2023年生产部上半年工作总结

2023年生产部上半年工作总结篇一：生产部2023上半年工作总结

科右中旗公司2023年3月1日员工返厂至今半年已过，经过寒冷、高温、大风、和多雨，从春检到运行，人员虽有流失，骨干稳定，生产有进步，但缺点也很突出。一、生产：

1、水泥产量安排9.3万吨，完成8.57万吨，占年安排24.51，没有完成任务;水泥综合电耗安排34.70度/吨，实际完成36.85度/吨;水泥综合台时安排113吨/小时，实际完成103.8吨/小时。过程限制指标合格率从不足50%提高到90%以上。缘由：

a、潮湿物料运用比例大(9%~15%)，影响磨机稳定，通过改造和实践，小于10%时没有影响(物料总水分在1.5左右，折合到辊压机水分2.0左右)。

b、水泥生产从只关注产量转变为起先关注质量。

c、因钢仓修复中不能过多储存成品，造成磨机启启停停的现像。

d、人员操作水平有限阅历不足。e、对生产的细微环节预估不足。

2、水泥包机台时安排77.97吨/小时，实际完成1#83.47吨/小时，2#74.24吨/小时没有完成预算。水泥包装综合电耗安排3.77度/吨，实际完成3.59度/吨。水泥输出安排8.6万吨，实际完成7.14万吨。缘由：

a、包装班组和外包公司渐渐协调、娴熟。

b、2#包机调试同时运行时间较短，包机分品种，削减清洗设备造成的奢侈。

e、包装系统投入精力不足。

二、生产状况：

科右中旗生产部2023年3月1日进入春检，为保障春检的平安和质量制定了检修单制度、中控检修记录、电气工作票制度等。总计完成春检项目51项，技改6项，小改小革近40项。完成后，粉磨系统跑冒滴漏现象得以较大改观，也是5月以后人员短缺能够维持生产的保障。技改项目中v选引入热风项目实施后，确的确实提高了潮湿物料的运用比例，协作入磨斜槽的角度提高，潮湿物料参与比例最高达16%，磨机都能够运行。进入4月运行，为提产降耗，多次试验供配料实力，找出合适的上料速度，提高工作效率减小空耗。2023年试生产，因设备不完善、员工操作不娴熟、项目施工缺陷等因素，现场杂乱，包装车间、成品库下、地坑里跑冒的水泥和施工杂物凌乱不堪，2023年4月春检结束后利用生产间隙对现场进行平整和清理。先后从包装车间、成品库下清理出水泥70多吨，因人员缺少，斗提地坑没能刚好处理，也是日后的重大隐患。

为发动员工的主观能动性，开展小改小革，并对有肯定成效的改造赐予经济嘉奖。其中大到增加50多个润滑点、10多个气动插板改造、dcs程序修改、干燥机改造、磨头负压引入dcs、空压机引入dcs、循环水加助力泵保障4楼设备冷却等，小到装车机手柄、水井引入dcs、助磨剂罐倒料泵和液位引入dcs、楼梯坡度改造、楼梯口防碰头改造、皮带秤下料口改造等等，小而好用，充分地发动了员工的主动性，也为后期的生产供应了便利条件和有力地保障。

2023年启动生产后人员流淌性大，本地人员聘请较难，曾有应聘10人有意向者只有2人，次日打电话无一人回复。因人员短缺，主管级人员与员工一同负担起检修工作。整个运行班最少时岗位人员只有9人，两班两倒，上12小时休12小时。鉴于实际状况，实行以2023年的老员工带新员工，以激励为主，所谓的老员工也基本没什么工作阅历。巡检制度建立缓慢，至6月底，巡检制度基本建立。二、不足：

1、员工缺少培训，科右中旗员工2023年入厂，基本没有工作阅历，加

之缺少培训，形成恶性循环。员工在实践工作过程中，操作流程非常熟识，但是基本的电气和机械技能基本没有。更有甚者，阀门开关、螺丝正反扣、电机正反转都不知道，更不用说工具的正确运用方式，体现在中控非常明显，系统操作方法与原理很简单听懂，但设备实物有一些还不相识。

2、主观管理意识淡薄，从日常工作的管理到规章制度的建立比较缓慢，

都体现了生产部的这个缺点。上述员工缺少培训，也是体现之一，包括7月份的影响输出的重大事故，都是主观不努力。因6月30停磨，7月1日起先接二连三的抢修，将粉磨系统应当检修的人员抽出抢修，导致磨机系统失查，7月8日不能启磨，启动后也因物料挂壁堵塞故障不断。等、靠、要，付出了惨痛的教训懊悔之晚矣。

3、前期针对粉磨系统下了功夫和力气，对包装系统力气不足，进入输出旺季后小事故多发，严峻影响输出。

三、后半年工作安排：1、完善培训，利用定检时间，有针对性的对岗位进行培训后再进行检修，利用检修，强化培训。

2、敏捷管理，落实劳动竞赛，完善巡检制度，激励小改小革，立足生产成本意识，强化以人为本，发挥主观能动性。

3、利用沈阳公司人员支援的大好时机，加强包装系统的设备和管理完善，将工作重心后移。

篇二：生产部2023上半年工作总结

在公司全体员工惊慌劳碌中,不自不觉就走过了半年,在这半年中,生产部工作有得有失,在过去的半年,由于前期工作打算不充分和生产实力、生产效率不能充分的发挥,这给公司各个部门都带来很大的压力,生产上由于多方面的缘由,在第一季度导致许多时间都在赶进度,在客户方面已造成不良影响,在公司内部也打乱了正常的生产工作秩序.为了在2023年下半年能更好的前进，吸取阅历教训，以便扬长避短，更好的开展下半年的生产经营工作,我现在对2023上半年生产经营部工作状况总结如下:

1、在产品产量方面：在今年上半年总共有新模具81套，总体上在这些模具中生产的t0进度基本良好，但在t1、t2等出现了延期。通过以状况,说明生产部在平常工作上的不足,首先人员上,平常没有充分做好员工的技能培训和人员储备,一到忙时全局打乱,形成全面赶进度从而导致托期,这是一个生产型企业的大忌,很简单忙中出错,一旦出错,就会在原来就缺少人手的状况下奢侈人力资源,重复同样的工作,增加产品生产成本,针对这个状况,我认为今后的工作中在人员的培训和人员储备上应加大力度,可以在内部挖掘有潜力的员工进行相关的技能培训,让公司大部分的员工能够驾驭多项技能,充分利用好内部人力资源,再就是希望人事部多驾驭市场信息,做好人员信息储备。原材料材质问题,也影响了肯定的生产进度。原材料的来料不刚好也给生产带来了肯定的影响，导致零件不能刚好的加工从而导致模具的托期。

2、生产质量方面：在加工模具的同时也出现了不少的质量问题。由于学徒比较多，看不清晰图纸导致零件加工错误、设计出图的错误导致零件的报废等。这些质量事故说明,我们公司在产品质量方面存在的一些问题,①、生产部员工质量意识差，在生产过程中，自检互检的制度未能完全执行，造成一些有缺陷的零件流入下一道工序，最终导致问题的出现。②、公司专职的质量管理力气薄弱，在生产过程限制上没有起到完全监督的作用，也导致了一些质量问题未能及早发觉，未能得到有效的限制。

3、平安生产方面：平安生产是企业最重要的一个方面之一，平安是效益。但生产部门上半年在这一点上做得还不够，有一些相关平安学问一部分员工未能完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，一些基本的平安常识，有时也很简单松懈。过去的半年我在平安生产管理上的工作做得还不够细致，奖惩制度上没有充分的体现、执行，员工平安意识不高，虽然没有大的平安事故出现但是我们不能松懈平安生产制度，仔细实行“平安第一，预防为主”的方针，强化平安生产学问培训。使员工在每时每刻都绷紧平安这根弦，在人人心中树立平安就是效益的理念，促进公司的平安生产工作能上一个新台阶。

4、现场管理方面：上半年生产部得到公司大力支持,通过全体员工的共同努力,生产现场比以前有较大变更,模具进行了定置摆放,对生产场地进行了区域划分,划分了现场6s区域责任人,并基本上保持了地面清洁,在这方面生产部虽然取得了一些成果,但也还有许多不足,由于我在对员工6s现场管理上监督力不够,所以有些员工现场盛具摆放不整齐,标识标牌不齐全、不规范，产品状态区分不明显。针对这些状况，我们生产部下半年将对生产现场进行全面的整改，规范标识标牌，加大对现场6s管理力度，严格根据规章制度对不符合要求的行为进行订正。

1.财务部2023年上半年工作总结

2.2023联通上半年工作总结范本

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