酚醛树脂层压材料生产工艺设计说明书

说明书()酚醛树脂产品概述产品性能酚醛树脂(PF)是由酚类和醛类在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其Resol酚醛树脂或者甲阶树脂，它是一种含有可进一步反响的羟甲基活性基团的树脂。与(1)固化时不需要参加催化剂、促进剂，只需加热、加压，调整酚与醛的摩尔比与介质pH值，就可得到具有不同性能的产物。(2)固化后密度.生产方式热固性酚醛树脂。反响方程式在碱性和甲醛过量的条件下:名称作用规格外观苯酚原料99.0%甲苯名称作用规格外观苯酚原料99.0%甲苯溶剂98%水，能溶于苯、醇及醚酚醛树脂产品74%黄色至棕红色透亮粘稠液体和燃烧味，极稀的溶液具有甜味甲醛原料36.6%无色，有猛烈刺激性气味的液体氨水催化剂20.6%无色、有刺激性臭味的液体乙醇溶剂95%无色、透亮、有香味、易挥发的液体外观黄色至棕红色透亮粘稠液体凝胶化时间〔S/160C外观黄色至棕红色透亮粘稠液体凝胶化时间〔S/160C〕60707090游离酚〔%〕<12固含量〔%〕5658挥发份〔%〕w8〔三〕操作步骤3240环氧板的生产过程为例1、1134酚醛树脂的合成按配方量将苯酚713Kg、甲醛800Kg和氨水〔20.6%〕46.3Kg依次参加反响釜内，加热升温到68E.。由于该反响是放热反响，它会自动升温到85 95C。保持回流到取样，以凝胶时间为夏季 60 70S/160C、冬季7090S/160C作为反响终点。其间可通冷却水保温。到达终点后，真空脱水1.5h,冷却到80C以下，依据所需产品的含固量及挥发份要求加适量溶剂乙醇，如要求固含量56 58%，挥发份w8%,则需加乙醇420Kg。搅拌20min,冷却到40 50C出料，去冷拼工序。2、1340的聚合6101:1134=6:4将原料依次参加反响釜内，常温下冷拼至取样测得凝胶125145S/160C，用乙醇和甲苯作溶剂调整其含固量为60%出料，去上胶工序。3、3240以无碱平纹玻璃布为基布，1340为胶料，掌握进入上胶车烘房内的水蒸汽压强为0.328MPa,烘房内温度为120 130C，轧车车速为3 7m/min，轧棍转速为600 800r/min，依据产品规格剪裁出料，进层压工序。具体操作步骤:预备依据令单，各台车必需确认须用的树脂、布/纸、颜料、净水、助剂，符合规定的要求。检验用的压机、烘箱、天平、剪刀、模板、钢板、黑布团、铲刀、钢刀、剪纸刀、溶剂杯应当清洁有效。拉浆车、放料车、缝纫机、竹竿、绳子、筛子、溶剂桶、木桶、木笼、收卷架、轴承、钢管应齐全、放好。吸铁、压脚、行程开关、排风扇正常、规格齿轮正确。开车依据规定的要求启动废气净扮装置。322a旁通阀翻开。蒸汽阀翻开、排空积水。关闭旁通阀。调整减压阀。洗净滤筛，经过滤加浆到下辊筒，动车带浆空转数分钟，调整轧浆辊，带浆均匀。布//胶量。布//纸上做好标识。量取尺寸、门幅，标识出来后，应即刻取样自检。记录下车速压力。运行a.二个小时例行自检一次，填写记录和标识单应当符合规定的要求b.不正常时应乐观分析缘由，实行有效措施予以解决，复检确认合格为止。c.检验过程垃圾应顺手处理掉。a./纸上的垃圾，瑕疵。b接头做好工艺匹配。c料应放置整齐，齐头朝向统一。d常备小工具齐全，飞刀、裁刀保持锐利。e地面保洁没有丢弃物。3240环氧板的压制;;1000x2023mn规格；掌握钢板初始温度v60C,否则会导致板纸发花。掌握压机初始压力为3 5MPa；快速升温，但终温不宜过高.假设超过120C,则可能消灭流胶现象.此时应停止加压并保温15 20min。加压至15 20MPa,升温至160 165C。80T，出料。依据指定的产品规格裁剪板纸。〔四〕生产掌握表名称名称级别工艺/操作指合格率标厂控机械性能F/H>99%电性能F/H>99%耐温性能F/H/C155/180/>>99%180C601134树夏季胶化时间70S/160C脂合成冬季70车间90S/160C固含量〔%60挥发度〔%<8游离酚〔%<141340的胶化时间125-145S/160C冷拼固含量60%上胶车含胶量>80%间〔3240流淌性制品〕挥发度可溶性可溶性层压车初始温度<60C间〔3240初始压力35MPa压制〕保温温度160-165C保温压力1520MPa(五)物料衡算(1)总收率(%)=产物质量X100%十原料质量=(1000—720—16)X100%-(1350X36.6%+1200)=15.6%⑵进料(kg)名称名称甲醛质量〔kg〕13501200名称氨水苯酚乙醇质量〔kg〕80720〔3〕出料〔kg〕名称1134名称1134酚醛树脂质量〔kg〕1000乙醇720氨水16甲醛水溶液氨水85664排污损耗84〔一〕酚醛层压材料生产工艺流程图3240环氧酚醛玻璃布板的生产为例:1134的合成苯酚、甲醛、氨水、乙醇

1340的聚合6101：1134=6:4厂浸胶 检验进布------ 烘布------ 车L浆----k预烘-------收卷 裁料检验热层压〔二〕设备一览表及主要生产力量

深加工人数人数主任副主任工乙员操作人员工人岗位加料，掌握，开机，接头，搬搬料，操控机器名称反响釜涂布机层压机规格2023L3 7m/min2500t设备材质〔三〕车间人员表不锈钢不锈钢不锈钢^”\合成浸胶层压111001111348名称取样测定料，加浆，测定〔四〕劳动保护和安全技术1、有害物质最高允许浓度mg/m115醛类甲醛3002、防爆安全技术指标名称名称爆炸极限〔体积%〕闪点「C〕引燃温度〔C〕上限下限乙醇19.03.312363苯酚8.61.779715氨气27.415.7----〔五〕环境保护和三废处理1、污水1%左右游离苯酚，目前该厂的生产污水，主要是由厂外处理，每吨污水处理费或许1200元左右；生活污水是指工厂的食堂、浴室、卫生间排出的污水以及雨水，其中雨水无须经过处理便可直接排放，其他的积水池-------.沉淀池-------高位生化池------*监测井 上海污水处理总管道——东海上海市污水综合排放标准DB31-199-1997二级标准2、废气废气主要来自上胶车间的有机废气，其中包括酒精蒸汽、甲苯、游离酚醛树脂、游离环氧树脂，是用CY-80-NG废气净扮装置通过催化燃烧进展处理的，处理流程如下：上胶车间烘箱废气〔80C〕——水喷淋装置〔200-280C〕——-密闭阀——阻火器——自然气加热炉、催化室〔250-300C〕——防爆鼓风机——烟囱〔450-550C,有机废