输煤系统皮带输送机安装工程施工设计方案

建筑安装工程皮带机安装施工方案目 录\l“_TOC_250006“1、编制依据 1\l“_TOC_250005“2、工程概况… 1\l“_TOC_250004“3、施工总平面布置… 2\l“_TOC_250003“4、施工治理机构和劳动力、机具… 3\l“_TOC_250002“5、物资治理… 5\l“_TOC_250001“6、施工技术方案… 77、质保体系和措施 178、安全文明施工… 219强制性条文执行打算… 37\l“_TOC_250000“10、绿色施工措施… 371、编制依据1、编制依据、西南电力设计院供给的相关设计文件、施工图纸；、本工程设备厂家的图纸及技术资料；2〔DL/T5210.2-2023；2〔DL/T5190.2-2023；〔2023；〔第一局部：火力发电厂局部〔DL5009.1-2023；〔2023；〔GB50270-2023；〔JGJ46-2023〕〔GB50231-2023〕〔国家电源[2023]49〕、神华某电厂安健环各项规定2、工程概况、工程概况19AB010皮带机安装＝144.8m，难燃胶带4号AB封闭带式输送B＝1800mm，V＝3.5m/s，Q＝2023t/h，L4 套2机皮带机安装 ＝98.95m，难燃胶带B＝1400mm，LAC=96.65~106.35m，5号AB封闭带式输送5L=58.65~68.35m，含带式输送机明火煤检套2皮带机安装＝144.8m，难燃胶带4号AB封闭带式输送B＝1800mm，V＝3.5m/s，Q＝2023t/h，L4 套2机皮带机安装 ＝98.95m，难燃胶带B＝1400mm，LAC=96.65~106.35m，5号AB封闭带式输送5L=58.65~68.35m，含带式输送机明火煤检套2机皮带机安装测装置6号AB封闭带式输送 B＝1400mm，V＝2.5m/s，Q＝1500t/h，6 套2机皮带机安装 L=142.88m，难燃胶带7号AB封闭带式输送B＝1400mm，V＝2.5m/s，Q＝1500t/h，L7 套2机皮带机安装 ＝91.75m/96.1m，难燃胶带封闭带式输送机。管带机另有施工方案，本方案只对常规带式输送机、封闭带式输送机进行阐述。具体工程量见下表。输煤皮带机清单序号 工程名称 工程特征单位工程量01 B＝1800mm，V＝3.5m/s，Q＝3200t/h套1带机安装2B封闭带式输送机B＝1800mm，V＝3.5m/s，Q＝3800t/h，L2套1皮带机安装 ＝61.76m，难燃胶带3B封闭带式输送机B＝1800mm，V＝3.5m/s，Q＝3800t/h，L3套1B＝1400mm，V＝2.5m/s，B＝1400mm，V＝2.5m/s，8号AB封闭带式输送8Q＝1500t/h，L＝95.95m/101.95m，难燃套2机皮带机安装胶带10号ABC常规带式输B＝1400mm，V＝2.5m/s，Q＝1500t/h，L9 套3送机皮带机安装 ＝63.25m，难燃胶带B＝1400mm，V＝3.15m/s，Q＝1600t/h，L10 套1皮带机安装 ＝~396m，难燃胶带、工期安排打算开工日期：2023年8月15日，竣工日期：2023年03月30日。施工工期较为紧张。3、施工总平面布置、布置原则集中治理造成肯定的困难。、总平面布置图见附图13.3、施工用电我工程部已安装了800KVA〔E8〕箱式变压器一台，并从就近10kV分支箱自行接引电上引接移动式三级电源箱即可。4、施工治理机构和劳动力、机具、施工治理机构图工程副经理：工程副经理：技术负责人：物资部质检部工程技术部安监部机电安装队队长电气安装队队长焊接班班长安装一班班长安装二班班长焊安安接装装班一二班班班长班班长长、劳动力打算劳动力打算表2023年2023年2023年工种治理人员测量工安装工起重工焊 工电 工普工789101112126666666602222222010161616161212044444220444442202222222015252525201010、施工机具拟投入本工程主要施工机具表序号一机械装备〔试验仪器〕名称测量仪器数量(台)型号进场日期1经纬仪1J2-12023.082水准仪2C322023.083百分表42023.084游标卡尺22023.085框式水平仪22023.08序号型号进场日期名称序号型号进场日期名称(台)6测振仪12023.087测温仪12023.088湿度测量仪12023.089塞尺32023.0810钢卷尺150m2023.0811钢卷尺130m2023.0812钢卷尺103m2023.0813钢卷尺105m2023.08二安装机具1沟通电焊机4BX2023.082摇臂钻床1Z3040×16A2023.083磁力钻2φ232023.084半自动切割机2SAG-1002023.085逆变焊机6ZX7-400S2023.086烘箱12023.08三起重运输机械1载重汽车215t2023.082平板拖车140t2023.083汽车吊120t2023.084汽车吊125t2023.086汽车吊150t依据需要7机动绞磨机25t2023.088机动绞磨机110T2023.089链条葫芦410T/2023.0810链条葫芦85T/2023.0811链条葫芦83T2023.0812千斤顶450T2023.0813千斤顶816T2023.085、物资治理物资部门有专职设备材料治理员，主要职责、负责业主单位供给设备材料接收过程的现场卸车。工作，填写各种质量台帐、相应表格。、负责乙供材料选购、保管及发放，并对所购材料的质量负责。设备存放原则、本工程部钢筋场内设置了一个设备堆放地的库房〔80m表、电气盘柜等。、输煤皮带机构造部件等可露天存放在输煤堆放场地。、设备的打算治理、依据各专业已审核的图纸清册，按施工进度编制设备供货清单准时上报业主。、觉察漏订、误订、设计变更问题而需增加设备准时上报业主单位。、设备开箱清点、设备入库存前开箱清点必需在监理单位组织下进展，乙方不得擅自开箱。如施工需要请业主供给复印件。、设备的备品备件交业主单位治理。录，认真填写开箱检查单和残损单。、开箱后，暂担忧装或进棚库治理的设备，恢复原包装。、设备的保管贮存设备入库帐本。〔油〕保证转动机械的敏捷。、设备出库治理、设备发放按顾客《设备领用单》进展，严格履行审批手续。、领出的设备实施监视跟踪治理，按周检查一次。、材料的选购依据会审的施工图纸进展施工材料的统计、分解、汇总、编制材料打算表。安全、计财部门会签后，交主管领导审批准后交由物资部进展选购。有资格的试验室进展复检，确认合格前方能使用，并搞好“两证”资料的收集、归档和整理工作。、材料保管和文明施工要求。全部物资进库必需分类登记，按品种的特性、类别区分存放保管，存放保管的场所和验变质、保管状况，并核对剩余产品是否与帐卡相符。、物资领用格前方使用。用，按物资领用制度办理，手续不全或不符合规定，不得发放。6、施工技术方案输煤系统中输煤皮带机安装主要有三种：1号、9号AB为管带式输送皮带机；0号、10112B、3B、4AB、5AB、6AB、7AB、8号AB送机的安装方法进展阐述。、常规皮带机的安装方法、常规带式输送机皮带机：主要由驱动装置〔电动机、联轴器、制动器、低速联轴器、逆止器、机架〔支腿、中间架、头架、尾架、拉紧装置架、驱动装置架、滚筒〔传、输送带、托辊〔承载、空载、过渡、调心及缓冲托辊、拉紧装置、组成。、常规带式输送机皮带机安装的主要工序：施工预备→设备清点、检查→根底检查运。划线→头部漏斗安装及头、尾支架安装→传动滚筒、改向滚筒安装→支腿及中间架构安装→托滚组安装→驱动装置安装→导料槽、落煤管安装→皮带铺设、皮带粘接→拉紧(或伸缩装置)安装→清扫器(梨煤器)安装→附属设施安装→保护装置安装→分部试运。、皮带机设备的运输及吊装施工对于封闭式栈桥内的皮带机，利用转运站吊物孔吊入〔利用已安装起重吊装或利用临时起重设备吊装，安装时还是以人工搬抬为主。、预备工作洞无杂物。土建供给的基准点和建筑轴线标志应清楚，高程、断面线和中心线的相关尺寸符合要求。6.1.5、设备检查依据厂家供货清单和图纸进展设备清点、编号、设备到货要齐全、无短缺现象。检查托辊各种规格、数量应齐全。托辊外表应光滑、无毛刺、残缺，转动要敏捷。无卡涩现象。检查滚筒外观应无损伤、残缺、裂纹等，滚筒外表的面胶应无损伤、开胶等现象，假设有此现象应准时修补。滚筒转动要敏捷，无卡涩、摩擦等现象。将滚筒轴承室内的润润滑加上的润滑脂。依据图纸和说明书核对各减速机的规格、型号应符合图纸，减速机数量正确。检查让减速机依据正确的旋转方向旋转。、根底检查划线用绷钢丝法协作经纬仪以机头、机尾滚筒中心线为准头尾连线为皮带机及中间架构的中心线，校核根底中心线是否正确，假设有偏差应准时进展调整。头、尾滚筒轴向中心线要与皮带机中心线垂直，滚筒径向中心线应与皮带机中心线重合，校正电机、减速机的根底中心线，中心线偏差要小于10mm。预留孔位置应于图纸相符，偏差在标准内。检查各中心3mm。中心距要符合图纸设计，偏差在标准内。检查根底的标高要与设计图纸相符，偏差小于±15mm，依据测量的结果进展根底的垫5mm。、头、尾架的安装依据图纸将每条皮带机的头、尾架区分好，首先测量头、尾架的相关尺寸，划出头、机架调整好后将机架、垫铁、埋件之间焊牢。差小于±10mm，标高符合图纸要求，落煤斗找正后将其支撑座与埋件焊牢。此处应留意落煤斗不能阻碍滚筒运转、不能刮皮带。、传动滚筒、改向滚筒安装、传动滚筒安装心线偏差要小于5mm，滚筒轴中心标高要与图纸相符，偏差小于10mm，滚筒水平度小于0.5mm。调整直至无杂音为止。、改向滚筒安装挡块。、中间架及支腿安装腿之间，将中间连接的梁(槽钢)依据图纸设计的位置和尺寸依次摆放.将支腿与水平支撑角钢进展栓接，螺栓带上紧即可，不要紧固死将支腿与支腿斜撑进展栓接，支腿的方向要向着皮带机的传动机(头部)方向，螺栓带上紧即可，不要紧死。将组合好的支腿组件立起与中间连接梁(槽钢)进展组装。依据从皮带输送机头部或尾部开头调整架构组件，为了便于施工可承受分段绷钢丝的用吊线坠法检查构架的中心应与根底的中心重合，偏差要小于2mm，用水准仪检查的标高和水平：构架两侧要水平，偏差要小于2mm，构架标高要符合图纸设计要求，偏差要10mm。相临的机构找正后用连接板连接两架构的中间连接梁(槽钢)。调整找正过程中，先时要两侧支腿同时施焊。同时紧固各部连接螺栓。、托滚组安装、托辊架安装依据图纸设计的托辊形式(前倾托辊、调心托辊、过度托辊、缓冲托辊等等)的安装架的方向要向着皮带的运行方向，即上部向着机头，下部向着机尾。、托辊安装比照图纸将托辊安装到相对应的托辊支架上，对于卡涩的准时进展处理。 辊时托辊放入支架槽内要转动敏捷，无卡碰现象。托辊中心距偏差要小于±20mm，上下托辊水平度偏差小于0.5mm，相邻托辊工作高度偏差小2mm。必要时可在托辊架与中间架之间加垫片进展调整。、驱动装置安装轮套上的标记与对轮上的标记全都。轴径(mm)＞30～50轴径(mm)＞30～50＞50～120＞120～250＞250～500同轴度允差(mm)0.120.150.20.25检测驱动装置电机轴与减速机输入轴的同轴度。允许偏差：轴的转速(r/min)轴的转速(r/min)≤3000≤1500≤750≤500同轴度允差(mm)0.060.080.100.153垫铁间接触用0.1mm的塞尺测不进。找正完毕将驱动装置与铁铁、垫铁与垫铁、垫铁与埋件之间用电焊焊牢。、落煤管、导料槽安装、落煤管安装.然后依据图纸校正落煤斗根底埋件及落煤孔的尺寸。落煤管依据图上所示位置进展组合安装、落煤管的法兰间应加好石棉垫螺栓要均匀紧固落煤管带衬板的一面要安装在煤的冲刷面上，衬板螺栓要拧紧不能有缺件和松动。落煤管的出口要安装在下一级皮带前进方向的中心，不能偏斜。落煤管的重量应由落煤管吊架焊接要结实。、导料槽安装上，然后将导料槽板用螺栓固定在导料槽支腿上，导料槽板间加石棉板用螺栓连接。导料槽侧板与皮带留出40～50mm的间隙，此间隙用厚胶皮密封，胶皮与皮带机的胶带接触要严紧、但厚胶皮不能对皮带机的胶带有压紧力。5mm。、皮带敷设和粘接、皮带敷设25机使皮带卷筒转动从而敷设皮带。留意皮带的敷设应从回程托辊开头。皮带敷设时掩盖胶较厚的一面作为工作面。3/4总行程。皮带接口的设置：皮带接口的上阶梯面应顺着皮带的前进方向，两接头间的距离要大6、皮带粘接在摆放硫化器前对设备进展检查，避开硫化粘接时消灭故障，影响胶接质量。钢丝带的接头方式和长度：承受搭接方式，钢丝搭接长度不小于400mm，接头长度不小于700mm，2mm301红蓝铅笔标出中心线及要切割的线。割成方圆型。彼此之间分开的包有橡胶的钢丝绳一根一根的用旋转槽型电动刷轻轻的细磨。但不能磨的漏出钢丝绳。边界打磨时留意不要打焦。其截断端头用胶浆涂刷两遍。经截断好的钢丝绳先用溶剂清洗一遍再涂刷胶浆2遍并进展枯燥(每遍枯燥后用手试验不能沾手)，分界边缘也刷上胶浆(胶浆由胶带厂家供给)经涂胶的输送带接头彼此对中对齐，与预先预备好的下粘接脚板结合。原先的厚度。在各个粘合过程中都要充分压合狡猾。修整边缘：将边胶宽出的局部割掉，预备硫化。1～2mm，在整个粘接面上放上一层垫布，然后铺上和校正加热板。硫化压力为0.7～1.0Mpa，从100℃板温开头给出额定压力，硫化温度为140±5℃，硫化温度要严格掌握，从135℃开头计算加热时间，加热时间按带厚计算，每毫米加热时间3、拉紧装置安装、垂直拉紧装置安装：将张紧滚筒与重锤箱组装在一起，用吊车就位在安装位置处，用两只手拉葫芦临时悬80%位置要正确，两导轨的中心应与皮带机中心全都。用盒尺检查两导轨上下距离要全都且符合设计要求即两导轨保持平行，用吊线坠法检查导轨支撑要与地面垂直，各部测量合格后将导轨支撑与根底埋件焊接结实。垂直，纵向中心与架构中心重合，必要时可加垫调整滚筒的水平使其符合要求。6.1.14.2、车式拉紧装置安装：调整好位置，小车行走敏捷。无卡涩现象。重锤箱内的重锤块应摆放整齐无偏心现象，填充的数量到达设计重量80%以上，要确保胶带不打滑且胶带上的张力足够大，使承载托辊间保持胶带垂度要求。绳卡子将钢丝绳结实锁紧，无松动现象.钢丝绳的涨紧力应一样不能一个紧一个松。6.1.15、清扫器安装要将清扫器分好进展编号。皮带，过松起不到清扫作用。带机皮带严密接触。、犁煤器的安装犁煤器支架用螺栓固定在皮带机中间架构的槽钢上，中心与皮带机中心应重合.螺丝等紧固件不能有缺件和松动.现象，行走距离应满足设计要求.犁煤器的托辊能够随着滚轮的行走而正常起落.2/3、检修平台的制作安装平台如通过吊杆将重量加在土建预埋件上，则要格外留意检查埋件的焊接强度。、封闭带式输送机皮带机安装方法闭罩安装。在此不重复阐述。、输煤系统试运方案、输煤变通电、输煤变通电的条件全部低压盘柜、就地掌握柜、输煤变安装全部完成。低压盘柜上元件、程控元件调试或测试合格。输煤配电室进线柜开关处于断开位置，配电柜全部开关处于断开位置。对输煤变带6KV电缆用2500V摇表进展测试，测试结果应符合标准要求。500V对输煤系统各掌握设备电源用500V摇表进展测试，结果应符合标准要求。检查全部二次回路接线正确。输煤变6KV开关柜保护应投入。6.4.1.2、输煤变通电6.4.2、输煤皮带机试运6.4.2.1、试运预备转运站，碎煤机室，及相应栈桥土建应完成；各转运站内及栈桥内的永久照明应完成，保证有充分的照明；输煤皮带机空载启动前检查工程〔机务局部机架〔包括扶梯、走道〕焊缝焊接结实；机架和各机械装置紧固件符合要求；皮带敷设及胶接应符合要求；头尾部清扫器已安装并符合要求；够数量；导料槽已安装就位；6.4.2.2、输煤皮带机空载启动前检查工程〔电气局部〕〔如高压电缆已做耐压试验〕已接线，掌握电缆接线已完成并检查二次绝缘符合标准要求；皮带机机架及电气设备外壳接地引入接地网；并符合标准要求；皮带机启动前应模拟检查电动机的开、停，液压制动器、程控元件〔蜂鸣器、跑偏开关、拉线开关等〕〔注：主电动机模拟前不接入主电源〕输煤皮带机空载启动试运；电动机单转；检查电动机绝缘电阻应符合要求；方向后再加油。检查以下工程：电动及减速器振动应正常；减速器等无渗漏油现象。6.4.2.3、皮带机空载试运待电动机单独运转合格后，将减速器与滚筒联轴器联接好，可进展空载试运行；跑偏现象，如有跑偏现象一般可调整下托辊等进展，直至合格为止；空载试运检查以下工程：振动：不得有特别振动；噪声：不得有特别声音和冲击声音；漏油：不得漏油；安全保护装置及制动器、限位开关的动作确定。动作是否灵敏及信号显示是否正常。7、质量保证体系和措施、质量组织机构、质量治理网络副经理：余毅副经理：余毅技术负责人：石安江物资部质检部工程技术部安监部机务安装队质检电气安装队质检焊安焊安安接装装班一二质班班检质质员检检员员焊安安接装装班一二质班班检质质员检检员员、质量治理措施、质量验收措施、质量验收评定的依据国家或行业颁发的规程、标准、标准、本局的标准和质量治理体系文件；有效的设计文件、施工图纸及设计变更文件；制造厂供给的设备图纸和技术说明书中的技术条件和标准；与有关单位议定或会议打算并经批准的补充规定；施工合同中规定的标准和要求；62〔DL/T5210.2-2023；〔7〕经建设单位或监理单位同意的施工技术文件中规定的标准要求。7.2.1.2、质检员的设置本工程结合工程部人员的实际状况，明确质检员的设置：质检部设专职质检员，负〕级质检验收；工程部、各作业队或作业面设置工地质检员；各施工班组设兼职质检员〔班组长兼。、工程开工的前期，工程部依据《电力建设施工质量验收及评价规程第2局部：锅炉机组DL/T5210.2-2023查。、选购产品和属于顾客财产的产品的进货验证按程序文件 JXHE-MSP-12-2023《产品的检验和验收掌握程序》和第三层次文件JXHE-MSB-12-2023《物资检验和试验规定》进展入库验证和出库验证，确保未经检验或未阅历证合格的产品不投入使用或加工(紧急放行例外)；依据进货的重要性程度，和在供生产急需来不及验证而放行(即紧急放行)时，对紧急放行进展掌握，紧急放行经审批同意成重大不合格品时也不能紧急放行；紧急放行的物资仍按期验证是否符合规定要求。7.2.1.5、施工过程中的自检验收：施工过程中，按验评工程划分文件，本工程内部执行三级检查验收制度：班组自检不报验，经班组长复核无误后交工地质检员检查、验收；工地复检工地质检员对班组提交的质量自检技术记录和实体质量进展复查、评级、签证。并进展验收、评级、签证。、邀请建设〔监理〕单位验收按验评工程划分文件，及其它相关文件，须邀请建设〔监理〕单位验收的见证点〔W点〕和停工待检点H〔监理〕单位验收。隐蔽。处理结果。重大问题应做好记录留存。、为保证施工质量，需做好以下检查验收工作对计量器具进展严格检验，对不合格者不得使用，应争论处理并记录留存。工人员有权拒绝连续施工。〔1》评定施工质量等级。应进展技术鉴定，打算处理方法。返工重做的施工工程，可重评定，但对已到达优良标准者不行评为优良等级。凡经加固补强或造成永久缺陷的工程不得评为优良。单位工程的质量验收评定，必需由建设〔监理〕单位签证。、工程成品的验收工程完工后，按竣工报告程序〔工程部自检并向工程局报告，局级复验，合格后向顾JXHE-MSP-13-2023进展验收，以供给工程成品符合规定要求的证据；全部规定的进货验证、过程中产品的检验均已完成，且满足规定要求时，才进展工程成品的验收。、质量监视、检查掌握措施事中掌握和事后监视，加强巡回检查、监视，觉察施工质量问题或施工工艺不合格的，准时实行订正措施，让每项工程的施工始终都处在受控状态中。复工有关程序和手续，实施业主或监理对施工全过程的质量要求。可开工；对业主因施工质量、事故等缘由对提出的停工通知，将严格依据“三不放过”的原则进展整改和防范，经业主或监理确认并提出书面复工通知前方可连续施工。、施工技术掌握措施严格施工技术掌握措施，按施工作业指导书组织施工工的制度，并确保作业指导书的可操作性。准。未经审核批准的工程不得开工。造厂供给的技术文件、设计变更通知单及联系单。、加强图纸会审和技术交底掌握措施执行没有经过图纸会审和技术交底的工程不得开工的制度。开工前由工程治理部组织专业图纸会审，重点解决施工中接口治理，准时觉察问题。具体交代施工操作步骤、质量掌握方法以及安全方法措施，以确保每个施工人员充分领悟交底内容，做到心中有数，以便在具体操作中贯彻实施。8、安全和文明施工、安全治理网络工程副经理：余毅工程副经理：余毅技术负责人：石安江物资部质检部工程技术部安监部安装一队安全员焊安安接装装班一二安班班全安安员全全员员、危害辨识和危急评价我工程部已编制适合火电工程的《危急辨识别与评价结果及主要掌握措施清单、重大根底上编制本工程的《危急辨识别与评价结果及主要掌握措施清单、重大危急源清单》，/环境因素的识别，明确主要危急点，并制订、落实掌握措施。经监理审核后，报业主备案。对危急作业从工作票制度、组织保证、技术保证等方面实行针对性的防范措施。初步辨识的本工程重大危急因素清单如下：本工程重大危急因素清单序危急危险源分析号源危急点触发条件事故后果分析防范措施1手拉葫芦不合格；超负荷使用。拉链断；伤人及设备损坏。检验合格，贴合格标签按规定作用。2脚手超载；搭设不标准；1.变形；简洁伤人。按规定施工,挂牌使用架3.非专人搭设。2.不结实。3钢丝绳细、损坏。断裂。伤人及设备损坏。按规定换粗的；损坏的更换的。序危急危险源分析号源危急源存在条件危急点触发条件事故后果分析防范措施4夜间照明缺乏；灯光刺眼；高空作业；施工地点附高空坠落；杂物拌倒1.夜间施工要有充分的照施工3.现场杂乱。近有孔洞；受伤；明。1.使用磨光机前要戴好绝5磨光磨地面组合对口前；高空安装对口前；管子外表清理时。镜；力不集中。触电；铁屑伤眼；造成设备员要加强巡查监视；护眼镜。施工员及安监人员要加强巡查监视；施工前要进展交底，施工员及安监人员要加强巡查监视。6瓶混放；瓶露天存放；金属容器内部动用电火焊。炔气瓶泄露，四周有电、火焊施工；下曝晒；皮带漏气。发生爆炸；引起火灾。混放；不能露天存放；点前方可进展施工；运输时加保护橡胶圈。序 危急

危 险 源 分 析

防范措施号源危急源存在条件危急点触发条件事故后果分析1.1.接送电源格；时；2.非电工私自乱2.带电接电1.施工员及安监人员要加7施工接电源；3.电源线杂乱；线；3.电开工具绝触电强巡查监视；2.严禁非电工私接电源；电源4.电源线接头包缘性下降；3.电源线接头要用绝缘胶扎不合格；4.施工人员不布及胶带包扎好。5.接线时不用三慎遇到电源线相五线制。接头。8安全带不合格、破损断裂伤人更换合格。安全 9

安全帽带断、

伤人 更换合格、正确佩带。帽 确 安全帽掉。高空 2.有孔洞；10作业 3.施工时不带工具袋。

1.思想麻痹，2.酒后上岗；3.高空抛掷物体。

发生高空坠落；发生高空落物。

1.临空面处必需设立围栏人员要加强巡查监视；2.严禁酒后上岗；设置垃圾通道；序危急危险源分析号源危急源存在条件危急点触发条件事故后果分析防范措施4.全部孔洞按规定盖好。11材料堆放过高或不整倒塌伤人及设备按规定堆放、堆放整齐齐损坏12防火不填写作业票火灾、爆炸按规定施工、有专人监视防爆人13消防无消防设施火灾配备消防器材设施人14运输装车完毕后,未封好车；运输车辆超载；任心不强；吊装人员未核算材料重1.运输过程中损坏材料装车完毕后,认真检查封车状况,未封好不能运输；在装车前,认真核算材3.周密件固定不牢靠。量；3.运输过程中移位。2.发生车辆损坏事故；3.设备损坏。料重量,装的材料不能超过车辆载重量；3.运输前，用葫芦或绳索固定牢靠。施工安全风险掌握打算表风 风 掌握责任单位/人确认危险序险项点描 拟实行安全技术措施 方 时 班 部号 等 目 责任人述 法 机 组 门级 部1.脚手架必需由专业架工搭G1.脚手架必需由专业架工搭GHP√√方挂牌使用；马赣平高空2.作业人员必需扎好合格的安全带，并悬JHA√吴魏坠落挂在上方结实牢靠处；3.攀登软爬梯时，挂好自锁器、确XST√√1认软爬梯和保险绳已挂牢后，才能攀登；4.钢架横梁两边拉保险绳，其高度不少于XST√√1200mm。5.高处作业区四周的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。XSD√√夜间1.施工区域照明充分；XHT√√照明2.人员出入通道畅通无杂物；XH√√不足3.用脚手板搭设的临时过道宽度不得低XST√√马赣平2造成600mm，两侧拉设手扶水平绳。吴魏损害1.安装工及焊工应配备工具包；XSP√√高空2.大锤、撬棍等应系保险绳；XSP√√3落物伤人倒链等起重工器具应悬挂固定结实；平台上临时存放的设备 ,做好防碰措XSP√√马赣平吴魏施。XSP√√41.每次作业前应对电开工具及电源线进XDS√触电行检查；2.作业过程中防止损坏绝缘。XWS√烧伤箱，消防人员每天进展巡察；正确使用电火焊，防止熔渣及火星烫XXWGDS√√√马赣平5伤；3.作业人员相互监视；XAT√吴魏4.高空动用电、火焊，做好隔离措施，防止火星飞溅点燃易燃、易爆物。XWT√不正 1.正确使用大锤，防止锤头脱落； X AP√确使 2.使用撬棍时撬点稳固； X AP√用工 3磨光机防护装置完屑飞出方向不得站X A6器具 人，作业人员戴防护眼镜。T√马赣平吴魏导致损害导致脚手 非专业工种人员不得搭、拆脚手架。脚手 X S W √架及 架在使用过程中要定期检查和维护。7梯子倾倒

马赣平吴魏吊装、1.钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应XAW√捆绑在棱角处垫以半圆管、木板等；吴魏方法2.钢丝绳不得相互直接套挂连接；不正3.钢丝绳应防止打结和扭曲。XAW√确造XAW√8成设备滑脱起重1．使用合格钢丝绳、索具,起吊前认真检XWP√工器查并作记录；吴魏9具不合格拆装1.在拆装脚手架、软爬梯区域四周拉戒备XHT√√脚手绳；马赣平2.严禁作业人员在高处扔下爬梯、方子XST√吴魏梯时木、架板等。10落物伤人升压1水压前水压泵及水压区域拉设戒备XHT√√过程人员制止入内。11泄漏2.缺陷处理应在泄压后进展。YAT√马赣平造成3.严禁在法兰盘侧面和集箱堵头处逗留。XAT√损害4.超压过程中严禁进展检查工作。GAT√吴魏油吴魏油循 1.油循环前清理施工区域的易燃物品，沙GHP √ √ √环时 土泡沫灭火器消防器材充分。与工程部消马赣平燃油 防人员联系畅通。吴魏12 泄漏 2.油循环期间施工区域内制止动用电火GST √ √及造 焊。成火 3.施工期间巡查认真，觉察渗漏等准时停XST √灾止油循环。注：1.风险等级：J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。2.掌握方法：W见证，H停工待检，S连续监护，A提示。3.掌握时机：P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。、安全施工技术措施、根本技术要求交底及办理交底签证，无措施或无安全技术交底，严禁布置施工。安全施工技术措施编制时必需认真具体，经审批后实施，施工前按规定向全体施工人员交底，并有交底签名记录。填报，并送有关部门审批。监视。工作者负主要责任。应经有关部门审核，工程经理批准后，由工程工程师负责交底并作好交底签证。8.3.1.2、主要安全技术措施中安全措施的编制和交底按规定要求执行。1、安全技术措施打算〔国家电源[2023]49号建设安全工作规程》(火力发电厂局部)(DL_5009.1-2023)〔国家电网安监[2023]83号〔生产〕治理制度》(电建[1995]671号)等电产过程中的安全和安康。〔2、安全技术措施经费按国家现行规定和电力工业部电建[1994]768号文《关于在电力工程概算中计列安全措施补助费等费用的通知》的规定办理，专款专用。、施工安全掌握措施、施工现场安全治理、施工总平面布置应符合国家防火、工业卫生等有关规定。、施工现场及其四周的陡崖、陡坎、深坑及高压带电区等均应有防护设施及警，危急处所夜间应设红灯警示。、生活区与施工现场应隔开，非工作需要的人员不得在现场住宿，与施工无关的人员不得进入施工现场。、进入施工现场的人员必需正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁光赤膊、穿短裤、穿背心、赤脚，严禁酒后进入施工现场。、施工现场应保持干净，垃圾、废料应准时去除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。、严禁在施工现场堆放大量的、不急用的材料。对于一些即时要用的材料，应堆放整齐、有序。、材料不得堆放在主要通道上，不得就势随便堆放。、各种材料堆放之间的通道不得小于1.5米，有车辆行走的场地上不得小于3.2米。、施工用电安全治理、施工用电设施投入使用前，应制订运行、维护、使用、检修、试管等治理制度。、参与施工用电设施运行及维护的人员必需经医生检查无心脏病、精神病、癫作技术，经考试合格并取得特种作业操作证，必需娴熟把握触电争救法和人工呼吸法。、现场直埋电缆的走向应按施工总平面布置图的规定，沿主道路、组合场、固0.7米，转弯处应在地面上设明显的标志；通过2水和防止触电措施。、现场集中掌握的开关柜或配电箱的设置地点应平坦，应避开被水淹或土埋，并应防止碰撞和物体打击，四周不得堆放杂物。、开关柜或配电箱内的配线应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定在盘内；导线剥头不得过长，压接应结实；盘面操作部位不得有带电体明露。、照明、动力合一的流淌刀闸箱要做到“一机、一闸、一漏”。、电气设备四周应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材。发生电气火灾时应首先切断电源。、电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。、严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。、电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上，在竹木脚手架上架设时应设绝缘，在金属脚手架上架设时应设木横担。、在光线缺乏及夜间工作的场所应有足够的照明，重要通道口应装设路灯。、电动机械及照明设备撤除后，不得留有可能带电的局部。、对地电压在127V以上的电器设备及设施均应装设接地或接零保护。、地线有零线的连续应承受焊接、压接或螺栓连接等方法。假设承受缠绕法时，必需依据电线对接、搭接的工艺要求进展，严禁简洁缠绕或勾挂。、脚手架施工安全治理、脚手架必需严格按标准要求搭设。搭设后应经施工及使用部门验收合格并挂牌前方可交付使用。使用中应定期检查和维护。270kg/㎡。270kg/人批准前方可搭设。、脚手架的立杆应垂直。钢管立杆应设金属底座或垫木遇松土时应绑扫地杆。横杆必需平行并与立杆成直角搭设。、外墙脚手架的两端、转角处以及每隔6～7根立杆，应设支杆及剪刀撑。支杆的剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。支杆埋入地下深深度不得小于30cm。架子高度7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m，横向每隔7m，必需与建筑物连接结实。、非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，无关人员入内。、按施工需要满铺脚手板时，不应有空隙和探头板。脚手板的搭接长度不得小于20cm，对头搭接处应设双排小横杆，小横杆的间距不得大于20cm。、脚手架上设置的斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5m，并应钉防滑条，防滑条的间距不得大于30cm。、脚手架的外侧、斜道和平台应设1.05m高的栏杆和18cm高的挡脚板或防护立网。、脚手架应常常检查，在大风、暴雨后及解冻期应加强检查，鉴定合格前方可使用。、高度在20m及以上的金属脚手架应设置避雷针。避雷针的接地电阻不得大10Ω。、在脚手架搭设过程中使用脚手板〔木或竹制，应用不少于#10端绑扎，坚决杜绝探头板现象。、特别形式的脚手架要严格按标准施工。8.3.2.4、高处作业安全治理、凡参与高处作业的人员应进展体格检查，经医生诊断患有有宜从事高空作业病症的人员不得参与高处作业。、高处作业必需系好安全带，安全带须挂在上方的结实牢靠处，高处作业人员应衣着敏捷，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。1.0518挡脚板或设防护立网。、高处作业区四周的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。、高处作业的地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。、高处作业过程中剩余的垃圾、废料不得向下抛掷，应用袋子装好或捆绑好，用绳子吊下。、高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆处工作或凭借栏杆起吊物件。、高处作业时，点焊的物件不得移动，切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并防止坠落措施。、遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停顿露天作业，在雨天气进展高处作业时，应实行防滑措施。、在夜间或光线缺乏的地方进展高处作业，必需有足够的照明。、特别高处作业的危急区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌，危急区内严禁人员逗留或通行。、立体穿插作业安全治理、施工中应尽量削减立体穿插作业，必需穿插时，施工负责人应事先组织穿插，以削减干扰，无法错开的垂直穿插作业，层间必需挡设严密，结实的防护隔离设施。、穿插施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼与吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。、隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意撤除，必需撤除时工作范围内的设备、机具及安全设施。、穿插作业场所的通道应保持畅通，有危急的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。、危急性较大的穿插作业必需有专职安全监护。、起重作业安全治理、起重机的操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格证方可独立操作。、起重机的指挥人员必需由有关部门按GB5082-85《起重吊运指挥信号》的规定，进展安全技术培训，经考试合格并取得合格证前方能上岗指挥。、起重机械不得超负荷起吊。如必需超负荷时，应经计算，实行有效安全措施，并经总工程师批准前方可进展。、千斤绳的夹角一般不大于90度，且最大不得超过120度。、起吊前应检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进展全面检查，确认良好前方可正式起吊。、起吊物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应出钩。、起吊大件或不规章组件时，应在吊件上拴溜绳。、起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人通过和逗留。、起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过，对吊起的重物进展加工时，应实行牢靠的支承措施并通知起重机操作人员。、吊起的重物不得在空中长时间停留，在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。、起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，应放下重物，停顿运实行适当的保险措施，除排解人员外，任何人严禁进入危急区。、当工作地点的风力到达五级时，不得进展受风面积大的起吊作业，当风力到达六级及六级以上时，不得进展起吊作业。、不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。、遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明缺乏，指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进展起重工作。、起重机械每使用一年至少应做一次全面技术检查，并具有当地质量技术监视局颁发的起重机构准用证方可使用。、金结作业安全治理、金属焊割作业人员应经特地安全技术教育，考试合格，取得合格证后上岗。、人员每年应进展一次职业性身体检查。凡患有严峻的呼吸系统器质性疾病、心血管和明显的肝、肾疾病等人员，不宜参与该项项工作。、进展焊割作业时，操作人员应穿戴未用的工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品，衣着不得敞领卷袖。、进展焊接、切割作业时，应有防止触电、爆炸和金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。、在焊接、切割地点四周5m范围内，应去除易燃易爆物品确实无法消退时，必需实行牢靠的隔离或防护措施。、不宜在雨、雪及大风天气进展露天焊接或切割作业，如确实需要时，应实行遮蔽，防止触电和防止火花飞溅的措施。、电焊机的外壳必需牢靠接地，接地电阻不得大于4Ω，不得多台串连接地。、乙炔发生器应装回火防止器、压力表，并定期检查，以确保其性能正常牢靠。8.3.2.8、洞口作业防范措施、进展洞口作业或因工程和工序需要而产生人与物有坠落危急或危及人身安全的其他洞口〔人孔、天窗〕的高处作业，全部设置防护设施。、电梯井口设防护栏杆或固定栅门；洞口防护栏杆的杆件及其搭设符合“临时防护设施”的规定。、施工现场通道四周的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还设红灯示警。、平台、栏杆随设备的吊装而逐层进展完善，设备吊装一层，平台、栏杆应完善一层，施工人员在施工中应有临时保护措施。防护栏杆高度为105cm；构件无破损、变形，光滑无毛刺；栏杆、围栏做到结实牢靠；栏杆要统一，做到标准化，色标要醒目。、因施工需要临时撤除局部防护设施进展作业时，事先提出移动防护设施申请〔留意空缺开口〕的警示标志。一旦完工，马上恢复原来的防护设施。、全部的孔洞、临边必需准时封闭或设临时栏杆，并有明显的警示标志；因设备安装而无法铺设的平台、网板，必需准时进展临时封闭。、盖板应依据孔洞尺寸制作，面上应涂有红、间隔并应有限制盖板移动装置。、隔离绳〔带〕主要起危急作业区域进展隔离及警告标识作用，不能用作围栏；隔离绳〔带〕应有明显的红白色间间隔标志。、隔离警告牌：在危急作业区域除了隔离带外还应设有危急内容的警告牌，如“起吊设备危急”、“带电危急”、“严禁……”等；警示牌：在施工现场孔洞、围栏、高处作业区平台边缘，都应挂有各种警示牌；警示牌承受标准化、批量的形式，并良好固定在现场醒目的位置。8.3.2.9、特别作业的防范措施、防火，防爆措施、施工现场的消防设施及消防栓设置完善齐全，并确保其使用的牢靠性，专职消防人员定期检验各种消防设施，确保消防器材合格。、对本单位重点防火部位如：乙炔和氧气瓶库、润滑油库、油漆库、皮带粘接胶库、临建设施、化学危急品库、建材库等，配备完善的消防设施，严格执行防火规定。，准时去除库房四周的易燃物。，在电火焊作业下部平台或地面上设监护人，防止损伤设备。、在禁区必需明火作业的，事先编制安全防范措施，并履行安全施工作业票制度毕必需认真检查，确认无引起火灾和爆炸事故的隐患方可撤离现场。、雨季及防雷电措施、在雨季到来之前对施工电源、生活用电设施进展全面的检查测试，电气设备的测〔火力发电厂〔DL5009.1-2023〕中的有关现象，准时实行调换、检修的措施，不使用有隐患的设备。、施工现场的电焊机，按区域统一布置，电焊机安装在架高的电焊机集装箱内，并做好电焊机集装箱的接地和防潮保护工作。、机械操作工、电工、电焊工持证上岗，生疏并把握触电紧急抢救学问。、电焊工在潮湿的部位作业前，实行枯燥、通风和加垫绝缘板并设监护人的措施。、防暑降温措施、夏季、依据工程状况，结合气候条件，适当调整作息时间，露天作业集中的地方管道内施工时，设通风装置，加强通风。外部设监护人。、在现场工作室、宿舍和食堂安设电风扇等通风降温设施，保持较好的休息环境。、消防治理措施、工程经理部建立消防组织，落实防火责任制。依据“谁主管、谁负责“的原则，建立