剪力墙结构住宅混凝土施工方案

第一章编制依据3编制目的3适用范围3编制依据3第二章工程概况5设计概况5结构概况6现场概况6第三章施工安排9劳动组织9质量目标10商品混凝土供应10混凝土强度等级及部位 错误!未定义书签。第四章施工准备16技术准备16机具准备16材料准备17人员培训17第五章主要施工方法及措施 17混凝土的运输17混凝土的浇筑18混凝土的养护及取样25第六章质量管理与质量标准 27混凝土质量要求与允许偏差27质量管理29质量保证措施30质量通病及防范措施34第七章安全文明施工37施工安全注意事项及措施37文明施工及环境保护措施40第八章其它事项41节约材料、降低成本41后勤保障42第一章编制依据编制目的混凝土工程质量是主体结构内在质量中的最关键要素，为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、振捣、养护各环节，确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直，色泽一致，感观精美，使混凝土工程质量最终达到“外美内坚”的质量要求，特编制本方案。适用范围本施工方案适用于廊坊市新朝阳购物广场二期C区工程项目各楼座结构混凝土工程。编制依据施工组织设计施组名称编制日期编制人《廊坊新朝阳广场一期C区工程施工组织设计》2014.031.3.2主要规范、规程序号规范、规程、标准名称规范、规程编号1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011版2《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)3《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010)4《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146-90)3

5《预拌混凝土》(GB14902-2003)6《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)7《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2013)8《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)9《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)10《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)11《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)1.3.3有关标准序号图集名称标准、图集编号1《混凝土结构施工图-平面整体表示方法制图规则与构造详图》11G101-12《混凝土结构施工图-平面整体表示方法制图规则与构造详图》11G101-23《混凝土结构施工图-平面整体表示方法制图规则与构造详图》11G101-34《混凝土结构施工图-平面整体表示方法制图规则与构造详图》11G101-45《建筑物抗震构造详图》03G329-16《钢筋等强度滚压直螺纹连接技术规程》JGJ108-961.3.4有关法规序号法规名称法规编号1国家中华人民共和国建筑法2中华人民共和国劳动法3建设工程质量管理条例4行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号

1.3.5其他序号名称出版社1《建筑施工手册》（第五版）中国建筑工业出版社2公司程序管理体系文件第二章工程概况工程简介序号项目内 容1工程名称新朝阳广场二期C区2建设单位廊坊市双力房地产开发有限公司3设计单位海南元正建筑设计咨询有限责任公司4监理单位天津市华泰建设监理有限公司5勘察单位廊坊市城市建设勘察院6建设地点廊坊市广阳区爱民道南，和平路西7建筑面积总建筑面积：约342360.02^8承包方式工程施工总承包9资金来源自筹10工期要求11质量标准合格12安全标准13使用功能办公、商业、娱乐、餐饮及酒店14结构形式剪力墙结构

结构概况序号项目内 容1建筑结构安全等级二级2结构设计使用年限50年3抗震设防类别丙类4抗震等级二级5结构耐火等级地上耐火等级为二级，地下均为一级6地基基础设计等级乙级7基础形式筏板+桩基础8混凝土结构环境类别一类地上部分-二二a卫生间等潮湿的环境二b类地下部口分及与水或土壤直接接触的底板、外墙9混凝土强度等级素混凝土垫层C15基础底板、承台C40(P10)负一层临土外墙C60(P6)现浇连梁、柱、剪力墙-3层〜-2层（标高基础顶〜-5.700）C60-1层C55框架梁、板-3层〜-1层（标高基础顶〜61.800）C4010钢筋类别HPB235级、HRB335级、HRB400级11焊条E43xx、E50xx12主要钢筋接头工程拟在直径18mm以上（含18mm）的钢筋采用直螺纹套筒连接方式，直径18mm以下的钢筋采用绑扎搭接。现场概况6

项目周围路况现状项目东侧工行廊坊市分行基坑东侧基坑北侧新朝阳广场基坑北侧围挡项目东侧工行廊坊市分行基坑东侧基坑北侧新朝阳广场基坑北侧围挡项目基坑支护及一期商业通道路况情况项目东侧工行廊坊市分行基坑南侧基坑西侧项目西侧边坡支护项目东北角基坑支护情况第三章施工安排劳动组织总承包组织机构专业负责人总会计师总经济师安全负责人质量负责人技术负责人专业负责人总会计师总经济师安全负责人质量负责人技术负责人砼浇筑各项工作人员安排砼施工总包管理人员安排序号管理职责8：00-16：0016：00-24：001：00-8：001施工总指挥1人1人1人2现场协调2人2人2人3质量负责1人1人1人4质检员1人1人1人5试验员1人1人1人6标高、轴线测量2人2人2人9

7现场临电 2人 2人 2人劳务层管理人员安排序号管理职责8：00-16：0016：00-24：001：00-8：001施工总指挥1人1人1人2现场协调2人2人2人3技术员1人1人1人3质检员1人1人1人4安全员1人1人1人5标高、轴线测量2人2人2人砼施工劳务层劳动力组织序号工种班组数每班人数合计备注1混凝土工根据现场实际情况而定2抹灰工3养护工4指挥5后勤6电工合计3.2工程总体目标工程质量目标混凝土分项工程必须达到优良标准。安全生产目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5%。以下。文明施工目标现场文明施工严格按照相关规定执行。环境保护目标施工现场环保工作100%达标，确保无扬尘、无扰民、无污染、无噪音，绿色施工。10商品混凝土供应本工程混凝土全部采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌厂家集中供应，为确保混凝土浇筑的连续性，必须选择离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认证、服务信誉好的大型商品混凝土搅拌站，对搅拌站使用的原材料进行考察或直接指定厂家进料，确保原材料符合国家现行标准的规定。选择两家有实力的商品混凝土搅拌厂家供应混凝土，由于相邻区段间结构实体相连，同一部位的混凝土两家搅拌站应采用同一品牌的水泥，采用相同的水灰比。混凝土配合比的确定混凝土配合比由商品混凝土供应单位根据技术部提供的混凝土强度等级及各种技术指标确定配比，试配结果提前3天报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报监理工程师审查合格后，方可使用。混凝土配合比的配置标准必须按现行的《普通砼配合比设计规程》（JGJ55-2011）予以执行，砼的强度要符合国家现行《砼强度检验评定标准》的有关规定。根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、缓凝剂、高效减水剂、泵送剂等，同时确保砼的可泵送性。砼供应原材料要求1）混凝土外加剂泵送剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂、膨胀剂所有砼外加剂的性能和种类必须符合行业规定批准使用的品种和生产厂家。2）混凝土和易性为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不允许超过50%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。3）混凝土资料搅拌站提供试验报告，并详细填写内容、数量、要求，提供砼碱含量和集料活性检测报11

4）配合比要求泵送混凝土的配合比，除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，应使混凝土满足可泵性要求。5）可泵性要求：混凝土的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。一般10s时的相对压力泌水率S10不宜超过40%。6）塌落度要求：地泵泵送预拌混凝土，其塌落度要求入泵时塌落度最高不超过18cm，最低不小于14cm。根据混凝土塌落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。混凝土作业部署本工程地下结构及裙房平面尺寸较大，按照施工缝划分为13个作业区域（流水段按照队伍进行划分），塔楼施工时独立作业，楼号间不做流水。（基础施工为大体积混凝土，具体施工方法详见大体积混凝土专项施工方案）年I十卜』十卜|十帆口中［力大卜］・［十四十卜㈢分区示意图12车库底板施工阶段泵管平面布置图办公区仲珪泵车整盖布用南大门了，性T戏室围挡浇筑施工前办好交通践管等各项于续以保证淡筑顺利进行而库库混震土部分泡果用5台混堀土地案进行靠送;基坑京都及南部便化国城兼顾庖工道路；布料杆罐盖半径15m。13车库及裙房结构施工阶段泵管平面布置图典匕凶E区立甘力l国”史系空相篌拉.田>H-?t.hhtAjrSt:•■-¥—，F*管平面布置图UKf.t钻出入匚，用地红1,车停结枸艮室居品轼土能制既用5台混浜士地系汇，襦也；3.基坑东部及南部尊叱区域兼造施工港珞i3、布料舁步盖看轻IM.人浇帮＞.工前办好立通、环保、流管竽各项于经以保12一城普和磐打,14塔楼工程施工阶段泵管平面布置图I用用物血管等智厘手缮以归提典利迸行送效地工城办好交通东林亮苣工任务范历为盛2、撕帛浮我向器盛乐志群«甘希工道热.WWFilffii5».c$弓牌M河谒笠系=及泵 R%塔楼工程施工阶段泵管平面布置图15第四章施工准备技术准备现场标养室设置标养室使用现场办公区板房里的标养室，内设全自动温湿度控制仪，保证标养室温度与湿度达到标养条件。序号名称规格数量备注1震动台0.5m25台2混凝土试模100X100X100(mm)40组3砂浆试模70.7X70.7X70.7(mm)38组3温度计50个4全自动温湿度控制仪1个5坍落度筒“100X@200X300(mm)2套6抗渗混凝土试模175X185X150mm.30组4.1.2技术交底的要求技术交底是施工方案的进一步深化设计，要直接面向施工作业操作人员，交底必须要有操作性。施工前技术准备泵送混凝土前，认真查阅图纸（包括地泵工作原理图）、与方案相关规范，了解不同浇筑部位、不同强度等级混凝土施工要点，做到施工中重点突出，心中有数。机具准备规格单位数量单耗量（KW）总功率（KW）备注16ZN-50型振动棒台301.133平板振动器台152.233地泵台6备用1台布料机台54.3材料准备规格单位数量备注岩棉被个30000混凝土保温塑料薄膜平30000混凝土养护铁锹把50混凝土耙平铁抹子个50混凝土找平压光木抹子个50混凝土找平压光4.4人员培训地泵司机必须经过专业培训，持证上岗，连接泵管及现场浇筑砼人员必须经项目安全部门培训合格后上岗。施工前，由工程部组织泵车司机，连接泵管及现场浇筑砼人员认真学习《混凝土泵使用说明书》和相关规范，加强对泵车司机和接泵管人员的技术交底，提高其责任心和操作水平。对混凝土振捣工做培训考核，合格后在上岗。第五章主要施工方法及措施混凝土的运输运输时间的控制混凝土浇筑施工时，必须合理安排，派专人负责疏导车辆进出场，保证混凝土连续浇筑，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间严禁超过混凝土初凝时间。17超过混凝土初凝时间的混凝土坚决退回或倒掉，时间控制严格按照商品混凝土质量控制方案专人控制。混凝土的供应施工现场所用混凝土采用泵送，因为混凝土泵送能一次连续地完成水平运输和垂直运输，效率高、劳动力省、费用低，尤其对于本工程工期紧张，质量标准高等特点，更加突出了泵送混凝土的优越性。现场混凝土输送方式本工程所用混凝土全部采用商品混凝土，先施工剪力墙、暗柱、梁、楼板分项，后施工楼梯、构造柱、过梁等分项。混凝土的浇筑地泵泵管固定⑴模板及其支撑考虑因泵管喷出的混凝土产生的冲、震带来的水平推力和输送泵砼速度快所引起的超荷载及侧压力作用，模板支撑必须增加数量以保证足够的强度、刚度和稳定性。⑵泵管架在一层和施工楼层的垂直转角和水平转角处，必须与楼板埋件固定，在其它楼层处为每层固定一次，以此保证泵管固定牢固。管道接头卡箍处不允许漏浆。⑶泵管进楼位置确定在楼梯间的通风道处。18

操作层泵管固定详图泵管穿楼板固定详图楼层泵管固定立面图自然地面-废木跣板泵管进楼层固定详图操作层泵管固定详图泵管穿楼板固定详图楼层泵管固定立面图自然地面-废木跣板泵管进楼层固定详图(4)炎热季节施工，用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射。泵送混凝土操作工艺⑴混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。⑵泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位和清洁管道的目的，经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。⑶开始泵送时，混凝土泵应处于慢速,匀速并随时可能反泵的状态。油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。⑷泵送完毕，应立即清洗砼泵、布料器和泵管，泵管拆卸后按不同规格分类堆放。⑸泵送期间，料斗内的砼量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间，避免19吸入空气而造成塞管。反之料斗内砼太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。⑹砼泵送须连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不能停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。⑺泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量砼；管道较短时，可采用每隔5min正反转2—3个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过60!^口）气温高、砼坍落度小时可能造成塞管，需将砼从泵和输送管中清除。205.2.3混凝土工程控制流程图21施工缝的留置与处理施工缝的留置剪力墙、暗柱：留设在楼板底面向上20—30mm处；楼梯：楼梯间施工缝应留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，必须在保证结构受剪力较小的前提下考虑如何方便施工。板式楼梯应留置在楼梯斜板自休息平台梁往上或往下1/3板跨的地方，一般板式楼梯施工缝通常留置在楼梯踏步的上三步或下三步的位置。梁式楼梯应留置在楼梯梁中间部位。楼梯施工缝不应留水平槎，应留90度直槎（垂直于梯板）。施工缝的处理施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa（根据同条件试块确定）时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,剔除浮动石子并用水冲洗干净，不允许有明水,现浇一层同配比水泥砂浆50mm厚，然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。地下室外墙施工缝处理：a、对于水平止水带，下层混凝土浇灌至施工缝处，用振捣器振捣密实，但不抹光;浇灌上层混凝土时，须将表面冲净，涂刷水灰比小于或等于0.4的水泥净浆两遍，再铺10厚水泥砂浆，过半小时后，再继续浇灌上层混凝土。b、对于竖向止水带，在浇灌后浇带混凝土时，必须清理原混凝土面层，去除浮灰，并用清水冲洗干净，方可浇灌混凝土。c、止水带安装应牢固，用短钢筋与池壁竖立筋及止水带焊接，位置准确，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。混凝土浇筑剪力墙、暗柱混凝土浇筑①墙上施工逢处理：墙体砼一次浇筑到板底。②在浇筑墙体砼时，由于墙体砼对模板的侧压力较大，在加上振捣器的振捣容易造成胀模或跑模现象发生，因此在浇筑砼前一定要派专人看护，经常检查模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位、变形或堵塞情况，一旦发生问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。③墙体混凝土浇筑要分段分层连续进行，混凝土浇筑层厚度控制在一次浇筑500mm高以22

内。下层混凝土振捣垂直于浇筑方向自下而上，上层混凝土振捣自上而下，并要求下插到下层砼50mm,以保证砼分层处密实。④严格控制振捣间距（振捣棒作用半径的L5倍，即400-500mm控制），插入深度，振捣时间（控制在20-30秒），防止交接部位出现漏振，同时也须防止过振而过量返浆。⑤浇筑混凝土时使用导管下灰，以免落灰口与浇筑面之间高差过大，造成混凝土离析。⑥浇筑墙体洞口时，门、窗洞口处采用两侧砼均匀下料，尤其是窗口处，从窗口底标高上100处两边均匀按500mm厚下料。为保证窗洞模板下口砼密实，砼浇筑到窗口模板底标高上100，保证有足够的砼向窗口模板下浇筑。振捣棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板开口并补充振捣。详见砼分层浇筑示意图及砼加强振捣区域示意图。砼加强振捣区域示意图⑦浇筑墙体砼必须连续进行，内外墙砼浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度控制在500mm左右，上下层的间隔时间不超过2h，预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。23

振捣点成一字型布置振捣点成梅花式布置，各点错开O C.200-300振捣点成一字型布置振捣点成梅花式布置，各点错开O C.200-300厚墙砼振捣插入点布置图400厚外墙振捣插入点布置图⑨规范化施工措施：令施工缝弹线切割，剔凿平整；令暗柱上口采用定距框控制钢筋位置和间距，剪力墙上口采用水平梯子筋控制钢筋位置和间距；令混凝土浇筑完毕，专人负责用湿抹布清理钢筋上的混凝土浮浆；令明确施工部位的施工人员，尤其振捣工，定人定岗定部位，并且随同混凝土拆模检验批盖质量检查专用章。梁、楼板混凝土浇筑⑴梁、板同时浇筑，浇筑方法从建筑物西侧向东侧用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行，并用标尺竿检查砼厚度。振捣完毕后用长抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。⑵标高（板厚）控制：根据测量抄平标高拉水平线控制面层标高并进行修整，使新浇混凝土面标高比设计标高高出2〜3mm。梁、板跨度超过4米时模板要按设计要求起拱。用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，梁处使用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，浇筑完毕后根据标高控制点拉线检查混凝土厚度。⑶混凝土收水后，用木抹子压实，抹压3遍搓毛，将裂缝压回，用2m靠尺检查平整度。⑷在墙柱根部周围10厘米范围内，压光找平，水平闭合差控制在2mm。楼梯⑴楼梯段砼自下而上浇筑，先振实板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。⑵养护：砼浇筑完毕后，应在12H以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于14昼夜。工艺要求及措施⑴混凝土在振捣过程中严禁有过振和漏振现象，振捣时间以观察砼表面无气泡，砼不再24下沉，表面泛浆为准。⑵砼下料分层进行，振捣上层时插入下层砼50mm交叉振捣，确保砼振捣后无隔离层。⑶砼振捣采用插入式振捣捧，使用振捣捧振捣时快插慢拔。⑷振捣棒插入时垂直于表面，严禁斜插，防止振捣棒穿到钢筋网片的另一侧，拔不出振捣棒。⑸混凝土浇筑时严格用分层皮数杆进行浇筑厚度的控制。皮数杆用50mmX35mmX3500mm长木板制作，用红白油漆沿杆长每500mm长进行相间涂刷，每栋楼准备皮数杆不少于三根。夜间施工时配备好照明用具，以保证看清皮数杆。⑹窗下砼浇筑时，从两侧下料、振捣。窗口下模板开设透气孔，用于混凝土振捣密实。⑺砼的提供必须以现场砼浇筑速度为准，保证砼施工不间断，不出现施工冷缝。⑻浇筑时砼下料必须均匀送到各部位，下料自由高度不超过2m,以防止砼离析。竖向结构高度超过2000mm时采用溜管或串筒使混凝土下落。⑼浇筑砼时派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现象及时汇报和处理。钢筋工看护好钢筋，保证钢筋的位置准确。⑵标准化施工措施：令梁柱节点钢筋密集的地方，使用小直径的振捣棒，分层浇筑厚度350mm；令混凝土浇筑完毕专人负责用湿抹布擦掉钢筋上的混凝土浮浆；令框架柱插筋采用定距框控制钢筋位置和间距，剪力墙插筋采用水平梯子筋控制钢筋位置和间距；令明确施工部位的施工人员，尤其振捣工，定人定岗定部位，并且随同混凝土拆模检验批盖质量检查专用章。混凝土的养护及取样梁、板的养护方法混凝土浇筑完毕，在12h以后或面层处理完毕后进行养护。对于夏季温度较高的季节，混凝土养护很重要，应在浇筑完毕后12小时进行洒水养护，洒水次数必须保持构件表面处于湿润状态，对普通混凝土养护时间7天，对抗渗混凝土和高强混凝土养护时间为14天。平面混凝土在二次抹压完成后，即可喷洒水雾（严禁大流量水流直接洒水）养护，随后覆盖塑料布一层，每间隔3h洒水一次，保证混凝土充分湿润，养护必须派25专人进行。冬季施工时要考虑混凝土的保温措施，混凝土浇筑完成后要用塑料薄膜和草帘进行覆盖，具体详见《冬期施工方案》。墙体的养护方法规范规定，墙体模板拆除时间应能保证墙体表面及顶棱角不因拆除而受损坏。在结构模板拆除以后，要对混凝土进行养护。夏季施工时，温度较高，混凝土拆模后，必须立即进行洒水养护，洒水采取雾状，洒水次数每2h一次，保证混凝土充分湿润要保持构件截面湿润，对普通混凝土养护时间7天，对抗渗混凝土和高强混凝土养护时间14天，而且必须派专人进行不间断养护。当墙体内侧（两侧）搭设模板支架后，必须预留养护人员行走的通道，保证混凝土养护工作顺利进行，确保混凝土的质量。冬季模板拆除后立即用塑料薄膜进行包裹，进行保温养护，具体详见《冬期施工方案》。试块养护标准养护标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，在温度为20±5℃条件下静置1-2昼夜后拆模，拆模后的试块应立即放入温度为20±2℃、相对湿度为90%以上的标准养护室中养护，当无标准养护室时，可在温度为20±2℃的不流动水中养护，水的PH值不小于7。同条件养护（1）同条件试块进行等效养护龄期强度试验等效养护龄期按日平均温度逐日累计达600℃.d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入，等效养护龄期不少于14d也不大于60天。（2）同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：本条根据对结构性能的影响及检验结果的代表性，规定了结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量。同条件养护试件所对应的结构或部位应由监理（建设）、施工等各方共同按规定在混凝土浇筑入模处见证取样。对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，以构成按统计方法评26定混凝土强度的基本条件；留置数量不应少于3组，是为了按非统计方法评定混凝土强度时有足够的代表性。同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。第六章质量管理与质量标准混凝土质量要求与允许偏差混凝土质量要求⑴抽测混凝土坍落度，坍落度按具体要求控制，以满足施工要求。如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则对砼进行处理：倒掉或退回。同时检测砼的坍落度，所测坍落度必须符合施工要求，其允许偏差必须符合规定。如果砼坍落度过小，不允许往砼内加水，根据搅拌站要求及坍落度实际损失情况，加少量的减水剂进行塌落度的调整。⑵由工程部负责混凝土到场的时间记录和混凝土小票的收集、整理，技术部归档。⑶现场搅拌站拌制的混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。⑷检测混凝土在浇筑地点的坍落度，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内。混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差（mm）要求坍落度允许偏差50-90±20>90±30⑸在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，浇筑墙混凝土时每层下料厚度控制在50W，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的砼面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于墙根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙根部前，要先接浆，底部浇筑砼分层薄一些，增加振捣密实度。⑹钢筋塑料垫块要与钢筋连接牢固，质检员要对各个部位的塑料垫块进行检查，防止出27现塑料垫块位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。⑺支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。⑻在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，禁止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。⑼柱接头模板要具有足够的刚度，且支设此部位模板时要严格控制端面尺寸，以保证梁、柱连结处端面尺寸满足规范允许偏差范围。⑽模板穿墙螺栓要紧固可靠，在浇筑洞口两侧砼时，下灰位置距洞口位置至少要保证在1m以上，以防混凝土对洞口模板的动荷载过大，振捣要对称、均匀，防止洞口移位变形现浇混凝土结构的允许偏差项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位置基础10尺量独立基础10墙、柱、梁52垂直度层高W5m5经纬仪吊线尺量层高〉5m8全高(H)H/1000、且W303林高层高±5水准仪尺量全高±304截面尺寸基础宽、高士5尺量柱、墙、梁宽、高士35表面平整度32m靠尺、塞尺6角线顺直度3拉线尺量7保护层厚度基础±5尺量柱、梁、墙、板+5、一328

8楼梯踏步板宽度高度±3尺量9电梯井筒长宽对定位中心线+20.-0经纬仪尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且W3010阳台、雨罩位移±5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置10尺量12预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度+5、一06.2质量管理砼工程管理流程29注意事项对混凝土浇筑后出现的质量问题必须及时汇报质量部长，并作出处理方案，得到技术部认可后方可实施，任何人严禁私自处理。及时关注天气变化情况，掌握天气变化动态，做好充分的准备工作，保证砼浇筑质量不因天气变化而受影响。对被砼浆污染的钢筋及时组织人员进行清刷工作。平面结构砼养护时间不宜过早，为防止砼表面被踩烂，必须等到表面硬化以后才能进行保湿养护。质量保证措施漏浆控制墙体底部漏浆控制：首先保证楼板平整，在楼板混凝土施工时，墙边10厘米范围内要求压光找平，平整度控制在2mm以内，并粘贴海绵条。模板接缝漏浆控制：模板接缝处通过粘贴胶条或加设木方的方式堵缝。楼板与墙体交接处漏浆控制：楼板与墙体交接处通过木方加设海绵条的方式堵浆。分层厚度控制制作分层标尺杆用于控制混凝土的分层下料厚度，夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。通过分层下料厚度和分层振捣，保证混凝土振捣密实，控制不过振和不漏振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。移动分层浇筑上部结构墙体通过采用塔吊或地泵与布料杆组合的方式，保证移动下料，从而保证混凝土分层下料厚度。30控制振捣点和振捣时间通过在现场（控制钢筋移位的水平钢筋上）布设振捣点的标记来控制振捣点的间距，通过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来控制漏振现象，通过控制分层下料厚度和控制振捣时间来保证不过振和少振。混凝土质量控制通过混凝土塌落度的测试和混凝土的检查来保证混凝土的质量，加强过程控制。二次振捣：通过在混凝土初凝以前派专人进行混凝土二次振捣，来加强混凝土的振捣质量。砼试验及记录⑴塌落度试验：从入模前硅中取出一定量的碎，试验人员须按要求认真填好《预拌碎坍落度现场检测记录表》。⑵混凝土抗压强度：以边长150mm的立方体试件，在温度20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。试件必须在现场制作，在入模前取样。⑶留置同条件养护的试件不少于一组，试件应放在该层施工的楼面中，并且用钢筋做钢筋笼，锁在取样构件旁，与构件同条件养护，以真实反映碎构件强度和检查结构的拆模强度。⑷碎取样前派专人负责将振动台搬运至取样部位⑸留置试验总次数30%的有见证取样试块。⑹碎试件制作时，必须保证其代表性，防止试件数量少取情况发生，并采用试验专用振动台进行振动。⑺硅试块制作在项目部专职试验员监督下进行，试块制作必须能直观反映现场实际混凝土情况。⑻制作人员必须检查现场混凝土塌落度情况，标记试件的部位、种类、养护龄期等。发现混凝土质量问题及时以最短时间通知工程部并协助工程部解决实际问题。⑼现场设置试块标准养护室，标准养护试块由专职养护人员对其养护要求进行控制，作31

好记录。混凝土试块制作和混凝土养护⑴砼试块的制作①普通砼每100m3制作一组抗压试块，试块尺寸100X100X100mm,一组3块，养护条件20±3℃,相对湿度90%以上，养护龄期28天。②在每层设置一个现场同条件养护试块钢筋笼，钢筋笼内每层设置2排、3块试块，共计12块。靠墙放置，并在笼子上设置标签，标明单体工程同条件试块部位，同时用锁所好。加工尺寸见右图：③600℃同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于3组。④所有试件均应要做好台帐，详细写明结构部位、强度等级、配比编号、浇筑时间、原材料、混凝土数量、制作试件组数、坍落度、室外气温等。⑤试件取样应由监理工程师在场，有见证取样记录。⑵砼养护①降低混凝土块体里外温度和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗压强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。②混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。③砼强度达到1.2Mpa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但禁止有冲击性操作。④楼板混凝土养护，必须符合下列规定：夏季施工：覆盖浇水养护，应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。混凝土的浇水养护时间，对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天。浇筑次数根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。冬季施工：采用草垫、塑料布进行覆盖保温养护。⑤混凝土养护剂的使用要求本工程冬季施工时混凝土添加防冻剂。夏季施工时混凝土养护采用浇水养护。32拆模⑴墙、暗柱侧模墙柱混凝土强度大于等于1.2Mpa,保证不缺棱掉角后拆模。⑵梁、顶板底模结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（％）板>2,W875三8100梁<875三8100悬臂构件〉2100混凝土运输单管理⑴混凝土运输单是控制混凝土质量的最重要的文件记录，收集预拌混凝土运输单，可以知道搅拌站是否按合同约定的要求供应混凝土，现场资源配置是否合理，以便对混凝土浇筑情况做出是否正常的判断，并及时与有关单位（方面）进行交涉，使下次混凝土浇筑前能够有针对性地解决搅拌站及现场的各种问题。⑵混凝土小票上坍落度、外加剂种类及掺量应该与相关混凝土资料一致。⑶每次浇筑混凝土的小票都要做封面并附各项技术性能指标要求。⑷按照浇筑时间顺序整理混凝土的小票台帐，前面加目录。⑸混凝土小票由工程部收集、整理。⑹每次混凝土浇筑完第二天，必须将本次小票分析结果报项目技术负责人，以便及时根据浇筑过程中出现的问题调整技术措施，保证以后混凝土浇筑质量。⑺将每次分析结果统计出来，以便能及时发现砼搅拌站是否按照合同规定内容（如供应速度、初凝时间、坍落度等技术指标）完成。如发现初凝时间超过规定的初凝时间或到场的砼坍落度、供应速度等规定，将这批砼退掉，搅拌站承担一切后果。33质量通病及防范措施预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施用车辆运输混凝土时，工地道路面层必须平整，每班有人保养，保持运输平稳。混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。混凝土的坍落度由配合比设计确定。混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。预防混凝土养护不符合要求的措施在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充分准备，满足养护要求。对特殊部位如屋面、楼地面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。预防蜂窝的措施要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析。浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）；柱要分层浇灌。混凝土的浇筑与振捣必须分层进行，每层厚度为50cm。插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右;平板振动器在振动平板时宜压边3〜5mm,以防漏振。34振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。预防露筋的措施凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为80〜100cm。振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。混凝土配合比，坍落度要按现场实际材料申请试配，在保证强度的前提下，尽可能改善其可操作性。拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能过早拆模，以防脱棱缺角。对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理，对已经绑扎好钢筋的平台，对散落其上的混凝土必须及时震实。预防孔洞的措施钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相结全。严禁用吊斗直接下料，坚持分层浇捣制度。振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45°倾斜角操作，插点应均匀排列，移动方式有行列式和交错式两种，以防漏震。混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排。强调岗位责任，尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点。预防缝隙夹渣层的措施在支模前应把接搓处的松动浮面、无强度的水泥残浆清理干净，在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用水冲洗。35底部模板必须加固、封严，以确保常规操作条件下不胀模漏浆，梁、柱节点模板应专门设计，便于装拆和满足密封要求。预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施质量交底要清楚；严格按楼层标高布料。专人负责平仓拍实，用长括尺（长木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以验收后的模板上口为标准，浇灌震实，表面用木抹子抹平；应及时清理多余浇灌材料，不准平摊于浇灌面层，以防超厚，面层不得外露石子。预防混凝土构件胀模的措施模板必须按浇灌方法、速度，在施工前作好模板方案设计，提出支撑拉结体系。对模板必须事先组织有关人员进行认直的检查验收，并向混凝土浇灌人员详细交底，不能任意去掉模板拉结部件，必须拆去时，应及时征得现场施工管理人员及木工同意。浇灌混凝土时，每班必须配备值班木工，指导混凝土操作人员不能任意拆去各种拉和搭支撑。预防混凝土垂直偏差过大的措施模板支撑必须纵横向成为体系，相互牵住。模板就位挂线应认真复核，特别是在模板组织检查验收时，要抽查几个有代表性的轴线。混凝土浇捣要按建筑体系形状确定顺序和方向，不选用由于浇捣而造成偏差加大的浇灌顺序。浇灌混凝土时，不准用吊斗及其他起重物乱撞模板支撑体系，凡经碰撞须及时复测校正，重新加固。预防混凝土构件截面尺寸超差的措施支模前要详细研究支模方案；固定模板用的螺栓与支撑不能过紧或过松，用套管作为构件厚度的标准；模板安装好以后，应检查模板是否符合标准尺寸的要求，过大或过小必须经整改复验合格后，才能进行混凝土施工。36预防混凝土构件轴线位移的措施施工前基准轴线要确定，复核手续、测量误差要两人以上签证；施工方案要明确支模要求及混凝土浇灌顺序；起始轴线应事先确定。预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口尺寸移位的措施预埋件固定应工具化；浇灌混凝土及震动时要仔细；增强洞口框模刚度，便于安装与拆除；建立严格的工序交接检制。预防混凝土施工中的钢筋移位的措施操作人员必须注意保护钢筋；垫块、撑脚绑扎要按规范操作；各类插铁必须用电焊固定；起重工不能碰撞钢筋骨架及插铁；临时偏位的钢筋要待混凝土浇完后及时复位。预防混凝土现浇楼板裂缝的措施对结构薄弱部位，设计应增加构造配筋，板中分布筋排距均匀，绑扎牢固；浇混凝土时，不能踩踏钢筋，应串马蹬脚手板操作，保证钢筋位置正确，使其提高抗收缩能力。加强支模工作，底模刚度大，支撑体系稳固，地基不下沉，支垫部位能扩散集中力。加强混凝土养护工作保证和减小收缩影响。对0.3mm以上裂缝须进行扩大开凿、批嵌等封闭处理。第七章安全文明施工施工安全注意事项及措施混凝土施工安全措施1）混凝土浇筑时，各工种必须遵守本工种的安全操作规程。2）混凝土采用泵送混凝土进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，管卡要随时检查，发现问题及时更换。输送管道应固定牢固。混凝土泵安全阀必须完好，管道的架子要牢固，管道架不得与模板架连接，混凝土泵送前要试送，检修时必须卸37压。3）浇筑墙、柱混凝土时使用串筒，串筒节间应连接牢靠。墙、柱浇筑混凝土必须搭设操作平台，平台宽度不小于1米，满铺跳板，平台架要搭设牢固、必须设剪刀撑，并于结构可靠连接。4）布料杆、泵管等采用塔吊吊运时，必须有专业信号工指挥，其他人员协同作业听从指挥，互相照应，同意行动，避免发生意外事故。5）布料杆必须安装平整楼地面，使用前应检查支脚是否全部放出并垫平、配重是否挂牢、重量是否符合要求、布料杆转动是否灵活，有无障碍物等，如果有问题必须全部处理完毕，方可连接泵管。布料杆使用时不得生拉硬拽。6）混凝土泵车运输卸料时，应设掩木，汽车没有停稳，不准上车卸料。7）用草帘子覆盖养护混凝土时，所有的孔洞、基坑应设警告标志或加盖板、围栏，并不准随意挪动。8）夜间施工时，应设足够的照明，手提行灯的电压不超过36伏。9）墙、柱和梁、板混凝土浇筑时一定要安排两个看模工，注意模板和支撑有无变化。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施将其加固完好。10）施工机械必须按其技术性能的正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。11）机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证，特殊工种操作证后，方可独立操作。机械操作人员必须按有关规定穿戴劳保用品，高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋，长发不得外露。12）手持电动工具安全规定：应尽量使用I类（或n类）电动工具，当使用工具时，必须采用其它安全保护措施。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须穿戴绝缘手套和胶鞋，电动工具操作人员操作时思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，以免转入工具的旋转部分；一般电动工具在使用2卜左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用；使用过程中，要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插座开裂，接触不良等故障时，应立即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线的方式移动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象，以免造成人身事故；电动工具不适宜在有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。3813）浇捣砼操作，站在脚手架上操作，严禁站在模板或支撑上操作，操作时戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。14）砼振捣器作业运转时，电动机的导线必须有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。15）用输送泵输送砼，料口卡子必须卡牢，检修时必须先卸压。清洗料管时，严禁人员正对料管口。16）泵管的质量必须符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。17）泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。18）泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。19）当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须拆管排堵处理，严禁强行加压泵送，以防发生炸管等事故。20）砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。21）操作架上严禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不允许超过120kg。22）在进行墙、梁砼浇筑