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文档简介

工厂成本控制

工厂成本控制及制造绩效提升

培训专家:苏州昊略企管培训中心高级培训师:冀老师课程背景随着我国经济建设的深入发展,市场经济体系日趋完善。竞争的结果是产品的价格越来越低,但是原材料的价格却越来越高,企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力,打赢价格战,就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺乏系统的方法和体系,特别是我们的各级干部不懂得如何去管理成本和控制成本。为此我们开发这门课程,目的在于提高生产干部的成本管理意识和方法。课程目标

通过这门课程,使企业广大的生产干部懂得成本是如何构成的,生产现场哪些地方存在浪费。如何针对这些浪费现象开展成本管理工作,使他们掌握成本控制的工具,从而提升干部素质的同时降低生产成本,提高企业的经济效益。课程对象厂长、生产总监、督导人员、生产经理、质量经理、车间主任、采购经理、物流经理及核心生产主管等班组长以上干部课程大纲第一部分:成本的分类与构成1.成本分类2.固定成本与变动成本3.成本、售价与利润的关系4.成本对利润的影响第二部分:成本管理的出路在何方1.谁是降低成本的责任人2.如何制定标准成本3.短期性成本管理流程4.长期性成本管理思路5.何谓不良的浪费6.物料浪费的7种现象7.人手浪费面面观8.时间浪费的四大杀手9.其他浪费第三部分:降低成本的7大方法1.成本降低种类2.材料成本改善方法3.材料成本改善的11点技巧4.加工成本改善方法5.外包加工成本改善方法6.技术成本改善的10大方法7.物流成本改善方法8.管理费用成本改善方法第四部分:降低成本的3大管理工具1.现场自查“六何”法2.标准化和简单化3.VA价值分析4.价值分析的对象与原则5.价值分析的21项技术第五部分:企业成本的自我诊断1.设计成本管理核查表2.调度成本管理核查表3.作业成本管理核查表4.间接费用降低要点5.降低成本的25个问题第六部分:合理布局提升制造绩效1.追求布局最优化的目的2.布局设计与改善的四种形态3.四种布局类型比较4.布局分析工具-接近相互关联法第七部分:改善作业流程提升制造绩效1.产品工艺流程分析检查表2.作业流程分析检查表3.流程分析与改善工具-工艺流程分析图示符4.流程改善案例分析第八部分:缩短生产周期提升制造绩效1.影响生产周期的7大因素2.压缩生产周期的制胜法宝3.案例分析第九部分:流程改善提升制造绩效1.流程改善四步法2.案例分析3.5W+2H法4.流程改善的5法则5.员工领取生产原料流程的专业研讨与设计第十部分:科学的生产计划提升制造绩效1.生产排序的4大原则2.实战演练:生产排序3.客户的ABC分析4.实战演练:产品的ABC分析5.准备物料需求清单BOM6.如何根据在制品确定生产数量7.生产能力计算9.产能负荷分析与管理方式10.实战演练:产能负荷分析11.生产载荷运用技巧12.负荷计划13.产能负荷分析与管理方式14.批量生产的期量标准15.生产批

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