门窗施工方案

门窗施工方案本工程包括门窗工程、钢结构工程、屋面工程、幕墙工程等。本施工方案主要针对门窗工程进行说明。二、编制依据本施工方案根据《建筑工程施工图设计文件编制规范》(GB50009)、《建筑工程施工质量验收标准》(GB50300)、《建筑门窗安装工程施工及验收规范》(JGJ102)等相关标准编制。三、门窗选材和做法门窗选用铝合金型材，玻璃采用双层中空玻璃。门窗的安装应符合《建筑门窗安装工程施工及验收规范》(JGJ102)的要求。门窗安装前应先进行检查，确保型材无变形、表面无划痕、玻璃无破损等问题。门窗安装时，应采用专业工具进行安装，确保门窗的稳固和密闭性。第二章施工部署一、选择专业厂家本工程门窗采用江苏启安公司生产的铝合金门窗。该公司具有专业的生产能力和丰富的施工经验，能够保证门窗的质量和安装效果。二、材料、机具按计划进场门窗施工所需的材料和机具应按计划提前进场，确保施工进度。材料进场前应进行检查，确保质量符合要求。三、操作工艺门窗施工应按照《建筑门窗安装工程施工及验收规范》(JGJ102)的要求进行，确保门窗的稳固和密闭性。施工过程中应注意安全，避免人员伤害和材料损坏。四、门窗防护措施门窗施工前应进行周围环境的清理和防护，避免施工过程中对周围环境造成污染或损坏。施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。五、质量标准门窗施工应符合《建筑门窗安装工程施工及验收规范》(JGJ102)的要求，确保门窗的质量和使用寿命。第三章质量保证措施一、质量目标门窗施工应符合国家相关标准和项目要求，确保门窗的质量和使用寿命。二、质量管理措施门窗施工前应进行材料和机具的检查，确保符合要求。施工过程中应进行质量检查，确保施工质量符合要求。施工后应进行验收，确保门窗的质量和使用寿命。三、质量薄弱环节及措施质量薄弱环节主要包括门窗安装前的检查和施工过程中的安全措施。应加强对这些环节的管理和监督，确保施工质量和安全。第四章安全文明施工及保证措施门窗施工应符合安全生产标准和文明施工要求。施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全防护用品，确保施工过程中的安全。第五章成品保护门窗施工完成后应进行成品保护，避免门窗受到损坏或污染。施工现场应进行清理，确保环境整洁。地理位置：本工程位于天津市北辰经济技术开发区北园区，一号路以北，九号路以东，属于中国北方发电机研究所。建设单位：本工程的建设单位为中国北方发动机研究所。设计单位：本工程的设计单位为中国汽车工业工程有限公司。勘察单位：本工程的勘察单位为机械工业第四设计研究院。监理单位：本工程的监理单位为山西协诚建设项目管理有限公司。施工单位：本工程的施工单位为江苏启安集团建设有限公司。二、编制依据本工程的编制依据包括以下文件：1、相关法律法规；2、JGJ214-2010《铝合金门窗工程技术规范》；3、JGJ103-2008《塑料门窗工程技术规范》；4、05J4-1《常用门窗施工图集》；5、92DQ1-13《平开防火门图集》；6、本工程的施工图纸、变更及施工组织设计文件。三、门窗选材和做法本工程的结构形式为钢结构和框架结构，其中附房框架结构有两层，厂房钢结构有一层。门窗框与墙体直接主框安装。钢结构厂区外檐采用塑钢双层中空玻璃，附房外檐采用断桥铝合金中空材料，内檐采用塑钢单层中空玻璃。玻璃幕墙采用70系列断桥铝合金框料。本工程的防火门分为甲、乙、丙三种防火等级，分别采用木质和钢制防火门，由专业厂家制作安装。（一）门窗框尺寸偏差要求见表1。表1门框装配尺寸偏差(内控)单位：mm序号12项目门框槽口宽度高≤2000门框槽口对边尺寸之差门框槽口对角线尺寸之差尺寸范围＞2000≤2000＞2000≤3000＞3000偏差允许值±≤≤≤≤检查方法钢卷尺内控尺寸偏度允许偏差钢卷尺钢卷尺（二）门窗框扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及塑钢门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。表2门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差单位：mm序号12项目装配间隙同一平面高低差内控尺寸偏差≤≤检查方法塞尺深度尺（三）门窗框扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差±1mm。（四）门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。（五）门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并保证足够的强度，启闭灵活，无噪声。承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。（六）门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。（七）门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。（八）门窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。表3每樘门局部擦伤、划伤内控质量标准单位：mm序号123本项目采用轻钢龙骨作为轻质隔墙的建材，但该材料无法固定门联窗。因此，我们采用100*50*3的方钢龙骨来固定门联窗，具体安装方法如下图所示。安装塑钢门窗后，应及时处理门窗框与墙体之间的缝隙。副框与墙体之间应填塞发泡剂，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封胶，严禁使用水泥砂浆填塞。待塑钢窗和窗台板安装后，再将窗框四周的缝隙同时填嵌。在填嵌时应用力适中，以防止窗框受力后变形。打注发泡填充剂时，要求平整、饱满、光滑，不得漏打、空打。安装完毕的塑钢门窗外框应清理、检查合格。土建施工人员在窗台收口后，应在外墙与窗框之间打注硅酮密封胶，要求打胶厚度不小于2.0mm，宽度不小于20mm，且平滑顺直，连续饱满，加强成品保护防止污染。在安装固定玻璃时，首先应清理框口，并使用弹性玻璃垫块，注意不要堵塞内侧排水槽，然后放上玻璃。玻璃压条应安装牢固、平整，转角处对接间隙应不大于1mm，单边只允许使用一根压条。玻璃压条的短边长度与槽口尺寸刚好，长边尺寸可以略微长一些（1mm），保证转角无缝隙，又不会因为尺寸超差损坏焊角。安装压条的顺序是先用尼龙锤安装两短边，然后将长边的两端头同时装卡在槽内，从两端轮流由边角向中央锤击入槽；转角接口如有不平整，用尼龙锤轻轻敲击压条侧面，使其平。门窗的五金配件应在浆活修理完毕、交活油刷完后方可安装。要求安装牢固，使用灵活。发泡剂和硅胶的施工是关键工序。在塑门窗外框安装完成后，安装人员应由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂。操作前应清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，吹去灰尘。打发泡剂时，框与墙体间伸缩缝外侧应用挡板盖住，发泡剂打过后及时拆下挡板，并在10—15分钟内将溢出泡沫向框内压平。门窗框内外侧打防水硅酮密封胶，打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。土建施工应按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前，应检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线是否符合设计图纸要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。四、门窗防护措施1.塑钢门窗的制作材质、规格和尺寸必须符合规范要求，所有配件和五金件必须经过业主和监理的认可才能采用。2.所有塑钢门窗的加工都必须由专业厂家进行。3.在安装塑钢门窗时，需要根据实际加工尺寸，在外墙面上用经纬仪打出窗框安装边线，并在各层窗口做好标识，使上下层垂直。对于误差较大的门窗洞口，需要提前进行修补。4.在未安装塑钢门窗框之前，不得打开塑料包装。必须等到窗口腻子完成后再打开，以保证水泥浆不接触塑钢，避免腐蚀。五、质量标准（一）保证项目：1.门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2.门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求和有关标准的规定。3.塑料门窗的安装位置和开启方向必须符合设计要求。4.防火门和防火玻璃必须出具合格证和检测报告，经消防验收合格后方可进行最终验收。（二）基本项目：1.门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。2.门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，美观适用。3.门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。4.门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。（三）允许偏差项目：1.门窗框两对角线长度差：≤3mm。2.平开窗：≤5mm。3.推拉窗：≤5mm（≤2000mm），≤8mm（>2000mm）。4.窗扇与框搭接宽度差：≤1mm，用深度尺或钢板尺检查。5.同一门窗相邻扇的横端角宽度差：用拉线和钢板尺检查。6.门扇开启力限值：扇面积≤1.5m²，≤40N；扇面积>1.5m²，≤60N，用100N弹簧秤钩住拉，用钢卷尺检查。7.门窗扇与框或相邻扇立边平行度：≤2mm，用1m钢板尺检查。8.门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值：2-4mm。9.弹簧门扇：用钢板尺检查。10.门扇与地面间隙留缝限值：2-7mm。11.门扇对口缝关闭时平整。12.门窗框（含拼榫料）正、侧面垂直：≤2mm（≤2000mm），≤2mm（>2000mm），用深度尺检查。13.门窗框（含拼榫料）水平度：≤2mm（≤2000mm），≤3mm（>2000mm），用1m水平尺和楔形塞尺检查。14.门窗框标高：用钢板尺检查，与基准线比较。15.双层门窗内、外框、梃（含拼榫料）中心距：用钢板尺检查。三、质量保证措施1.确定质量目标，制定质量保证措施。2.严格按照设计要求和有关标准进行施工，杜绝违规操作。3.采用优质材料，确保门窗的质量。4.加强施工现场管理，保证施工质量。5.对门窗进行全面检测，确保符合质量标准。1.返工率小于5%，返修后合格率达到100%；2.工程总体达到优良等级。质量管理组织机构及主要职责1.质量管理组织机构图如下：（见下图）2.各职能人员的主要职责：-项目经理：负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配。-项目生产经理：负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术资料的编制整理，以及配合监理进行质量监控。-技术负责人：负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。-施工员质检员：负责对施工过程中的质量检查、工序（自查）验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。-技术员：负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。-材料员：负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。质量管理措施1.施工协调工作：施工班组在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、甲方、监理提出的批评作出整改措施。2.凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。3.施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。4.技术交底程序：技术负责人→质量员→各班组长→各施工人员。5.全员参与工程质量管理，各施工人员有权提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人认可后实施。6.各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员以好、快、省、安全地完成项目工程。7.班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬。8.各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全、无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。9.在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显着者，给予嘉奖。质量薄弱环节及措施1.开工前做好施工技术方案，做好材料准备，施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺，主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定。施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。2.施工温度应保持在5℃以上。第四章：安全文明施工及保证措施安全管理是施工企业生产管理的重要组成部分。尤其从事外装饰的施工单位，必须建立“安全第一”的思想。1.施工现场成品材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。2.安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁手攀窗框、窗扇、窗梃和窗撑。操作时，应系好安全带，且安全带必须有坚固牢靠的，严禁把安全带挂在窗体上。3.应经常检查电动工具，不得有漏电现象。当使用射钉枪时应采取安全保护措施。4.施工过程中，楼下应设警示区域，并应设专人看守，不得让行人进入。5.施工中使用气焊等设备时，应做好木质品等易燃物的防火措施。6.施工中使用的角磨机设备应设有防护罩。第五章：成品保护1.塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐，防止损坏。2.门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装。安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。3.若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥