DBJ∕T 13-262-2017 福建省里氏硬度法现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程

Technical

specification

for

testing

tensile

strength

of

steelconstruction

in

site

by

Leeb-hardness

method

in

Fujian

福建和城乡建设厅关于发布省工程建设准《福建省里氏硬度法现场检测建构钢材抗拉强度技术规程》的检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程》，经审查，批准为

General

ro

is

io

………………1

Terms

and

Symbols………………

…………2

……………………

…………………

Test

Devices…………………5

……5

and

………………7

………………8

Testing

Technology………………

……10

…

………………11

………13

of

………………14

Testing

Strength

Curve……16

Calculation

of

Tensile

Strength

of

Steel…17

CalculationofConversionValueofSteelTensileStrengthofTestArea……17

of

of

…

…

Testing

Report…

…

………19Appendix

Record

Table

of

Testing

Tensile

Strength

of

SteelConstruction

Leeb-hardness

…

…

…20Appendix

Conversion

Table

of

Tensile

Strength

and

Leeb

…………21Appendix

C

Corrected

Value

of

Leeb

Hardness

of

Non-verticalState

Testing…………………22

Explanation

of

Wording

in

this

Specification………………24List

of

Quoted

Standards………25Addition:Explanation

of

Provisions…………26 抗拉强度，不适用于钢材表层与内部质量有明显差异或内部

里氏硬度法检测构件钢材强度时的一个检测单元。

分布在测区内的一个里氏硬度检测点。

conversion

value

steel

strength

test

area

触针式表面粗糙度测量仪

以直线导轨为基准，触针沿工件表面运动、探测被测表面的几何形状变化、并计算粗糙度参数的测量仪器。

当针尖静止在表面上且处于量程的中间位置时，针尖施加在表面的压力。

评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度。

，一

在一个取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值，用Ra

在一个取样度内最大轮廓峰高与最大轮廓谷深，用

Rz

ƒ

iƒminƒHLDj

ijHLDm,i

itHLDm,

—未进行钢材厚度修正前的第

i个测区平均里氏tHLDmai

iHLDai

iHLDtHRC

HV

lnlrRaRamRaRzδ

定/糙度测量仪的明显位置上标注名称、产品型号、制造厂名称

冲击体用碳化钨球的直径允许误差为±0.06mm，冲击

冲击体的顶端表面应抛光，无缺陷，其表面粗糙度参Rz

HLDHLHLHLHL

机器内部，避免在电磁干扰、粉尘、腐蚀性气体、阳光直 检测时环境温度宜为10℃～35℃范围内，相对湿

于80%

标准硬度块应专门制造，以确保试块的材料均质性、组织的稳定性和试验面硬度的均匀性；

标准硬度块的硬度范围和均匀度应符合表3.1.8的规定；

注：HL为通用的里氏硬度单位符号，当具体表示每一标尺硬度值时应在HL后面加上所代表标尺的符号，例如：使用D型冲击装置测定

注：HL为通用的里氏硬度单位符号，当具体表示每一标尺硬度值时应硬度值为650，表示为650HLD。

支承环的型号应与检测面的曲率半径相匹配。

度块对里氏硬度计进行标定。标定时冲击方向垂直向下，冲 针式表面粗糙度测量仪具有下列情况之一时，应由法定计量

刷以逆时针方向旋入管内，到底后再拉出，反复5～6次，然

当采用内部可充电式的里氏硬度计，出现低电压时应

当用标准洛氏硬度块进行检定，误差均大于2HRC。 触针式表面粗糙度测量仪使用中插拔传感器时应避免触碰导头和触针，完成测量工作后，应及时将传感器放入包 清洁、避免划伤，可用毛刷清除样板表面的颗粒物、残留的

应随机抽取构件，抽样构件最小数量应符合表4.1.3的规定。 每个构件的最小质量应不小于5kg于5mm曲率半径应不小于30mm；

测区宜选在能使里氏硬度计处于垂直方向检测的钢满足里氏硬度计处于非垂直方向检测钢材表面；

Ra

注：检测类别Ａ适用于一般施工质量的检测,检测类别Ｂ适用于结构质

R

a

lr

lnRaRaRaRaRa用钢锉、角磨机、粗细砂纸等工具除去表面涂层、氧化皮、 面的粗糙度参数R

a，测试时，传感器应沿垂直于被测表面的加工纹理方向匀速直线滑行，滑行轨迹中心距构件边缘距离

Ralr

R a

R al

r

l

r，完

R

aR

aR

aR

a R

alr，用这一R

ai

ln含5lr

lr

ln表4.2.3 ∑∑

HLDm,i

HLD,

i

j HLDm,=HLDma,

+HLDa, HLD

ma,

——非垂直方向检测时第i个测区的平均里氏HLDa,i个测区里氏硬度修正值，可

符合《碳素结构钢》GB/T

700和《低合金高强度结构钢》GB/T

1591制作的福建地区工业与民用建筑钢结构中常用的Q235、Q345、Q390型钢；

构件测区位置示意图R

aHLD

iRamHLDmA

HLDƒtHLDƒtHLDƒtB

D

C

D

正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”；

表示有选择，在一定条件下可以这样做的：正面词采用“可”；反面词采用“不可”。

cation

in

site

Leeb-hardness

in

》DBJ/T

13-262-2017

总结了我省里氏硬度法现场检测建筑钢材抗拉强度的实践经验，同时参考借鉴了国内有关技术标准，通过广泛征求意为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，《福建省里氏硬度法现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使

………29

…………………32

…………………32 ……………………33

………………33

……………35

……………………36

……………………38

………………38

………39

………40

………40

………………

……42

………43

………43

…

…

……43T1591》GB6397》GB/T2280.1》GB/T50344钢结构中钢材强度必须采用现场或制造时见证取样来截取钢材试样的方法进行检测。钢材强度试验取样位置及试样》GB/但是，当对钢结构构件实际强度有检测要求时，且对于现场取样困难的结构，可以考虑采用里氏硬度法推定钢材强度。钢材化学分析方法可以现场钻取或刨取钢屑进行实验室分析，取样方法应按《钢的化学分析用试样取样法及成品化而推断钢材抗拉强度的一种方法，因此不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的钢结构构件的检测。当钢结构表面遭受了化学物质侵蚀或内部有缺陷时，就不能直接

下，用肉眼难以区别，属于微观几何形状误差。表面粗糙度 面各部分的表面粗糙度不一定很均匀，在一个取样长度上往往不能反映表面粗糙度特征，故需在表面上取几个取样长度来评定表面粗糙度。评定长度可包含一个或几个取样长度， 示装置两部分组成。仪器数字显示硬度值，体积小、重量轻，可以手握冲击装置直接对被测材料和工件进行硬度检号表面处理装置、计算机、打印机等组成。其工作原理是：仪器的驱动器带动传感器沿被测表面匀速滑行，传感器通过锐利触针感受被测表面的几何形状变化，并转换成电信号。该信号经放大和处理，再转换成数字信号贮存在计算机系统的存贮器中。计算机对此原始轮廓进行数字滤波，分离出表面粗糙度并计算参数。仪器数字显示粗糙度参数，体积小、 器，因此在里氏硬度计和粗糙度测量仪明显的位置上要标明名称、型号、制造厂名、出厂编号及出厂日期，尤其要有中 。D配置，用于普通金属试样的常规硬度检测；DC型冲击装置尺寸短小，用于内孔或狭小部位的硬度测量；DL型用于细长窄槽、齿面或内孔底部的硬度测量；D+15型头部尺寸较小，用；C短，冲击能量减小（约为D型的1/4），用于表面硬化层的测冲击能量提高（约为D型的9倍），用于钢、铸铁、有色金属

路短路烧毁机器。强电磁场干扰的场合，如：小灵通天线、高频炉等周围，会造成仪器工作异常。环境温度异常可能会影响到试验结果，从而影响测试精度，故参考了《金属材料

3.1.8 标准块是标定硬度计和冲击装置系统性能的重要依

试时冲击装置与被测构件间容易产生滑移，读数就会偏小，

δδHLmHLHLHLm

RRHLmaxHLminHLmaxHLmin 》JJF

1105定/ 数的增加和使用时间的增加而变化，故规定标准样板应每两

需注意不能在导管和冲击体间使用润滑剂，否则，使用中由 行传感器装卸的过程中，应特别注意不要碰及触针，以免造的传感器连接套中，然后轻推到底。拆卸时，用手拿住传感器的探头主体部分或保护套管的根部，慢慢地向外拉出。仪 4.1.3 检测批最小样本容量参考了《建筑结构检测技术标表性。由于本规程不适用于严格检测、复检或仲裁检测，因单位、监理单位、施工单位会同检测单位共同商定抽样的范

测时检测面应为钢材表面，故应对钢结构构件的表面涂层进行打磨，使检测面应清洁、平整，直至露出金属光泽。检测部位表面不应有裂纹、气泡、结疤、夹杂、折叠、拉裂等缺陷，不应有氧化皮及其他污物，是为了保证检测结果不受缺件表面时，使凸起的部分产生变形，吸收了能量，从而降低了冲头回弹速度，使硬度值偏低；又由于凹凸表面的不规则性，使冲头落下时能量的消耗不定，因此每次测试之间示值变化加大，即数据离散性较大，所以对于表面粗糙度有一定会造成冲击能量损失，使检测结果偏低。因此必须加以固定 如有无裂缝、变形、损伤），目的是为推定和分析处理结果

加工纹理是影响构件表面粗糙度的加工纹理，才能真实反映表面加工纹理的曲线，从而计算粗糙度数值。当没有指定粗糙度测量方向时，应在能给出粗糙度参数最大值的方向测量，该方向垂直于被测表面的加工纹理方向；对无明显加工纹理的表面，测量方向可以是任意

评定长度是评定轮廓所必须的一段长度，它可包含一个或几个取样长度。由于构件表面各部分的表面粗糙度不一定很均匀，在一个取样长度上往往不能反映表面粗糙度特征，故需在表面上取几个取样长度来评定表面粗糙度。一般好，测量时可选用小于5×lr

的评定长度；均匀性较差的表面×lr

检测时应注意冲击方向应始终垂直于构件的检测面，

原有国家标准《金属里氏硬度试验方法》GB/T17394- 应至少进行三次，并计算其算术平均值，如果硬度值相互之差超过20HL，应增加试验次数，并计算平均值。而现场检测时如果只测3个或5个点，难以保证数据分散不超过平均值的±15HL。经计算对比，现场测试9个点，取中间5点，一般能够保证数据分散不超过平均值的±15H