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文档简介
万用表组装万用表组装1万用表的结构
万用表由机械部分、显示部分、与电气部分三大部分组成,机械部分包括:外壳、档位开关旋钮及电刷等部分组成,显示部分是表头,电气部分由测量线路板、电位器、电阻、二极管、电容等部分组成(见图2)。显示部分图2万用表的结构机械部分电气部分万用表的结构显示部分2MF47型万用表套件清单
表头、表盒1套保险管1只保险管座2只晶体管插接片6片晶体管插接座1只连接线5根表笔接线柱4只印制板1块二极管4只表笔1副调零旋钮1个电阻29只电解电容1只调零电位器1只说明书1份MF47型万用表套件清单31、将元件根据工艺要求分类,以免装错。2、元件质量的检查:A、元件外观完整无损,标记清晰,引线无锈蚀和明显氧化。B、电位器调节时旋转平稳,无跳变、卡死现象。C、插接件无氧化、玷污。D、引脚表面光亮,无变色发黑现象。E、元件好坏检测。整机装配前的准备工艺1、将元件根据工艺要求分类,以免装错。整机装配前的准备工艺4黑棕红橙黄绿蓝紫灰白金银无色012345678910-110-2
1%2%5%10%20%黑棕红橙黄绿蓝紫灰白金银无色012345678910-110-2
1%2%5%10%20%允许偏差倍率数第一位有效数字位第二位有效数字位第三位有效数字位黑棕红橙黄绿蓝紫灰53、搪锡A、导线端头:下料,剥头,捻头元件引线:去除氧化物,用刮刀或砂纸。集成电路:只能用橡皮轻檫,成形处理。B、将电烙铁头清洁,再加热引线和导线端头,在接触处加入适量焊锡丝,烙铁头带动熔化的焊锡丝来回移动,完成搪锡。3、搪锡64、成形处理要求(1)、工具:尖嘴钳或镊子。(2)、引线成形后,尺寸应合适,各元件应高低一致。(3)、引线成形后,元件本体不应产生破裂,表面封装不应损坏,引线弯曲部分不允许出现模印、压痕和裂纹。4、成形处理要求(1)、工具:尖嘴钳或镊子。7成形后的元件成形后的元件8(一刮、二镀、三测、四焊)1、保证焊接质量的因素:(1)被焊金属应具有良好的可焊性。(元件引线、接线端、印制电路)(2)被焊金属表面和焊锡应保持清洁。(首要因素,先头条件)焊接工艺(一刮、二镀、三测、四焊)焊接工艺9(3)选择合适的焊料和焊剂。(4)合适的焊接温度。(一能使焊料熔化,二能加热被焊金属)(5)合适的焊接时间。(通常不大于3秒钟)(6)合适的电烙铁。(3)选择合适的焊料和焊剂。102、对焊点的要求(1)、应有可靠的导电性能。(2)、应有足够的机械强度。(3)、焊料适量。(焊料过少,影响机械强度,缩短焊点使用寿命。焊料过多,浪费,影响美观,容易短路。)(4)、焊点应光滑,无毛刺、空隙和其它缺陷。(毛刺容易造成尖端放电和高频放电,导致短路。)(5)、焊点表面清洁。2、对焊点的要求(1)、应有可靠的导电性能。11焊接方式及焊点的正确形状焊接方式及焊点的正确形状123、焊接步骤
(五步法、三步法)(1)、准备:焊接部位的清洁处理、元件插装、焊料、工具等准备。(2)、加热:烙铁头加热焊接部位,使连接点温度升高至焊接需要的温度,烙铁头与连接点要有一定的接触面和接触力。3、焊接步骤
(五步法、三步法)(1)、准备:焊接部位的清洁13(3)、加焊料:加热达到温度后,可在烙铁头与连接点的结合部或烙铁头对侧的一侧,加上适量的焊料,焊料熔化后,用烙铁头将焊料拖动一段距离,以保证焊料覆盖连接点。(4)、冷却:烙铁头和焊料同时离开,自然冷却。(5)、清洗:手工擦洗等。(3)、加焊料:加热达到14正确的元件排列正确的元件排列15不正确的元件排列不正确的元件排列16万用表组装课件17电刷的正确安装电刷的正确安装18触点接触紧密可靠,活动接点定位要准确,不至于在转换时停留在两档中间;触点导电良好;转轴应旋动轻松,具有弹力,选定位置后,稍用力旋转,不会左右晃动。转换开关装配要求触点接触紧密可靠,活动接点定位要准确,不至于在转19万用表组装课件204、焊接件拆卸常识(1)、逐个熔化焊点,逐个拆下元件引线分点拆焊法。(2)、同时集中加热几个引线焊点,一次性拆下元件→集中拆焊法。→4、焊接件拆卸常识(1)、逐个熔化焊点,逐个拆下元件引线21整机电路图
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