般工业固废、危险废物及生活垃圾。一般工业固废包括废钢材边角料，废钢材边角料由供应商回收。生活垃圾混由当地环卫部门统一收集，集中处置。危险废物包括废活性炭、废漆桶，均收集到危险废物暂存间，委托有资质的单位处置。（1）一般固废①废钢边角料：在下料、机加工工序有钢板边角料产生，根据钢板年使用量4200t，废边角料按5％计算，年产生量约200t，外售给金属回收公司。（2）危险废物①项目年使用水性漆8t/a，水性漆为20kg/桶装，水性漆桶产生量约为400个/a；约为0.4t/a。②项目有机废气采用UV光催化氧化+活性炭吸附装置治理，吸附有机废气后的活性炭为危险废物，废物类别为HW49，废物代码为900-041-49。本项目活性炭吸附有机废气按0.25kg/kg活性炭计，项目非甲烷总烃有组织产生量为1.72t/a，活性炭去除效率按80%计，则废活性炭产生量为12.36t/a，收集后暂存于桶内。（3）生活垃圾：项目定员40人，人均生活垃圾产生量按0.5kg/d计，则生活垃圾产生量6t/a，这些垃圾由清洁工定时送环卫部门统一处理。表22固体废弃物产生情况序号固体废弃物类别产生量（t/a）处理方式1废钢材边角料一般工业固废200收集暂存后外售。2废活性炭危险废物（HW49）12.36委托有资质单位处理3废漆桶危险废物（HW49）0.44生活垃圾生活垃圾6由环卫部门定期清运评价要求厂区内建设1座危险废物暂存间和固废暂存间，建设应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。危险废物按照不同的类别和性质，分别存放于专门的容器中（防渗），由有资质的处置单位定期运走处理。危险废物的转运严格按照有关规定，实行联单制度。综上，本项目固废均得到合理妥善处理，危险废物的暂存场所按规范要求建设，危险废物交由有资质的单位处理。各治理措施针对性较强，能够实现不对外排放，对周围的环境影响较小。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物调漆浸漆、干燥间VOCs无组织0.16t/a0.16t/a有组织126mg/m3，1.44t/a12.6mg/m3，0.144t/a喷粉、固化废气粉尘有组织52.63mg/m3，0.6t/a1mg/m3，0.012t/aVOCs有组织9.4mg/m3，0.108t/a0.94mg/m3，0.0108t/a无组织0.012t/a0.012t/a天然气燃烧废气烟尘有组织3.45mg/m3，0.02t/a3.45mg/m3，0.02t/aSO21.5mg/m，0.00864t/a1.5mg/m3，0.00864t/aNOX37.5mg/m3，0.216t/a37.5mg/m3，0.216t/a2#车间焊接烟尘无组织0.079t/a0.079t/a1#车间粉尘0.08t/a0.08t/a水污染物生活污水456m3/aCODcr350mg/L0.1596t/a50mg/L0.0228t/aBOD5180mg/L0.082t/a150mg/L0.0684t/aSS250mg/L0.114t/a28mg/L0.0127t/aNH3-N30mg/L0.01368t/a5mg/L0.00228t/a固体废物生产车间废钢材边角料200收集暂存后外收废活性炭12.36收集暂存，委托有资质单位处理废漆桶0.4办公生活生活垃圾6t/a由环卫部门定期清运噪声项目产生的噪声主要为机械设备运转时产生的机械噪声，根据同行业类比调查，噪声强度一般在80~90dB（A）之间，根据各噪声源特点，评价要求分别采取隔声、减振、消声等降噪措施，并在墙体上加装吸声材料，再经建筑物屏蔽及距离衰减后，厂界噪声可满足达标排放。主要生态影响(不够时可附另页)本项目系租用淮南市众兴机械制造有限责任公司已建闲置的标准厂房进行生产，项目厂区周围无特殊的动、植物保护对象及文物古迹，因此本项目无主要生态影响。环境影响分析施工期环境影响分析：本项目系租用淮南市众兴机械制造有限责任公司已建闲置的标准厂房进行生产，本项目施工期仅需进行场地清理和简单装修，完成设备进场、安装、调试，便可进入生产阶段，不存在土建施工，因此，本报告不对施工期环境影响做详细分析。营运期环境影响分析：一、水环境影响分析拟建项目排放的水污染物主要为生活污水。1.拟采取的废水处理措施项目排水采用雨、污分流制。雨水经厂区雨水排水管网排入工业园区雨水管网。项目无生产废水排放，项目产生的废水主要为生活污水。生活污水经过化粪池预处理后，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT31962-2015）及开发区污水处理厂接管要求后，入该污水处理厂进一步处理，尾水最终进入淮河。2.废水达标可行性分析下面主要分析待厂区污水可接管进入开发区污水处理厂后废水达标排放情况。本项目主要污染物浓度及产生量见下表。表23本项目废水达标分析情况单位：mg/L类型废水量（t/a）COD氨氮BOD5SS动植物油产生浓度生活污水/2802514018018产生量生活污水4560.1270.0140.06350.0820.0082污水接管浓度/3002815018060污水接管量4560.1360.0120.06840.0820.027凤台县经济开发区污水处理厂接管标准限值50045350400100污水处理厂排放浓度50510101污水处理厂处理后排放量4560.02280.0002280.0050.0050.001是否达标达标达标达标达标达标达标由上表可看出该项目所排废水均能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT31962-2015）及开发区污水处理厂接管要求，预处理后可直接排入凤台县经济开发区污水处理厂处理。项目污染物最终排入环境量为COD：0.02t/a；氨氮：0.0002t/a；BOD5：0.005t/a；SS：0.005t/a；动植物油：0.001t/a。安徽凤台开发区污水处理厂设计规模为2万m3/d（现状一期规模为1万m3/d），开发区污水处理厂废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2001）中一级A类标准。安徽凤台开发区污水处理厂目前已经接管，可能容纳本项目产生污水，不会降低项目区现有水环境功能。综上所述，本建设项目排放的废水经采取合理措施后能够做到达标排放，对地表水环境影响很小，不会降低项目所在区域地表水环境现有功能。本项目营运期废气包括有组织废气及无组织废气，有组织废气包括调漆浸漆、干燥有机废气、喷粉废气、固化有机废气、天然气燃烧废气；无组织废气包括焊接烟尘、调漆浸漆有机废气、干燥有机废气、固化有机废气、机加工金属粉尘。①有组织废气a调漆浸漆、干燥有机废气：调漆浸漆及干燥在密闭调漆浸漆间及密闭干燥间内完成，本项目采用水性漆，用量为8t/a，根据原料供应商提供的资料，主要成分为丙烯酸树脂乳液50%、钛白粉20%、无机颜料20%、流平剂10%，钛白粉及无机颜料均为固体份，丙烯酸树脂乳液中VOCs的含量一般在15%~25%之间，环评取20%计算，流平剂按全部挥发来计算，即VOCs年产生量约1.6t/a。在调漆浸漆工段及干燥工段设置集气罩分别经收集后，由管道连通经由1套UV光解+活性炭净化装置处理后，由1根15m高的1#排气筒高空排放。配套风机风量均为5000m3/h，集气效率按90%计，处理效率按90%计。调漆浸漆间每年运行285天，每天运行8h，年运行2280h；调漆浸漆、干燥间VOCs的产生量为1.6t/a，有组织VOCs产生量为1.44t/a，产生速率为0.63kg/h、产生浓度为126mg/m3，经净化处理后排放量为0.144t/a，排放速率为0.063kg/h，排放浓度为12.6mg/m3，无组织VOCs产生量为0.16t/a，产生速率为0.07kg/h。b喷粉废气：项目喷粉工序采用产生的废气主要为静电粉末喷上的粉尘和静电粉末喷涂后固化可能产生的有机废气。静电粉末喷涂过程中未喷上的粉末污染。根据企业提供的技术资料，项目粉末喷涂过程中的喷涂附着率一般80%左右。由原辅材料消耗表可知，建设项目塑粉的用量为3t/a，因此未喷上的粉末产生量约为0.6t/a。粉末喷涂过程是在喷粉房内进行的，该房体为封闭式，且呈负压，通过风机将房体内没有喷上工件的粉末吸入回收系统，未喷上工件的粉末经回收系统处理后全部回用，未收集粉尘气体外排，收集处理效率为98%。有组织粉尘产生量为0.6t/a，产生速率为0.26kg/h、产生浓度为52mg/m3，经净化处理后排放量为0.012t/a，排放速率为0.0052kg/h，排放浓度为1.04mg/m3。经净化后未被排放的粉末经回收系统处理后全部回用。c固化有机废气：从固化机理、固化条件及树脂的热分解温度可知，固化过程产生的废气中不会含有树脂的挥发物或分解物。此外，根据同类型企业固化生产线排放废气的监测资料，废气温度约105℃，非甲烷总烃1.1mg/Nm3，经过15米高的排气筒排放后，远低于大气污染物综合排放标准GB16297-96中的二级标准，非甲烷总烃最高允许排放浓度120mg/Nm3。粉末涂料固化过程是不发生树脂的挥发或分解的，只有极少量的VOCs产生。根据粉末涂装公司提供资料：静电喷粉固化粉末的挥发物含量（105℃/1小时）<5%。项目按5%计，年运行2280小时。在固化工段出口上方设置集气罩收集VOCs，收集由1套UV光解+活性炭净化装置处理后，由1根15m高的2#排气筒高空排放。配套风机风量均为5000m3/h，集气效率按90%计，处理效率按90%计。固化工段VOCs的产生量为0.12t/a，有组织VOCs产生量为0.108t/a，产生速率为0.047kg/h、产生浓度为9.4mg/m3，经净化处理后排放量为0.0108t/a，排放速率为0.0047kg/h，排放浓度为0.94mg/m3，无组织VOCs产生量为0.012t/a，产生速率为0.005kg/h；d天然气燃烧废气：燃烧废气：项目生产过程烘干和固化采用直燃式燃气加热炉，每条线天然气燃烧机耗气量为30m3/h使用时间为8h/d，天然气消耗量为8.64万m3/a。根据《环境保护实用数据手册》中关于天然气燃烧污染物排放数据可知，燃烧每万立方米天然气产生烟尘2.4kg，产生SO21.0kg；根据《环境保护实用数据手册》中关于天然气作为燃料的设备中，工业的燃烧污染物排放数据可知，燃烧每万立方米天然气产生氮氧化物19.2—36.8kg，环评取25kg进行计算。排放烟气量为2000m3/h，计算得燃气炉烟尘排放量为20.736kg/a；SO2排放量为8.64kg/a；NOX排放量为216kg/a，由15m高排气筒有组织排放。表24天燃气燃烧各污染物产生量生产线污染物天然气（kg/万m3）天然气用量（万m3/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排气筒天然气燃烧机烟尘2.48.640.020.00693.453#排气筒SO21.00.008640.0031.5NOX250.2160.07537.5②无组织废气a、焊接烟尘项目焊接设备采用二保焊和手工电弧焊，二保焊使用的焊丝和手工电弧焊的焊条是焊接烟尘的主要来源。二保焊焊接材料为实芯焊丝，根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》（《上海环境科学》）中提到的相关资料，二氧化碳气体保护焊的烟尘产生量为5～8g/kg焊丝，手工电弧焊的焊条发尘系数为6-8g/kg。本项目发尘系数取8g/kg进行计算。项目二氧化碳气体保护焊焊丝消耗量约为50t/a，手工电弧焊的焊条消耗量约为2t/a。则项目焊接烟尘产生量0.416t/a,则焊接烟尘产生速率为0.182kg/h。焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器（集气效率按90%计，净化效率按90%计）处理后，净化后的烟尘在车间内无组织排放，排放量为0.03744t/a；未经焊接烟尘净化器收集的烟尘产生量为0.0416t/a。焊接工段无组织烟尘总产生量为0.079t/a，产生速率为0.0346kg/h。b、调漆浸漆、干燥未收集的有机废气、固化有机废气调漆浸漆、干燥、固化有机废气未收集到的有机废气按VOCs产生量的10%计算，则调漆浸漆、干燥间无组织VOCs产生量为0.16t/a，产生速率为0.07kg/h；喷塑喷塑喷塑固化间无组织VOCs产生量为0.012t/a，产生速率为0.005kg/h。c、钢材机加工产生的金属粉尘项目加工车间在原材料钢材切割、钻孔、打磨等工序会产生少量金属粉尘，参照《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》中金属切割粉尘的产生量计算，本项目金属粉尘产生量按照原料用量的0.1%，本项目钢材年用量为4200t，因此加工车间的金属粉尘产生量为4.2t/a。由于金属粉尘的比重较重和车间厂房阻拦，未被收集的金属粉尘大部分在车间内自然沉降，颗粒物散落范围很小，飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少（沉降效率按90%计），且环评要求企业每天对车间进行清扫及洒水降尘，除尘效率按80%计算，因此本项目加工车间无组织排放的金属粉尘量为0.08t/a，排放速率0.035kg/h。2、废气达标排放分析项目有组织废气产生、排放情况及达标分析见表6-2，无组织废气排放情况及达标分析见表25。表25项目有组织废气产生排放情况一览表污染源污染物产生状况排放状况执行标准速率kg/h浓度mg/m3产生量t/a排气筒速率kg/h浓度mg/m3排放量t/a温度℃速率kg/h浓度mg/m3编号内径m高度m调漆浸漆、干燥间VOCs0.631261.441#0.3150.0631260.1442010120喷粉粉尘0.26520.62#0.3150.0041.980.00238203.5120固化VOCs0.0479.40.1082#0.3150.00470.940.01082010120烘干和固化烟尘0.00693.450.023#0.3150.00693.450.02453.5120SO20.0031.50.008640.0031.50.00864452.6550NOX0.07537.50.2160.07537.50.216450.77240项目有组织排放的颗粒物、VOCs符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准。表26项目无组织废气排放情况一览表无组织排放源污染物排放速率(kg/h)排放量(t/a)面源参数无组织监控浓度限值(mg/m3)达标情况调漆浸漆干燥未经收集的VOCsVOCs0.070.16长度：50m宽度：20m高度：5m4.0达标固化0.0050.012长度：50m宽度：20高度：5m2#车间烟尘颗粒物0.03460.079长度：100m宽度：27m高度：10m1.01#车间粉尘颗粒物0.0350.08长度：100m宽度：50m高度：10m1.0项目无组织排放的颗粒物、VOCs厂界外浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“颗粒物、VOCs”的厂界排放无组织监控浓度限值。2、大气环境影响评价工作等级的确定依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。（1）Pmax及D10%的确定依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi定义如下：PPiCi——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3C0i——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3（2）评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分表27评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≧10%二级评价1%≦Pmax<10%三级评价Pmax<1%（3）污染物评价标准污染物评价标准和来源见下表。表28污染物评价标准污染物名称功能区取值时间标准值(μg/m3)标准来源TSP二类区日均值300《环境空气质量标准》（GB3095-2012）SO21小时均值500NO21小时均值200TVOC8小时均值600《环境影响评价技术导则大气导则》（HJ2.2-2018）附录D3、项目参数估算模式所用参数见表。表30估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)20万最高环境温度39.9°C最低环境温度-10.7°C土地利用类型农田区域湿度条件1是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/km/海岸线方向/o/表31点源参数清单编编号排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速/（m/s）烟气温度/℃年排放小时数/h年排放工况污染物排放速率/（kg/h）经度纬度1#116.76608632.70756011150.3511.55452280正常烟尘0.0069SO20.003NOX0.0752#116.76608632.707560252280VOCs0.0052VOCs0.0253#116.76608632.707560257200VOCs0.0047颗粒物0.004表32面源参数清单排放源面源面源坐标海拔（m）长度（m）宽度（m）与正北夹角（°）高度（m）年排放（h）排放工况污染物排放速率（kg/h）XY焊接烟尘2#车间116.76608632.7075603805078102280正常烟尘0.0346机加工粉尘1#车间116.76608632.707560正常颗粒物0.035调漆浸漆干燥调漆浸漆间116.76608632.707560350207852280正常VOCs0.16固化喷塑固化间116.76608632.707560350207842280VOCs0.005正常工况下，有组织、无组织排放的污染物下风向浓度分布情况见下表。表33有组织估算模型预测结果一览表距源中心下风向距离（m）1#排气筒烟尘SO2NOX预测浓度（mg/m3）占标率（%）预测浓度（mg/m3）占标率（%）预测浓度（mg/m3）占标率（%）250.001685310.187265880.000663240.132655860.000515860.25794196500.003716250.412928440.001462510.292511280.001137510.56877194750.007628880.84765860.003002310.600466540.002335131.167573831000.006864420.762729960.003095010.619035480.002407231.20368011250.005922450.6581150.003019460.538547420.002348471.047175541500.005069250.563261880.001994980.399004880.001551650.775842831750.004637310.515265880.001824990.365005330.001419440.709732592000.005491140.471011880.002161010.33365660.001680790.648776712250.003864240.429361040.001520760.304151840.001182810.591406362500.003524370.3916150.0013870.277413210.001078780.539414582750.003222810.358099120.001268320.253671160.000986470.493249483000.002956320.328487920.001163440.232695090.00090490.452462673250.002721990.30245620.001071230.214254670.000833180.416606313500.0025170.279678440.000990550.198119310.000770430.385231993750.002333940.25934120.000918510.183712770.000714390.357219284000.002171370.241281720.000854530.170919750.000664630.332343974250.002027850.225337240.000798060.159624960.000620710.310381864500.001899120.211019840.000747390.149482760.00058130.290660924750.00178350.198166520.000701890.140377710.000545910.272956655000.001679370.1866150.000660910.132194790.000514040.25704543最大浓度及占标率0.007628880.84765860.003095010.619035480.002407231.2036801距离（m）75100100有组织预测结果表明：1#排气筒烟尘下风向最大浓度为0.00762888mg/m3，占标率为0.8476586%，SO2下风向最大浓度为0.00309501mg/m3，占标率为0.61903548%，NOX下风向最大浓度为0.00240723mg/m3，占标率为1.2036801%，出现在距离点源约75、100m处。表34有组织排放预测结果表距源中心下风向距离（m）2#排气筒调漆浸漆、干燥间VOCs预测浓度（mg/m3）占标率（%）250.019843.31500.014692.45750.013642.271000.011051.841250.0087241.451500.006991.171750.0057230.952000.0047850.802250.0040740.682500.0035230.592750.0030880.513000.0027380.463250.0024510.413500.0022130.373750.0020120.344000.0018420.314250.0016960.284500.001570.264750.0014590.245000.0013620.23最大落地浓度（mg/m3）0.014692.45最大落地距离（m）50有组织预测结果表明：2#排气筒调漆浸漆、干燥间VOCs下风向最大浓度为0.01469mg/m3，占标率为2.45%，出现在距离点源约50m处。表35有组织排放预测结果表距源中心下风向距离（m）3#排气筒固化VOCs喷粉颗粒物预测浓度（mg/m3）占标率（%）预测浓度（mg/m3）占标率（%）250.001418080.118173140.00026640.0296500.003126920.260576430.00037920.04213750.006418930.534910620.0034720.38581000.006875840.572986540.0029060.32291250.00498360.415300060.0024590.27321500.006418930.534910620.0028940.32161750.006875840.572986540.0029890.33212000.00498360.415300060.0029070.32302250.004265320.35544350.0027460.30512500.006875840.572986540.0025590.28432750.002711720.225976620.0023710.26343000.002487490.207290710.0021940.24383250.002290360.190863490.0020310.22573500.002117880.176489710.0018840.20933750.001963870.163655920.0017520.19474000.001827120.152259550.0016340.18164250.001706380.142197910.0015280.16984500.001597960.133162930.0014330.15924750.001500620.125052050.0013470.14975000.001413150.117762440.001270.1411最大浓度及占标率0.006875840.572986540.0029060.3229距离（m）100100有组织预测结果表明：3#排气筒颗粒物下风向最大浓度为0.002906mg/m3，占标率为0.3229%，出现在距离点源约100m处。VOCs下风向最大浓度为0.00687584mg/m3，占标率为0.57298654%，出现在距离点源约100m处。表36无组织排放预测结果表距源中心下风向距离（m）调漆浸漆、干燥间VOCs预测浓度（mg/m3）占标率（%）250.0025620.1281500.0031640.1582750.0033580.16791000.0033710.16861250.0032100.16051500.0030070.15041750.0028320.14162000.0027070.13542250.0026310.13162500.0025410.12712750.0024070.12043000.0022490.11253250.0020980.10493500.0019570.09793750.0018260.09134000.0017070.08544250.0015970.07994500.0015260.07634750.0015600.07805000.0015830.0792最大落地浓度（mg/m3）0.0033710.1686最大落地距离（m）100根据估算模式预测结果，项目调漆浸漆、干燥间无组织排放的VOCs最大落地浓度距离为100m，最大落地浓度分别为0.003371mg/m³，占标率分别为0.1686%。表37无组织废气估算模式预测结果距源中心下风向距离（m）矩形面源（喷塑喷塑喷塑固化间）VOCs预测浓度mg/m³占标率（%）250.078890.8755500.17941.4267750.16991.22071000.13440.59211250.085430.35351500.057680.24151750.041470.17882000.031310.13972250.024550.11332500.020060.09442750.016760.08043000.014260.06963250.012360.06123500.010850.05433750.0096180.04864000.00860.04394250.0077490.04004500.0070290.03674750.0064120.03385000.0058790.0312最大落地浓度（mg/m3）0.17941.4267最大落地距离（m）50根据估算模式预测结果，项目喷塑喷塑喷塑固化间无组织排放的VOCs最大落地浓度距离为50m，最大落地浓度分别为0.1794mg/m³，占标率分别为1.4267%。表38无组织排放预测结果表距源中心下风向距离（m）焊接2#车间机加工1#车间烟尘粉尘预测浓度（mg/m3）占标率（%）预测浓度（mg/m3）占标率（%）250.010477060.873088130.004603760.51155552500.012523411.043618340.020839842.3155552750.013727341.143945840.02012842.01344121000.012002661.000222710.01875162.083555041250.00962030.801691040.01617841.797777521500.007823960.651996040.013847681.538666641750.00649740.541450.012667761.407555522000.005508460.459038130.015000161.286666642250.004747250.395603550.0105561.172888642500.004156420.346368760.009627521.069777522750.003681870.306821660.008803760.9782223000.003290110.274175420.008075760.89733283250.002970020.247501050.007435680.826221763500.002700870.225073340.006875680.76399963750.002466780.205565210.00637560.708444244000.002266120.188843960.005931520.659111044250.002094130.174511460.005539520.615555364500.001941250.161771460.005187840.57644444750.001807480.150623960.0048720.541332965000.001689650.140803540.004587520.50977752最大浓度及占标率0.013727341.143945840.020839842.3155552距离（m）7550无组织预测结果表明：焊接车间烟尘下风向最大浓度0.01372734ug/m3，占标率为1.14394584%，出现在距离点源约75m处。机加工车间粉尘下风向最大浓度0.02083984ug/m3，占标率为2.3155552%，出现在距离点源约50m处。4、评级工作等级确定本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下：表39Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(mg/m3)Pmax(%)D10%1#排气筒颗粒物1.20.8476586/SO20.50.61903548/NOX0.21.2036801/2#排气筒VOCs1.22.45/3#排气筒VOCs1.20.57298654/颗粒物1.20.3229调漆浸漆间VOCs1.20.1686/喷塑喷塑喷塑固化间VOCs1.21.4267/2#车间颗粒物1.21.14394584/1#车间颗粒物1.22.3155552/综合以上分析，本项目Pmax最大值出现为矩形面源排放Pmax值为2.3155552%，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级，不进行进一步预测，只对污染物排放量进行核算，大气污染物排放量见下表。表40大气污染物有组织排放核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口11#烟尘3.45/0.02SO21.5/0.00864NOX37.5/0.21622#VOCs50.14433#VOCs0.940.0108颗粒物10.012有组织排放总计烟（粉）尘0.032SO20.00864NOX0.216VOCs0.1548表41大气污染物无组织排放核算表序号产污源污染物国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m3）1调漆浸漆、干燥间VOCs《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值要求2.00.162喷塑固化间VOCs2.00.01232#车间烟尘0.90.07941#车间粉尘0.90.08无组织排放总计无组织排放总计烟（粉）尘0.159VOCs0.172项目建设完成后，排放的废气污染源对周边大气环境影响较小，不会改变区域大气环境质量现状。大气防护距离计算分析：采用环境防护距离模型进行预测，预测结果表明，项目无组织废气排放不会造成厂界浓度超标，厂界外浓度不会超过大气环境质量控制标准，因此项目不需设置大气防护距离。卫生防护距离：无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过标准中规定的居住区大气中允许浓度限值，则无组织排放源所在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离。计算公式、计算参数及结果如下：式中：Cm—标准浓度限值，mg/m3；L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积S（m2）计算，r=（S/π）0.5；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别；Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。表42卫生防护距离计算系数表计算系数工业企业所在地区近五年平均风速m/sL≤10001000<L<2000L>2000工业企业大气污染源构成类别(1)ⅠⅡⅣⅠⅡⅣⅠⅡⅣA<24004004004004004008080802-4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190140B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.7D<20.780.780.57>20.840.840.76注：工业企业大气污染源构成分为三类：I类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量的1/3者。II类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的1/3，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无织组排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。Ⅳ类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。建设项目卫生防护距离计算结果见下表：表43建设项目环境防护距离计算参数及结果污染源污染物名称排放速率（kgh）标准mg/m3ABCD计算数据m卫生防护距离m生产车间颗粒物0.1590.94700.0211.850.841.48350调漆浸漆、干燥间VOCs0.162.04700.0211.850.841.30250喷塑固化间VOCs0.0122.04700.0211.850.840.16m50根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/TB13021—91）中规定，项目需设置100m的卫生防护距离。根据大气环境防护距离及卫生防护距离要求，在大气环境防护距离内不应有长期居住的人群，防护距离外大气环境质量需达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单中的二级标准，本次评价结合无组织废气对周边环境的影响达标距离设置情况。建设项目的环境防护距离应综合考虑经济、技术、社会、环境等相关因素，根据建设项目排放污染物的规律和特点，结合当地的自然、气象等条件，通过环境影响评价确定。其他标准或规范性文件中依法提出的防护距离要求若与上述环保标准要求不一致，应从严掌握。最终确定项目环境防护距离为100m。根据调查了解，项目环境防护距离内无居民点、学校等环境敏感目标，满足要求。三、噪声环境影响分析（1）噪声污染源项目噪声源包括加工车间激光切割机、折弯机、锯床、压力机、焊机、镗床等设备运行噪声。其噪声值及安装位置如下表所示。表44项目噪声源及安装位置序号设备名称数量噪声值1激光切割机180~90dB(A)2折弯机175~85dB(A)3锯床280~85dB(A)4压力机180~90dB(A)6钻床180~90dB(A)7电焊机880~85dB(A)8车床275~85dB(A)9镗床180~85dB(A)（2）拟采取的噪声防治措施本项目拟采取的噪声控制措施如下：①生产设备均选用低噪声设备；②在车间布局时，主要噪声源布置在车间中部，增大主要噪声源的衰减距离；③车间为封闭式，采取吸声和隔声措施，做到尽可能屏蔽声源；表45噪声预测值一览表点位昼间预测值dB(A)评价标准昼间标准来源东厂界59.365《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准南厂界56.765西厂界57.865北厂界58.965项目的噪声源采取降噪措施后，项目生产噪声对厂界的影响不大，项目营运期项目厂界噪声预测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值的要求，对周围环境影响不大。四、固体废物环境影响分析（4）固体废物本项目固体废物包括一般工业固废、危险废物及生活垃圾。一般工业固废包括废钢材边角料，废钢材边角料由供应商回收。生活垃圾混由当地环卫部门统一收集，集中处置。危险废物包括废活性炭、废漆桶，均收集到危险废物暂存间，委托有资质的单位处置。（1）一般固废①废钢边角料：在下料、机加工工序有钢板边角料产生，根据钢板年使用量4200t，废边角料按5％计算，年产生量约200t，外售给金属回收公司。（2）危险废物①项目年使用水性漆8t/a，水性漆为20kg/桶装，水性漆桶产生量约为400个/a；约为0.4t/a。收集后全部委托有资质的单位处理。②项目有机废气采用UV光催化氧化+活性炭吸附装置治理，吸附有机废气后的活性炭为危险废物，废物类别为HW49，废物代码为900-041-49。本项目活性炭吸附有机废气按0.25kg/kg活性炭计，项目非甲烷总烃有组织产生量为1.72t/a，活性炭去除效率按80%计，则废活性炭产生量为12.36t/a，收集后暂存于桶内。（3）生活垃圾：项目定员40人，人均生活垃圾产生量按0.5kg/d计，则生活垃圾产生量6t/a，这些垃圾由清洁工定时送环卫部门统一处理。表46固体废弃物产生情况序号固体废弃物类别产生量（t/a）处理方式1废钢材边角料一般工业固废200收集暂存后外售。2废活性炭危险废物（HW49）900-041-4912.36委托有资质单位处理3废漆桶危险废物（HW49）900-041-490.44生活垃圾生活垃圾6由环卫部门定期清运评价要求厂区内建设1座危险废物暂存间，建设应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。危险废物按照不同的类别和性质，分别存放于专门的容器中（防渗），危险废物储存区、油漆储存区四周设置混凝土防渗结构围堰（围堰高度10cm~15cm），将可能泄露的危险废物阻留在围堰内，防治其进入外环境造成污染，危废暂存间设置台账。废油漆桶、废活性炭暂存后由有资质的处置单位定期运走处理。危险废物的转运严格按照有关规定，实行联单制度。综上，本项目固废均得到合理妥善处理，危险废物的暂存场所按规范要求建设，危险废物交由有资质的单位处理。各治理措施针对性较强，能够实现不对外排放，对周围的环境影响较小。五、环境风险事故分析及防范措施本项目可能发生的环境风险主要来自水性漆、机油等原料遇火种可产生突发性火灾事故，火灾将产生大量的废气污染物质，从而造成局部大气污染事故，此外，水性漆、润滑油等液体泄露也会造成附近地表水体污染。为降低风险事故的发生，本环评建议：（1）运输过程防范措施①首先企业要严格执行《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》的有关规定，选择有相关资质的运输公司运送危险原料及产品。危险化学品道路运输单位应当建立、健全安全生产责任制，制定并落实安全生产规章制度和安全操作规程；不得超装超载；按有关规定投保危险化学品承运人责任险；对从业人员进行安全教育和培训；对专用车辆配备的卫星定位仪进行有效管理，落实管理制度。②在装卸运输时间上合理安排，避开人流高峰期，尽量减轻事故泄漏对人群的影响。尽可能缩短运货路程，避开人烟稠密的城镇，减少交通事故发生。③根据运输物质的性质准备相应的事故处理物资和器材。④一旦出现运输过程事故排放，一面搞好现场保护，一面与当地公安消防和环保部门联系，消除或减缓事故造成的影响。⑤危险品的运输应由专人负责、专车运输，合理选择运输路线，危险品运输车辆应有危险标示。（2）贮存过程防范措施①项目原料按性质进行分类存放，实施隔离储存、隔开储存、分离储存。根据危险品性能分区、分类、分库储存。②遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险化学品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中储存。③易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存，具有还原性的氧化剂应单独存放。④有毒物品应储存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。⑤易燃性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物品共存。⑥定期进行贮存装置的安全评价，对存在安全问题的提出整改方案，如发现贮存装置存在现实危险的，应当立即停止使用，予以更换或者修复，并采取相应安全措施。⑦严格制订管理与操作章程。设立安全环保机构，专人负责。对员工加强培训，进行必要的安全消防教育，熟练掌握消防设施的使用，做好个人防护，对劳动防护用品和器具检查，做到万无一失才能使用。本项目在加强管理、完善应急处理措施的前提下，事故发生的概率很小，本项目的环境风险可以接受的。六、环境管理与监测计划（5.1）环境保护管理=1\*ROMANI环保管理机构的设置为切实加强环境保护工作，搞好全厂污染源的监控，本工程将设置专门环境保护管理部门。该部门是集企业环境管理和污染防治为一体的综合性职能机构。公司组成以总经理为首的环境管理机构，并设专职环保技术管理员具体负责项目的环境管理和污染防治。=2\*ROMANII环保管理机构职责环境管理主要负责如下工作：=1\*alphabetica根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定全厂环保管理规章制度、各种污染物排放控制指标；=2\*alphabeticb负责全厂环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议；=3\*alphabeticc负责环境监测工作，掌握厂区污染状况，整理监测数据，建立污染源档案；=4\*alphabeticd负责职工环保宣传教育工作及检查、监督各岗位环保制度的执行情况；=5\*alphabetice制定污染事故的防范措施，组织事故情况下污染控制工作；=6\*alphabeticf建立健全环境档案管理与保密制度、污染防治设施设计技术改进及运行资料、污染源调查技术档案、环境监测及评价资料等；=7\*alphabeticg负责企业与地方各级环保部门的联系与协调工作。=3\*ROMANIII项目运行期的环境保护管理=1\*alphabetica根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定该项目运行期环保管理规章制度、各种污染物排放控制指标；=2\*alphabeticb负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议；=3\*alphabeticc负责该项目运行期环境监测工作，及时掌握该项目污染状况，整理监测数据，建立污染源档案；=4\*alphabeticd该项目运行期的环境管理由安全生产环保科承担；负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议；=5\*alphabetice负责对职工进行环保宣传教育工作，以及检查、监督各单位环保制度的执行情况；=6\*alphabeticf建立健全环境档案管理与保密制度、污染防治设施设计技术改进及运行资料、污染源调查技术档案、环境监测及评价资料、项目平面图等。（5.2）环境监测计划根据项目生产特点和主要污染源及污染物排放情况，提出如下监测要求：=1\*alphabetica公司委托有资质的单位定期对产生的废气、厂界噪声进行监测；=2\*alphabeticb监测中发现超标排放或其它异常情况，及时报告企业环保管理部门查找原因、解决处理，遇有特殊情况时应随时监测；=3\*alphabeticc监测点位、监测项目、监测频次见表47。表47环境监测计划一览表类别监测点位项目监测频次执行标准声环境厂界外四周各设1个监测点等效连续A声级1次/季度《满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、标准要求废气厂界外四周各设1个监测点非甲烷总烃1次/季度《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放标准要求。1#排气筒出口PM10、SO2、NO22#排气筒进出口非甲烷总烃3#排气筒进出口非甲烷总烃，颗粒物水环境污水排放口SSCODcr、BOD51次/季度污水处理厂接管标准七、环保投资本项目总投资7000万元，其中环保投资48.5万元，占工程投资总额的0.6%。具体环保投资情况见下表。表48环保投资一览表环保措施项目环保投资(万元)备注生活污水依托淮南市众兴机械制造有限公司已建化粪池。/依托原有焊接烟尘2台移动式焊接烟尘净化装置处理后无组织排放0.5/调漆浸漆干燥、废气调漆浸漆、干燥间保持密闭，废气收集后由1套uv光解+活性炭净化装置处理后由1座15m排气筒高空外排10新建喷粉粉尘、固化废气粉尘配套自动粉末回收装置处理后经2#15m排气筒排放35.0新建固化废气UV光解+活性炭吸附装置处理后经2#15m排气筒排放天然气燃烧废气3#15m高排气筒直排1新建噪声防治采用减震、绿化、隔声等降噪措施1新建固废处置设置一般固废暂存间、危险废物暂存间、垃圾桶3新建合计48.5八、项目竣工环境保护验收项目建成运营时，应对环保措施进行验收，项目竣工环境保护验收内容及要求见下表。表49项目竣工环境保护验收一览表类别名称治理方法验收要求废水生活污水化粪池满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT31962-2015）及开发区污水处理厂接管要求。废气调漆浸漆、干燥间废气调漆浸漆、干燥间保持密闭，废气收集后由1套uv光解+活性炭净化装置处理后