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文档简介
x射线工业射线暗室处理技术
1暗室处理的质量控制根据国家标准gb2232-87和行标准h4730-94的规定,辐射摄影底板的质量有明确的要求。如何满足这些要求,暗室处理是关键。而暗室处理过程中对胶片的显影、定影和干燥等却是射线探伤技术的重要工作之一,它直接影响射线探伤的准确性。在锅炉压力容器行业中,射线探伤工作量大、底片数量多,以及环境湿度、显影温度、定影温度、时间等因素不易准确控制等,所以,稍不注意,底片将产生划伤、水迹、指纹、显影不足或过度等缺陷,故对暗室处理过程的控制有着特殊的意义。在暗室处理过程中,通常把产生缺陷的情况分为三个时期,即早期缺陷期、偶然缺陷期和耗损缺陷期。22.1暗室操作规程胶片在放入显影液前所形成的缺陷,称做早期缺陷。根据不同胶片,选用相应的显影、定影液。新配制的显影、定影液容易产生底片缺陷,其原因主要有两个方面:一是由于操作者对药液的性能不熟悉而引起的人为缺陷;二是由于胶片本身质量和裁、装胶片技术等原因引起的早期底片缺陷。对早期底片缺陷,首先通过试验、正确制订暗室操作规程,并进行新药液使用前的培训工作,使操作人员对新药液作到心中有数,减少人为缺陷。其次,暗室操作人员应熟练掌握整个暗室操作技术,并严格执行暗室操作规程,定期核查操作人员的工作质量,建立个人质量事故卡片。建立和健全探伤室(组)的各项规章制度,是保证射线探伤质量的有效措施。2.22.2.1提高胶片使用质量国内目前使用的X射线工业胶片,根据不同胶片特性又分为几种类型。而不同胶片选用的显影、定影液也不相同。由于射线探伤工作量大,工件特性和胶片供应不及时等原因,使用专一胶片比较困难。为此,制订各种胶片和药液的暗室处理规范,进行新胶片使用的培训工作,使操作人员熟练掌握各种胶片特性和操作技术。并在使用新的胶片之前,至少提前24h配制好显影、定影药液,静置备用,将各种所谓“多余”的工作做在前面。这样不但使用方便,而且有效地提高了暗室处理的质量,降低底片缺陷率。射线底片的缺陷率由下式求得:=式中—同时期底片张数—同时期合格片张数2.2.2暗室处理中底片质量缺陷的原因分析通过对可靠性技术的探讨,认为影响暗室处理可靠性的一个重要因素是底片缺陷率。如果底片经常产生缺陷,那就是胶片的可靠性不好;相反,如果底片很少产生缺陷,能长时间地保证高的底片合格率,则说明该胶片有比较好的可靠性,尽量选择有较好可靠性的胶片。射线探伤前,暗室处理要经过切片、装袋;射线探伤后,暗室处理要经过取片、显影、定影、冲洗、干燥等,这一系列的过程,必不可少,稍一疏忽,就会造成底片质量缺陷。由于使用条件不同、环境不同和操作规范的差异,底片产生的主要缺陷也各不相同。通过数理统计的方法,对常用的几种胶片产生的底片缺陷进行排列分类如图1和图2所示。由图1和图2可知,对天津工业Ⅲ型胶片,暗室处理可靠性影响最大的是暗室操作不当,总共900次产生底片缺陷中,操作不当引起的就有720次,占80%,而操作不当引起的底片缺陷中,底片划伤432次,占60%。显然,底片划伤是暗室处理过程中产生的主要底片缺陷。针对底片划伤问题,经分析试验,发现操作人员操作手法不正确和操作温度过高是造成底片划伤的主要原因。用可靠性技术分析,操作人员的暗室操作技术熟练程度差和操作不规范等是造成底片划伤的主要因素。因此,应定期进行操作人员的暗室技术训练和考核,严格执行暗室操作规范。自2003年开始,我所对全区射线探伤暗室进行整顿,到目前为止,基本上消灭了底片划伤缺陷,使暗室处理产生的底片缺陷率大幅度下降。2.2.3定期考核、检查操作人员的工作质量,以保证如上所述,要保证射线探伤任务的顺利完成,提高工作效率,射线透照的有效性最好100%,如产生底片缺陷,则有效性就会明显下降。因此,除对操作人员进行严格的技术训练外,还应定期对操作人员进行工作质量的考核和检查,保证暗室操作规范的严格执行,为提高射线透照的有效性奠定基础。近一年多来,通过对容器制造厂、安装检修单位的控制,废片率已下降到0.1%左右,使射线透照的有效性基本上达到100%。射线透照有效性(A)可由下式求得:=式中—透照合格底片的工时—透照废片的工时2.2.4中小型企业的暗室环境得到了改善,是一个长期、稳定的环境基础于暗室处理质量的好坏,直接影响底片质量的好坏,而底片质量的优劣将从底片缺陷率中反映出来。当解决了底片划伤的问题以后,发现由于显影温度、显影时间不准确,以及盆显易使底片相互碰伤和显影不均匀等,因而显影过度或显影不足等底片缺陷问题突现出来,此时,应把解决显影温度、显影时间的控制和测试问题作为暗室整改的主要问题。对于大型企业,尤其是射线探伤工作量大的单位,近年来,随着工作条件的改变,暗室环境有了很大的改观,自动化的冲洗、烘干设备均已配备,但是麻痹思想日渐显露,认为是电脑控制、自动化程度高,可以放松一下,这是不可以的,必须按照操作规程来做,绝对不能等到问题暴露,废片会随之而来。对于小型企业、承压设备安装检修单位,以及射线探伤工作量不是特别大的单位,我们采取集中统一处理的办法。上述单位的射线底片需要冲洗时,及时地统一送到锅检所进行冲洗、评片、保管。避免由于暗室简陋而引起的底片划伤、显影不足、过度的问题,以及保管条件不符合要求而引起底片粘连、发黄、变黑等问题,并且及时进行反馈,研究出现废片的原因,提前做好预防措施。2.3耗损缺陷期的形成由于药液的耗损失效而产生的底片缺陷,称做耗损缺陷。暗室处理技术,是由裁片、装片、显影、停显、定影、水洗和干燥等工序组成的。各工序都直接影响底片质量,即只要其中某一工序操作不正确,将影响整个底片质量。随着处理底片数量的增加和使用时间的增长,显影、停显和定影药液将会逐渐失效,即药液进入了耗损缺陷期。药液的失效将会引起显影、定影不足和增大底片雾翳,这就要求及时测试药液的pH值,并根据药液的色泽估计其失效程度和及时更换新的药液,从而杜绝由于药液失效引起的底片缺陷。3提高暗室处理质量评价一个单位探伤底片质量的好坏
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