观测墩浇筑及观测交通施工方案

观测墩浇筑及观测交通施工方案及注意事项观测墩混凝土浇筑顺序为：先浇筑底板垫层，再进行上部观测墩浇筑及强制对中盘安置。在施工过程中，应注意混凝土浇筑均匀，避免出现裂缝或空鼓等质量问题。同时，施工现场应保持干净整洁，避免杂物影响施工质量。3.3观测交通施工措施为保障观测交通的安全畅通，采取了钢爬梯、坡面观测墩安全防护、浆砌石人行梯步等措施。具体施工布置见附图。同时，施工过程中应注意交通标志的设置，确保施工现场标志清晰明确，避免交通事故的发生。在完成观测墩定位后，进行基础开挖，并在完成基础开挖后进行基础垫层的浇筑，同时安置插筋。接下来进行观测墩上部的浇筑，并进行强制对中盘的安置。施工程序方面，观测墩混凝土施工应在开挖完成后立即开始。具体施工程序包括基岩验收、测量放线、钢筋安装、模板安装、仓号验收、混凝土浇筑、模板拆除和修整、混凝土养护等。模板工程方面，施工段分为垫层浇筑和上部观测墩浇筑两个部分，采用P3015小钢模板和根据观测墩体型加工制作的木模板。基础垫层采用外撑方式加固，上部观测墩采用加工完成的木模板。模板的表面应保持光洁无杂物，并在每次使用前涂刷矿物油。模板拆除应遵守规范中的规定期限，并同时满足招标文件中的技术要求。钢筋工程方面，所有结构用筋均需经过验收合格后方可进入钢筋加工厂进行加工制作。钢筋安装原则上采用现场接头施工，根据设计结构体形及现场施工条件，酌情采用整装工艺。钢筋安装前应逐一对照钢筋料单，确认无误后方可安装。钢筋的焊接和绑扎应按有关规定和施工图的要求进行。钢筋安装程序为：打插筋孔、安装插筋、测量放线、安装内层架力筋、内层钢筋安装、检查合格进行下一道工序。钢筋连接采用绑扎（Φ<16）接头的方法。所有钢筋安装完后，应进行自检，发现问题及时处理，并经监理工程师验收合格后方可进行下一工序作业。钢筋运输应根据钢筋长度或形式采用不同的运输车辆，以防止运输途中钢筋变形。基岩面开挖清理采用基岩钻爆施工配合人工清理基岩面。：根据工程需要，配备以下机械设备：1.装载机：用于场地平整和材料搬运；2.混凝土搅拌车：用于混凝土的现场拌合和运输；3.空压机：用于插筋孔的清理和插筋砂浆的灌注；4.吊车：用于钢爬梯的运输和安装。5.3材料资源配置：根据设计要求，配备以下主要材料：1.水泥：用于混凝土的制备；2.砂、石子：用于混凝土的配合；3.钢筋：用于混凝土的加强；4.钢爬梯：用于观测点的上下通行；5.其他辅助材料：如水泥砂浆、红漆等。为了满足设计要求，施工前需要清理基岩面上的断层、裂隙、软弱夹层等，确保基岩面无松动岩石、无尖角岩坎，表面冲洗干净无油污、杂物、积水和碎渣。施工缝处理采用人工凿毛，清除表面乳皮，露砂成毛面，凿时间为砼终凝后，混凝土浇筑前施工缝必须冲洗干净且无积水、污水、无杂物、无积渣。在混凝土工程中，采用人工现场拌和混凝土，并人工运至浇筑仓号进行浇筑。混凝土运输做到连续、均衡、快速、及时地将混凝土运输到浇筑仓号，保证整个过程中混凝土骨料不分离、不漏浆、不泌水。浇筑振捣采用人工插捣，在浇筑前基岩表面或施工缝必须先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆；每次铺设的面积与混凝土浇筑强度相适应，铺设一级配砼需在120分钟内被覆盖为限。浇筑砼时，严禁在仓内加水，当混凝土和易性较差时，采取加强振捣和通知试验室调整配合比等措施；仓内的泌水必须及时排除，应避免外来水进入仓内，模板、钢筋和预埋件表面粘附的砂浆应随时清除。混凝土浇筑应保持连续性，因故超过混凝土间歇时间，但混凝土能重塑者，可继续浇筑，不能重塑者，按施工缝进行处理。浇筑完成后，应即在混凝土表面不间断喷雾养护或覆盖混凝土保温被养护，使其表面始终处于饱和水潮湿状态21d以上。如遇干燥气候条件，应至少延长至28d。在插筋工程中，根据每个观测点位置，选择安全并且距施工作业面最近点，采用装载机配合人工找平场地（放置空压机），装载机拖运移动式空压机至停放场地。人工清理施工区覆盖层至基岩，依据施工图确定插筋位置并用红漆标明点位，采用空压机配合手风钻造孔至设计深度并利用风压将空内杂物清理干净，依据配合比现场拌制插筋砂浆，人工灌入插筋孔，并插入插筋，待其凝固。在钢爬梯安装工程中，根据每个观测点位置，加工不同长度钢爬梯，将加工完成的钢爬梯运至施工现场，8T吊配合人工进行现场安装，钢爬梯与基础插筋之间焊接牢固。为了保证施工的顺利进行，需要配备适当的人力和机械资源。具体来说，人力资源需要包括混凝土工、模板工、钢筋工、电焊工、架子工、机械工、汽车司机和其它技工，数量合计14人。机械资源需要包括装载机、混凝土搅拌车、空压机和吊车。材料资源需要包括水泥、砂、石子、钢筋、钢爬梯和其他辅助材料。本施工段的混凝土施工主要机械设备配置如下表所示：表5-2主要机械设备配置表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1装载机3M³台1-2移动式空压机20KVA台1-3电焊机-台1-4钢筋切断机Φ40台1-5钢筋弯曲机Φ40台1-6吊车8T台1-6、安全、质量保证措施6.1质量控制和保证措施混凝土质量控制需要进行连续不断的现场动态管理。试验室、工程部、生产部及现场施工人员需要全面控制混凝土施工的质量，保证混凝土施工优良率达到90%以上，确保工程质量优良。6.1.1混凝土拌和料的质量控制本段混凝土成品料由现场施工人员根据施工配合比进行现场拌和。试验室人员将在施工现场对拌和料的质量进行控制，并检验检测其是否达标。6.2混凝土施工现场质量检测现场质量问题处理：(1)常态混凝土的配合比与均匀性需要用塌落度进行控制。(2)如果混凝土出现发白、干硬、初凝现象，则需要停仓处理。(3)如果混凝土被严重污染，如外来水、泥浆、油污等带入仓内所污染的混凝土，则需要挖除重新浇筑。6.3安全措施(1)立模施工时，必须搭设牢固的模板支撑，并架设临时固定模板，避免施工过程中模板倾覆。(2)承重模板的支撑固定结构必须经过力学计算，确保支撑牢固。(3)混凝土下料应均匀下料，仓内均匀振捣。6.4安全文明施工(1)进入施工现场必须戴好安全帽。(2)施工现场设立专职安全员，时刻检查安全，排除安全隐患，杜绝安全事故的发生。(3)在高边坡下混凝土施工前，需要清除上部松动石块及杂物。(4)经常检查用电安全，及时处理电线损伤、破皮、接地等故障。电工需要穿绝缘鞋