中建【中建】施工电梯基础及安拆施工方案

中旅成都高新新川项目施工总承包工程一标段施工电梯基础及安拆专项施工方案编制单位：中国建筑第八工程局有限公司编制人：日期：2023.9.10

目录1编制依据 -1-2工程概况 -2-2.1工程建设概况一览表 -2-2.2设计概况 -2-2.3工程施工条件 -6-2.3.1结构条件 -6-2.3.2气候条件 -6-2.3.3交通情况 -6-2.3.4安装条件 -6-3施工安排 -7-3.1项目管理组织 -7-3.2项目管理目标 -8-3.3各项资源供应方式 -8-3.3.1劳务资源安排一览表 -8-3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表 -8-3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表 -8-3.3.4施工周转工具采购供应安排一览表 -9-3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 -9-3.4.1施工流水段的划分 -9-3.4.2施工工艺流程 -10-3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 -10-4施工进度计划 -11-4.1基础施工进度计划 -11-4.2升降机安装进度计划 -11-4.3升降机拆除进度计划 -11-4.4施工电梯施工进度总计划横道图 -11-5施工准备与资源配置计划 -13-5.1施工准备计划 -13-5.2施工电梯安装准备计划 -13-5.3资源配置计划 -13-5.3.1劳动力配置计划 -14-5.3.2工程用原材料需要量计划 -14-5.3.3施工机具配置计划 -14-5.3.4测量计量仪器配置计划 -14-6施工方法及工艺要求 -15-6.1方案及技术参数 -15-6.1.1施工电梯基础参数 -15-6.1.2施工电梯组成 -17-6.1.3电梯性能参数 -19-6.2施工工艺流程 -19-6.3施工要点 -20-6.3.1施工电梯基础施工 -20-6.3.2正式安装 -22-6.3.3外笼底盘、基础标准节和缓冲弹簧的安装 -22-6.3.4外围笼的安装 -23-6.3.5吊笼的安装 -23-6.3.6传动小车的安装 -24-6.3.7接线通电 -24-6.3.8吊杆安装 -24-6.3.9附着架的安装 -24-6.3.10电缆滑轮及导电装置的安装 -25-6.3.11电缆保护架（筒式）的安装 -26-6.3.12限位碰铁的安装 -26-6.3.13层门安装 -26-6.3.14室外电梯架及防护门的安装 -26-6.3.15升降机使用之前的检查 -27-6.3.16升降机的拆卸 -27-6.3.17层门的安装 -29-6.3.18防护棚搭设 -30-6.4验收标准 -31-6.5验收程序 -31-6.6验收内容 -32-6.7验收人员 -33-7各项管理计划 -34-7.1绿色施工管理计划 -34-7.1.1绿色施工组织机构和职责分工 -34-7.1.2资源利用管理制度 -34-7.1.3资源节约及利用计划及保证措施 -34-7.1.4环境管理目标 -35-7.1.5重大环境因素清单 -35-7.1.6环境保护资源配置计划 -35-7.1.7环境保护措施 -36-7.1.8施工环境保证措施 -36-7.2进度管理计划 -36-7.2.1确定施工进度控制点 -36-7.2.2施工进度管理组织机构和职责分工 -37-7.2.3进度管理措施 -37-7.3质量管理计划 -38-7.3.1质量控制目标分解 -38-7.3.2质量管理的组织机构和职责分工 -38-7.3.3确定质量控制点 -38-7.3.4现场质量管理制度 -39-7.3.5质量保证措施 -39-7.3.6试验要求 -40-7.3.7升降机安装后的质量检查 -40-7.4安全管理计划 -40-7.4.1安全管理组织机构和职责分工 -40-7.4.2职业健康安全危险源 -41-7.4.3安全生产管理制度 -41-7.4.4安全生产保证措施 -42-7.5成品保护管理计划 -43-7.5.1成品保护管理组织和职责分工 -43-7.5.2成品保护计划及保证措施 -43-8应急预案 -45-8.1应急指挥机构及职责 -45-8.1.1组织机构 -45-8.1.2职责分工 -45-8.2事故风险分析 -46-8.3应急救援程序 -46-8.4应急处置措施 -47-8.4.1一般事故的应急响应 -47-8.4.2紧急事故的应急响应 -47-8.5信息报告程序 -48-8.6防疫措施及应急方案 -48-8.6.1防疫措施 -48-8.6.2疫情防控应急预案 -48-9疫情防控应急预案 -50-9.1疫情防控组织架构 -50-9.2疫情防控职责分工 -50-9.3项目部疫情防控小组通讯录 -50-9.4疫情防控准备计划 -51-9.4.1疫情防控劳动力配置计划 -51-9.4.2防疫物资配置计划 -51-9.5疫情防治具体措施 -51-9.5.1办公区、生活区、施工区管理 -51-9.5.2食堂管理 -52-9.5.3隔离区管理 -52-9.6人员进场管理措施 -52-9.7测温管理 -54-9.8体温监测 -54-9.9防疫宣传措施 -55-9.10消杀管理措施 -56-9.10.1消毒管理措施 -56-9.10.2人员配备及消杀区域 -56-9.11防疫应急处置 -56-9.11.1应急处置组织分工 -56-9.11.2应急处置启动流程 -57-10计算书及相关图纸 -59-10.1施工升降机计算书 -59-10.2施工电梯平面布置图 -63-11安装单位资质文件 -74-11.1安装资质 -74-11.2作业人员证件 -78-1编制依据序号类别文件名称编号1国家法律文件《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第88号2《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令（第393号）3《安全生产许可证条例》中华人民共和国国务院令第653号4国家行政文件《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令[2018]5《住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》建办质〔2018〕31号6《建筑施工预防高处坠落事故若干规定》建质[2003]82号7国家行业规范《货用施工升降机第1部分：运载装置可进人的升降机》GB10054.1-20148《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-20119《建筑结构荷载规范》GB50009-201210《混凝土结构设计规范（2015年版）》GB50010-201011《钢结构设计标准(附条文说明[另册])》GB50017-201712《混凝土结构工程施工规范》GB50666-201113《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201514《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201115《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201216《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-201017《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ46-200518《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201219《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201620《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201121《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》T/CECS699-202322《钢结构设计标准(附条文说明[另册])》GB50017-201723地方规范标准《四川省施工场地扬尘排放标准》DB51/2682-202324合同《中旅成都高新新川项目施工总承包工程一标段总承包合同》/25设计文件《中旅成都高新新川项目施工总承包工程一标段施工图》/26招投标文件《中旅成都高新新川项目施工总承包工程一标段招投标文件》/27企业管理文件/其它《安全、技术管理手册》2023年版28《关于进一步做好疫情常态化精准防控工作的通知》川疫指发〔2023〕50号29《施工现场安全生产与文明施工标准化图集》/30SCD200/200G施工升降机使用说明书/

2工程概况2.1工程建设概况一览表项目名称中旅成都高新新川项目施工总承包工程一标段工程性质高层民用建筑/多层民用建筑建设规模（造价）4.03亿元工程地址成都高新区中和街道龙灯山社区12组

（原红松村2社）总占地面积40292.42㎡总建筑面积162030.34㎡建设单位中旅新川（成都）置业有限公司项目承包范围土石方开挖、回填土、降排水、基坑支护、基础、主体、屋面、保温、防水、人防结构部分、装配式、外墙抹灰、粗装修、栏杆、室内给排水、电气及防雷接地、预留预埋等。设计单位洲宇设计集团股份有限公司主要分包工程门窗安装工程、地坪及交安设施工程、景观园林、总坪综合管网工程、标识标牌、消防工程、照明、弱电工程等。勘察单位西北综合勘察设计研究院合同要求质量四川省结构优质工程奖监理单位首盛建设集团有限公司工期2023年3月26日至2023年3月30日，共735日历天。总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全四川省省级安全生产文明施工标准化工地分包单位四川华力建筑机械设备租赁有限公司科技四川省建筑业新技术应用示范工地工程主要功能或用途住宅2.2设计概况表2.2-1各楼座施工电梯参数序号单位工程名称层数/层建筑总高度（m）上部结构类型19#高层2474.3框架剪力墙结构210#-1高层2371.8框架剪力墙结构310#-2高层2578.0框架剪力墙结构411高层2579.9框架剪力墙结构512#-1高层2578.0框架剪力墙结构612#-2高层2371.8框架剪力墙结构713#-1高层2373.7框架剪力墙结构813#-2高层2373.7框架剪力墙结构914#～29#共16栋叠拼楼721.9框架剪力墙结构表2.2-2各楼座施工电梯附墙情况一览表楼号附墙序号附墙安装楼层（层）安装标高（m）附墙类型附墙中心点到结构边距离（mm）9#楼第1道3层7.5m标准II型（1800mm）第2道5层13.7m标准II型（1800mm）第3道7层19.9m标准II型（1800mm）第4道9层26.1m标准II型（1800mm）第5道11层32.3m标准II型（1800mm）第6道13层38.5m标准II型（1800mm）第7道15层44.7m标准II型（1800mm）第8道17层50.9m标准II型（1800mm）第9道19层57.1m标准II型（1800mm）第10道21层63.3m标准II型（1800mm）第11道23层69.5m标准II型（1800mm）第12道RF层75.6m标准II型（1800mm）10#楼-1单元第1道3层7.4m标准II型（1800mm）第2道5层13.6m标准II型（1800mm）第3道7层19.8m标准II型（1800mm）第4道9层26.0m标准II型（1800mm）第5道11层32.2m标准II型（1800mm）第6道13层38.4m标准II型（1800mm）第7道15层44.6m标准II型（1800mm）第8道17层50.8m标准II型（1800mm）第9道19层57.0m标准II型（1800mm）第10道21层63.2m标准II型（1800mm）第11道23层69.4m标准II型（1800mm）第12道RF层75.6m标准II型（1800mm）10#楼-2单元第1道3层7.4m标准II型（1800mm）第2道5层13.6m标准II型（1800mm）第3道7层19.8m标准II型（1800mm）第4道9层26.0m标准II型（1800mm）第5道11层32.2m标准II型（1800mm）第6道13层38.4m标准II型（1800mm）第7道15层44.6m标准II型（1800mm）第8道17层50.8m标准II型（1800mm）第9道19层57.0m标准II型（1800mm）第10道21层63.2m标准II型（1800mm）第11道23层69.4m标准II型（1800mm）第12道RF层75.6m标准II型（1800mm）11#楼第1道2层6.7m标准II型（1800mm）第2道4层12.9m标准II型（1800mm）第3道6层19.1m标准II型（1800mm）第4道8层25.3m标准II型（1800mm）第5道10层31.5m标准II型（1800mm）第6道12层37.7m标准II型（1800mm）第7道14层43.9m标准II型（1800mm）第8道16层50.1m标准II型（1800mm）第9道18层56.3m标准II型（1800mm）第10道20层62.5m标准II型（1800mm）第11道22层68.7m标准II型（1800mm）第12道RF层77.5m标准II型（1800mm）12#楼-1单元第1道3层7.5m标准II型（1800mm）第2道5层13.7m标准II型（1800mm）第3道7层19.9m标准II型（1800mm）第4道9层26.1m标准II型（1800mm）第5道11层32.3m标准II型（1800mm）第6道13层38.5m标准II型（1800mm）第7道15层44.7m标准II型（1800mm）第8道17层50.9m标准II型（1800mm）第9道19层57.1m标准II型（1800mm）第10道21层63.3m标准II型（1800mm）第11道23层69.5m标准II型（1800mm）第12道RF层75.7m标准II型（1800mm）12#楼-2单元第1道3层7.5m标准II型（1800mm）第2道5层13.7m标准II型（1800mm）第3道7层19.9m标准II型（1800mm）第4道9层26.1m标准II型（1800mm）第5道11层32.3m标准II型（1800mm）第6道13层38.5m标准II型（1800mm）第7道15层44.7m标准II型（1800mm）第8道17层50.9m标准II型（1800mm）第9道19层57.1m标准II型（1800mm）第10道21层63.3m标准II型（1800mm）第11道23层69.5m标准II型（1800mm）第12道RF层75.7m标准II型（1800mm）13#楼-1单元第1道2层6.6m标准II型（1800mm）第2道4层12.8m标准II型（1800mm）第3道6层19.0m标准II型（1800mm）第4道8层25.2m标准II型（1800mm）第5道10层31.4m标准II型（1800mm）第6道12层37.6m标准II型（1800mm）第7道14层43.8m标准II型（1800mm）第8道16层50.0m标准II型（1800mm）第9道18层56.2m标准II型（1800mm）第10道20层62.4m标准II型（1800mm）第11道23层68.6m标准II型（1800mm）第12道RF层74.7m标准II型（1900mm）13#楼-2单元第1道2层6.6m标准II型（1800mm）第2道4层12.8m标准II型（1800mm）第3道6层19.0m标准II型（1800mm）第4道8层25.2m标准II型（1800mm）第5道10层31.4m标准II型（1800mm）第6道12层37.6m标准II型（1800mm）第7道14层43.8m标准II型（1800mm）第8道16层50.0m标准II型（1800mm）第9道18层56.2m标准II型（1800mm）第10道20层62.4m标准II型（1800mm）第11道23层68.6m标准II型（1800mm）第12道RF层74.7m标准II型（1900mm）14#楼第1道3层7.5m标准II型（2000mm）第2道5层13.8m标准II型（2000mm）第3道7层20.1m标准II型（2000mm）15#楼第1道3层7.5m标准II型（3800mm）第2道5层13.8m标准II型（2000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3800mm）16#楼第1道3层7.5m标准II型（2000mm）第2道5层13.8m标准II型（2000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3800mm）17#楼第1道3层7.5m标准II型（2000mm）第2道5层13.8m标准II型（2000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3800mm）18#楼第1道3层7.5m标准II型（2000mm）第2道5层13.8m标准II型（2000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3800mm）19#楼第1道3层7.5m标准II型（2000mm）第2道5层13.8m标准II型（2000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3800mm）20#楼第1道3层7.5m标准II型（2000mm）第2道5层13.8m标准II型（2000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3800mm）21#楼第1道3层7.5m标准II型（2000mm）第2道5层13.8m标准II型（2000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3800mm）22#楼第1道3层7.5m标准II型（3000mm）第2道5层13.8m标准II型（3000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3000mm）23#楼第1道3层7.5m标准II型（3000mm）第2道5层13.8m标准II型（3000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3000mm）24#楼第1道3层7.5m标准II型（2000mm）第2道5层13.8m标准II型（2000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3800mm）25#楼第1道3层7.5m标准II型（2000mm）第2道5层13.8m标准II型（2000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3800mm）26#楼第1道3层7.5m标准II型（2000mm）第2道5层13.8m标准II型（2000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3800mm）27#楼-1单元第1道3层7.5m标准II型（2000mm）第2道5层13.8m标准II型（2000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3800mm）27#楼-3单元第1道3层7.5m标准II型（2000mm）第2道5层13.8m标准II型（2000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3800mm）28#楼第1道3层7.5m标准II型（2000mm）第2道5层13.8m标准II型（2000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3800mm）29#楼第1道3层7.5m标准II型（2000mm）第2道5层13.8m标准II型（2000mm）第3道RF层20.1m标准II型（3800mm）根据工程施工条件，本工程共安装25台施工升降机，施工升降机设置在车库顶板上，设混凝土基础，基础尺寸为6000mm×4000mm，厚度300mm，布置双层钢筋网，钢筋直径12mm，间距200mm，拉钩12@600梅花形布置，预埋施工电梯底座。2.3工程施工条件2.3.1结构条件本工程主楼结构形式为剪力墙结构，施工电梯附着点主要是混凝土结构梁及剪力墙部位，电梯门口对应房间位置为阳台、卧室部位，避开厨房卫生间等需做防水的房间。施工电梯及安全通道坐落在车库顶板，为保证车库顶板结构质量，故施工电梯及主要运输通道对应地下车库位置需进行回顶。2.3.2气候条件根据结构设计总说明，本工程所处地区基本风压0.3kN/㎡。风荷载计算高度考虑60m，高度超过45m风荷载体形系数取1.4，45m以内取1.3。2.3.3交通情况本工程位于成都高新区中和街道龙灯山社区12组，施工现场设置6m；车流不过度密集，行车畅通，能很好满足施工期间的材料机械运输，施2处大门，满足物资进场需求。2.3.4安装条件基础施工前，提前将车库防水施工完成，做好相应的保护层防护。电梯基础以下车库顶板模板及脚手架禁止拆除，地下车库顶板加固系统立杆纵横间距600mm×600mm，步距1600mm，剪刀撑按照要求设置。外脚手架做好相应位置的预留工作。

3施工安排3.1项目管理组织图3.1组织架构图表3.1-1施工电梯施工阶段管理人员及职责分工序号岗位名称姓名职责1项目经理王凯1）整体管控施工方案的编制与审核。2）监督各项资源、制度的落实。3）协调各方关系，保证顺利施工。4）工程全方面管理、首次技术复核2技术负责人桂波1）制定分项工程施工进度计划及安全保证措施。2）科学的组织危险源辨识，并向项目管理人员交底。3）对施工电梯安拆方案进行审核。3商务经理胡斌全面负责施工电梯安拆相关的商务管理工作。4生产经理林弟强合理调配现场资源，配合施工电梯安装。5安全总监甘立海1）组织对施工电梯及配套设施进行验收。2）协助总工制定安全保证措施。3）监督经审批过的施工方案的落实。4）负责安拆过程的安全旁站监督工作。6质量总监王磊施工现场施工电梯质量检查和工序验收总负责。7技术工程师何攀锋王涛1）负责技术复核相关工作。2）负责资料收集及整理工作。3）旁站监督施工电梯安拆，确保按方案执行。8专业工程师王欢郑伟分管作业面施工生产、安全、质量管理。9安全工程师张绪1）负责电梯安装及使用安全工作。2）对现场电梯安装人员进行安全交底。3）及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，必要时对安拆工作进行停工整改。4）协助安全总监对应急事件进行处理。10物资工程师蒲焱全保证现场物资供应。11试验工程师徐旭全面负责施工电梯安拆相关的试验管理工作。12安装单位现场项目经理/技术负责人苏茂林/陈小平1)全面负责安装作业的安全、协调和人员调配等工作。2)召开安装人员会议，进行全面的安全技术交底。3）对安装作业的技术和质量负责，牢固树立安全第一的思想，按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥拆卸作业。13安装工电工司机/1）安装工职责:在负责人指挥下，按照安装程序从事各部件的安装，一切作业均需有负责人的指令，不得擅自作业。2）电工职责:做好安装前电气部分的检查工作，按照安装进度及时接通线路。3）司机职责:安装前，协助电工、安装工做好升降机的各部检查工作，准确操作，并及时收集、保管好工具及另配件。3.2项目管理目标序号项目管理目标名称目标值1工期电梯基础施工开始施工时间为2023年11月5日，结束时间为2023年12月20日，基础施工工期为46天；施工电梯安装开始时间为2023年11月15日，结束时间为2023年12月30日，电梯安装施工工期为46天；施工电梯拆除开始时间为2023年7月25日，结束时间为2023年11月23日，电梯安装拆除工期为122天。2质量目标1）工艺执行率100%；2）一次验收合格率100%；3）成品保护完好率100%；3安全目标零伤亡，无安全事故发生1）安全防护用品正确配备率100%；2）安全防护措施执行率100%；3）无触电事故、坍塌事故及重伤事故发生。4绿色施工目标1）在施工过程中减少噪音排放，无路面污染2）施工现场噪声达标排放；3）施工现场固体废弃物分类收集安全处置；相关方无环问题投诉。5科技目标/3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表序号施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人1脚手架搭设四川祥镇建筑劳务有限公司四川雄福建筑劳务有限公司/2023.1146劳务分包公司选定胡斌2施工电梯基础四川祥镇建筑劳务有限公司四川雄福建筑劳务有限公司/2023.1146劳务分包公司选定胡斌3施工电梯安装四川华力建筑机械设备租赁有限公司二级2023.1146专业分包公司选定胡斌4施工电梯拆除四川华力建筑机械设备租赁有限公司二级2023.7122专业分包公司选定胡斌5脚手架搭设拆除四川祥镇建筑劳务有限公司四川雄福建筑劳务有限公司/2023.7132劳务分包公司选定胡斌3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表序号物资名称采购单位采购地点要求进场时间责任人1混凝土中国建筑第八工程局有限公司成都2023.11林弟强2钢筋中国建筑第八工程局有限公司成都2023.11林弟强大型机械设备采购供应安排一览表根据分包合同，施工电梯安装属于分包范围。按照现场平面布置，可采用塔吊安装。序号机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人1施工电梯四川华力建筑机械设备租赁有限公司租赁2023.11.122023.11.23林弟强3.3.4施工周转工具采购供应安排一览表序号周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人1标准化栏杆460m调拨2023.11.102023.11.25林弟强2模板403.2㎡采购2023.11.52023.12.30蒲焱全3钢管、扣件3208.6m³租赁2023.11.52023.11.233.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分1施工电梯基础由主体结构施工单位施工，共计两家劳务，安装由安装单位进行安装，共计投入1家安装单位，划分为A、B两个施工区，施工电梯基础及施工电梯安装顺序为：1）A区流水方向：21#→20#→13#→14#→15#→16#→18#→19#→12#→17#。2）B区流水方向：9#→10#→22#→23#→24#→25#→26#→11#→29#→28#→27#。图3.4.1施工电梯基础及安装分区流水示意图2施工电梯拆除由安装单位进行拆除，共计投入1家单位，施工电梯拆除顺序为：9#楼（1#升降机）→10#楼1单元（2#升降机）→10#楼2单元（3#升降机）→11#楼（4#升降机）→13#楼1单元（7#升降机）→13#楼2单元（8#升降机）→12#楼1单元（5#升降机）→12#楼2单元（6#升降机）→21#楼（16#升降机）→20#楼（15#升降机）→22#楼（17#升降机）→14#楼（9#升降机）→15#楼（10#升降机）→16#楼（11#升降机）→23#楼（18#升降机）→24#楼（19#升降机）→25#楼（20#升降机）→26#楼（21#升降机）→18#楼（13#升降机）→19#楼（14#升降机）→29#楼（25#升降机）→28#楼（24#升降机）→27#楼1单元（22#升降机）→27#楼3单元（23#升降机）→17#楼（12#升降机）。3.4.2施工工艺流程1）施工电梯基础施工工艺流程地下室顶板施工电梯基础施工：放线→模板安装→绑扎钢筋→预埋螺栓→砼浇筑→预埋件校核→基础围护→基础砼浇筑。2）施工电梯安装工艺流程底座、外笼、导轨架安装→附着架安装→电缆滑轮及导电安装→电缆保护架安装→防风圈安装→限位碰铁安装→室外电梯架机防护门安装→施工电梯使用前检查验收→施工电梯使用→施工电梯拆除。3）施工电梯拆卸工艺流程限位碰铁拆卸→防风圈拆卸→电缆导向装置拆卸→导轨架拆卸→附墙架拆卸→上传动机构拆卸→吊笼拆卸→护栏底架拆卸。4）满堂支撑架搭设工艺流程放线→定位设置槽钢、底座→纵横向扫地杆→立杆→水平杆→竖向剪刀撑→拉结杆。3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1施工作业穿插紧张节点紧张，主楼单层建筑面积较小，主体施工进度较快，电梯需及时穿插提前做好电梯进场计划，提前通知租赁单位做好进场准备及资料审查工作，协调主体劳务做好外架拆除工作确保电梯安装按时进行。林弟强2底座及导轨架的安装导轨架垂直度及底座的水平度不易控制，电梯厢与外架间距不易控制提前准备垫片，每道附墙前后必须测量垂直度，预埋件安装前进行多方复核，确保电梯厢与外检间距符合设计要求甘立海3危险性较大，安全管理较难施工电梯安拆属于危险性较大分项工程，在安拆过程中存在倾覆、冲顶、高处坠落等危险源编制与实际工程密切相符的施工技术方案，施工电梯安拆前对作业人员进行详细的安全技术交底。施工过程中进行旁站监督，使用过程中日、周、月巡检全覆盖。甘立海4车库顶板回顶因考虑到电梯位置，结构施工时找设计验算，满足受力要求，为增加安全系数，采用钢管支撑。车库顶板待顶板结构施工完成后，做施工电梯基础。对电梯轿厢区域下面的结构板进行回顶，并用品茗软件进行受力计算。桂波

4施工进度计划4.1基础施工进度计划在主楼施工至5层时，通知电梯租赁单位准备进场，上报安装资料审查，施工电梯基础施工。根据施工进度安排，电梯基础施工开始施工时间为2023年11月5日，结束时间为2023年12月20日，基础施工工期为46天，详见4.4：施工电梯施工进度总计划横道图；4.2升降机安装进度计划施工升降机定位放线后且进行回顶后，方可安装升降机，施工电梯安装开始时间为2023年11月15日，结束时间为2023年12月30日，电梯安装施工工期为46天；每3层顶升一次施工电梯，详见4.4：施工电梯施工进度总计划横道图；4.3升降机拆除进度计划正式电梯验收完成后，进行施工升降机拆除。施工电梯拆除开始时间为2023年7月25日，结束时间为2023年11月23日，电梯安装拆除工期为122天，详见4.4：施工电梯施工进度总计划横道图；4.4施工电梯施工进度总计划横道图

5施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划表5.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令[2018]1何攀锋2《住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》建办质〔2018〕31号1何攀锋3《建筑施工预防高处坠落事故若干规定》建质[2003]82号1何攀锋4《货用施工升降机第1部分：运载装置可进人的升降机》GB10054.1-20141何攀锋5《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-20111何攀锋6《建筑结构荷载规范》GB50009-20121何攀锋7《混凝土结构设计规范（2015年版）》GB50010-20101何攀锋8《钢结构设计标准(附条文说明[另册])》GB50017-20171何攀锋9《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111何攀锋10《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151何攀锋11《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111何攀锋12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20121何攀锋13《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-20101何攀锋14《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ46-20051何攀锋15《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20121何攀锋16《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161何攀锋17《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111何攀锋18《四川省施工场地扬尘排放标准》DB51/2682-20231何攀锋19《SCD200/200G施工升降机使用说明书》/1何攀锋表5.1-2施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1施工电梯基础混凝土m³1组/100m³随安装进度徐旭2施工电梯施工电梯台1次/台随安装进度甘立海表5.1-3技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1测量、定位放线基础的定位线，包括轴线、断面尺寸、标高等朱启贤2施工电梯基础钢筋钢筋放样、品种、规格、连接方式、接头位置、搭接长度、锚固方式及长度桂波3防雷焊接预埋防雷焊接是否预埋桂波4施工电梯固定螺栓预埋件定位是否准确、固定是否牢靠桂波5施工电梯安装垂直度偏差、附墙安装位置桂波5.2施工电梯安装准备计划1安装工地必须配有电源、照明、起重设备和所需工具。2浇灌钢筋混凝土基础，地脚架必须牢固焊接在基础网格的钢筋上，混凝土强度报告满足施工电梯基础强度要求，架体回顶通过验收。3预埋件先埋入横梁内，已浇灌楼层而未埋预埋件的则于横梁上钻孔用双头螺栓将附墙座牢固地固定。5.3资源配置计划5.3.1劳动力配置计划序号专业工种劳动量(工日)需要量计划（工日）责任人2023年11月12月1钢筋工200100100林弟强2混凝土工804040林弟强3测量员201010林弟强4预埋件作业工804040林弟强5杂工1206060林弟强6电工402020林弟强7焊工402020林弟强8安拆工804040林弟强5.3.2工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要量计划（工日）责任人单位数量2023年11月12月1钢筋HRB400E/12mmt16.287.88.48蒲焱全2混凝土C30m³165.679.286.4蒲焱全3预埋件/组231112蒲焱全5.3.3施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格需要量(台)使用时间责任人1施工电梯SC200/200G/252023.11林弟强2汽车吊/塔吊20t/现场型号/12023.11林弟强3梅花扳手32-36/62023.11林弟强4活动扳手12/62023.11林弟强5撬棍1.5m长ø20/42023.11林弟强6摇表//22023.11林弟强7平口解刀//22023.11林弟强8十字解刀//22023.11林弟强9电工刀//22023.11林弟强10黄油钙基脂/102023.11林弟强11绝缘胶布//62023.11林弟强12老虎钳//22023.11林弟强13手锤2.5Kg/22023.11林弟强14大锤8Kg/22023.11林弟强15水钻钻孔机PDD01-133/22023.11林弟强5.3.4测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1钢卷尺C1测量长度/朱启贤2全站仪B1测量坐标1年朱启贤3水准仪B1测量标高1年朱启贤4经纬仪B1测量轴线1年朱启贤5混凝土试模C10/1年徐旭6坍落度桶C1测量坍落度1年徐旭

6施工方法及工艺要求6.1方案及技术参数6.1.1施工电梯基础参数本工程施工电梯说明书基础尺寸为6000×4000mm，厚度300mm，布置双层钢筋网，钢筋直径12mm，间距200mm，拉钩12@600梅花形布置，预埋施工电梯底座。图6.1.1电梯基础设计详图表6.1.1施工电梯基础参数表序号名称尺寸大小/mm配筋基础混凝土等级1施工电梯基础6000*4000*300C12@200双层双向C30为保护车库顶板混凝土结构、保证其质量安全性，电梯下部对应的车库层采取加固措施。回顶区域尺寸为6.6m×5.4m。回顶立杆采用Φ48.3×3.6mm钢管，纵、横间距600mm，步距1600mm；立杆底部垫50mm×250mm木跳板，离地200mm设置扫地杆；立杆上部采用可调顶托，顶托伸出长度不超过200mm，自由端总长度不超过500mm；顶托上部用两根40mm×90mm木枋做主楞，直接顶在结构板面上；在支撑体系外围搭设连续竖向剪刀撑，架体中部连续搭设水平剪刀撑。具体布置如下：图6.1.1-1基础地下室回顶平面图图6.1.1-2基础地下室回顶立面图6.1.2施工电梯组成SC200/200G施工升降机主要包括以下几个部分：外笼、电缆导向装置、标准节、吊笼、传动机构、吊杆、附墙架、防坠安全器、安全控制系统、层门等、超载保护装置等。如图6.1.2所示，简介如下：图6.1.2SC200/200G施工升降机总图外笼2、电缆导向装置3、标准节4、吊笼5、传动机构6、吊杆7、附墙架8、防坠安全器9、安全控制系统10、超载保护装置1外笼：外笼由固定标准节并承受升降机作用其上所有载荷的底架、地面防护围栏、电源柜、外笼门和检修门等组成。围栏门应具有机械锁紧装置与电气安全开关，当吊笼位于底部规定位置，围栏门才能开启，而在该门开启后吊笼不能启动。单笼升降机的外笼可通过增加一些配件（如围栏、外笼门、缓冲弹簧及其安装座等）改变为双笼升降机的外笼。2电缆导向装置：使用于接入吊笼的电缆线在吊笼上下运行时，不偏离电缆通道，保持在相对固定的位置，确保吊笼正常运行。电缆导向装置分为电缆筒或者电缆小车，客户可以根据实际情况选择。电缆筒结构比较简单，无专门的电缆导向轨道，通常受风力影响较大，适用风力较小或施工高度比较低的场合。电缆小车安装方便，主要安装在吊笼下方或对面的导轨架上，与吊笼运行轨道相同，因此受风力影响较小，适用场合广泛。3标准节：标准节由弯板、钢管等焊接而成，长度为1508mm具有可互换性。其上装有齿条，通过三个内六角螺栓紧固，齿条可拆换。标准节四根主弦杆下端焊有止口，齿条下端设有弹簧柱定位销，以便标准节安装时准确定位。标准节截面尺寸为650×650mm的正方形截面。根据用户需要，标准节表面可做喷漆处理或热浸锌处理（具有相对较高的强度和防腐性能）。4吊笼：吊笼是由型钢和冲孔板等焊接成形的全封闭式结构，笼顶与传动机构联接，并设有进、出口门（即单、双开门），通过安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行。吊笼上设有安全钩（机械装置）和电气联锁装置，以防止吊笼从导轨架顶部脱落。吊笼顶部可作为工作平台，其顶部周围由安全栏杆围住，还设置有天窗，通过配备的专用梯子，可方便从天窗攀登到笼顶上进行安装和维修。根据用户需要，吊笼可带翻板门、侧门。5传动机构：由传动小车架与驱动单元组成（国产电机驱动单元由电机、电磁制动器、弹性联轴器、涡轮蜗杆减速机及传动齿轮等组成;进口电机驱动单元由斜齿轮、伞齿轮减速电机及传动齿轮等组成），驱动单元是升降机运行的动力部分，在驱动单元的工作下，传动小车架的滚轮起导向作用，带动弹性联接在小车架上的吊笼沿导轨架上运行。6吊杆：吊杆是一种简易起吊设备，可以安装在吊笼顶固定孔位，它运输安装/拆卸方便灵活，操作方便、维修简单、可以在安装、拆卸导轨架时，方便起吊标准节或附墙架等零部件，额定载重量一般不超过200KG。吊杆上配备电动卷扬机，起吊重物时按住遥控开关上行按钮，卷扬机即可动作。放下重物时，则按下行按钮。7附墙架：附墙架是导轨架与建筑物之间联接部件。用以保持导轨架及整体结构的稳定，并可在一定范围内调节某些尺寸。沿导轨架高度，一般每隔3-10.5m安装一个附墙架。但其强度必须满足按公式计算出来的力F。8防坠器：施工升降机之所以可以安全的载人载物运行，主要是由于其配备了防坠安全器，大大提高了安全系数。施工升降机配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。组成齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器的主要装置有;齿轮、离心式限速装置和锥鼓形制动器等组成。当吊笼超速时，安全器里的离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转，与其相连的螺杆同时旋进，制动锥鼓与外壳接触逐渐增加摩擦力，确保吊笼平稳制停在导轨架上，并切断控制电源，确保人员与设备安全。安全器动作速度出厂已调好并打上铅封，用户不得擅自打开，否则后果自负。9安全电控系统：安全电控系统由电路里设置的各种安全开关装置及其它控制器件组成。在升降机运行发生异常时，将自动切断升降机电源或部分控制电路，使吊笼停止运行，以保证升降机的安全。在吊笼的单开门、双开门、天窗门和外笼的外笼门、及层站入口层门上均设有安全开关，如任一门开启或未关闭，吊笼均不能运行;吊笼还装有上、下限位开关和极限开关，当吊笼行至上、下终端时，可自动停车，若此时因故不停车超过安全距离时，极限开关动作切断总电源，使吊笼制动。在传动机构顶部还装有防冲顶限位开关当吊笼运行至导轨架顶端时，限位开关动作切断电源，使吊笼不能继续向上运行。此外在安全器尾盖内设有限速保护开关，当安全器动作时，通过机电联锁切断电源。10吊笼：吊笼是用型钢、钢网编织网及钢板等焊接而成的全封闭式结构，上下底面均为花纹钢板，顶部设有出口门，供人员上下出入使用，吊笼进口门及出口门均为抽拉门，吊笼上装有电气联锁装置，当笼门开启时吊笼将停止工作，确保吊笼内人员的安全。在吊笼一侧装有司机室，供司机操作时用。全部操作开关均设在司机室内。在吊笼上有12个导向滚轮沿导轨架运行。11层门：应在每个层门入口处，包括地面防护围栏上安装层门，只有在所有层门都在关闭位置时才能启动或保持吊笼运行。用户根据需要可提供带机电联锁的安全层门装置，只有当吊笼运行到安全层门时，层门才能打开;层门未关，吊笼不能启动。全高度层门开口净高度不低于2m，建筑物入口低于2m时可允许降低层门开口高度，但任何情况层门开口净高度不低于1.8m。吊笼门边缘与层站边缘水平距离不大于50mm，正常作业时关闭的吊笼门与关闭的层门距离不大于150mm，吊笼底部离预定层站垂直距离在≤0.15m才能打开该层门。12超载保护装置：超载保护装置由超载传感器、超载显示主机和警铃（带闪灯）等组成，其中超载传感器用于连接吊笼与传动机构。当吊笼负载达到额定载荷的90%时，警铃灯闪烁并发出警报声，当负载达到额定载荷的100%时，警铃灯闪烁，且警报声变得急促，当负载达到额定载荷的110%时，电气系统自动切断吊笼电源，吊笼不能启动或停止运行，且警铃灯继续闪烁和发出警报声。6.1.3电梯性能参数表6.1.3-1SC系列施工升降机性能参数表序号项目单位参数备注1额定载重量kg2000/20002限定乘员人9/93额定提升速度m/min464最大提升高度m2005吊笼内空（长×宽）m×m3.2×1.56吊笼内部净高度m2.57满载启动电流A608电机功率KW2*2*119吊笼质量kg2×200010标准节质量kg15011标准节截面mm650×650×150812安全器型号SAJ4.0-1.2表6.1.3-2施工升降机主要部件重量参考表部件名称单位重量（kg）底笼台1350标准节（壁厚4.5mm）节150附着装置套165吊笼（含驾驶室、电气柜、传动架）个20006.2施工工艺流程1施工电梯基础施工工艺流程放线→模板安装→绑扎钢筋→预埋螺栓→砼浇筑→预埋件校核→基础围护→基础砼浇筑2施工电梯安装工艺流程电梯点位放线（回顶）→安装底架、基础节、垂直度校准→安装吊笼及驱动架→安装吊笼防护栏→安装地面防护围栏→安装下限位碰块和下极限位碰块→安装升节→安装附着架→电缆线支架→安装上限位碰块和上极限碰块→层门安装→调试滚轮→防坠试验→试运行3施工电梯拆除工艺流程抱杆就位→拆除平衡重→卸天轮→拆标准节→拆附着→拆除最后一道附着→拆至最后两节标准节→起吊梯笼→吊走平衡重→起吊底座6.3施工要点6.3.1施工电梯基础施工1按照现场最高楼（11#楼）电梯安装高度计算，施工电梯计划安装高度84.48m，共需56节标准节满足施工要求，电梯落在车库顶板上。2地基（车库顶板）承载力计算：依据《SCD200/200G施工升降机使用说明书》中相关计算式进行计算，施工升降机对基础的作用力：P1=[吊笼重（㎏）+外笼重（㎏）+导轨架总重（㎏）+对重重（㎏）+载重量（㎏）]×0.02（KN）。施工升降机为SC200/200G型，本工程施工升降机安装总高84.48m，其参数为：吊笼重：2×2000㎏；外笼重：1350㎏；导轨架总重：56×150=8400kg；对重重：无对重；吊笼载重量：2×2000㎏。将上述参数代入公式，得P1=355KN。P=基础重=0KN，施工电梯最大荷载P=355KN/（6.0×4.0m2）=14.79KN/m2；根据图纸要求，车库屋顶处活荷载取值为4KN/m2，施工升降机安装前未覆土，故P>4KN/m2，故车库顶板承载力不满足施工电梯基础要求。为保护车库顶板混凝土结构、保证其质量安全性，电梯下部对应的车库层采取加固措施。回顶区域尺寸为6.6m×5.4m。回顶立杆采用Φ48.3×3.6mm钢管，纵、横间距600mm，步距1600mm；立杆底部垫50mm×250mm木跳板，离地200mm设置扫地杆；立杆上部采用可调顶托，顶托伸出长度不超过200mm，自由端总长度不超过500mm；顶托上部用两根40×90木枋做主楞，直接顶在结构板面上；在支撑体系外围搭设连续竖向剪刀撑，架体中部连续搭设水平剪刀撑。具体布置如下：基础地下室回顶平面图图6.3.1-2基础地下室回顶立面图3升降机基础设计电梯基础具体尺寸如图所示，钢筋采用C12@200双层双向，基础钢筋绑扎时，通知电梯安装单位到现场进行地脚螺栓的预埋焊接。电梯基础混凝土强度等级C30外加早强剂。3施工电梯基础布置图6.3.2正式安装当上述各项工作准备就绪，确认基础符合要求，设备完好后，可以进行升降机的正常安装。当遇大雨、大雪、大雾或风速大于13m/s（6级）等恶劣天气时，应停止安装作业。外笼底盘、基础标准节和缓冲弹簧的安装1将基础表面清扫干净；2将底盘运至安装位置，确定安装位置和方向，调平底盘平面（用水平尺找平），用M24螺栓将底盘连接在基础座预埋件上，暂无需紧固。3安装基础节（通常不带齿条，安装前将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂；安装时注意齿条方向），拧紧螺栓；4起重设备配合，同样的方法加装3～4节标准节，并做垂直度检查，检查后拧紧底盘与基础预埋件之间的连接螺栓。（用经纬仪、水平仪或线坠测量、调整导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1800）当偏差超出允许范围时在右图（图中1-6位置），用预先准备的钢板塞垫在连接螺栓处底盘与基础间，直至基础节的垂直度满足要求，拧紧底盘的地脚螺栓，拧紧力矩350N/m。5先将缓冲弹簧安装座固定在底盘上，再安放缓冲弹簧。外围笼的安装1用起重设备配合将外笼安装就位；2依次安装外笼的左侧围栏、后围栏1（检修门框、门）；后围栏2;右侧围栏;电源柜框;前围栏、安装门支撑，并调整各围栏的垂直度。3如果基础采用下沉至地面以下的作法，则需要在外笼侧围栏和后围栏上安装加高的围栏，确保四周围栏高出地面至少2m。4安装门配重滑道和配重，安装门碰铁、门限位开关；5将外笼的限位开关线接入外笼电源箱，检查外笼门限位开关是否正常工作。吊笼的安装1用起重设备将吊笼吊起就位；1）注意吊点的选择，应选择3～4个吊点吊装；2）注意起吊前应清理干净吊笼内的杂物，确保门关闭、锁紧，吊笼上无松散物件；2安装笼顶防护围栏；3起重设备配合，以前面安装方法加装两节标准节;（注意齿条方向）；传动小车的安装1吊装前需要在地面松开全部电动机上的制动器，具体方法是：国产电机首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位面后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止；2SEW电机找M12螺栓（长约80mm），旋进制动器上的螺纹孔，慢慢拧紧螺栓直至刹车松开，能随意拨动制动盘。3NORD电机制动器，则先将手动释放拉杆拧进制动器的螺纹孔，然后向后掰动手动释放拉杆，并转动支顶螺栓顶住拉杆（旋转支顶螺栓之前应先旋缩螺栓，待旋转顶住拉杆后再用扳手旋出螺栓，慢慢将制动器刹车顶松至能随意拨动制动盘）。4用起重设备吊起传动小车;切记小车架应与吊笼上的编号对应；5从标准节上方使传动小车就位；6将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，从里往外穿入传感销，切记用固定板固定；7将制动器复位（即对上述松开方法进行反向操作），将传动小车电源线与吊笼内小电箱接线端连接好，将吊笼电源线与外笼电源线连接。接线通电1接通工地电源至外笼总电源箱；2通电，检查相序指示灯是否亮，如果不亮则需要换相至指示灯亮；3检查电路是否工作正常；4在笼顶上点动笼顶操作盒上行按钮运行升降机是否工作正常，检查吊笼门锁和外笼门锁的碰铁是否工作正常。（切记严禁在笼内操作。）吊杆安装将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（电动吊杆应接好电源线），装好后吊杆转轴转动应灵活，即可使用。6.3.9附着架的安装当升降机的导轨架安装高度超过9m时，应当安装第一套附着装置，附着架的长度使导轨架中心距离建筑物2m。附着架距离地面高度为6～9m（也可视具体情况而定），以后每隔6～9m安装一次附着架，最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过7.5m。如图6.3.9所示。图6.3.9附着架安装示意图1将附墙架的臂用四个M16螺栓固定在标准节上下框架角钢上（臂必须对称放置），同时在两根臂之间安装转动销轴，先不必将螺栓拧得太紧，以便调整位置。2将附墙架的安装座用M24螺栓固定在建筑物上。3将连接管与臂、转动销轴和安装座用M20螺栓连接在一起。4校正导轨架垂直度和附墙架水平度，附墙架之水平倾角最大正负8度。5校正完毕后，旋紧所有联接螺栓。然后，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。6.3.10电缆滑轮及导电装置的安装1将电缆随线一端插入吊笼插座，并将电缆固定于电缆架上。2将电缆加一端联接到电气电源箱内。3用吊杆电缆卷放置于吊笼顶部，用一根轴穿入电缆卷里，使其能依轴转动，起升吊笼至导轨架顶部，将电缆穿进安全围栏向下垂放电缆。4安装电缆导轨架至半高度以上3m处，使电缆随线自然下垂。5在导轨架顶部安装电缆挑线架，把电缆的一端接到电缆挑线架的中间接线盒中。6将电缆与导轨架在一起。7吊笼下降每一米五要装一具电缆卡，将电缆固定在导轨架上直至底层。8吊笼升至导轨架顶部的电缆挑线架处。9切断电源，从底层电箱上拆下电源随线，把固定电缆接至电线箱内。10卷起电缆随线，将一端接至电缆挑线架上，中间接线盒中。11将电缆固定于电缆挑线架上，合闸并确认电源箱相位正确。12缓慢下降升降机，每隔6m，停下安装一个电缆保护架。13垫起吊笼，以便安装电缆滑轮。14在靠电缆滑轮的一侧，放下两个滚轮，并将电缆滑轮安装在吊笼下面。15重装滚轮，调整滚轮与导轨架的空隙。16取下电缆滑轮侧盖，装入电缆后盖上侧盖。17取出吊笼垫。18电缆滑轮在原位，接直电缆随线，使电缆滑轮碰到吊笼底部，将电缆固定于吊笼的电缆托架上。19卷起所剩电缆，并用尼龙电缆锁上带，将其固定在吊笼栏杆上。6.3.11电缆保护架（筒式）的安装1用起重工具将电缆卷挂于电缆筒上方。2放出约2.5m的电缆，以便把电缆接到电源箱上。3从电缆筒底部拉出电缆至电源箱，暂不要连接。4将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电缆筒径。5将电缆固定在电缆托架上，将电缆插头插人插座。6将电缆接至电源箱上，起动升降机检查电缆是否缠绕。7在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架，约6m一套。8调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架"U"形中心。6.3.12限位碰铁的安装1下限位碰铁、极限开关碰铁的安装1）将吊笼地板与外笼门槛水平，确定下限位碰铁和极限开关碰铁的安装位置；2）将吊笼升高至下限位碰铁安装位置之上，切断电源；3）用钢丝绳或维修管卡将吊笼固定在导轨架上，防止其下滑；4）安装下限位碰铁和极限开关碰铁，将吊笼通电，并解开钢丝绳或管卡。开动升降机至与外笼门槛水平位置，确认下限位碰铁和极限开关碰铁是否正常工作。2上限位碰铁、极限开关碰铁的安装1）当标准节高度达到第二道附墙时，需再加装7.5m高度的标准节方可进行上限位碰铁和极限开关碰铁的安装；2）将吊笼升高（传动机构顶端）至距顶端—一节标准节位置处，确定上限位碰铁和极限开关碰铁的位置；3）将吊笼降至上限位碰铁和极限开关碰铁安装位置以下，进行上限位碰铁和极限开关碰铁的安装;二者间安装时需要有150mm的间距；4）安装完毕后，开动升降机至上限位开关碰铁和极限开关碰铁处，确认上限位开关和极限开关是否正常工作。6.3.13层门安装1层门每一层设置一组，门框应与建筑物联接牢固。2层门的安装，有安装机电连锁保护装置。3层门框两侧围栏应安装可靠。6.3.14室外电梯架及防护门的安装1电梯架子采用双排单立杆脚手架；2架件与主体结构拉结牢固，出入口处处满铺脚手板，每层一道刚性连接件；3电梯防护门自制，宽1.5m，高1.8m，用2厚D25钢管和D15钢管焊接，采用双扇推拉门方式安装，开启面面向楼层。升降机使用之前的检查升降机使用之前，须检查以下几个项目：1检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时拧紧各螺栓。2检查升降机电气系统工作情况是否正常，各交流接触点吸合情况导线接头情况等。3检查各个安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移动。4检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不小于250mm。5检查个部件润滑情况，及时加润滑脂（请参考升降机的润滑比分）。6检查吊笼进出门，防护围栏门等开启灵活与否，检查各个限位开关动作情况。7检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常，如不符合要求应及时进行调整。8在每次安装结束后都要检查防坠安全器的动作是否可靠，可通过吊笼坠落实验来完成。升降机的拆卸1拆卸安全要求1)拆卸场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。2)防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。3)拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。4)升降机运行时，人员的头．手等身体部位绝不能露出安全栏外。5)如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时，严禁进入外笼内。6)吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。7)利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可以用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其他用途。8)吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。9)安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须正确配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。10)拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许在吊笼内操作。11)吊笼启动前，应进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。12)拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。13)雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。14)严禁夜间及酒后进行拆卸作业。15)拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。2电缆导向装置的拆卸1)拆下所有电缆保护架。2)将吊笼开到笼底，拆下电缆小车。3)若为电缆滑车装置，还须拆卸工字钢导轨及轨道支撑。3导轨架及附墙架的拆卸1)如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆将标准节逐节提起，将最上面一道附着架及以上标准节逐节拆下，安全运至地面。从上往下逐节拆卸导轨架及附墙架，直至中间挑线架处。2)如果工地有塔机配合，可以先拆下最顶部一道附墙，再用塔机将顶部标准节吊住，每6节标准节为一体拆卸，逐节拆卸导轨架及附墙架，直至中间挑线架处。3)拆卸中间挑线架及静电缆。4)按上述方式拆卸其余导轨架．附墙架，直至仅剩3～4节标准节。5)拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全围栏。6)拆卸导轨架及附墙架时必须注意：（1）拆卸时，每次用吊车吊起来的标准节不超过6节。（2）从拆卸处到最顶部未拆的附墙距离不得大于7.5m，从吊笼上平面到最顶部未拆的附墙距离不得大于7.5m。（3）拆卸时的载重量不得大于该升降机额定拆卸载重量。（4）拆卸时需随时注意电缆，防止电缆挂在别的零件上而拉断电缆。升降机的拆卸示意图4上传动机构吊笼的拆卸1)将吊笼开到最底部，将吊笼底部缓冲弹簧拿掉，将下限位和下极限碰块取下并收好，然后小心地用手拉开电机制动器将吊笼滑至最低处且落实。（注意，一定要小心下降，切勿使吊笼撞底）。拆卸传动小车与吊笼的连接销。2)切断总电源，并拆卸随行电缆。拆掉升降机电源线及电缆筒与极限开关之间的接线，将电缆筒和下电箱放好。3)用一台8t以上吊车或塔机，将传动小车与吊笼吊起拆卸。4)若为带对重升降机，还需用吊车或塔机将对重吊起拆卸。5)拆卸其余标准节。5护栏底架的拆卸1)拆卸所有护栏。2)拆卸底架。6现场清理拆卸完毕，应当清理现场，将各零件分类，整齐放置，消除安全隐患。层门的安装1平台层高≥2m，层门（防护门）定型化、工具化，开启方便。并有防止向外开的措施。2平台内侧开启，开关插销装在外侧。只能从电梯内开启、关闭。防护门采用4号角钢做框架，焊钢板网，下设挡脚板。颜色采用中建蓝。宽度1.5m，高度1.8m。插销长度要适宜，不宜太短。位置有阻止从楼层内开门的措施。楼层标识牌放在左侧电梯门上隔处，见下图。图6.3.17-1钢板网式防护门示意图3对导轮、前滚轮、侧滚轮、后滚轮进行检查保养。保证轮与齿条啮合间隙（每周检查）检查齿轮与齿条的啮合间隙、保证侧隙0.2mm到0.5mm。4施工电梯平台根据外架悬挑层进行悬挑，每层加设拉结点。6.3.18防护棚搭设安装外用升降机后需在升降机门洞位置入口处按照中建总公司安全标准搭设防护棚。1施工升降机进料口定型化防护6000mm×4500mm。立柱与地面连接方式与工具式钢筋加工棚相同。图6.3.18-1标准化标示标牌施工升降机额定载重量、额定乘员数标牌应置于吊笼醒目位置。严禁在超过额定载重量或额定乘员数的情况下使用施工升降机。1800×1200。图6.3.18-2标示标牌示意图6.4验收标准序号项目标准1地基基础浇筑前应按出厂说明书留置好基座螺栓预留孔洞、接地装置，验收合格后方可浇筑。2构配件检查验收电梯的零部件是否齐全、完好无损及其合格证明。3安装电梯在投入使用前，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。4防护升降通道、吊笼顶部和底部及停层处护栏验收。5安全装置传动防护、导向轮、制动器验收。6附着件附墙件及其它附着件验收。7试验整个电梯安装完成后，进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。8接线设置电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后，应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入运行使用。9避雷设置避雷针采用Ф20钢筋，长度L=1.5m，置于电梯最顶端。引线不得采用铝线，防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用，阻值不大于10Ω。10联络信号联系信号器安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报项目安全部门进行验收，验收合格后，方可投入运行使用。11拆除严格遵守技术安全操作规程和施工电梯拆除方案，拆除作业中，严禁从事其他作业。拆卸全过程一定要严格按照安装说明书的要求施工，做到一次验收合格。6.5验收程序1施工升降机安装完毕且经调试后，安装单位应按JGJ215-2010附录B及使用说明书的有关要求对安装质量进行自检，并应向使用单位进行安全使用说明。2安装单位自检合格后，应经有相应资质的检验检测机构监督检验。3检验合格后，使用单位应组织租赁单位、安装单位和监理单位等进行验收。实行施工总承包的，应由施工总承包单位组织验收。施工升降机安装验收应按JGJ215-2010附录C进行。4使用单位应自施工升降机安装验收合格之日起30日内，将施工升降机安装验收资料、施工升降机安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上建设行政主管部门办理使用登记备案。6.6验收内容序号验收项目验收内容1基础质量基础施工应符合《SCD200/200G施工升降机使用说明书》要求或设计要求。防护护栏在基础上，吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏，地面防护围栏高度应不低于1.8m。围栏门联锁围栏门的机电联锁装置齐全有效，吊笼只有位于底部规定位置时围栏门才能打开，且在围栏门开启后吊笼应不能启动。2构件质量主要结构件无变形、可见裂纹及严重锈蚀，焊缝应无可见的焊接缺陷。3紧固件各联接螺栓应安装齐全，紧固可靠，应重点检查：a、导轨架联结螺栓；b、驱动板各部位联结螺栓；c、导向滚轮联结螺栓。4垂直度导轨架轴心线全高对底座水平基准面的安装垂直度偏差值应符合规定。5附着装置导轨架附着装置间隔及最上一道附着点以上自由端高度应符合《SCD200/200G施工升降机使用说明书》要求。附着装置与建筑物连接应符合要求。6与环境关系升降机运动部件与除登机平台外的建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.2m。7安全警示标志吊笼内应挂安全操作规程牌，应有限载标志。操纵按钮及其它危险处应有醒目的警示标志。8吊笼顶部护栏吊笼顶部周围护栏应安装齐全，无缺损，其安装高度不低于1.1m牢固应可靠。9紧急出口门联锁封闭式吊笼顶部应有紧急出口，板门上安全联锁开关，应齐全有效。10吊笼门联锁吊笼门各限位装置应灵敏可靠，符合要求。11层门各停层点应设置停层层门，层门开启后的净高度应不低于2.0m，层门的净宽度与吊笼净出口宽度之差不得大于120mm，下面间隙不得大于50mm。12齿轮啮合传动齿轮和安全器输出端齿轮与齿条啮合时应符合要求，应均匀，无异响，无过度磨损。13导向轮导向轮应安装牢靠，润滑良好，导向灵活。吊笼运行时应无明显倾侧现象。14背轮背轮应安装牢靠，润滑良好，导向灵活，并应贴紧齿条。15缓冲装置施工升降机底座上吊笼和对重下方的对应位置应设置缓冲器，缓冲器数量应齐全，结构无缺损变形。当吊笼完全压缩缓冲器后，对重顶部以上的自由行程不得小于0.5m。16制动器传动系统应设置常闭式制动器，当采用两套及以上独立传动系统时，每套传动系统均应具有独立的制动器.制动器应装有手动松闸装置。当吊笼装载额定载荷时，制动器应制动可靠，无明显下滑。17减速箱减速箱在驱动板上应固定牢靠，运行时无异响，箱内油量应充足，无渗漏现象。18安全器吊笼必须设置防坠安全器，防坠安全器应在有效的标定期内使用（一年）。安全开关应灵敏可靠。19安全钩安全钩与吊笼连接可靠，与标准节立柱间隙符合要求。20上极限开关极限开关应为非自动复位型开关，其动作时应能切断总控制电源。21下极限开关吊笼应设置下极限开关，在正常工作状态下，下极限开关应在吊笼碰到缓冲器之前首先动作。22上限位开关吊笼应设置自动复位型上限位开关，其安装位置应满足以下要求：当提升速度小于0.8m/s时，吊笼顶部留有的上部安全距离不得小于1.8m，当提升速度大于0.8m/s时，应满足L＝1.8＋0.1V2。其中：L－吊笼顶部留有的上部安全距离，V－吊笼的提升速度。23下限位开关吊笼应设置自动复位型下限位开关，在正常工作状态下，下限位开关应在下极限开关之前触发。24接地电阻施工升降机金属结构应可靠接地，接地电阻值不应大于4Ω。25绝缘电阻施工升降机电气线路对地绝缘电阻值不应小于1MΩ。26开关箱施工升降机电源开关箱设置应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。27主电缆主电缆的选用应符合《使用说明书》要求，电缆在吊笼运行中应自由拖行不受阻碍。28电气保护元件总接触器、短路、失压、零位保护及断错相保护器、过载保护器，应灵敏有效。29急停开关操作台非自行复位型急停开关，应可靠、符合要求。6.7验收人员验收人员包括：1建设单位项目负责人。2总承包单位技术负责人、项目经理、项目技术负责人、专项施工方案编