供热管网抢修与维修方法

上海步科自动化有限公司供热管网抢修、维修方法管道漏水时，漏点封堵一般采用两种方法：一是机械硬堵。象打卡子，直接进行露点封堵；二是焊接疏导封堵。疏导封堵，就是控制和改变水流方向，以创造一个良好的焊接条件，最后达到封堵露点的方法.疏导封堵的管件可以预先根据漏点的大小焊接好，然后套在漏水点的管段上，预制管件和管段接触的焊口位置避开漏点，将水进行导流后，进行焊接，最后封堵露点。下面介绍我公司目前采用的几种补漏的方法：一、“打卡子”补漏法1、室内供热系统打卡子

打卡子，以单管循环系统中立管上的支管（暖气横管）最为常见，基本有两种情况：（1）新产生的漏点：首先观察漏点的准确位置，然后将合适的卡子松开后套在管子上的漏点附近，垫上胶皮，拧紧到能在管子上自由移动为止，待用，再将漏点周围的铁锈、水垢、油漆凝固点用螺丝刀或锯条清理干净，将卡子推到漏点位置拧紧即可，最后用块布或卫生纸擦拭卡子两边，检验是否漏水。（2）陈旧漏点：已经打过卡子的位置，一年或几年以后又从卡子里往外漏水，这种漏点危险性大，如果漏点是管缝裂纹加长造成的漏水，用加铁垫片，增加卡子数量，垫胶皮来操作完成。如果是腐蚀严重造成漏水（卡子宽度已不足以覆盖腐蚀面积），松开原有卡子后，在压力作用下，腐蚀点会被突然崩开，严重情况下，室内有被冲泡的危险，所以，打卡子前要注意观察分析，有必要的情况下，先关单元阀门，然后操作。也可用等径管子做一瓦板，垫胶皮扣在漏点上，然后用卡子紧固。分析：打卡子看似简单，实际技术含量却不少，比如用户的气片回水横管漏水，室内有装修，横管上的小漏点往墙面上刺水，不但漏点看不见，而且具体位置也找不到，就得用小镜子反观、查找，然后垫胶皮紧固，如果不熟练的话，漏点打卡子就很困难，像这种情况还有很多，维修经验丰富的老员工都经历过。一、“打卡子”补漏法打卡子图示：1、准确的确定漏点位置。2、将型号相符的卡子套在漏点附近5cm左右的位置，并垫上胶皮紧固，紧固程度以卡子能在管子上左右移动自如为宜。一、“打卡子”补漏法3、用锯条将漏点上的漆皮、锈点刮干净，使漏点周围平整。4、将卡子推移到漏点上拧紧即可。5、用卫生纸擦拭卡子周围无水痕，打卡子结束。6、如果漏点腐蚀严重，或是管缝漏水，一个卡子不足以覆盖漏点，可将一个卡子折断一段垫在胶皮外侧，然后并排打上两个或三个卡子，也可以用同型号的管子制作一片瓦板垫上。一、“打卡子”补漏法7、如果是陈旧性漏点，锈点很大，或漏点是上个采暖期打的卡子，在这种情况下，应先关单元门，然后再打卡子，以防止用户冲泡。一、“打卡子”补漏法2、庭院管网打卡子（1）由于庭院管网的管材质量及所处环境等原因造成管道出现沙眼、裂纹，这种情况打卡子即可堵漏。（2）打卡子之前，如果漏水量大，先关闭漏点之前的阀门，减小压力，用相应工具清理漏点附近的管子表面（除锈），使之光滑平整，便于卡子与管材之间受力均匀，有效的制止住漏点。（3）卡子（哈夫节）的长度一定要超过漏点的部位，卡子的中心点放在漏点上，紧固螺栓，两面的螺栓要同时紧固，防止卡子受力不均，螺栓紧固到漏点不漏水为止，打开前端阀门，如果还有滴水现象，轻轻敲打卡子的漏点部位，使胶皮与管子充分接触，再紧固卡子螺栓到不漏水为止。

分析：卡子上下都垫胶皮，是在管壁腐蚀较薄的情况下使用。打卡子时没等卡子拧紧呢，管子扁了。打卡子失败就得换管子。上下都垫胶皮，就是为了使卡子均匀受力封堵漏点。要是管壁很厚只是个沙眼，就往漏点上垫一块胶皮就行。一、“打卡子”补漏法庭院管网卡子的制作方法（1）根据漏点的形状及长度制作卡子。一般卡子制作长度为200mm。长度小于200mm可焊单个螺母，长度大于200mm可焊一对或更多的卡紧螺母。如图所示：①φ20mm的螺母②DN100的瓦板一、“打卡子”补漏法（2）以DN100管道打卡子为例。将DN100长度为200mm管段割掉，并沿中线平均分成两份，制成两个相同的瓦板，打磨毛刺。并扣在DN100管子上用手锤敲击调整，使瓦板的内弧面与DN100管的外表面吻合、扣严。（3）焊夹紧螺母将两块瓦板放在一块铁板的直角边缘，中间放上螺母对齐，焊接顺序如下图：（4）制作成的两个瓦板尺寸、形状相同，便于使用。一、“打卡子”补漏法二、“花板”

补漏法（适合漏点在主干线）

主干线上点状腐蚀的穿孔较小，或裂纹较短的情形，可以采用花板的方式堵漏，以穿孔直径为20mm，裂纹长为50mm，主干线为DN800为例：1、花板制作：在一段DN800管上取下直径为200mm的圆形瓦板，并在DN800管上校正，使瓦板内弧与DN800主线外弧相同。2、在瓦板四周划等份四点，并割半圆形孔，孔的直径为20mm.3、剪一圆形软胶板，直径小于瓦板，以不妨碍螺栓穿入并足以覆盖漏点为准。4、在DN800主管线漏点周围以瓦板孔距为标准焊上四根通扣螺栓。二、“花板”

补漏法（适合漏点在主干线）5、将胶板和瓦板一齐按压在漏点上，带上螺母拧紧。二、“花板”

补漏法（适合漏点在主干线）6、瓦板拧紧后，漏点跑水量明显减少，或不漏，水不向上喷，焊工的工作环境得到很大改善，焊接难度明显降低，抢修安全也得到保障。7、在瓦板位置，焊制一件马鞍加固，抢修结束。

例如：铁南大街西段主管线被钻探打穿，水喷4米多高，因为水从下向上喷然后又落下，用雨伞都无法遮挡，抢修人员未接触到漏点浑身已经湿透。焊接根本无法进行。采用此种方法先把水堵住，抢修作业顺利完成。二、“花板”

补漏法（适合漏点在主干线）三、“条形压板”

补漏法（适合主干线环形焊缝裂纹）1、在漏点两端沿中线方向焊两条通扣螺栓，距离漏点要稍远一些，以距漏点边缘100mm为宜，便于砸入斜铁。

漏点200mm,两侧螺栓杆与漏点基本在同一条直线上，并距漏点边沿100mm。2、用S=3mm的钢板制作长500mm宽100mm的板条，用角磨机将毛刺，熔渣磨平，然后按上图漏点及螺栓长度尺寸开孔，开完孔后将板条一侧除锈，涂801胶，粘上一层软胶板，用801胶粘软胶板，是为了防止在压漏点时胶板被水冲掉，胶板垫不正当。如图：用801胶粘在一起三、“条形压板”

补漏法（适合主干线环形焊缝裂纹）3、用S=10mm的铁板制作一件铁条尺寸和上图一样：三、“条形压板”

补漏法（适合主干线环形焊缝裂纹）4、制作斜铁：用S=10mm的铁板割成长120mm宽50mm的板块，然后刨成斜铁，如图：三、“条形压板”

补漏法（适合主干线环形焊缝裂纹）5、安装：将S=3mm铁板带胶板一侧向下按在漏点上，套在漏点两侧的螺杆上，然后套上S=10mm的板条并拧上螺母，不要拧太紧，留下砸斜铁的余量。三、“条形压板”

补漏法（适合主干线环形焊缝裂纹）6、顺着S=3mm,S=10mm两板之间的缝隙，对称的砸入斜铁7、两侧同时往里砸，并适当紧固螺母，中间斜铁多往里砸，两侧斜铁少往里砸，以便顺应主线管子的弧度。8、不漏或漏水量极少便于后期继续施工即可，见好就收。9、用DN800管子作弧板，用原S=10mm钢板制作环板，将铁条部位加固焊接。相当于在漏点加焊一弧形长盒，下料尺寸略。三、“条形压板”

补漏法（适合主干线环形焊缝裂纹）四、“马鞍”

导流法

主干线的点状腐蚀漏点或条形裂纹，较小或较短时采用焊制马鞍（骑座式三通管）的方法进行堵漏，制作方法如下：1、测量裂纹长度，以便于选择备用管段直径大于裂纹的长度，以裂纹长度为200mm为例，可以选用Ф273（DN250）的管子，长度为300mm割出三通口（马鞍状弧形，使其跟DN800管紧密结合），焊完法兰后全长约250mm左右即可。2、以跑水主干线直径DN800，裂纹长度为200mm为例，裂纹多发生在螺旋焊缝或管线对接焊缝上3、割制DN250管段L=300mm，并且将管段一端口平分四等份，并划延长线标识。四、“马鞍”

导流法4、将DN250管段放在DN800管线上方，测量DN250管段与DN800管线未碰合位置的长度。四、“马鞍”

导流法5、在DN250管段上对称的位置划线取25mm四、“马鞍”

导流法

6、以R=410mm分别A、B两点作弧，DN250管段对称面B点也如此划线，然后分别以两侧端口点C、D为基准，连形成曲线。四、“马鞍”

导流法7、按曲线气割，然后放在DN800主线上矫正，反复两次后就能制作出一个配合严密的三通口，如果熟练操作制作一个三通短管要比放样制作快很多。8、在DN250三通短管另一端焊上一片DN250法兰，另焊制一片DN250盲板。四、“马鞍”

导流法9、将制作完成的DN250三通短管放在DN800主干线裂纹上方并开始焊接，如果焊缝位置水流过大，焊接困难，可以再DN250三通短管内部与DN800主干线接合处塞上面团或块布，水量减少，大部分水量从DN250三通短管法兰口流出，焊接相对容易，焊接完毕后，上金属垫拧紧盲板，抢修结束。四、“马鞍”

导流法五、“包箍”

导流法主干线断开，或主干线焊缝裂纹过长时，采用焊制包箍的方法进行堵漏，适用于大型跑水，制作方法如下（以DN600主线为例）：1、制作套管，将DN800管下料为1000mm长的短管，然后将短管的一侧沿轴向划线割开，割开后在应力作用下短管割缝会迸开，此时，管两侧割缝宽度不一致，相差大约30mm，管端相对于轴线不平度相差约30mm（参考值，管端应平齐且垂直于轴线），用钢板尺，直边重新划线气割将变量消除，变量消除后，短管两端割口宽窄一致，管端口平直且垂直轴线，然后在短管另一侧沿轴向划线，气割，将短管平均分为2份，形成相等的两块瓦板。瓦板也可制作成一大一小，装配上以后，焊缝偏上容易焊接，尤其是两条主线距离较近时更适用。2、将DN200管下料200mm,一端焊法兰，瓦板正中开孔，将DN200带法兰的短管焊在瓦板上，同时预制一块DN200的盲板，如图：五、“包箍”

导流法3、在1m*1m厚度为10mm的钢板一角边缘为圆心，以R=460mm为半径做1/4圆（半径要大于套管半径50mm，以便于装配焊接），同一圆心以r=315mm划1/4圆（DN600Ф630mm），割掉后清理氧化铁，毛刺后做样板，再割7块，共8块，4块一组，可拼成2个圆形环，清理干净后备用，如图：五、“包箍”

导流法4、组装：（1）用棉被将漏点包裹，用铁丝缠绕拧紧，在管道正下方用刀割一口子，使水流出，控制水流方向防止乱溅烫人。（2）将漏点两侧，套管间距范围内进行清理，尤其是焊接部位要将保温残渣、氧化皮、铁锈清理干净，以保证焊接稳定进行，提高焊缝质量。（3）将1/4环形板4块一组，一片一片一组一组首尾相连的点焊在DN600管道上，距漏点位置为1/2套管长度。五、“包箍”

导流法（4）将瓦板装配在环形板上，有DN200管的瓦板安装在正下方。五、“包箍”

导流法（5）将另一组环形板装配上，用手锤敲击严密。（6）焊接要仔细认真，不要落下或漏焊，焊后仔细检查。（7）用DN200金属垫密封法兰盲板。

分析：①这个工作重点是消除套管的变量，减小逐步制作时，装配时，造成的误差累计。致焊缝过宽，增加焊接难度，延长抢修时间。②套管装配好以后，焊缝纵横交错，焊接时要仔细，别漏焊，焊后仔细检查。五、“包箍”

导流法六、换管如果管材腐烂严重，打卡子等方法不能解决问题管道漏水，只能更换管道。下面介绍我公司目前采用的的几种更换管道方法。1、“开天窗”法（1）将更新管段点焊装配好后，在焊缝上方割掉一块瓦板，称为开天窗，用布或土堵住来水，再用细软管把水抽出，进行焊接，把两道焊口底部2/3部分焊完，把土或布掏出，上皮焊完即可。分析：在焊接开天窗的部位时，内外焊缝相交处要焊透，防止漏水。（2）在焊口的前端下方割开一个约2cm的泄水点，把水从此处泄出，焊接完之后，再把泄水点用卡子固定，停暖之后再把泄水点用电焊修补。（3）如果漏点离阀门距离近，则可把阀门法兰拆开泄水，后端进行焊接，焊接完毕后，再更换法兰垫，紧固螺栓即可。2、“抽水”法庭院管网支线扣头根部腐烂漏水，前端阀门关闭不严。方法如下图：六、换管六、换管3、“套筒导流”

法：适用于主门内漏严重，水流量大，焊接十分困难，只要