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目录第一章编制依据及工程概况1第一节编制依据1其次节工程概况2其次章施工预备3第一节技术预备3其次节物资预备3第三节劳动力预备4第四节场地布置4第三章要紧施工方式44其次节搭设参数5第三节模板安装7第四章质量标准及技术操纵方法10第一节进场模板的质量标准10其次节模板分项工程质量要求 10第三节模板工程质量操纵 15第五章模板的撤除 16第一节模板撤除16其次节模板撤除施工16第六章施工平安保证方法1616其次节17第三节其它施工平安方法 18第七章成品疼惜方法18第八章文明施工方法19第九章平安计算书20第一章编制依据及工程概况第一节编制依据1施工组织设计2计算软件及版本3工程图纸图 纸图 纸名 称编 号出图日期××××构造施工图××××建筑施工图4施工标准及规程类别类别名称编号《建筑构造荷载标准》GB50009-2023《混凝土构造设计标准》GB50010-2023国家《钢构造工程设计标准》GB50017-2023《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2023行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2023《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-91《施工现场机械设备检查技术标准》JGJ160-2023《建筑施工模板安全技术标准》《建筑施工模板安全技术标准》JGJ162-2023《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2023《建筑施工临时支撑构造技术标准》JGJ300-2023《建设工程施工现场治理规定》建设部令15号其它《危急性较大的分局部项工程安全治理方法》建质[2023]87号则》建质[2023]254号5其他《建筑施工手册》第五版。《建筑施工计算手册》江正荣主编其次节工程概况序号序号项目内容1工程名称2工程地点3施工单位44建设单位5监理单位建筑功能建筑面积6建筑概况建筑高度建筑层数建筑层高根底构造形式7构造概况主体构造形式屋盖构造形式其次章施工预备第一节技术预备组织施工技术人员在施工前认真学习技术标准、标准、工艺规程,生疏图全都。编制模板施工方案,对施工队进展技术交底。对施工人员进展平安和技术培训,增加班组的技术素养。认真做好承插型盘扣式支撑的施工平安、技术交底资料。工程部组织现场治理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程。其次节物资预备1材料预备量合格证;2机具预备查验、保养工作,确保运转正常。3周转材料预备做好模板、架体等周转料的备料工作,分批分期进场。第三节劳动力预备依照开工日期和劳动力需要量打算,组织工人进场,并安排好工人一辈活的用水、用电需要。做好施工人员进场的平安、质量、防火、文明施工等教育工作,进展岗纪遵法教育。第四节场地布置我工程部提早筹划的场地进展布置,而且场地之间用钢管隔开,钢管上刷红白油漆。第三章要紧施工方式第一节 方案设计1盘扣式模板支撑架构配件简述盘扣式支架构造如以以以下图,其要紧构件如下:7171625347162534盘扣节点;2-扣接头插销;3-水平杆杆端扣接头;;5-斜杆;6-斜杆杆端扣接头;7-立杆盘扣式支架具有以下特点:、承受低合金高强度钢,承载力气高,考虑平安系数,单肢设计承载力可达40KN以上。、竖向拉杆,水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了特地好的稳固性。材料用量少,安装快捷、简便,效率高。热镀锌防腐处置,结实耐用,周转次数高,节约本钱。2承插型盘扣式支架设计方案横杆通过轮盘上的孔楔紧,形成以个整体。〔图2〕严禁超过650mm,可调托座插入立杆长度不得小于150mm;架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。1-可调托座;2-立杆悬臂端;3-顶层水平杆其次节搭设参数1梁模板梁的计算形式为400×800,250×600,其他形式的梁按“就近就大”的外楞,承受钢管支撑。以400×800梁为例说明:1000×1000mm设置,梁底、梁侧模板承受18厚夹板,龙骨木枋。梁底下设两层龙骨,第一层龙骨承受38×88木枋,垂直梁跨度方向排列,间距为250mm,跨度为1000mm;其次层龙骨承受80×80木枋,沿梁跨度1000mm之内。侧模竖肋间距为300mm,在梁中加1排Ф12对拉螺杆。离地300mm设扫地杆一道,以上每米高设1道Φ48×钢管纵横向水平杆。400×800梁搭设截面2楼板模板120mm、110mm、100mm。模板承受15mm厚木胶合板,龙骨承受35×85mm木方,钢管承受48mm×。放一排龙骨,以一端向另一端推动,依次排列安装模板。50线拉线检测模板标高,进展校正,并用靠尺找平。经质检员验收后,作下道工序施工。特地留意楼层的净空,要保证不能产生负误差。以厚度为120mm厚楼板为例说明:钢管支顶按纵横间距1200×1200mm设置,板底模板承受18厚夹板,龙骨承受80木枋。板底下设两层龙骨,第一层龙骨承受38×88木枋,间距为300mm,跨其次层龙骨承受80×80木枋,跨度操纵在1000mm之内。离地300mm设扫地杆一道,以上每米设1道Φ48钢管纵横向水平杆。第三节模板安装1模板安装的一样要求下的找平定位砂浆。弹出定位操纵线。2施工工艺一、将第一根主梁支起,能够由下面两人递与上面两人,而后由下面2人将顶杆插入主梁销片内并旋转锁紧,也可由下边2人先将顶杆插入主梁销片,直接将主整个房间支完。平全都。3、铺模不是周密。3支撑体系搭设按所放线的交点立一根立杆,另沿十字线或T字线彼此垂直的两个方向立两根〔不要猛形成稳固四边形。然后沿延长线方向,按顺直和垂直方向放两根立杆,〔不要猛敲一头〕。安装三角架时必需用鎯头将插头敲击到位。按上述方式完成支架的支搭。梁模板安装模板安装挨次粱钢筋→安装垫块→梁双侧模板→调整模板技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时按1/500起拱、外挑长度大于2米的悬臂梁按L/150起拱;悬臂梁每1m跨距,梁结尾向上起拱4mm),主次梁交接时,先主梁起拱,再次梁起拱。并留意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。在柱子上弹出梁轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。梁底模板:按设计标高调整支柱的标高。然后安装梁底模板,并拉线找平。梁下支柱支承在基土面上时,应付基土面平坦夯实,知足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效方法,确保混凝土在浇筑进程中可不能发生支撑下沉。照梁高及楼板模板确信。当梁精湛过700mm时,梁侧模板加穿梁螺栓加固。撤除困难的现象。预防方法:缩短。混凝土浇筑前,应将模内清理干净,并浇水潮湿。楼板模板安装模板安装挨次装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进展下道工序技术要点4m的板按L/400起拱、外挑长度大于2m的悬臂板按L/150起拱;悬臂梁每1m跨距,梁结尾向上起拱4mm),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。排列要考虑设置施工通道。底层地面应夯实,并铺垫脚板。通线调剂支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。线钉固。(3)板模板:避开板中手下挠,板底混凝土面不平的现象。预防方法:支顶要符合规定的保证工程要求。板模按规定起拱。5模板组拼把模板和竖向钢管绑扎结实,以维持模板的整体性。拼装的精度要求如下:两块模板之间拼缝≤1模板平坦度≤236模板定位和支设〔≥〕,即用手按不松软、无痕迹,方可上人开头进展轴线投测。依照轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500500mm标高操纵线,并依照该500mm线将板底的操纵线直接引测到柱上。引出每道柱轴线,依照轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线和外侧操纵线,施工前三线必需到位,以便于模板的安装和校正。浆剔除,用水冲净。全部模板内侧必需刷脱模剂。第四章质量标准及技术操纵方法第一节进场模板的质量标准〔通过观看查验〕任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。(2)规格尺寸标准检查厚度检测方式:用钢卷尺在距板边20mm3点、1点,共取8点计算平均值;各测点与平均值差为误差。长、宽检测方式:用钢卷尺在距板边100mm2点,取平均值。对角线差检测方式:用钢卷尺测量两对角线之差。〔或钢卷尺〕量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。其次节模板分项工程质量要求〔GB50204〕及相关标准要求。1一样规定模板及其支架应依照工程构造形式荷载大小地基土类别施工设备和材料供给受浇筑混凝土的重量侧压力和施工荷载在浇筑混凝土之前应付模板工程进展验收按施工技术方案准时进展处置模板及其支架撤除的挨次及平安方法应按施工技术方案执行2模板安装主控工程载力气,或加设支架;上基层支架的立柱应付准,并铺设垫板。检查数量:全数检查。查验方式:比照模板设计文件和施工技术方案观看。检查数量:全数检查。查验方式:观看。一样工程模板安装应知足以下要求:积水;,但不得承受阻碍构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂;检查数量:全数检查。查验方式:观看。对跨度不小于4m计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/100010%,且不该少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间。对大空间构造板可按纵横轴线划分检查面抽查10%且很多于3面;查验方式:水准仪或拉线、钢尺检查。固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装结实,其误差应符合表8-3的规定。检查数量:按标准要求的查验批,在同一查验批内对梁、柱,应抽查构件数量且不该少于3间;对大空间构造,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且不得小于3面。查验方式:钢尺检查。预埋件和预留孔洞的许诺误差允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3中心线位置5外露长度+10,0中心线位置2外露长度+10,0中心线位置10+10,0预埋管预留孔中心线位置3预埋管预留孔中心线位置3预埋螺栓预留洞检查数量:按标准要求的查验批,在同一查验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不该少于310%,且不得小于35m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10%且均很多于3面项次工程项次工程允许偏差〔mm〕检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上外表标高±5水准仪或拉线、尺量3截面模内尺根底±10尺量6外表平坦度5靠尺、塞尺寸柱、墙、梁层高不大于5m+4,-564层高垂直度层高大于5m经纬仪或拉线、尺量85相邻两板外表凹凸差2尺量方正方正2方尺、塞尺7阴阳角垂直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度+10,-0中心线位移+1010预留孔洞拉线、尺量尺寸 +10,-0中心线位移311门窗洞口宽、高±5拉线、尺量对角线6中心线位移512插筋尺量外露长度 +10,-0检查数量:按标准要求的查验批,在同一查验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不该少于310%,且不得小于35m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10%且均很多于3面。3模板撤除主控工程凝土强度应符合规定底模撤除时的混凝土强度品级构造类型构造类型构造跨度〔m〕按设计的混凝土强度标准值的百分率〔%〕板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8>8≥75≥100悬臂构件――≥100检查数量:全数检查查验方式:检查同条件养护试件强度试验报告检查数量:全数检查一样工程检查数量:全数检查查验方式:观看清运检查数量:全数检查查验方式:观看施工质量技术操纵方法4模板垂直度操纵测,无误后,方可模板安装。3mm2mm。模板就位前,检查顶模板位置、间距是不是知足要求。每次浇筑时,均派专人专职检查模板,觉察问题准时解决。5顶板模板标高操纵500线,依照层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。6模板的变形操纵500之内,严防振捣不实或过振,使模板变形。洞口处对称下混凝土。位。(5)模板支立完毕后,制止模板与脚手架拉结。7其它方面模板的拼缝、接头清扫口的设置梁、板模板清扫口留在梁下口,清扫口50×100杂物,清理干净后,用木胶合板背订木枋固定。模板起拱跨度小于4m不考虑,4~6m的板起拱10mm;跨度大于6m的板起拱15mm。与安装的协作脱模剂的利用及模板的堆放、修理水冲洗掉。变形或损伤。清理、堆放。补。第三节模板工程质量操纵模板工程质量操纵程序第五章模板的撤除第一节模板撤除技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。模板及其支架在撤除时混凝土强度要到达如下要求。〔依据拆模试块强度而定〕,保证其外表及〔GB50204〕及相关标准要求,方可撤除。而下的。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。(5)撤除后的模板材料,应准时去除面板砼残留物,涂刷隔离剂。用。其次节模板撤除施工使模板与混凝土离开,清楚模板,撤除支撑,渐渐进展。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地址准时进展修理,以保证利用质量。(4)拆模时,必需有专人〔平安员〕监护。第六章施工平安保证方法第一节平安治理组织平安教育制度格前方可上岗。平安学习制度教育,通过平安学习提高全员的平安意识,树立“平安第一,预防为主”的思想。平安技术交底制平安检查制平安隐患。对检查出的平安隐患落实责任人,按期进展整改,并组织复查。持证上岗制特别工种持有上岗操作证,严禁无证上岗。平安隐患停工制令当即停工整改,同时上报公司,并准时实行方法排解平安隐患。平安生产奖罚制度教育和惩罚。其次节施工技术方法脚手架搭设前,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》〔JGJ130-2023〕和施工组织设计的要求向搭设和利用人员做好平安、技术交底。配件。搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。不配套的钢管架与配件不得混合利用于同一竖直脚手架支撑系统。搭设方向,不得从两头向中间进展,以避开结合处错位,难于连接。。连牢。可调底座、顶托处应实行方法避开被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。模板支撑和脚手架搭设完毕后应进展检查验收,合格前方准利用。出口处。应幸免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。拆卸时,施工完毕后应当即恢复。脚手架经单位工程负责人检查验证并确认再也不需要时,方可撤除。撤除时应承受先搭后拆、后搭先拆的施工挨次。撤除模板脚手架时应承受靠得住平安方法,严禁高空抛掷。第三节其它施工平安方法梁模板的安装Φ×双钢管作托梁。固定托梁木枋后在其上安装梁底横楞,横楞承受50mm×木枋,间距不大于150mm。横楞安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并4m时,梁底模应按要求起拱,起拱高度宜为全跨2/1000。主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑。当梁精湛过750mm时,在梁中纵向设Φ14对拉穿梁螺栓。楼面模板的安装第一通线,然后调整脚手架可调顶托的标高,将其调到预定的高度,在可调顶托托板上架设Φ×〔50mm×100mm木枋〕,横楞间距为450mm,然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时,可从四周铺起,在中间收口,假设为压旁时,角位模板应通线钉固。支顶、梁板模板的撤除100%才能撤除支撑架,假设强度小于100%拆模应加转头顶。尤其是大梁对应的模板支撑,混凝土强度到达75%后实行局部撤除加设转头顶的传递直到底板,等混凝土强度到达100%后才能整体撤除支

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