一种非晶合金变压器装配工装及装配工装组件的制作方法

一种非晶合金变压器装配工装及装配工装组件的制作方法引言晶体材料的组织结构十分规则，因此具有高机械强度和低磁导率等特点。不过，晶体材料的磁滞损耗大，磁化域畸变严重，因此在变压器等电气设备中不利于提高工作频率和提高功率密度。相比之下，非晶合金材料具有均匀分布的AM（铁磁异向性）向量、高饱和磁密度和低的磁滞损耗等优点，适合用于制造电力变压器等高性能电气设备。本文介绍的非晶合金变压器装配工装及装配工装组件的制作方法，将为工艺技术的提高和电力设备的制造带来实际的贡献。背景随着工业化的发展，电气设备得到了广泛的应用和发展。其中，电力变压器是一种主要的电气设备，被广泛应用于输变电、机车车载和电工器材等领域。当前，制造电力变压器时使用的铁芯材料主要为晶体硅钢板。然而，由于晶体材料的组织结构不均匀，会导致磁滞损耗和铁损耗的升高，限制了电力设备的性能和功率密度。为了解决这些问题，研究人员将目光投向了非晶合金材料，非晶合金材料的磁滞损耗远远小于晶体硅钢板的磁滞损耗，因此可以提高电力设备的性能和功率密度。然而，因其高硬度等特点，非晶合金材料制作难度较大，传统装配方法无法实现对其良好的组装质量。因此，需要设计一种合适的装配组件和工装来解决这个问题。适用于非晶合金的装配工装在非晶合金变压器制造过程中，需要对铁芯进行切割，翻边、整形、对齐和焊接等一系列工序。其中比较关键的是铁芯的切割。由于非晶合金材料外观上类似于玻璃，其切割难度很大，并且容易出现毛边和翻边。因此非晶合金变压器的铁芯切割是整个变压器制造过程中比较困难的环节。为了解决这个问题，本文提出了一种合适的装配工装。这个装配工装是基于非晶合金变压器的需求而设计的，能够准确地完成切割、对齐和焊接等工序。装配工装由两个主要的组件组成，分别是支撑支架和切割工具。支撑支架是用于支撑非晶合金变压器铁芯的，可以将铁芯放置在合适的位置，便于进行其它工艺处理。切割工具则是用于切割非晶合金铁芯的主要工具，可以在保持铁芯水平的同时进行精确的切割操作。具体来说，装配工装包括以下组件：支撑支架：该支架由两个人字形的角钢支架和一个铁板组成，其中角钢支架用于支撑铁板，铁板负责支撑铁芯。切割工具：切割工具由2个部分组成，包括切割卡和下料口。切割工具被放置在支撑支架的两侧，以便于操作人员的使用。在安装好切割工具之后，需要首先放置非晶合金铁芯，然后将其卡住并由下料口将废渣割出。钩子：钩子可以在切割过程中防止铁芯移动，以保证切割的准确性。装配流程将支撑支架的两个人字形支架放在工作台上，然后将两个支架相距适当的距离。将铁板放置在人字形支架之间的合适位置，用螺丝将铁板紧固固定。将铁芯放置在铁板之上，进行定位和校正操作。将切割卡放置在支撑支架的一侧，并将钩子置于切割卡上，以保持铁芯在切割过程中的稳定性。利用下料口把废渣割出，完成铁芯的切割。在完成铁芯切割之后，进行其他工艺处理，最终组装成为完整的非晶合金变压器。结论非晶合金的使用，为提高电力设备的性能和功率密度带来了实际的帮助。然而，非晶合金材料的硬度较高，传统装配方法难以保证制造出优良的变压器产品。因此，我们提出了一种基于非晶合金变压器的装配工装及其组件，通过精准的切割和对齐