旁站监理方案及实施细则

旁站监理方案及实施细则WZ/JLXZ-BAH-19-003北京市海淀区苏家坨镇北安河西区定向安置房项目08地块监理实施细则（旁站监理方案及实施细则）编制：审核：北京伟泽工程项目管理有限企业北京市海淀区苏家坨镇北安河（西区）定向安置房项目监理部十一月目录TOC\o"1-3"\h\u17038一、工程概况 211174（1）工程基本情况 228535（2）建筑工程概况 27081（3）结构工程概况 34433二、旁站监理依据 422861三、本工程旁站监理方案（范围、内容）确实定 517167四、旁站监理检验关键点 5132181.土方回填工程 5224782.土钉墙工程 6192773.桩基工程 7193874.混凝土浇注工程和后浇带施工 922755.梁、柱节点钢筋隐蔽过程 10267576.防水层细部结构处理 11197137.外墙外保温粘贴样板及热桥细部结构处理 12315788.安全：对高危作业关键工序（重大危险源） 1327412五、旁站监理人员主要工作 1416642六、旁站监理过程 1520374七、旁站监理统计填写 15北京市海淀区苏家坨镇北安河西区定向安置房项目旁站方案一、工程概况（1）工程基本情况序号项目内容1工程名称2工程地址北京市海淀区北安河乡，北安河路东侧，北安河沟西侧3建设单位中建新牧（北京）置业发展有限企业4勘察单位中国建筑西南勘察设计研究院有限企业5设计单位中国中建设计集团有限企业6监理单位北京伟泽工程项目管理有限企业7施工单位中国建筑股份有限企业第四项目部8工程质量标准结构长城杯（2）建筑工程概况使用功效层数平面尺寸（m）房屋高度（m）结构类型基础类型抗震等级地下地上长度宽度地库20138.2799.650框架结构平板式筏板三级住宅1#楼215层38.814.244.15剪力墙结构平板式筏板二级住宅2#楼2层（局部3层）10层44.617.329.65剪力墙结构平板式筏板二级住宅3#楼2层（局部3层）1、2单元：15层3单元：12层4单元：8层54.3514.244.15剪力墙结剪力墙结构平板式筏板二级住宅4#楼2层（局部3层）A塔：11层B塔：15层71.7514.244.15剪力墙结构平板式筏板二级（3）结构工程概况单位工程构件名称尺寸混凝土等级地库层高-2层为4.30m-1层为3.75m——筏板楼座裙边厚700mm通常厚500mmC35P8柱子800mm×800mm70mm×700mm、600mm×600mmC35剪力墙与主楼相接高低跨处墙厚为600mm2#楼东侧配电室及楼梯间处局部墙厚800mm通常厚400mmC35（-2层P8-1层P6）楼板顶板厚500mm中板厚400mmC30（顶板P6）1#楼层高-2层为3.9m-1层为3.9m——筏板通常厚600mmC30P6剪力墙通常厚300mmC35P6楼板顶板厚160mm中板厚100mmC302#楼层高局部-3层为3.65m-2层为3.9m-1层为3.9m——筏板通常厚600mmC30P6（局部-3层P8）剪力墙通常厚300mm，局部650mmC35P6楼板顶板厚160mm中板厚100mm局部-3层板厚400mmC303#楼层高局部-3层为3.65m-2层为3.9m-1层为3.45m——筏板通常厚600mmC30P6（局部-3层P8）剪力墙通常厚300mmC35P6楼板顶板厚160mm中板厚100mm局部-3层板厚400mmC304#楼层高局部-3层为3.65m-2层为3.9m-1层为3.45m——筏板通常厚600mmC30P6（局部-3层P8）剪力墙通常厚300mmC35P6楼板顶板厚160mm中板厚150mm局部-3层板厚400mmC30二、旁站监理依据1.《房屋建筑工程施工旁站监理管理方法（试行）》（建设部[200]189号）2.《监理规划》3.设计文件及相关资料4.现行相关验收规范、技术规程、标准和法律、法规及强制性标准条文，主要有：⑴《建设工程监理规范》GB50319⑵《北京市建设监理规程》DBJ01-41-⑶《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300⑷《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204⑸《钢筋焊接及验收规程》JGJ18⑹《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202⑺《建筑桩基技术规范》JGJ94⑻《屋面工程质量验收规范》GB50207⑼《地下防水工程质量验收规范》GB50208⑽《建筑节能工程施工质量验收规程》GB50411三、本工程旁站监理方案（范围、内容）确实定依照建设部旁站管理方法相关要求要求，结合本工程特点关键部位或关键工序确定以下监理旁站方案（范围、内容）：1.土方回填2.土钉墙3.桩基工程4.抗渗混凝土及其它混凝土浇筑5.后浇带施工6.梁柱节点钢筋隐蔽过程7.防水层施工及细部结构8.外墙外保温粘贴样板及冷桥细部结构处理9.安全：对高危作业（重大危险源）关键工序注：各工程依设计图纸实际，编制时进行对应择定。四、旁站监理检验关键点1.土方回填工程⑴检验土方回填工作区域范围条件具备情况。其填方工作面前各工序工作完善，且质量经验收合格。同时，各类杂物、遗留材料、工具等均已清理洁净。⑵检验填方基底平实度和填土分层控制标识。其填方原基底应平整、扎实，且对每层虚铺厚度应有控制标识线。⑶检验人员、机具准备、到场情况，以及管理人员、质检人员到岗情况。其人员组织和机具应能满足扎实和填方量计划实施，相关管理人员和质检人员应上岗到位。⑷检验进场填方土质。用作填房心土质颗粒应小于50mm，无杂物（树根、草根等）且非淤泥质或杂填土、旧房土符合要求土质。同时含水率满足要求（便于扎实）。⑸检验填土进料方法。用作坑、槽和房心土进料不得直接进入，并同时禁止以推土机、铲车辅助直接进入作业区域。⑹检验填土每层虚铺厚度。每层铺土应按标识线控制，通常为每层250mm。⑺检验机械扎实情况。每层扎实遍数通常为3～4遍，且应压槎行夯，其边角应用人工补夯密实。⑻督促检验密实度环刀取样。每层应见证按要求进行环刀取样并送试。⑼检验填土标高和平整度。其填土顶面标高应适当高于设计标高而且基本平整。⑽尚应按“土方工程监理实施细则（指南）”相关内容进行检验并达标。2.土钉墙工程(一)、质量预控方法1、督促施工单位制订专题施工方案并报监理审核2、对进场材料进行验收2.1、钢筋：施工前提供材质证实、合格证、并按建筑工程资料管理规程要求取样，进行复试，复试合格后报监理验收。2.2、水泥：水泥进场后，施工单位必须按要求进行取样，监理部所制订见证计划有要求还需见证取样，复试合格后附出厂合格证、复试试验汇报报监理验收。2.3、督促施工单位对操作工人进行岗前培训，技术交底。(二)土钉墙施工中监理控制关键点及目标值：1、土方开挖过程中放坡度是否符合设计要求。2、土钉钻孔直公径深度、角度是否符合方案要求。3、土钉插入长度是否符合方案要求。4、检验注浆配比、压力及注浆量是否符合方案要求。5、验收钢筋网绑扎是否符合村要求，包含钢筋保护层厚度。6、边坡喷射砼施工时抽查是否符合要求。7、喷射砼厚度检验可采取凿孔法，合格判定条件：全部检验孔处厚度平均值均应大于设计厚度平均值，最小厚度不应小于设计厚度80%。8、依照试样送检结果验收浆体强度，墙体强度是否符合设计要求1）控制材料质量；2）控制锚杆施工设备选择；3）主要设计参数控制,锚杆工程中，锚杆长度、锚杆倾角、注浆压力、浆液配合比和锁紧力是影响锚固效果主要设计参数，施工中监理工程师应严格控制施工单位确保其按设计要求施工。4）工序质量控制锚杆工程中，每一道工序质量都要作为一个质量控制点严格控制，确保整个工程质量。5）抗拔力试验控制为了试验设计所确定锚杆锚固长度是否足够安全，需在正式施工前进行抗拔力试验。如在试验中发觉问题，可对设计及时调整，确保工程质量。作为一个质量控制点，监理工程师应参加整个抗拔试验全过程，并对试验结果进行审核，确保试验结果准确性。3.桩基工程⑴灌注桩①审核施工方案（打桩方法、平面布置，尤其是主排泥浆沟布置和施工路线及机械设备等）。应依现场情况，确保施工顺畅，文明条件和实现质量、工期需要。②审核施工单位资质、特工种人员上岗资格证及质量、管理专职人员定位情况。各类人员资质资格应符合要求，并上岗到位。③检验原材料取样，检验检测复试汇报。其材料品种、规格、型号等应符合图纸要求，材质和复试指标必须满足设计和规范要求要求（取样、见证并送试）。④复核工程测量，控制轴线桩以及工程桩位放线结果。工程定位轴线控制标桩应符合图纸要求，其误差满足相关要求标准，工程桩位放线误差不超出20mm。⑤检验钢筋笼制作和保护层厚度。应符合设计要求，其主筋间距偏差±10mm，长度偏差±100mm，箍筋间距偏差±20mm，直径±10mm，保护层厚度满足图纸要求。⑥检验焊接质量。焊工持证上岗，钢筋搭接方法正确，箍筋焊点牢靠，与主筋无显著烧伤和咬边，主筋搭接焊缝长度、宽度和厚度符合规范要求，无咬伤、焊瘤、气泡及裂纹。⑦观察钢筋笼下放过程，检验接笼焊接方法、质量和笼顶标高及防上浮方法。钢笼应立直，垂直渐渐下沉（不得斜拉拖地）不得碰撞孔壁和变形，在离地面500mm左右暂停接笼，其上、下钢筋接头方法，错开间距、数量及焊接质量应符合相关要求要求，其顶标高应满足基础混凝土钢筋锚固长度需要，且其预防笼上浮方法符合方案并到位、可靠。⑧检验钻孔对位、成孔过程，孔径、孔深和垂直度等。桩机就位钻头对准位置（垂直），检验钻头直径满足孔径要求，其垂直度应确保钻杆垂直和钻机水平位置，孔深偏差只允许+300mm或为0。⑨检验泥浆比重和沉渣厚度。成孔后清孔于孔底200～500mm处，泥浆比重应为1.15～1.200钢笼下放后混凝土灌注前二次清孔，泥浆比重应＜1.20，且其沉渣厚度应满足设计要求（通常为100mm）。⑩检验导管底标高和长度。导管安装距孔底距离为300～500mm，其长度（第一节）应≥4m，而且导管埋入混凝土80cm以上。eq\o\ac(○,11)检验混凝土塌落度，留置试块和检验充盈系数。混凝土塌落度损失通常控制在±20mm，应确保方便施工，应见证留置混凝土试块满足要求要求，实际灌注混凝土量，与计算量之比应＞1。eq\o\ac(○,12)观察拔管速度并检验每次拔管长度。拔管速度不能过快，与土质关于（通常1～1.5/min），每次拔管长度应确保导管埋入混凝土中大于2m，防止过快或超拔而形成断桩。eq\o\ac(○,13)检验并统计天天混凝土灌注桩数量和每根桩灌注时间及问题并处理情况。每根桩混凝土灌注时间不宜超出4小时，天天灌注桩位号、数量和问题及处理方法、方法和结果均应统计清楚。eq\o\ac(○,14)尚应按“灌注桩工程监理实施细则（指南）”各相关检验关键点进行检验并达标。（2）CFG桩①施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工坍落度宜为160-200mm，振动沉管灌注成桩施工坍落度宜为30-50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度小于200mm。桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差小于1%，对于满堂布桩基础桩位偏差不应大于0.4倍桩径，对于条基桩位偏差不应大于0.25倍桩，对于单排布桩桩位偏差不应大于60mm。②控制钻孔沉管入土深度，确保桩长偏差在+100mm范围内。长螺旋钻孔施工，在钻至设计深度后应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合；碰到饱和砂土或饱和粉土层不得停泵待料，沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.21.5m/min左右，如遇淤泥土或淤泥质土拔管速度可适当放慢。③施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度依照桩距、布桩形式、现场地质条件和施打次序等综合确定，通常不应小于0.5m。④成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组3块，试块边长150mm立方体，标准养护测定其立方体28d抗压强度。⑤冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温方法。⑥清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。⑦褥垫层厚度宜为150～300mm，由设计确定。施工时虚铺厚度h，h=ΔH/λ其中为λ夯填度，通常取0.87～0.90。虚铺完成后宜采取静力压实法至设计厚度。当基础底面下桩间土含水量较小时，也可采取动力扎实法。对较干砂石料虚铺后可适当洒水再进行碾压或扎实。4.混凝土浇注工程和后浇带施工⑴检验模板内杂物清理。应洁净、无杂物或堆积粉尘。熟悉图纸内容、要求审核施工方案、方法、方法；审核持证上岗人员资格证件；审核材质证件和需复试材料汇报受理旁站申请，安排旁站监理人员填写旁站监理前相关情况审查表掌握了解部位施工程序、路线等；检验上道工序验收完成情况；检验施工部位条件具备情况；检验设备配置和准备情况；检验施工组织、人员安排情况；查证专业管理和辅助人员到位情况。检验施工方法、方法落实；检验过程质量标准；督促检验过程问题处理，改过；见证取样留置和检测；督促检验对成品保护、养护工作落实填写旁站监理表；填写监理日志；旁站统计整理资料搜集、整理、签定图1⑵检验梁、柱交叉处以及墙上预留、预埋开口处等细部模板严实程度。应封堵严密、平顺、整齐，固定可靠，达成不跑、冒、漏混凝土和浆，确保混凝土外观平顺、美观。⑶检验混凝土浇筑面人员来往通道方法，应搭设马道，并随浇筑随拆除，防止踩踏板面钢筋，扰动钢筋位置及保护层厚度。⑷检验钢筋保护层和各交叉处钢筋、垫块位置。应满足钢筋密集处位置合理，不应集结且保护层垫块补遗到位，满足尺寸、规格准确。⑸检验混凝土浇筑方案、方法、浇筑路线、后浇带留置等实施。应按预先确定方案执行，不得随意私自改变。⑹检验施工单位关于现场管理、质检、模板监视、钢筋监视等人员到位情况。相关人员均应上岗到位，以处理和确保施工过程中出现问题及时纠偏，确保质量和施工顺利进展。⑺检验进场混凝土质量，抽查混凝土塌落度。进料单混凝土等级必须符合图纸要求，塌落度误差通常不超出±20mm（与料单上数值相比）。⑻检验混凝土落料高度和柱、墙混凝土每次分层厚度。混凝土自由倾落高度不应超出2m，高厚大混凝土结构每次分层厚度宜为400mm～500mm。⑼检验等车、停泵、堵管等情况中止施工处理情况。若中止超出混凝土初凝时间，应采取有效方法处理混凝土接槎。⑽检验放置钢筋踩踏位移和模板变位方法落实情况。钢筋和模板监视人员应在岗巡视，随时校正可能发生问题。⑾检验混凝土连续浇筑和振捣情况。混凝土应连续灌注，碰到特殊情况无法连续时，其施工缝应留置在受剪力较小处。当遇突发事件而延时过长时，应进行处理，符合要求后按接槎方法办理。混凝土振捣插点间距不应大于振捣器作用半径1.5倍，快插慢拔至表面不冒气泡，防止过振和振捣不足等缺点。孔洞边交叉处尤应振捣到位。⑿检验后浇带等留设和处理情况。其留设应符合设计要求。后浇带浇注前处理（含钢筋复位）必须符合初始标准和接槎要求。⒀检验抽测板厚及受力钢筋保护层厚度。其板厚和钢筋保护层厚度应满足设计要求，其允许偏差符合验收规范要求。⒁见证混凝土试件留置。混凝土标养试件留置应符合规范要求，自然养护试件留置满足拆模和评定等所需考评强度要求需要量。⒂检验混凝土养护方法、时间、覆盖、冬施测温等方法。常温下混凝土养护应保持不失水，冬季混凝土应确保不受冻。⒃尚应按“混凝土工程监理实施细则（指南）”和“冬季施工监理实施细则（指南）”相关内容进行检验和达标。5.梁、柱节点钢筋隐蔽过程⑴依照施工图检验梁、柱节点处钢筋施工方案、方法，应满足设计和规范要求。⑵检验钢筋材质证实资料和复试汇报。钢筋原材合格证、检验汇报以及现场见证取样，复试汇报必须符合设计要求和规范要求。⑶检验钢筋外形、外观质量。钢筋不应变形，外观无裂纹、锈蚀和污染。⑷检验钢筋品种、规格、数量、位置。其品种、规格、数量、位置（含柱箍筋）应符合设计要求。⑸检验受力钢筋弯钩和弯折形式及长度。其弯、折形式和长度应符合设计要求。⑹检验梁、柱节点钢筋锚固长度。其锚固长度水平段和总长度应满足设计和规范要求。⑺检验纵向受力钢筋连接方式，接头位置和质量以及接头百分率。其连接方式应符合设计要求。接头位置应在距柱、梁端箍筋加密区以外，且不少于500mm，接头质量按相关接头方式应满足相对标准、要求要求。其接头百分率和相互错开距离应符合设计和规范要求。⑻检验梁、柱节点处箍筋设置。节点处柱箍筋数量、位置应按加密箍贯通，符合设计要求。梁端箍筋数量、位置应满足设计要求。梁与梁接点处其下主梁箍筋应贯通，其数量、位置应符合设计要求。⑼检验梁、柱中主筋保护层厚度。接点处箍筋应与主筋紧贴或点焊牢，主筋保护层厚度应满足设计要求，在与模板口边（角部）垫块应到位、牢实。⑽尚应按“钢筋工程监理实施细则（指南）”相关内容进行检验并达标。6.防水层细部结构处理⑴检验施工单位防水层细部结构处理施工方案、方法、方法。其细部作法、工艺、标准应符合规范、技术规程要求。⑵抽查施工人员特工种上岗证。操作人员应具备资格且持证上岗。⑶检验防水材料材质证实文件（出厂合格证、检验汇报）并检验见证取样复试汇报。其材料品种、规格、型号和指标以及抽样复试汇报指标均应符合设计和规范、要求要求。⑷检验防水层细部基底处理情况。其细部基层应整齐、硬实、洁净、整齐，无任何杂物、灰尘，且其转角处施抹圆弧或缓坡作法满足要求。⑸检验基层处理剂、密封材料、配套材料。各项配套辅用材料均应与所用防水主材材性相容，且其质量符合相关标准要求要求。⑹检验各平、立面相交转角处等防水层附加作法。其附加层层数、附加宽度以及接槎次序和接口密封严密等质量符合设计和规范要求。⑺检验防水层收口做法及质量情况。防水层收口位置(高度、宽度、长度)和封口方法及严密、牢靠、平顺一致等质量应符合设计要求和规范要求。⑻检验天沟、檐沟、孔洞口、雨水落口、地面下水口等周围细部作法、工艺和质量。其工艺作法和压、刷裹范围以及平顺、封堵严密、流水方向正确、通畅等均应符合相关要求要求并确保不发生跑、冒、滴、漏渗漏情况。⑼认真检验闭水检验洇、渗情况。防水工程按要求洒水，闭水检验均应达成流水顺畅，无积水，不渗、漏（尤其各细部处）。室外防水经历自然雨水后检验，应无洇湿和渗漏现象。⑽尚应按“防水工程监理实施细则（指南）”相关内容检验并达标。7.外墙外保温粘贴样板及热桥细部结构处理⑴审核施工单位编制施工方案。其方案方法、方法应符合设计及规范、规程要求。⑵审核施工方资质和相关人员资格证件。其承包资质、范围和人员资格应满足与承接任务相符。⑶检验保温工程所使用材料材质单，出厂合格证，检验汇报，并对进场材料进行见证取样送试，检验复试汇报。其材质证件、检验指标和材料外观、外形质量以及复试指标均应符合设计和规范、规程要求。⑷检验主体基层处理情况。其抹灰基层应平整、顺直、整齐、完善并干燥，且表面无浮灰、油污、空鼓等现象。⑸检验外墙外保温粘贴样板幅面范围。其样板墙幅面宜为有代表性一个楼层高和一个开间区间范围内。所含墙面、外柱、窗（门）四面侧边及窗顶檐（板）等（含不一样保温作法）完整区域。⑹检验保温材料及聚合物砂浆配合比。其配比应符合出厂产品说明要求。⑺检验保温板粘结方式、粘结面积。应按水平次序排列，上、下层错缝粘贴，阴阳角处保温板交织互锁。其粘贴有效面积6层（含6层）以下建筑为大于40%，7层（含7层）以上建筑为大于70%。⑻检验边角板块尺寸和板间拼缝情况。门窗洞口四面和墙面边角处，保温板应切割成型且离开角部最少200mm和300mm，板与板之间应严密，无粘结剂。⑼检验建筑物外墙阴、阳角门窗洞口、变形缝、装饰线等部位控制线。凡外露垂直和水平线、角处均应设置铺贴（抹）控制线，以确保线条水平和垂直。⑽检验保温板侧边外露处网格布处理及细部节点作法。保温板外露处网格布应翻包处理（大于200㎜），加强铺设位置和范围应符合相关标准图集要求。其细部作法应符合设计和施工方案要求。⑾检验各关于热桥细部结构处理情况。门窗外侧洞口、女儿墙、封闭阳台、混凝土梁及柱子、挑板、嵌固带、分格缝、雨水管、穿墙孔、变形缝等热桥细部结构处理应符合设计要求和施工方案以及相关标准、图集要求。⑿对采取挤塑板保温时，检验其界面处理。为增加粘结力，挤塑板（光面）表面应涂刷专用界面剂。⒀检验辅助锚固件锚固情况。其锚钉数量、位置、长度应满足设计和实际要求。其长度应确保进入结构墙体大于20㎜，从而确保锚固作用。⒁检验板面垂直、平整度及缝隙。其允许偏差应符合规程要求。对出现缝隙大于2㎜时应采取发泡聚氨酯灌填，并在干燥后将表面磨平。⒂抹胶粉聚苯颗粒、胶浆、粘贴网格布、保护层和面层等尚应按“节能工程监理实施细则（指南）”进行检验并达标。8.安全：对高危作业关键工序（重大危险源）通常情况下，需进行安全旁站监理关键工序为：建筑起重机、人货两用电梯（井架）、物料提升机等安装、拆除；大型结构或大型设备起重吊装；整体提升脚手架、模板；附着升降脚手架升、降过程；预应力结构张拉工程；拆除工程；高压、易燃、有毒设备安装、调试；其它专业性较强、工艺复杂、危险性大施工作业关键工序。确认旁站项目内容应视详细工程进行择定。⑴检验施工方相关施工方案和安全生产许可证。其方案应符合关于规范、规程、操作要求要求，且必须获取有效“安全生产许可证”。⑵检验关于管理人员和操作人员证件。其施工责任人和安全管理人员必须上岗到位，操作人员资格证件必须与机械类别相符，且持证上岗。⑶检验施工作业对周围环境影响。其作业过程中，在机械作业范围内上、下、左、右对人、物安全设施、警示标识或有没有障碍等均应符合关于安全要求和要求。⑷督促、检验关于验收和立案手续。按关于要求，塔式起重机、人货两用电梯、物料提升机、整体提升脚手架、模板和自升式架体、构架等安装完成后，安装单位和使用单位应联合检验验收，办理交接手续，同时向安检部门申请验收立案，且审批手续完备。⑸检验监控作业人员操作行为。其操作方法、程序应严格按相关规范、操作规程和方案执行。⑹复查旁站过程中对所提问题整改结果。对旁站中所发觉违规操作和材料、设备、配件等质量问题应随即及时整改，并复查合格。⑺尚应按“安全文明施工监理实施细则（指南）”相关项目内容进行检验并达标。五、旁站监理人员主要工作1.旁站监理工程项目要求施工单位在施工前二十四小时向监理提出申请，项目监理部接到信息后及时安排旁站监理员，并做好旁站前各项准备工作。2.旁站项目工程施工前，上道工序施工质量检验批（或分项、分部）和隐蔽工程必须经监理质量验收合格。不然，本工序旁站项目不得进入施工。3.旁站正式施工前，施工方和监理应先填写“旁站前相关情况审查表”。4.对施工队伍(分包)营业执照、资质等级、安全生产许可证和特工种人员资格上岗证严格进行审核和检验。凡与承接任务不符或逾期无效，一律不得经过。5.对旁站项目标施工方案、方法、程序、工艺、标准应进行核查，如不能满足设计和相关要求要求，须下发通知单令其修改、补充、完善，以达成满足施工规范需要。6.对投入原材料、构配件、设备及其配套件等质量认真进行检验，合格后，对有现场复试要求项目，监理见证取样送试，并进行复试。不符合要求部分或全部令其退场，重新组织供货。7.对有复试要求应提前组织进场，尽早取样送试，并在复试汇报经审核符合要求后，再行进入实质性施工。8.巡查持证人员上岗情况，发觉应持证而无证或人证不符，及时给予纠正处理。不然，暂停其施工操作。依详细情况下发监理通知单，要求其立刻纠正处理问题。9.项目施工旁站监理，重在过程正确操作监控，对违反工艺标准和技术操作规程行为，及时给予纠正。若指导和劝导不听从，并对安全质量有可能造成隐患或存在问题，下发监理通知单责令其整改，直至合格。10.旁站过程中，巡查确保质量，安全方法落实到位。一经发觉不足或意外出现故障、突发性问题，立刻同施工方管理责任人、质量人员及时采取方法或应急方法纠正和处理，预防问题延伸和发展。11.旁站监控重点尤以突出关键部位、节点、细部操作等方面，及时督促和整改，不正确或欠正确不良隐蔽作法，并详实地统计其隐蔽成型过程作法。12.督促和检验旁站项目随场检测试、试样留置等工作落实，其方法、数量、频次等按相关要求执行。13.对旁站项目标检验批、分部、分项工程平行检验方法、数量和标准按相关验收规范对应条款实施。14.尚应按各相关项目内容监理实施细则（指南）方法和方法进行监理。15.旁站项目及时做好过程中监理工作和问题处理及结果等详实统计。六、旁站监理过程施工过程关键部位、关键工序施工质