羊毛仪纶交织物的开发与应用

羊毛仪纶交织物的开发与应用

宜伦纤维是一种新型的超加工纤维，介绍了聚类聚类中的酰胺链段。多组分面料可以将不同纤维的优点集于一身,羊毛/仪纶交织物既具有仪纶抗皱性、保形性、柔软、抗起毛起球和常压染色等优良性能,又兼羊毛富有弹性、身骨挺括、光泽自然柔和等优良特性,而且还弥补了各自缺点,大大提高了面料的服用性和档次,具有广阔的发展前景。本文主要介绍羊毛/仪纶交织物的一浴法染色工艺。1测试1.1工艺、酶活性及渗透剂织物:羊毛/仪纶交织物(仪纶线密度25tex,羊毛线密度28tex,面密度356g/m染化料:醋酸钠、元明粉、冰醋酸、氨水、皂洗剂、分散剂NNO、渗透剂FFC、载体(江苏尼美达有限公司,均为工业级),弱酸性大红、弱酸性黄、弱酸性蓝、分散红FB、分散红3B、分散黄EGL、分散蓝2BLN、分散蓝PUD(浙江龙盛集团股份有限公司,均为工业级),活性LANASOL红6G、活性LANASOL黄4G、活性LANASOL蓝3G,匀染剂ALBEGALB,(亨斯曼公司,均为工业级),中性红M-B、中性黄M-3R、中性蓝M-BR、匀染剂DWP、渗透剂FFA(无锡得实纺织实业有限公司,均为工业级)。设备:HH-S6数显恒温水浴锅(南通宏大实验仪器有限公司),HTF-24P红外线染色小样机(靖江市华夏科技有限公司),YP10002电子天平(上海精密科学仪器有限公司),DHG-9620B电热恒温鼓风干燥箱(南通宏大实验仪器有限公司),Color-Eye7000A电脑测色仪(美国X-Rite),SW-12A耐皂洗牢度实验机(无锡纺织仪器厂),Y571B染色摩檫牢度试验仪器(无锡纺织仪器厂),YG-631汗渍色牢度仪(无锡纺织仪器厂),YG611E日晒色牢度仪(宁波纺织仪器厂)。1.2羊毛织锦纺织印染过程坯布准备→去油→染色→染色后处理。1.3测试测试1.3.1耐汗渍色牢度染色后织物的耐汗渍色牢度按GB/T3922—1997《纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度》测试;耐摩擦色牢度按照GB/T3920—1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测试;耐水洗牢度按GB/T3921—1997《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》测试1.3.2毛纱和纶纱线的制备将染色好的羊毛/仪纶交织物分拆为毛纱线和仪纶纱线,用梳子梳齐,均匀缠绕在白硬纸板上(保证不透光),以毛纱线为标准,测试仪纶纱线与毛纱线的色差。1.3.3值k/s采用Color-Eye7000A型电脑测色配色仪,将织物折成4层,选取3个不同点进行测试,取平均值。2染色瑕疵织物羊毛/仪纶交织物在染色前要进行前处理,主要是去除仪纶和羊毛在纺纱过程中施加的油剂及织造时施加的油、抗静电剂等杂质,这些杂质会对染色带来较大影响,处理不当,会在后续染色过程中产生色花、条花等染色疵病。前处理后的织物能够与染液充分反应,从而提高织物的上染百分率,也能够满足色光的要求。羊毛/仪纶交织物的前处理工艺一般采用纯碱、精练剂等多种助剂,除杂和除油的效果比较好。羊毛一般选用活性染料、酸性染料、酸性媒介染料等染色,而涤纶通常采用分散染料作为首选染料染色2.1工艺与处方2.1.1osol-g/ls-ls染蓝色工艺处方为,A:匀染剂ALBEGALB1.0g/L,冰醋酸1.0g/L,渗透剂FFC%(owf)0.5。B:LANASOL红6G0.03%(owf),LANASOL黄4G0.07%(owf),LANASOL蓝3G2.99%(owf)。C:载体1.5g/L,分散剂NNO2.0g/L。D:分散红FB0.025%(owf),分散黄EGL0.082%(owf),分散蓝2BLN2.96%(owf),浴比1∶30。E:皂洗剂2.0g/L,氨水0.5g/L,冰醋酸0.5g/L,浴比1∶20。2.1.2分散剂nno染深色(蓝色)工艺处方为,A:匀染剂ALBEGALB1.0g/L,冰醋酸0.5g/L,渗透剂FFC0.5%(owf)。B:弱酸性大红GFS0.03%(owf),弱酸性黄6G0.01%(owf),弱酸性蓝3G3.01%(owf)。C:载体1.5g/L,分散剂NNO2.0g/L。D:分散黄EGL0.009%(owf),分散红3B0.06%(owf),分散蓝PUD2.95%(owf),浴比1∶30。E:皂洗剂2.0g/L,浴比1∶20。2.1.3中性红/m-br染深色(蓝色)工艺处方为,A:匀染剂DWP1.0g/L,冰醋酸0.5g/L,渗透剂FFA0.5%(owf),醋酸钠2.0g/L,元明粉5.0%(owf)。B:中性红M-B0.03%(owf),中性黄M-3R0.02%(owf),中性性蓝M-BR2.98%(owf)。C:载体1.5g/L,分散剂NNO2.0g/L。D:分散红FB0.03%(owf),分散黄EGL0.015%(owf),分散蓝2BLN3.02%(owf),浴比1∶30。E:皂洗剂2.0g/L,浴比1∶20。2.2升温速率的确定羊毛/仪纶交织物在染色时,要注意仪纶的玻璃化温度,严格控制升温速率,以防止染色疵病色花产生;此外,为防止分散染料对羊毛的沾色、活性染料或者分散染料的聚沉、色斑和色淀等现象产生,要注意助剂的加入顺序,严格控制工艺,具体染色工艺曲线如图1所示。2.3染色时的环保载体的选择(1)处方中的分散染料可以为低温E型、中温SE型和高温S型。醋酸能调节染液的pH值,从而促进染料的上染,且羊毛在酸性条件下染色效果好(2)羊毛/仪纶交织物染浅中色时可以采用常压染色,温度98~100℃;染深色时,如果各项色牢度要求高,为了保护羊毛,一般不采用110~120℃染色,而是加入分散染料染色时用的环保载体。(3)染色时,为了防止分散染料对羊毛的沾色,先在45℃时加入冰醋酸、匀染剂、渗透剂等助剂,搅匀后在加入酸性染料或毛用专用染料或中性染料,当温度升至70℃时加入载体、分散剂等助剂搅匀,然后加入分散染料,适当保温5~10min有助于分散染料的上染和匀染,控制升温速率低于1.0℃/min,最高不能超过1.5℃/min,否则,可能染花。(4)升温至98~100℃后保温,根据染色深度选择保温时间(50~80min),染色后先热水洗,再皂洗15~20min,热水洗,冷水洗,最后,浸轧冰醋酸,使织物表面呈现中性或弱酸性。2.4纤维k/s值和2种组分的色泽将按照2.2羊毛/仪纶交织物染色工艺染色的织物,按1.3.2和1.3.3的方法测定染色后各纤维的K/S值和2种组分的色差,结果见表1。表1中,羊毛/仪纶交织物分别采用酸性/分散染料、毛用活性/分散染料或中性/分散染料常压一浴法染色后,羊毛与仪纶的同色性均可以达到企业染色加工的生产要求,毛用活性/分散染料染色后的羊毛与仪纶的同色性最好。2.5各项色牢度的确定将按照2.2羊毛/仪纶交织物染色工艺染色的织物,按1.3.1的方法测定染色后织物的各项色牢度,结果见表2。表2中,采用3组染料染色后羊毛/仪纶交织物的耐摩擦牢度、耐水洗牢度、耐汗渍牢度和耐光色牢度均可以达到3~4级及以上,符合一般染色加工生产对色牢度的要求,尤其是采用毛用活性染料/分散染料染色后的织物的各项色牢度较好。2.6染色后织物的抗起毛起球性对按照2.2染色工艺染色的织物测定pH值和起毛起球性,结果见表3。由表3可以看出,羊毛/仪纶交织物分别采用酸性/分散染料、活性/分散染料或中性/分散染料常压一浴法染色后,织物的抗起毛起球均达到3级以上,布面的pH值呈现弱酸性或中性,符合产品的要求,毛用活性染料/分散染料染色后的织物抗起毛起球性最好。3染色时载体的影响(1)