开式水电动旋转滤网

电动旋转滤网技术规范书第页共22页电动旋转滤网技术规范书附件2供货范围1.一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。1.3除有特别注明外，所列数量均为1台机组所需。备品备件及专用工具按2台机组所需开列。1.4投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。1.5设备所有接口的反法兰及其连接件、垫片等附件均由投标方提供。1.6提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。1.7提供所供设备的进口件清单。1.8投标方提供的技术资料清单见附件3。2.供货范围2.1设备本体投标方确保供货范围完整,以能满足用户安装、运行要求为原则,在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充,若在安装、调试、运行中发现缺项（属投标方供货范围）由投标方补充并不增加任何费用。投标方应提供电动滤网装置本体范围内的辅助设备及附件。主要包括：(但不限于此)滤水器本体 1台电动排污阀 1台电动执行机构 1台差压变送器1套压力表 1套排水阀 1台放气阀 1台控制柜 1套设备本体所有法兰接口的反法兰及其连接件 1套地脚螺栓及连接件 1套投标商详细填写供货范围表，并与商务报价中保持一致。序号名称规格型号单位数量生产厂家备注2.2备品备件及专用工具（不限于此）投标方要随设备提供随机备品备件并填写详细清单,投标方应提供对其设备和附件安装调试、操作、维修所需的特殊工具并填写详细清单,并提供详细的使用说明。随机备品备件及专用工具清单（2台机组）序号名称规格型号单位数量生产厂家备注商业运行三年期及第一次大修的备品备件（2台机组）序号名称规格型号单位数量生产厂家备注2.3进口件清单（至少，但不限于）序号名称规格型号单位数量生产厂家产地备注附件3技术资料和交付进度1.一般要求1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7投标方提供施工用的技术资料为每台机组10套。1.8投标方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期工程3套，电子文件2套。1.9投标方应对招标方最终版的设备基础图纸会签。1.10投标方提供的所有资料和图纸均应有“哈密兵团红星2x660MW燃煤发电工程”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。2.资料提交的基本要求2.1投标时应提供的技术资料ISO9001质量体系认证书；过滤装置系统图；过滤装置的基础图及荷载；过滤装置安装总图，图上应标明其尺寸、固定及连接部、设计细节及设备重量。零件及材料清单齐备，并有进出口接口编号及尺寸表。过滤装置的设备及系统说明书、安装调试说明书、运行维护及检修说明书。设备规范表、供货清单及备品备件清单。供货清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家、使用地点。投标方应提供需要更换的零部件的清单及预期的使用寿命，对安装、调试、连续运行和维护要求，推荐其所需的最少数量。备品备件的具体数量双方在合同中另行商定。电气接线及原理图；过滤装置控制系统图(包括逻辑回路)；2.2在技术协议签订后5个自然日内，投标方应提供以下用于施工图设计的资料：过滤装置系统图；过滤装置的基础图及荷载；过滤装置安装总图，图上应标明其尺寸、固定及连接部、设计细节及设备重量。零件及材料清单齐备，并有进出口接口编号及尺寸表。过滤装置的设备及系统说明书、安装调试说明书、运行维护及检修说明书。设备规范表、供货清单及备品备件清单。供货清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家、使用地点。投标方应提供需要更换的零部件的清单及预期的使用寿命，对安装、调试、连续运行和维护要求，推荐其所需的最少数量。备品备件的具体数量双方在合同中另行商定。电气接线及原理图；过滤装置控制系统图(包括逻辑回路)；2.3设备监造检验所需要的技术资料投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。2.4设备供货时，随设备提供满足施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料和图纸。图纸包括但不限于此：（招标方提出具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）包括但不限于：2.4.1提供设备安装、调试和试运说明书，组装、拆卸时所需用的技术资料，详尽的设备检修和清洗工艺。2.4.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.4.3设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。2.4.4投标方应提供备品、配件总清单和易损零件图。2.5投标方须提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）包括以下但不限于：2.5.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.5.2投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.5.3设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。2.5.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明。附件4设备交货进度1本工程计划于2015年10月开工，第一台机组计划于2017年10月建成投产，第二台机组计划于2017年12月建成投产。设备的交货顺序满足工程安装进度的要求。2交货时间为设备到达现场时间。3交货进度表如下，按合同签定后的交货期（按月填报）：序号设备名称交货时间#1机组#2机组1设备本体2备品备件3专用工具4其它说明：（1）各类备品备件及专用工具随各自的设备同期到货。（2）表中交货时间为投标方第一套机组的最快交货时间，其余机组交货时间分别间隔2个月。（3）投标方在投标时可根据自己的实际情况，针对各项目提出详细的供货顺序和进度。包括上表尚未提及的除氧器设备相对特大、特重设备的供货情况。附件5设备监造（检验）和性能试验1.概述1.1最终用户将委托有监造资质的监造单位进行设备监造或自行进行合同设备监造。根据监造检查标准和见证范围，检查、见证设备组装、检验、试验和设备包装质量情况。设备监造代表签署相应监造证明文件。投标方有配合监造的义务。1.2投标方应在合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2.工厂检查2.1工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。2.3投标方检查的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。2.4为了便于招标方了解进口配套设备的试验、组装及质量情况，如需要，投标方协助招标方对国外设备进行检验。2.5工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。3.设备监造3.1监造依据根据本合同和《电力设备监造技术导则》（DL/T586-2008）和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。非投标方原因监造代表不能按投标方通知时间及时到场，经最终用户确认后投标方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果(转为文件见证)。若投标方未及时通知监造代表而单独检验，招标方将不承认该检验结果，投标方应在监造代表在场的情况下重新进行该项试验。3.2监造代表在监造中如发现设备和材料存在质量问题或不符合本规定的标准或包装要求时，有权提出意见并暂不予以签字，投标方必须采取相应改进措施，以保证交货质量。3.3不论监造代表是否参与监造与出厂检验，是否签署了监造与检验报告，均不能被视为投标方按合同第10章规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量任何的责任。3.4监造内容监造的主要项目如下表。监造实施前，商谈三方监造协议时将细化本项目表。监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况，监造代表可根据生产实际情况增加监造项目或调整监造方式。监造项目及方式表序号监造部套监造内容监造方式HWR备注1外购件进厂检验√2零部件加工检验√3整机组装总装检验√4调试运行试验√5安装调试性能检验√3.5对投标方配合监造的要求3.5.1每套合同设备投料时，提供整套设备的生产计划及每1个月度实际生产进度和月度检验计划。3.5.2投标方有配合最终用户监造的义务，应及时提供与本合同设备监造有关的标准(包括工厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验记录和不一致性报告)供查阅，必要时可复印，并不由此发生任何费用。监造代表有权随时查阅技术支持方的监造记录，如果最终用户监造代表要求复制，投标方必须提供复印件。最终用户监造代表有权随时查阅投标方所有资料(包括配套设备采购合同)，并不由此发生任何费用。3.5.3投标方应提供监造场所以及必要的检验设备和办公设施，费用由投标方承担。监造人员在当地的食宿、交通等费用自行承担。3.5.4投标方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。3.5.5投标方应在见证后7天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。4.性能验收试验4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。4.3性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行。4.4性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合,并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经最终用户确认。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.5性能验收试验的内容：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。4.6性能验收试验的标准和方法：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。4.7性能验收试验由最终用户主持，投标方参加。试验大纲由测试单位提供，与最终用户讨论后确定。如试验在现场进行，投标方按本附件5.2款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由投标方提供。4.8性能验收试验的费用本附件4.7和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由最终用户承担；在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。4.9性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则按合同条款第17章合同争议的解决执行。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。附件6技术服务和设计联络1.投标方现场技术服务1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，但招标方无须为此支付任何额外费用。现场服务计划表（格式）序号技术服务内容计划人日数派出人员构成备注职称人数1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格：1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.2.4身体健康，适应现场工作的条件；1.2.5投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。1.3 投标方现场服务人员的职责1.3.1投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。1.3.2在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。投标方提供的安装、调试监督的工序表（投标方填写）序号工序名称工序主要内容备注1.3.3投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.3.4投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1.3.5投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。1.4 招标方的义务 招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提投标方便。2.培训2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（见格式）。序号培训内容计划人日数培训教师构成地点备注职称人数2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3.设计联络会3.1设计联络会的目的是保证设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题。正式设计联络会原则上召开一次。会议召开地点设。联络会议由招标方主持，会议所在地单位提供办公方便。3.2设计联络会议题：a)讨论投标方提供的初步方案的总体设计（包括总体布置、系统）、技术资料及标准协调。b)详细设计中的技术问题。c)协调布置、接口、设备总装尺寸及基础等。附件7业绩表请提供2010年1月1日以后600MW超超临界及以上机组国内电厂100%容量凝结水泵的业绩（业绩有超过10家，请自行增加行，按机组台数统计）。所有业绩均需提供双方正式合同封面及签字页复印件，否则不予认可。类别序号工程名称机组容量(MW)投产时间型号数量（机组）已投产业绩12345678910共计：台机组类别序号工程名称机组容量(MW)签订合同时间型号数量（机组）合同业绩(不包括已投产)12345678910共计：台机组附件8招标文件附图无附图

附件9:电气部分（低压电动机）1.0总则1.1本技术协议书适用于哈密兵团红星2×660MW燃煤发电工程380V电动机及电动机附件的订货。它包括电机本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书的优质产品。1.3如投标方没有以书面形式对本规范的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供出的产品应完全符合本技术规范书的要求。1.4在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定。1.5本技术规范书所使用的标准与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.6投标方所提供的均应为高效节能电动机。1.7电动机的厂家、选型等应经招标方认可。1.8本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2.0技术要求2.1环境条件同前章节。2.2电动机技术规范2.2.1投标方所提供的电动机应满足下面所列规范和标准的要求，但不限于此。GB755 旋转电机定额和性能GB/T997 电机结构及安装型式代号GB1971 电机线端标志与旋转方向GB/T1993 旋转电机冷却方法GB4942.1 旋转电机外壳防护等级(IP代码)分级GB10068 旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法、评定及限值GB10068.2 旋转电机振动测定方法及限值振动限值GB10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第一部分：旋转电机噪声测定方法GB10069.3旋转电机噪声测定方法及限值第三部分：噪声限值GB/T1032 三相异步电动机试验方法GB14711中小型旋转电机安全通用要求以上规范均执行最新版本。2.2.2电动机基本参数(投标方应填写所有配供电动机的相关参数)序号名称单位电动机一电动机二电动机三电动机四1被驱动设备名称2电动机型式/型号3铭牌功率kW4额定电压kV5额定耐受试验电压kV6额定转速r/min7满载/堵转电流A8运行系数9电动机结构(卧、立式)10冷却方式11外壳防护等级12加热器电压/功率V/W13是否成套动力、控制箱14制造厂说明：1）功率为200kW及以上电动机电压采用6kV或10kV，200kW以下电动机电压采用380V。直流电动机电压为DC220V。2)电动机加热器功率在2300W以下时，单相、220V交流；功率大于或等于2300W时，三相、380V交流。3)户内无粉尘厂所如汽机房、水泵间等地电动机的防护等级为IP43，户外及有粉尘厂所如锅炉房、输煤系统、除灰等地电动机的防护等级为IP55，有酸碱等腐蚀性气体的厂所电动机应选用防腐型电动机，油泵房等地选用防爆型电机。4)对电动机投标方按上海电机厂、湘潭电机厂或同等级的产品分别报价，最终由招标方确定。2.2.3电动机技术性能及结构要求电动机的设计符合被驱动设备的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力不小于被驱动设备所需功率的110%。交流电动机为异步电动机。电动机能在电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。直流电动机能在电压变化为额定电压的±10%内连续满载运行。交流电动机为直接起动式。电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。380V电动机的起动电流在额定电压条件下，不超过其额定电流的6.5倍。380V电动机当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机能实现自动起动。直流电机电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内连续满载运行。电动机应能耐受253V（+115%额定电压）最大直流电压，在最大电压下运转一个小时而无损坏。在最低192V（-112.5%额定电压）直流电压下，电动机还应能够驱动相关联的设备。直流电机电动机应为串联电阻起动式。除非得到招标方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的250%。电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机能够多次起动。电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏（假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的）。电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，投标方应以书面方式提出，并由招标方认可。电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。立式电动机装备带护罩的推力式轴承。对不采用压力润滑油的卧式电动机装有油环式套筒轴承。提供用于检查油环的装置。套筒式轴承可在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。所有提供的油位观察仪均带有标志，以显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位。当卧式电动机采用压力油润滑时，电动机轴承为套筒式。当压力油系统不工作时，油环装置满足电动机起动和至少1个半小时的连续运行要求。投标方提供润滑油流动指示计来指示每个电动机轴承流出的油流方向。当采用外加润滑油系统提供润滑油时，此润滑油系统与被驱动机械合用润滑油系统合并，并由投标方统一供货。具有耐磨轴承的电动机配备润滑油加油嘴，可不拆卸电机便将润滑油通过轴承箱注入轴承。耐磨轴承的电动机在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到15000小时的最低额定使用寿命。投标方在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单，包括其商标牌号和油品名称，并在电动机设备铭牌上标明。套筒式轴承的电动机采用带有限制轴端浮动的联轴器。电动机和联轴器的端部浮动符合所列标准中的有关的规定。实心轴的立式电动机具有一个符合被驱动设备尺寸要求的延伸轴。多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。除特殊应用外卧式电动机采用底脚安装方式，立式电动机采用底座安装方式。电动机主接线盒应满足电缆进线的要求，其配合尺寸见下表：电动机容量电压等级电缆截面电缆根数P<90kW380V3x185190<P<200kW380V3x1852每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。每台电动机上装有一个符合所列标准的要求的耐腐蚀铭牌。2.2.4电气其它要求2.2.4.1招标方对投标方设备的供电要求投标方应详细填写下表，招标方将按下表所列负荷供电，投标方未提出的电源均由投标方自行解决。对于投标方自带动力控制柜的负荷，可只填写动力控制柜所需的电源总容量及回路数。由动力控制柜所供电的电动机、电加热器等填写在电动机参数表中。投标方成套动力控制柜中所供负荷有互为备用负荷时，动力控制柜的电源进线应为双路供电，并有自投自复功能，可在动力控制箱上手动选投标方所填电源电压种类应在以下几种中选择：a)380V三相电源b)220V单相电源c)380/220V三相四线电源d)直流220V电源。如投标方设备需其它种类电源，由投标方自行解决。序号负荷名称容量(kW)电流(A)电压(V)电源回路数备注122.2.4.2设计供货接口电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供。投标方成套动力控制柜布置时，动力控制柜至设备本体之间的电缆由投标方成套供货。投标方成套动力控制柜中所供电动机容量大于45kW时，应提供4~20mA电流信号。所有电动机提供3付接触器常开常闭结点。控制箱至设备的电缆应满足以下要求。电缆的选择要求回路电流（A）选用的电缆截面（mm2）17A以下417~22A622~30A1030~38A1638~50A2550~63A35电缆型号主厂房内、输煤系统、燃油泵房采用阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电缆，其它场所采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电缆；均采用铜芯电缆。2.2.4.3成套动力控制柜技术要求产品的结构合理，工艺性能先进，能满足设计、施工和运行维护的要求。成套动力控制柜外壳采用冷轧钢板，表面喷塑或采用不锈钢板，其外壳防护等级为IP54。成套动力控制柜内一、二次元件由投标方提出至少三家的生产厂家及产品型号，以供招标方选择。如成套动力控制柜内有变频器，其设备选型应经招标方同意，投标方可在投标文件中按AB、ABB、施耐德、西门子变频器投标，供招标方选择。成套动力控制柜的安装方式为落地式或悬挂式；进、出线方式应同时满足上进、出线和下、进出线的要求；颜色要求由招标方提供。 表2.1 电动机规范表序号名称招标方要求值投标方提供值1被驱动设备名称2电动机型式/型号3安装方式/地点4铭牌功率（kW）5额定电压/相数/频率（V//Hz）6额定耐受试验电压（kV）7额定转速（r/min）8起动电压/电流（kV/A）9绝缘等级/绝缘处理方式10运行系数11满载运行时的温升（电阻法测量）（℃）12外壳/通风方式13外壳防护等级14传动轴型式15联轴器型式16旋转方向17满载电流/功率因数（A）18堵转电流/功率因数（A）效率/功率因数：19满载3/4负载1/2负载20推荐的润滑油型号规格21轴承RTD型式/型号22额定电压/最低起动电压下的加速时间（s）23额定电压/最低起动电压下允许的转子堵转时间（s）24加热器电压/功率/数量（V/W）25声压级（电动机外壳1米远处）dB（A）26制造厂机座型号/编号27外形尺寸/图号（mm）28重量（kg）29制造厂名称PAGE2.3变频器技术要求变频器总的要求输入频率50±10%Hz额定输入电压380±10%V功率因数＞0.95输出频率范围0～60Hz过载能力125%1min150%立即保护辅助电源380V±10%/220AC50±1Hz(三相四线)模拟量输入4～20mA任意设定模拟量输出4～20mA任意设定开关量信号继电器干接点信号冷却方式空气冷却或强制空气冷却环境湿度＜90%，无凝结变频装置效率额定负载下＞96%防护等级≥IP202.3.1、变频装置应至少能提供以下保护功能及设备:进线电源失压整流器/逆变器过流电动机过流电动机过压/低压电动机失速/堵转接地故障控制器外壳超温电动机过负荷电源缺相。2.3.2变频装置控制系统应采用数字微处理器控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频器上的触摸式键盘和LCD/LED显示，可进行就地人工启动、停止变频器，可以调整转速、频率；并且应提供一套易于使用的分析测试程序，用于故障分析，就地控制窗口必须采用中文操作界面，功能设定、参数设定等均采用中文。供方提供的变频装置支撑软件应为汉化的最新的正版软件。软件的升级问题在技术协议中具体商定。变频器就地显示及操作设施。变频器就地/远方应能显示以下信号：电源打开xxx运行xxx停止xxx故障（热磁保护）xxx不可用总故障变频器就地应有操作装置：远方/就地选择开关xxx运行按钮（或按键）xxx停止按钮（或按键）态确认按钮（或按键）报警确认按钮（或按键）注：xxx表示设备名称以上信号可在柜体面板上或变频器上显示，按钮或按键、选择开关可在柜体面板上或变频器上显示。2.3.3变频器应配有所有保护设备及控制设备，包括滤波器、隔离变压器、EMI/RFI保护及防雷脉冲保护装置、输入、输出电抗器等，投标方根据本工程系统运行及电动机有关参数配置保护设备，并提供详细配置方案及配置说明。保护设备具体要求如下：保护设备要求电磁干扰电压射频干扰（RFI）敏感性10V/m静电放电（ESD）8kV高频瞬态（HFT）2kV瞬态操作冲击（S/IL）2kV阻尼振荡冲击承受能力2.5kV2.3.4、变频器柜包括以下元件：一个进线滤波器，用以抑制进线电流和电压谐波失真在5%以内，同时满足IEEE519的要求；一个出线滤波器，用以抑制变频器发出的电磁干扰对电力系统的影响，满足联邦通信委员会（FCC）及GB对其周围电子设备的影响的要求。一个小型逆变器输出滤波器，避免脉冲电压以及开关频率对电动机的影响。2.3.5、投标方应提出对本次招标项目变频器柜的配置情况。3.0电动机供货范围：每台电动机的供货范围应包括下列设备，但不限于此。3.1 投标方应提供电动机本体及其附件。3.2 每台电动机的供货范围应包括下列设备，但不限于此。3.2.1 电动机底座及地脚螺栓；3.2.2 通风电机、法兰及其接口；3.2.3 内部水管路及其进出口接头；（当采用水冷却时）3.2.4 通风格栅和过滤器；（当采用管道通风冷却时）3.3.5 空间加热器；3.2.6 轴承和轴承座；3.2.7 联轴器（由辅机厂与电机厂协商供货）；3.2.8 接线盒；3.2.9 接地端子；3.2.10 起吊钩或起吊环、起吊螺栓；3.2.11 定子绕组电阻式温度探测器（RTD）；3.2.12 轴承温度探测器和热电偶；3.2.13 噪声抑制器（当噪声超过国标时）；3.2.14 润滑装置及其控制设备。3.2.15 电动机起动柜，包括串联起动电阻等（仅用于直流电动机）。4.0技术服务4.1项目管理合同签定后，投标方应指定负责本工程的项目经理，负责协调投标方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、与辅机厂的协调配合、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。4.2技术文件4.2.1投标方应随投标书一起向招标方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和设备主要参数。4.2.2在合同签订2周内投标方向招标方提供以下技术文件3份：4.2.2.1 电动机的外形图、基础图、安装图；4.2.2.2 电动机的铭牌参数；4.2.2.3 在额定电压和规定的最低起动电压条件下的电动机转速转矩曲线、电流时间的加速曲线、安全堵转电流上升和过负荷运行时间曲线；4.2.2.4 电动机的运行发热曲线；4.2.2.5 电动机转子拆卸的详细说明；4.2.2.6 电动机本体测点图；4.2.2.7电动机本体仪表清单，包括一次元件的型号、数量、规范及制造厂；4.2.2.8 电动机接线盒布置位置及端子图；4.2.2.9电动机加热器联锁要求及容量、接线盒接线图；4.2.2.10电动机起动柜外形图、基础图、安装图及重量（仅用于直流电动机）；4.2.2.11电动机的总重、运输重量；4.2.2.12电动机安装所必需的外部接口资料；4.2.3 设备供货时提供以下资料：设备的开箱资料，除了4.2.2节所述图纸外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证。4.3现场服务在设备安装过程中，投标方应派有经验的技术人员长住现场，免费提供现场服务。长住人员协助招标方按照标准检查安装质量，处理测试投运过程中出现的问题