120万吨林南仓矿新井设计

一般部分1矿区概述及井田地质特征 101.1矿区概述 101.2井田地质特征 111.2.1井田地质构造 111.2.2煤系地层划分及其特征 121.2.3井田水文地质 171.3煤层特征 181.3.1可采煤层情况 181.3.2煤的物理性质 181.3.3煤的围岩特性 191.3.4煤的特征 191.3.5瓦斯和煤尘 212井田境界及储量 222.1井田境界 222.1.1井田划分依据 222.1.2井田境界确定 222.2井田工业储量的计算 222.2.1井田地质储量 222.2.2工业储量的确定 232.3井田可采储量 232.3.1永久煤柱煤量 232.3.2矿井可采储量计算 262.3.3矿井储量汇总表 263矿井工作制度和设计生产能力 273.1矿井工作制度 273.2矿井设计生产能力及服务年限 274井田开拓 304.1井田开拓的基本问题 304.1.1确定井筒的形式、数目、配置 304.1.2确定工业广场及井口位置 314.1.3确定开采水平和阶段高度 324.1.4开采水平布置及井底车场的选型 334.1.5采区划分及其布置 344.2井田开拓设计方案比较 354.2.1开拓方案技术比较 354.2.2经济比较 384.2.3综合比较 404.3矿井基本巷道 404.3.1井筒 404.3.2井底车场 434.3.3主要开拓巷道 455采区巷道布置 505.1煤层地质特征 505.1.1可采煤层情况 505.1.2煤种及煤质变化 505.1.3各煤层顶底板岩性 515.1.4煤尘和瓦斯 515.2采区巷道布置及生产系统 515.2.1确定采区走向长度 515.2.2确定区段斜长和区段数目 525.2.3煤柱尺寸的确定 525.2.4采区上下山的布置 525.2.5区段平巷的布置 535.2.6联络巷道的布置 535.2.7采区运输、通风运料等系统的确定 535.3采区车场设计 555.3.1采区上部车场形式的选择 555.3.2采取中部车场形式的选择 565.3.3采区下部车场的选择及设计 565.3.4采区主要硐室的布置 625.4采区采掘计划 655.4.1采区主要巷道参数确定 655.4.2确定采区生产能力 705.4.3计算采区回采率 716采煤方法 726.1采煤方法和回采工艺 726.1.1采煤方法的选择 726.1.2综采工作面回采工艺设计 736.2综采工作面巷道布置方式 877井下运输 907.1系统基本概述 907.1.1基本概况 907.1.2井下运输系统 907.2采区运输设备 917.2.1主运输设备 917.2.2采区辅助运输 957.3大巷运输设备 977.3.1矿车选择 977.3.2矿用电机车的选型 988矿井提升 1038.1设计依据 1038.1.1主井提升 1038.1.2副井提升 1038.2主副井提升设备的选型 1048.2.1小时提升量 1048.2.2合理的提升速度 1048.2.3一次循环时间 1058.2.4一次合理提升量的确定 1068.2.5计算一次提升循环提升时间Tx和所需的提升速度vm 1078.3提升钢丝绳的计算 1088.4提升机与天轮的选择计算 1108.4.1滚筒(或摩擦轮)直径的确定 1108.4.2天轮的选择 1108.4.3提升机强度校验 1108.5提升电动机的预选 1118.5.1电动机功率的估算 1118.5.2估算电动机转数 1118.6提升机与井筒的相对位置 1128.6.1井架高度 1128.6.2丝绳对摩擦轮的围包角计算 1139矿井通风与安全 1149.1矿井通风系统的选择 1149.1.1选择矿井通风系统的原则 1149.1.2选择矿井主要通风机的工作方法 1159.1.3选择矿井通风方式 1169.2全矿所需风量的计算及其分配 1179.2.1矿井风量计算原则 1179.2.2矿井风量计算方法 1179.2.3风速验算 1229.3全矿通风阻力计算 1249.3.1矿井通风总阻力计算原则 1249.3.2矿井通风阻力计算 1249.4矿井通风设备的选择 1269.4.1矿井通风设备的要求 1269.4.2选择主要通风机 1269.4.3选择电动机 1299.4.4电费计算 1309.5矿井灾害防治技术 1319.5.1防治瓦斯 1319.5.2防治煤尘 1319.5.3防灭火 1319.5.4防治水 13210矿井基本技术经济指标 133参考文献 135专题部分1概述 1381.1支承压力变化规律 1381.1.1支承压力与采深的关系 1381.1.2采深与内应力场范围的关系 1381.1.3支承压力沿板传递规律 1381.2矿压动力现象 1391.3采场矿压 1401.4巷道矿压 1401.5深部开采矿压控制的力学问题 1412深部采区轻放工作面矿压规律研究 1412.1工作面地质概况 1412.2工作面简介 1412.3测区布置及观测方法 1422.4观测结果分析 1422.4.1老顶破断移动规律 1422.4.2工作面支架与围岩的相互作用特征 1422.4.3工作面矿压规律 1422.4.4工作面矿压显现特征 1432.5结论分析 1432.5.1直接顶与顶煤的关系 1432.5.2老顶来压与支架载荷 1432.5.3动载系数 1432.5.4支架阻力 1442.5.5承压力影响范围 1442.5.6放煤参数 1443深部返修巷道矿压显现规律及控制 1443.1试验巷道情况 1443.2返修巷道矿压显现规律及其分析 1453.3小结 1474深部巷道支护的研究 1474.1忧化巷道布置 1474.2选择合理的掘进方法 1494.3强化支护技求改革 1504.3.1锚网喷支护 1504.3.2锚网及锚带网支护 1514.4研究施工方法，提高单进水平 1524.4.1积极使用新设备 1524.4.2积极应用新技术 1524.4.3积极研究应用新的施工工艺 1524.5小结 1535结论 153参考文献 154致谢 1551矿区概述及井田地质特征1.1矿区概述开滦林南仓矿业分公司位于蓟玉煤田林南仓井田范围内，地理座标为东经117.37，北纬39.50。东北距玉田县12公里，井田范围内交通四通发达，电力充足，北邻京哈公路，京秦铁路，紧邻唐玉宝公路旁边，京沈高速公路穿境而过，井田内有通往下仓的铁路（矿区专用）。西距北京120公里，南距天津新港120公里，东距秦皇岛港190公里，地理位置优越。林南仓矿业公司交通位置示意图(见图1-1-1)。1.2井田地质特征1.2.1井田地质构造1.2.2煤系地层划分及其特征1.2.3井田水文地质1.3煤层特征1.3.1可采煤层情况1.3.2煤的物理性质1.3.3煤的围岩特性1.3.4煤的特征1.3.5瓦斯和煤尘2井田境界及储量2.1井田境界2.1.1井田划分依据2.1.2井田境界确定2.2井田工业储量的计算2.2.1井田地质储量2.2.2工业储量的确定2.3井田可采储量2.3.1永久煤柱煤量边界保护煤柱煤量＝10750×25×（3.94+2.21）×1.40=2.31×106t2.3.2矿井可采储量计算2.3.3矿井储量汇总表3矿井工作制度和设计生产能力3.1矿井工作制度3.2矿井设计生产能力及服务年限T=Z/AK（3-2-4井田开拓4.1井田开拓的基本问题4.1.1确定井筒的形式、数目、配置4.1.2确定工业广场及井口位置4.1.3确定开采水平和阶段高度4.1.4开采水平布置及井底车场的选型4.1.5采区划分及其布置4.2井田开拓设计方案比较4.2.1开拓方案技术比较4.2.2经济比较4.2.3综合比较4.3矿井基本巷道4.3.1井筒4.3.2井底车场4.3.3主要开拓巷道5采区巷道布置5.1煤层地质特征5.1.1可采煤层情况5.1.2煤种及煤质变化5.1.3各煤层顶底板岩性5.1.4煤尘和瓦斯5.2采区巷道布置及生产系统5.2.1确定采区走向长度5.2.2确定区段斜长和区段数目5.2.3煤柱尺寸的确定5.2.4采区上下山的布置图5-2-1采区上山布置图5.2.5区段平巷的布置5.2.6联络巷道的布置5.2.7采区运输、通风运料等系统的确定5.3采区车场设计5.3.1采区上部车场形式的选择5.3.2采取中部车场形式的选择5.3.3采区下部车场的选择及设计5.3.4采区主要硐室的布置5.4采区采掘计划5.4.1采区主要巷道参数确定5.4.2确定采区生产能力5.4.3计算采区回采率6采煤方法6.1采煤方法和回采工艺6.1.1采煤方法的选择6.1.2综采工作面回采工艺设计6.2综采工作面巷道布置方式7井下运输7.1系统基本概述7.1.1基本概况7.1.2井下运输系统7.2采区运输设备7.2.1主运输设备7.2.2采区辅助运输7.3大巷运输设备7.3.1矿车选择7.3.2矿用电机车的选型8矿井提升8.1设计依据8.1.1主井提升8.1.2副井提升8.2主副井提升设备的选型8.2.1小时提升量8.2.2合理的提升速度8.2.3一次循环时间8.2.4一次合理提升量的确定8.2.5计算一次提升循环提升时间Tx和所需的提升速度vm8.3提升钢丝绳的计算8.4提升机与天轮的选择计算8.4.1滚筒(或摩擦轮)直径的确定8.4.2天轮的选择8.4.3提升机强度校验8.5提升电动机的预选8.5.1电动机功率的估算8.5.2估算电动机转数8.6提升机与井筒的相对位置8.6.1井架高度8.6.2丝绳对摩擦轮的围包角计算9矿井通风与安全9.1矿井通风系统的选择9.1.1选择矿井通风系统的原则9.1.2选择矿井主要通风机的工作方法9.1.3选择矿井通风方式9.2全矿所需风量的计算及其分配9.2.1矿井风量计算原则9.2.2矿井风量计算方法9.2.3风速验算9.3全矿通风阻力计算9.3.1矿井通风总阻力计算原则9.3.2矿井通风阻力计算9.4矿井通风设备的选择9.4.1矿井通风设备的要求9.4.2选择主要通风机9.4.3选择电动机9.4.4电费计算9.5矿井灾害防治技术9.5.1防治瓦斯9.5.2防治煤尘病的发生，必须建立完善的防尘洒水系统，设置预防和隔绝煤尘爆炸的设施，制9.5.3防灭火9.5.4防治水=3\*GB3③对于含水层水采取地面打钻抽水、井下疏水道疏水、井下钻孔疏水方法放水。10矿井基本技术经济指标参考文献1概述 1.1支承压力变化规律1.1.1支承压力与采深的关系1.1.2采深与内应力场范围的关系1.1.3支承压力沿板传递规律1.2矿压动力现象1.3采场矿压1.4巷道矿压1.5深部开采矿压控制的力学问题2深部采区轻放工作面矿压规律研究2.1工作面地质概况2.2工作面简介2.3测区布置及观测方法2.4观测结果分析2.4.1老顶破断移动规律2.4.2工作面支架与围岩的相互作用特征2.4.3工作面矿压规律2.4.4工作面矿压显现特征2.5结论分析2.5.1直接顶与顶煤的关系2.5.2老顶来压与支架载荷2.5.3动载系数2.5.4支架阻力2.5.5承压力影响范围2.5.6放煤参数3深部返修巷道矿压显现规律及控制3.1试验巷道情况3.2返修巷道矿压显现规律及其分析3.3小结4深部巷道支护的研究4.