自清洁涂层织物的制备及性能研究

自清洁涂层织物的制备及性能研究

纺织品自清洁机制主要有两种类型：亲水自清洁和光问自清洁。自清洁纺织品的加工方法主要有浸渍法和涂层法。由于表面缺少可以与TiO为解决自清洁纺织品效果耐久性以及加工工艺复杂的问题,同时开发适用于各类纺织基材的自清洁涂层,本文采用纺织品涂层的整理方法,以丙烯酸树脂作为黏合剂,纳米TiO1实验部分1.1材料和试剂涤纶机织物,市售;P25纳米TiO1.2试验/仪器及仪器V-1600型紫外-可见分光光度计,上海精密仪器有限公司;BILON-1000型超声波信号发生器,上海比郎仪器有限公司;LTF-97885型涂层机,瑞士WenerMathis公司;紫外灯,上海顾村电光仪器厂;粒度分析仪,美国BeckmanCoulter公司;Y571L型摩擦牢度仪,宁波纺织仪器有限公司;DigiEye型数码图像测色系统,标准集团(香港)有限公司;S-7400多功能场发射扫描电子显微镜,日本Hitachi公司。1.3实验方法1.3.1纳米tio配制100mg/L的纳米TiO1.3.2表面涂层整理工艺一:采用丙烯酸树脂与TiO工艺二:先在织物表面涂覆丙烯酸树脂层,刀距为0.10mm,100℃烘干2min。再配制8g/L的纳米TiO1.3.3纳米tio采用涂层工艺二,在织物表面涂覆丙烯酸树脂层;然后在涂层织物表面分别涂覆纳米TiO1.4测试测试1.4.1纳米tio采用粒度分析仪对采用不同分散方法得到的纳米TiO1.4.2织物表面分光光度计测试采用定量吸附亚甲基蓝染液,然后测试K/S值的方式表征其自清洁效果。剪取4cm×4cm涂层织物,置于表面皿中,加入8mg/L亚甲基蓝溶液25mL,使用V-1600型紫外-可见分光光度计测试其初始吸光度,待吸光度下降相同数值后取出织物,保证织物表面吸附相同的染液量。烘干织物,置于主波长为365nm,辐照强度为0.02W/m式中:a1.4.3自清洁耐久性测试采用摩擦牢度仪对涂层织物分别进行40次干摩擦和湿摩擦,测试摩擦后涂层织物的自清洁效果,与未摩擦织物进行对比,探讨摩擦方式对涂层织物自清洁性能耐久性的影响。采用摩擦牢度仪对TiO2结果与分析2.1纳米tio图1示出机械搅拌和超声波分散后纳米TiO2.2物k/s值下降率变化经过10h光照实验,得到采用不同工艺时涂层织物K/S值下降率变化,结果如图2所示。可以看出,采用工艺二的涂层织物K/S值下降率明显高于采用工艺一的涂层织物,这说明将丙烯酸树脂与纳米TiO2.3表面形貌及元素分析经过20h光照实验,得到不同浓度TiO对比不同浓度TiO为探索产生这种现象的原因,分别用扫描电子显微镜、能谱仪对涂层织物的表面形貌及元素组成进行了分析,结果如图4、5所示。从图4可以看出,当TiO2.4tio薄膜耐压性能对涂层织物分别进行40次干摩擦和40次湿摩擦实验,得到20h光照后K/S值下降率,结果如图6所示。可以看出,不同浓度TiO对采用涂层工艺二制备的TiO涂层工艺二主要是利用热塑性丙烯酸树脂的热力学特性,将树脂高温焙烘至黏流态,从而使黏合层与光催化层结合,光催化层中添加的增稠型丙烯酸树脂含量较少,因此,薄膜的耐摩擦牢度可能下降。结果表明,高温焙烘的条件下,底层丙烯酸树脂可以起到良好的黏合作用,从而制得耐久性较好的光催化自清洁涂层织物。3不同涂层织物的耐水性能1)超声波分散比机械搅拌更有利于TiO2)对比工艺一与工艺二所制织物的自清洁效果可以得出,丙烯酸树脂成膜后会对TiO3)采用涂层工艺二制备自清洁涂层织物,当