企业生产过程与物流管理教材

第五章企业生产过程与物流管理一、企业生产类型物流特征二、不一样生产模式下生产物流管理三、生产物流运行方式企业生产过程与物流管理教材第1页企业生产类型物流特征表现：（1）物料按照工艺过程流动（2）物流作业与生产作业紧密关联相互交叉（3）物流连续地有节奏按百分比运转一、企业生产类型物流特征企业生产过程与物流管理教材第2页产品需求：品种多、产量少品种少、产量多应变能力强:采取通用设备产品——工艺矩阵图PPM物流连续性低高项目型生产过程单件小批量型生产过程；生产效率高:采取专用设备多品种小批量型生产过程单一品种大量型生产过程多品种大量型生产过程企业生产过程与物流管理教材第3页

1、项目型生产过程及其生产物流特征（一）项目型含义含有项目特征详细开始和结束时间、有严格定义最终目标、成本和时间计划、生成详细结果只发生一次物料流入，无物料输出流入滞留一段时间企业生产过程与物流管理教材第4页1、项目型生产过程及其生产物流特征（二）项目型生产过程特点1.物料凝固2.物料投入大3.产品生产周期长4.一次性生产5.生产适应性强企业生产过程与物流管理教材第5页1、项目型生产过程及其生产物流特征1.物料采购量大，供给商多变，外部物流较难控制。2.生产过程原材料、在制品占用大。3.加工场地方向不确定、加工路线改变极大，工序之间物流联络不规律。4.物流需求与详细产品存在一一对应相关需求。（三）项目型生产物流特征企业生产过程与物流管理教材第6页师傅带徒弟方式培养，个人含有高超技术；生产组织分散；产品一没计和零件制造分散；设备使用通用机器：2、单件小批量生产过程及其生产物流特征（一）单件小批量含义品种多，数量甚少，生产重复率低。（二）单件小批量型生产过程特点

企业生产过程与物流管理教材第7页1．生产重复程度低，从而物料需求与详细产品制造存在一一对应相关需求。2．物料消耗定额不轻易或不宜准确制订。3．因为生产品种多样性，使得制造过程中采购物料所需供给商多变，外部物流较难控制。（三）单件小批量型生产物流特征2、单件小批量生产过程及其生产物流特征企业生产过程与物流管理教材第8页

3、多品种小批量型生产过程及其生产物流特征（一）多品种小批量型含义多品种小批量型是指生产产品品种繁多而且每一品种有一定生产数量，生产重复度中等生产物流系统。（二）多品种小批量型生产过程特点

品种数量多但产量有限；产品设计系列化，零部件制造标准化、通用化；工艺过程采取成组技术；利用FMS（柔性制造系统）企业生产过程与物流管理教材第9页1．制订生产频率，采取混流生产。2．以MRP实现物料外部独立需求与内部相关需求之间平衡。以JIT实现客户个性化特征对生产过程中物料、零部件、成品拉动需求。3．物料消耗定额轻易准确制订，产品成本轻易降低。4.对制造过程中物料供给商有较强选择要求，外部物流协调较难控制。（三）多品种小批量型生产物流特征降低物流费用是该生产物流系统最大目标。3、多品种小批量型生产过程及其生产物流特征企业生产过程与物流管理教材第10页品种数量单一但产量相当大；产品设计和零件制造标准化、通用化、集中化；很强零件交换性和装配简单化使生产效率极大地提升，生产成本低，产品质量稳定。4、单一品种大批且型生产过程及其生产物流特征生产产品品种数相对单一，而产量却相当大，生产重复度非常高且大批量配送生产物流系统。（一）单一品种大批量型含义（二）单一品种大批量型生产过程特点企业生产过程与物流管理教材第11页1．物料需求外部独立性和内部相关性易于计划和控制。2．物料消耗定额轻易并适宜准确制订。3．制造过程中物料采购供给商固定，外部物流相对而言较轻易控制。4.物流作业中各种先进技术有机配合。（三）单一品种大批量型生产物流特征4、单一品种大批且型生产过程及其生产物流特征企业生产过程与物流管理教材第12页其基本思想是：将定制产品生产，经过产品重组和过程重组转化或部分转化为大批量生产问题。对客户而言，所得到产品是定制、个性化；对生产厂家而言，该产品是采取大批量生产方式制造成熟产品。（一）多品种大批量型含义5、多品种大批量型生产过程及其生产物流特征大批量定制生产MassCustomization，简称MC。企业生产过程与物流管理教材第13页（二）多品种大批量型生产过程特点

1.生产方面客户订单分离点向生产下游移动，降低为满足客户订单中特殊需求而在设计、制造及装配等步骤中增加各种费用。2．在时间维优化方面关键是有效地推迟客户订单分离点3.在空间维优化有效地扩大相同零件、部件和产品优化范围，并充分识别、整理和利用这些零件、部件和产品中存在相同性。5、多品种大批量型生产过程及其生产物流特征企业生产过程与物流管理教材第14页面向订单设计（EngineeringToOrder,简称ETO;面向定单制造（MakingToOrder,简称MTO）：面向定单装配（AssemblyToOrder,简称ATO)。三种模式都是以定单为前提按照客户不一样层次需求三种模式（三）多品种大批量型生产物流特征5、多品种大批量型生产过程及其生产物流特征企业生产过程与物流管理教材第15页1.物料被加工成基型产品重复度高，而对装配流水线则有更高柔性要求。2．物流必须有一坚实基础—订单信息化、工艺过程管理计算机化与物流配送网络化。3．创建可定制产品与服务非常关键。4.要求物料供给商、零部件制造商以及成品销售商之间选择将是全球化、电子化、网络化这会促使生产与服务紧密结合

（三）多品种大批量型生产物流特征5、多品种大批量型生产过程及其生产物流特征企业生产过程与物流管理教材第16页案例大规模定制：“三日车”之梦戴尔模式能否应用于汽车制造欧洲定制汽车中有19%是为用户量身定做，美国——7%德国有大约60%汽车是依据直接或间接递交到工厂订单制造。英国32%

国际汽车分销纲领(ICDP)——来寻求促使汽车配送和销售流畅进行路径。大众、福特、通用、尼桑、本田等著名厂商参加联合研究，被称之为“三日车”工程企业生产过程与物流管理教材第17页在一辆普通汽车长达42天制造一送货时间内，实际制造只花费2天，然后需要5天送货到代理商，其它时间处理文件。客愿意接收送货时间为1-2个星期

他们对于时间要求差异很大，平滑需求方法便是使用价格歧视来削平波峰，填满波谷。喷漆车间：他们在汽车金属框架上悬挂各色面板。案例大规模定制：“三日车”之梦戴尔模式能否应用于汽车制造企业生产过程与物流管理教材第18页二、不一样生产模式下生产物流管理作坊式手工生产（单件生产）；大批量生产（福特流水线式生产）；多品种小批量生产（精益生产）企业生产过程与物流管理教材第19页1、作坊式手工生产模式（CraftProduction单件生产模式）（一）背景产生于16世纪欧洲阶段一：按每个用户要求进行单件生产方式阶段二：依靠制造谋生。阶段三是以瓦特蒸汽机创造为标志，形成近代制造体系。手动操作机床。企业生产过程与物流管理教材第20页单件生产模式下生产物流管理普通是凭借个人劳功经验和师博定行规进行管理，所以个人经验智慧和技术水平起厂决定性作用。（二）管理关键点

企业生产过程与物流管理教材第21页

2、大批量生产模式（MassPrduction，MP)（一）背景这种模式产生于19世纪末至20世纪60年代1903年，费雷德里克·泰勒——科学管理原理亨利•甘特用甘特图，对生产过程进行计划和控制1913年，亨利·福特认为大量专用设备、专业化大批量生产是降低成本、提升竞争力主要方式。福特汽车流水生产线

由单件牛产模式发展成为以标准化、通用化、集中化为于要特征大批量生产（MassManufacturing)模式企业生产过程与物流管理教材第22页大批量生产模式下气产物流管理是建立在科学管理基础上，必须制订科学标准——物料消耗定额，然后编制各级生产进度对生产物流进行控制，并利用库存制度（库存管理模型）物料采购及分配过程进行对应调整。（二）管理关键点强调一个风险管理追求物流子系统（供给物流、生产物流、销售物流）最优化。2、大批量生产模式（MassPrduction，MP)企业生产过程与物流管理教材第23页这种模式产生于20世纪70年代第二次世界大战结束后以日本丰田企业为代表生产竞争全球化；需求日趋主体化、个性化和多样化、3、多品种小批量生产模式（精益生产，LeanProduction,LP)第一，即使此时先进制造技术和系统快速发展，但只是着眼于提升制造效率，忽略库存。大野耐第二，造成生产率低下和增加成本根结在于制造过程中一切浪费，JIT,最终形多品种小批量、高质量和低消耗生产模式。企业生产过程与物流管理教材第24页（二）管理关键点（l）原理1）．推进式模式生产目标应是围绕着物料转化组织制造资源，信息流往返于每道工序、车间，而生产物流要严格按照反工艺次序确定物料需要数量、需要时间（物料清单所表示提前期），从前道工序“推进”到后道工序或下游车间，而不论后道工序或下游车间当初是否需要。3、多品种小批量生产模式（精益生产，LeanProduction,LP)制造资源计划企业生产过程与物流管理教材第25页信息流与生产物流完全分离。信息流控制目标是要确保按生产作业计划要求按时完成物料加工任务，3、多品种小批量生产模式（精益生产，LeanProduction,LP)企业生产过程与物流管理教材第26页①在管理标准化和制度方面，重点处理突发事件。②在管理伎俩上，大量利用计算机管理。③在生产物流方式上，以零件为中心，强调严格执行计划，维持一定量在制品库存。④执行中以计划为中心，工作重点在管理部门。⑤在对待在制品库存态度上，认为“风险”是外界必定，所以必要库存是合理。（2）推进式模式物流管理特色3、多品种小批量生产模式（精益生产，LeanProduction,LP)企业生产过程与物流管理教材第27页（1）原理拉动式模式是以日本制造业提出JIT（按时制）技术为关键生产物流管理模式2）．拉动式模式3、多品种小批量生产模式（精益生产，LeanProduction,LP)第一，必要时间将必要数量物料送到必要地点。第二，必要生产工具、工位器具要按位置摆放挂牌明示，以保持现场无杂物。第三，从最终市场需求出发，每道工序、每个车间都按照当初需要由看板向前道工序、上游车间下达生产指令，前道工序、上游车间只生产后道工序、下游车间需要数量。企业生产过程与物流管理教材第28页信息流与物流完全结合在一起，但信息流（生产指令）与（生产）物流方向相反。信息流控制目标是要确保按后道工序要求按时完成物料加工任务。2）．拉动式模式三、多品种小批量生产模式（精益生产，LeanProduction,LP)企业生产过程与物流管理教材第29页①在管理标准化和制度方面，重点采取标准化作业②在管理伎俩上，把计算机管理与看板管理相结合③物流与市场需录同时④在生产物流计划编制和控制上，以零件为中心计算机编制物料生产计划、并利用看板系统执行和控制，以实施为中心，工作重点在制造现场。⑤在对待库存态度上，“风险”不但来自于外界必定，更主要是来自于内部在制品库存。（2)拉动式模式物流管理特色三、多品种小批量生产模式（精益生产，LeanProduction,LP)企业生产过程与物流管理教材第30页三、生产物流运行方式MaterialRequirementPlanning物料需求计划——MRP；ManufacturingResourcesPlanning制造资源规划——MRPⅡJustInTime——按时生产MRP以反向标准，依据按需定产思想来组织按时生产：从最终产品生产计划（独立需求）导出相关物流（原材料、零部件等）需求量和需求时间（相关需求）；依据需求时间和生产/订货周期确定开始生产/订货时间企业生产过程与物流管理教材第31页1、闭环MRP——除物料需求计划，将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP—封闭系统：。除了资源需求计划、能力需求计划，与工作中心能力平衡三、生产物流运行方式（一）.闭环MRP原理与结构企业生产过程与物流管理教材第32页主生产进度计划物料需求计划能力需求计划能力调整采购/生产现场控制物料清单库存管理订货协议经营计划市场预测能力与需求平衡吗？工艺路线YN工作中心能力三生产物流运行方式企业生产过程与物流管理教材第33页资源需求计划/粗能力计划：关键工作中心负载平衡——面向主生产计划，计划对象为独立需求件能力需求计划/详细能力计划：全部工作中心负载平衡——面向车间，计划对象为相关需求件（二）.能力需求计划CapacityRequirementPlanning:1、闭环MRP三生产物流运行方式企业生产过程与物流管理教材第34页能力需求计划主要依据：工作中心：各种生产或加工能力单元和成本计算单元总称，用工时量化其能力大小工作日历：用于编制计划特殊形式日历，除去节假日、停工日子工艺路线：反应制造某项“物料”加工方法及加工次序文件——加工装配次序，使用加工中心、时间、费用等1、闭环MRP三企业经典生产物流运行方式企业生产过程与物流管理教材第35页满足客户和市场需求，先不考虑能力约束而确保计划需求，再进行能力计划，屡次重复调整能力需求计划运算过程是把物料需求计划订单换算成能力需求数量，生产能力需求报表加工任务能力需求计划工作中心能力工艺路线需用负荷可用能力需用能力平衡负荷1、闭环MRP（三）.MRP输出零部件作业计划三企业经典生产物流运行方式企业生产过程与物流管理教材第36页实施：详细执行——合理利用各种资源，又按期完成订单任务车间订单下达：MRP生成计划订单作业排序：从工作中心角度控制加工工件作业次序或作业优先级投入产出控制：监控作业流（正在作业车间订单）经过工作中心技术方法作业信息反馈：只包括生产管理——物流；没有包括资金流——财务管理；没有与年度生产计划联络1、闭环MRP三企业经典生产物流运行方式企业生产过程与物流管理教材第37页二、MRPII－ManufacturingResourcesPlanning不再局限生产部门——是整个企业生产经营活动基本思想：把企业作为一个有机整体，从整体最优角度出发，经过利用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销财各个步骤进行有效计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。三企业经典生产物流运行方式企业生产过程与物流管理教材第38页MRPII对以下资源编制计划、进行监控和管理：生产资源：物料和设备市场资源：销售与供给市场信息财政资源：资金起源与支出工程设计资源：MBOM，工艺路线等时间资源：工时、效率、交货期、提前期2、MRPII－ManufacturingResourcesPlanning三企业经典生产物流运行方式企业生产过程与物流管理教材第39页改变计划：重排计划拖延定单终止定单改变产品组合改变能力：改变工艺申请加班外协加急雇暂时工BOM工艺路线定额工时平均批量预测需求信息客户信息库存信息资源清单经营计划可行？NY主生产计划粗能力计划物料、能力需求计划采购作业车间作业成本会计可行？销售计划、综合生产与资源需求计划可行？NYYN决策层计划层执行层企业生产过程与物流管理教材第40页MRPII特点：计划一贯性与可行性：计划主导型管理模式，统一通常3级计划管理：计划编制集中在厂级车间班组只执行计划、调度和反馈信息管理系统性：把与生产经营相关部门工作联为整体——系统工程数据共享性：制造企业管理信息系统，各部门依同一数据信息管理，任何数据变动及时反应给各部门三企业经典生产物流运行方式企业生产过程与物流管理教材第41页动态应变性：跟踪、控制、反馈—及时响应模拟预见性：模拟功效物流、资金流统一：包含成本会计、财务功效，生产活动直接产生财务数据，财务部门及时得到资金信息用于成本控制，资金流反应物料和经营情况——参加决议三生产物流运行方式企业生产过程与物流管理教材第42页3、按时生产——JustInTime在适当时间、将适当数量材料和零部件送往适当地点——无库存生产不停消除浪费，使生产系统能按时满足需求过量生产浪费等候时间浪费运输浪费库存浪费工序浪费动作浪费产品缺点浪费（三）.JIT原理三企业经典生产物流运行方式企业生产过程与物流管理教材第43页3、按时生产——JustInTime在适当时间、将适当数量材料和零部件送往适当