建设项目竣工环境保护验收监测表

建设项目竣工环境保护验收监测表项目名称：七期制氧站项目委托单位：威远华威复合材料有限公司宁夏智诚安环科技发展股份有限公司2016年6月

建设项目名称七期制氧站项目建设单位名称威远华威复合材料有限公司建设项目主管部门威远县经济和信息化局建设项目性质新建√改扩建技改迁建（划√）环评时间2015年7月开工日期2015年6月投入试生产时间2015年10月现场监测时间2016年1月/5月环评报告表审批部门威远县环境保护局环评报告表编制单位北京华路达环保工程有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/总投资1400环保投资100比例7.1%实际总投资1400实际环保投资92比例6.57%验收监测依据1、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》；2、国家环保总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；3、国家环保总局环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收管理有关问题的通知》及附件；4、国家环保总局环函[2002]222号《关于建设项目竣工环境保护验收适用标准有关问题的复函》；5、四川省环境保护局川环发[2003]056号《关于规范建设项目竣工环境保护验收工作的通知》；6、四川省环境保护局川环发[2003]001号《关于认真做好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》；7、《威远县经济和信息化局关于威远华威复合材料有限公司七期制氧站项目备案的批复》（威远县经济和信息化局，威经信技改发[2015]10号，2015年4月29日）；8、《威远华威复合材料有限公司七期制氧站项目环境影响报告表》（北京华路达环保工程有限公司，2015年7月）；9、《威远县环境保护局关于七期制氧站项目环境影响报告表的批复》（威远县环境保护局，威环审批[2015]43号，2015年7月30日）；10、《四川华威玻纤有限公司七期制氧站项目验收监测报告》（国家轻工业井矿盐质量监督检测中心，编号：HJ201601002）；验收监测标准标号、级别《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)二级标准；《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)中3、4类标准；《污水综合排放标准》（GB8978-1996)的三级标准。表一企业级项目基本情况（一）前言四川威玻新材料集团有限公司（以下简称“威玻集团”）始建于1957年，其旗下包括四川华威玻纤有限公司、威远华威复合材料有限公司等子公司。威玻集团主要是以生产玻璃纤维及玻璃纤维制品为主。威玻集团分为八期，其中威玻一、二及三期已停产拆除，威玻四、五、六、七期正常运营中，威玻八期正在筹建中。威玻七期，即年产5万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线，位于威远县严陵镇三河村2、15社，主要生产缠绕丝、喷射纱、SMC纱及BMC纱等无碱玻璃纤维。2009年5月，四川省环境保护科学研究院编制完成《四川华威玻纤有限公司年产5万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线环境影响报告书》，并于2009年7月3日取得四川省环境保护局批复（川环审批[2009]387号）。年产5万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线原建设单位为四川华威玻纤有限公司。2011年9月20日，威玻集团出具了《情况说明》，并经威远县环境保护局同意，其内容主要是将“四川华威玻纤有限公司年产5万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线环境影响报告书的批复”川环审批[2009]387号用于“威远华威复合材料有限公司”的环评批复，其建设地址及经营范围等均不发生变化。为满足本公司年产5万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线对纯氧的需求，威远华威复合材料有限公司投资1400万元在威远县严陵镇三河村三、六、八组建设七期制氧站项目。2015年4月29日，威远县经济和信息化局以威经信技改发[2015]10号文对本项目进行了批复，同意本项目的建设。根据中国城市规划设计研究院和威远县规划建设局于2011年联合编制的《威远县城市总体规划》（2010~2030年）可知：威远县城区规划为“一城、一带和五片区”，而本项目属“五片区”中的“工业物流片区”（见附图2）。因此，本项目的建设符合区域规划。根据本项目备案：项目建设内容主要为：新建1座制氧站，同时配套建设1套液氧后备系统，年产工业氧1445万m3。本次新建制氧站仅依托威玻七期的办公室及生活设施，其余生产设施、辅助工程和环保设施均自行建设。依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》的有关要求，该项目应进行环境影响评价。根据中华人民共和国环境保护部制定的《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，本项目应编制环境影响报告表。为此，威远华威复合材料有限公司于2015年7月委托北京华路达环保工程有限公司承担该项目环境影响报告表编制工作。经过详细的调查、现场勘察和初步的工程分析，按照有关环保法规和环境影响评价技术导则等规范要求编制完成了《七期制氧站项目环境影响报告表》。现威远华威复合材料有限公司委托我单位对七期制氧站项目进行环境保护设施竣工验收监测，并编制《建设项目竣工环境保护验收监测表》。1、项目外环境关系本项目位于威远县严陵镇三河村三、六、八组（威远县严陵工业园区），项目中心地理坐标为：北纬29°30′26.04″，东经104°39′27.0″。项目区北面紧邻威玻工业园区道路，北面10~60m范围内是威玻六期污水处理站，北面60~110m范围内是威玻六期制氧站，北面110m处是三维酒业公司（已拆迁）；项目区东北面40m处是四川华威玻纤有限公司年产3万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线（威玻六期），东北面340m处是威远广维投资有限责任公司水泥、沥青混凝土搅拌站项目，东北面930m处是威远河；项目区东面5m处是迎宾大道，东面10~250m范围内是本公司年产5万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线（威玻七期）；项目区南面10m处是四川华原1#生产厂房，南面80m处是威玻股份玻钢公司；项目区西面10m处是四川华原2#生产厂房，西面115m处是勤达公司停车场。（二）项目概况1、建设地点、项目性质项目名称：七期制氧站项目建设地点：威远县严陵镇三河村三、六、八组建设性质：新建2、工程投资工程总投资1400万元，项目建成后经济和社会效益较显著。3、建设内容及规模（1）建设内容新建1座制氧站，同时配套建设1套液氧后备系统，年产工业氧1445万m3。本次新建制氧站仅依托威玻七期的办公室及生活设施，其余生产设施、辅助工程和环保设施均自行建设。（2）建设规模项目建成后，年产工业氧1445万m3（常温，0.15Mpa），含氧量高于95%，全部用于威玻七期池窑拉丝生产线助燃。4、项目组成及主要环境问题表1-1项目组成及主要环境问题表名称建设内容及规模存在主要环境问题施工期营运期主体工程本项目主要建设1座制氧站及配套建设1套液氧后备系统。具体情况如下：制氧站：1座，占地面积400m2，包括1台预处理槽、1台离心鼓风机（风量为27000m3/h）、1台真空泵（风量为49200m3/h）、1套液压站、2个吸附塔（100m3/个，钢结构，装有分子筛）、2个氧气缓冲罐（60m3/个，钢结构）、2台氧气压缩机、1个压氧罐（60m3，钢结构）、1台消音过滤器及14个程控阀门；液氧备用系统：1套，包括1个低温液氧储存罐（75m3，钢结构）、1台空温式气化器及1台低温液体泵，低温液氧储存罐及空温式气化器均设置于地面，低温液体泵地埋式安装。扬尘废水噪声固废生活垃圾生活污水废气噪声废水固废环境风险辅助工程蓄水池：1个，10m3，钢混结构；配电室：10m2，砖混结构；控制室：10m2，砖混结构；厂区道路：长20m，宽6m，水泥硬化地面；厂区围墙：长90m，高2.5m，砖混结构。噪声粉尘公共工程给水系统：项目生产生活用水均由当地自来水管网供给；排水系统：项目区内雨水依托威玻工业园区排水沟引至项目区外城市雨水管网排放，生产废水处理后回用；供电系统：当地电网供电，项目区设置有1间配电室。噪声环保工程排气筒：1根，高15m，钢结构；雨水收集沟：长80m，断面10cm×10cm，砖混结构；循环水池：1个，5m3，砖混结构；冷却水池：1个，50m3，砖混结构；雨水收集池：1个，100m3，砖混结构，依托威玻工业园区的雨水收集池；沉砂池：1个，50m3，砖混结构，依托威玻工业园区的沉砂池；预处理池：1个，100m3，砖混结构，依托威玻七期的预处理池；废品堆存区：1个，5m2，四周设置0.5m高的砖混结构围挡，彩钢瓦顶棚，水泥硬化地面，用于堆放废弃的分子筛及HXBC-30B吸附剂。废气固废消防设施消防栓：2个，分散布置于项目区；手推式灭火器：2具；手提式干粉灭火器：10具，分散布置于项目区。废水办公生活设施值班室：10m2，砖混结构；办公室：2间，依托威玻七期的办公室；职工休息室：2间，依托威玻七期的职工休息室；食堂：1间，依托威玻七期的食堂。生活污水生活垃圾仓储及其他低温液氧储存罐：1个，75m3，钢结构，液氧最大储量为液氧罐的90%，即液氧的最大储存量为67.5m3。原料库：10m2，水泥硬化地面，砖混结构，用于堆放分子筛及HXBC-30B吸附剂。环境风险5、项目主要设备项目主要设备一览表见下表。表1-2项目主要设备一览表序号设备名称规格型号数量1预处理槽/1台2离心鼓风机27000m3/h，335kW1台3真空泵ARH700CW，49200m3/h1台4液压站HXBZ-150CA，150L/min，6.0MPa1套5吸附塔100m3/个，钢结构，直径4m，高为8m，工作压力为60Mpa2个6氧气缓冲罐60m3/个，钢结构2个7氧气压缩机L4-5.5/40，160kW2台8压氧罐60m3，钢结构1个9低温液氧储存罐75m3/个，钢结构2个10空温式气化器QQ-4000，气化量4000m3/h2台11低温液体泵/2台12消音过滤器/1台13蓄水池10m3，钢混结构1个14冷却水池50m3，砖混结构1个15循环水池5m3，砖混结构1个16消防栓SS100-1.62个17手提式干粉灭火器MF410具18推车式干粉灭火器MFT352具19低温液体泵BPO-100-450/16.51台20全自动软水器处理能力10t/h1台6、主要原辅材料及能源消耗1、用水及动力消耗本项目生产、生活用水为自来水，由威远县严陵工业园区室外给水管网直接供给。本项目所有设备均使用电能，，电源由园区供电网接入。建设项目用水及动力消耗见表1-3。表1-3建设项目用水及动力消耗序号名称单位数量供应来源1电kW·h/a60000当地电网2生产用水m3/a867当地自来水管网3生活用水m3/a962、主要原辅料主要原辅材料及能耗情况见表1-4。表1-4主要原辅料用量和来源类别名称消耗量来源主要化学成分主（辅）料空气6664.3万m3/a自然空气O2、N2、CO2等液氧600t/a四川O2HXBC-30B活性炭0.5t/aC等分子筛4t/a铝硅酸盐7、劳动定员、工作制度劳动定员：8人；工作制度：年工作日300天，每天生产24小时。表二主要生产工艺及污染物产出流程本项目采用空气作为原料，通过预处理、吸附分离、压缩等工序生产工业纯氧。具体生产工艺如下：1、预处理本项目通过抽风机将空气抽至预处理槽进行预处理。预处理槽内装有HXBC-30B吸附剂，装有量为1t，通过HXBC-30B吸附剂去除空气中的H2S、SO2、大部分灰尘及机械杂质。为提高吸附剂的吸附效率，项目采用压氧罐内的压缩氧气对吸附剂进行反冲洗，反冲洗主要是去除HXBC-30B活性炭表面吸附的灰尘及机械杂质，每个月一次，同时吸附剂每2年更换一次。反冲洗过程产生废气经风机抽至15m高的排气筒排放。HXBC-30B吸附剂：HXBC-30B吸附剂是以椰壳等优质炭为原料，经特别的化学处理和热处理后，得到的孔隙特别发达的变压吸附预处理过程的专用活性炭。本装置所用HXBC-30B活性炭规格为Φ3.0~5.0mm条状，属于一种专门为变换气类提氧设计的改性活性炭，主要吸附空气中的H2S、SO2。2、吸附分离预处理槽处理后的空气通过鼓风机增压后，再进入吸附塔组内。本项目采用变压吸附方式制氧，吸附分离过程主要包含吸附过程、均压降压过程、顺放过程、逆放过程、冲洗过程、均压升压过程、产品气压升压过程等7个过程。本项目设置的2个吸附塔交替循环。（1）吸附过程经预处理后的空气经程控阀自吸附塔塔底进入正处于吸附状态的吸附塔内，吸附塔内装有分子筛（每个吸附塔装有30t），通过分子筛将空气中的氮气、H2O、CO2和机械杂质等吸附，并从塔顶连续导出纯度95%以上的氧气，再经出口程控阀和吸附压力调节阀稳压后送至氧气缓冲罐内暂存。本项目设置2个氧气缓冲罐，60m3/个，钢结构。分子筛原理：本项目使用的分子筛是一种晶状铝硅酸盐，主要是对空气中的氮气、水分等进行吸附。晶状铝硅酸盐其原子按一定的形状排列，基本结构单元是四个氧阴离子围绕一个较小的硅或铝离子而形成的四面体。四个氧阴离子的每一个，又同时被另一个铝氧或硅氧四面体共用，使晶格作为三维延伸。晶格中暴露的阳离子使分子筛具有更强的吸附能力，这些阳离子起着局部强正电荷格点的作用，对极性分子的阴端进行静电吸引，分子的偶极矩越大，被吸引和吸附得越牢。在阳离子上的局部强正电荷的影响下，分子会受到电磁感应而产生偶矩，但氮的四极矩比氧大。因此，氮原子与阳离子之间的作用力较强，而被优先吸附。当增压时，分子筛会吸附较多的氮原子，当减压时，分子筛会将吸附的氮原子释放出来（解吸）。（2）均压降压过程吸附完成后，顺着吸附方向将吸附塔内较高压力气体导入再生完后的压力较低的吸附塔内，此过程主要是降低吸附塔内的压力（压力降至20~30Mpa），同时将吸附塔内未导出的氧气进行回收。此过程均通过程控阀控制。（3）顺放过程吸附塔组均压降压结束后，顺着吸附方向自然减压（塔内压力降至10Mpa），将减压出来的氧气导入氧气缓冲罐内暂存。（4）逆放过程吸附塔组完成顺放后，逆着吸附方向将塔内压力降低至0.03Mpa，此时被吸附的杂质开始从分子筛中解析出来，解析出来的杂质通过真空泵泵至15m高的排气筒排放。（5）冲洗过程为提高吸附塔内分子筛的吸附效率，项目通过管道将氧气缓冲罐内的少量氧气输送至吸附塔塔顶，对分子筛进行冲洗，冲洗产生的废气通过真空泵泵至15m高的排气筒排放。（6）均压升压过程该过程与均压降压过程相对应。通过真空泵抽吸将塔内压力上升至55Mpa。（7）产品气升压过程：经过均压升压过程后，吸附塔压力已升至接近于吸附压力（60Mpa）。用少量的产品气（纯氧）经程控阀和调节阀自塔顶进入，将吸附塔压力缓慢地升至吸附压力。经过这一过程后，吸附塔便完成了整个再生过程，为下一次吸附做好准备。3、压缩净化后的纯氧暂存于氧气缓冲罐内，通过管道将纯氧输送至氧气压缩机压缩至0.15MPa，压缩后的纯氧经管道输送至压氧罐（1个，60m3，钢结构）内暂存。最终通过管道输送至威玻七期作为天然气的助燃剂。压缩过程使用全自动软水器制备的软水冷却氧气压缩机和压缩后的氧气，冷却废水经冷却水池冷却后循环使用。全自动软水器：全自动软水器是利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的。本项目软水器主要包括四个部分：树脂柱、树脂、加盐装置、阀门控制器，全自动软水器设备示意图见图2-1。树脂柱里装有处理过的离子交换树脂-聚苯乙烯小颗粒。这种树脂颗粒表面吸附着钠离子，它对多价钙离子、镁离子有较强的亲和力。当硬水流经树脂时，钙离子和镁离子就会吸附在树脂上，同时释放钠离子，直至达到平衡状态。离子交换树脂再生主要包括反洗、再生及正洗三个过程。反洗是指用水自下而上的进行冲洗，通过反洗使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，且将积累在树脂表面的悬浮物及碎树脂排出软水器。再生是使高浓度NaCl溶液流经树脂，高浓度NaCl溶液大大减弱树脂与硬离子之间的亲和力，硬离子就置换成了钠离子。正洗是指用水自上而下的进行冲洗，从而去除软水器内残留的再生液。软水器再生过程产生的废水经收集后排至威玻六期污水处理站处理后送威玻六期生产系统循环使用。图2-1全自动软水器设备示意图液氧后备系统：当制氧站出现故障或定期检修时，项目采用液氧气化备用，年用液氧量约为600t/a。项目设置1个液氧罐（75m3，钢结构）和1台气化器，液氧罐储氧温度为-150℃，压力为1.6Mpa，每个液氧罐储存量为90%，即67.5m3。生产时，打开液氧罐出料阀门，通过管道将液氧输送至空温式气化器气化，气化后经减压装置减压至0.15Mpa，再通过管道输送至池窑内辅助天然气燃烧。制氧站与液氧后备系统通过程控阀进行转换。空温式气化器工作原理：液氧通过管道输送至空温式气化器后，再进入空温式气化器内设置的曲管（直径30mm，长220m）与空气间接换热，使液氧的温度升高至液氧的露点（-183℃）以上而气化为气体。项目运营期工艺流程及产污位置见下图。空气空气预处理槽图2-2项目运营期工艺流程及产污位置图鼓风机废气、噪声、固废噪声吸附塔组威玻七期池窑氧气缓冲罐管道压氧罐废气、噪声、固废氧气压缩机噪声、废水液氧储罐空温式气化器减压装置噪声管道环境风险表三主要污染源产生、治理及排放1、废水本项目废水主要有雨水、生产废水和生活污水。（1）雨水本项目采取雨污分流制，项目区内雨水经雨水收集沟（100m，断面10cm×10cm，砖混结构）收集至威玻工业园区雨水收集池（1个，100m3，砖混结构）处理，再排入威玻工业园区沉砂池（1个，50m3，砖混结构）处理后排入城市雨水管网。（2）生产废水本项目为制氧站项目，生产废水主要为真空泵密封废水、氧气压缩机及压缩氧气冷却废水、全自动软水器树脂再生废水。①真空泵密封废水项目真空泵密封废水产生量为2.8m3/d，该部分废水经循环水池（5m3，砖混结构）收集后回用，不外排。②氧气压缩机及压缩氧气冷却废水本项目氧气压缩机及压缩氧气冷却废水产生量为47.5m3/d。冷却废水经管道送至冷却水池（50m3，砖混结构）暂存、自然冷却后循环使用，不外排。③全自动软水器树脂再生废水本项目全自动软水器树脂再生废水产生量为0.16m3/d，经收集后排至威玻六期污水处理站处理后，作为威玻六期生产用水。威玻六期污水处理站：其设计处理能力为5000m3/d，采用生化法处理工艺。该污水处理站处理后的废水用于威玻六期生产用水。目前进入威玻六期污水处理站的废水量为3000m3/d，则污水处理站剩余处理能力为2000m3/d，本项目排入威玻六期污水处理站的污水量为0.16m3/d。因此，威玻六期污水处理站能满足本项目污水处理的需要。（3）生活污水本项目生活污水的产生量为0.27m3/d。生活污水依托威玻七期的预处理池（100m3，钢混结构）处理后排至城市污水管网，经威远县城市污水处理厂处理达标后排入威远河。2、废气本项目大气污染物主要为预处理槽及吸附塔产生的废气，其主要成分为N2、H2O、CO2和机械杂质等。由于排放气体为空气的主要成分，故其排放对环境不构成影响。预处理槽及吸附塔废气经15m高的排气筒直接排放。3、噪声本项目噪声主要为设备运行噪声和车辆噪声。（1）设备运行噪声本项目运营期的噪声主要来源于离心鼓风机、真空泵、氧气压缩机等生产设备运行噪声，运行时其声压级值为65~105dB(A)。本项目拟采取选择低噪声设备、合理布置、隔声等治理措施，经采取措施后，再经厂区距离衰减后厂界噪声可达标。（2）车辆噪声项目车辆噪声主要为运输车辆产生的非稳态噪声。运输车辆噪声为不连续、间断性噪声，非稳态噪声源源强在65~80dB（A）之间，通过改善路面结构、减缓道路坡度、加强管理、禁止鸣笛等措施可控制在较低范围内。4、固体废物本项目产生的固体废物主要为废弃HXBC-30B吸附剂及分子筛、生活垃圾和生产过程中定期更换下来的废机油、废手套、废棉纱等危险废物。（1）废弃HXBC-30B吸附剂及分子筛本项目每2年更换一次预处理槽中的HXBC-30B吸附剂，每次产生量为1t，即0.5t/a。分子筛每15年更换一次，每次产生量为60t，即4t/a。废弃HXBC-30B吸附剂及分子筛经收集后返回原厂家回收处置。（2）生活垃圾本项目职工人数为10人，生活垃圾产生量按照0.35kg/d·人计，则本项目生活垃圾产生量为1.05t/a，生活垃圾经收集后送场镇指定地点处置。（3）危险废物危险废物主要是指在生产过程中生产设备定期更换下来的废机油、废手套、废棉纱等，产生量约0.3t/a，危险废物经收集后暂存于危废暂存间，定期交由资中县绿路再生能源利用有限责任公司处置。（工业废弃物（危险废物）委托安全处置协议见附件）5、环境风险本项目在生产过程中涉及的主要危险物质是液氧。液氧与可燃性物质在静电等因素的作用下发生爆炸，放出大量气体和热量，同时导致周围的低温液体大量汽化，体积急剧膨胀而发生爆炸，并引起火灾。项目针对液氧采用专门的储存间储存。对储存间采取防雨、防火、防晒的方式进行防治，并做好相应的防范措施，制定相应的应急预案，可使得其风险降至可接受水平。6、处理设施表3-1环保设施及投资一览表项目内容环评预计实际情况投资（万元）备注投资（万元）备注废气治理排气筒：1根，高15m，钢结构5/4建高12m排气筒废水治理雨水收集沟：长100m，断面10cm×10cm，砖混结构；循环水池：1个，5m3，砖混结构；冷却水池：1个，50m3，砖混结构。5/5已建噪声治理在真空泵房设置隔音防护罩、玻璃棉；真空管道、空气管道、氧气管道已包裹降噪玻璃棉。87/80已建固废治理废品堆存区：1个，5m2，四周设置0.5m高的砖混结构围挡，彩钢瓦顶棚，水泥硬化地面，用于堆放废弃的分子筛及HXBC-30B吸附剂。危废暂存间：1个3/3已建合计100/92/表四环评主要结论、建议及环评批复（一）结论1、产业政策符合性根据《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》可知，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类。同时根据国务院发[2005]40号文《促进产业结构调整暂行规定》第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类。”同时，本项目所选设备和工艺也不在淘汰类和限制类之列。因此，本项目属于允许类。2015年4月29日，威远县经济和信息化局以威经信技改发[2015]10号文对本项目进行了批复。综上，本项目符合国家现行产业政策。2、选址合理性及规划符合性本项目选址于威远县严陵镇三河村三、六、八组（威远县严陵工业园区）。2013年1月25日，威远华威复合材料有限公司取得了位于威远县严陵镇三河村三、六、八组的《国有土地使用证》（威国用（2013）第713号，威国用（2013）第714号，威国用（2013）第715号，见附件4），用地性质为工业用地，用地面积120638.71m2。本次建设利用现有厂区内600m2的预留工业用地，不新增占地。根据中国城市规划设计研究院和威远县规划建设局于2011年联合编制的《威远县城市总体规划》（2010~2030年）可知：威远县城区规划为“一城、一带和五片区”，而本项目属“五片区”中的“工业物流片区”。因此，本项目的建设符合区域规划。2008年8月26日，威远县人民政府以威府发[2008]99号文出具了《关于建立威远县连界工业园区和威远县严陵工业园区的决定》。2014年5月，四川省环境保护科学研究院编制完成了《威远县严陵工业园区规划环境影响报告书》。2014年5月27日，四川省环境保护厅以川环建函[2014]143号文出具了《关于印发<威远县严陵工业园区规划环境影响报告书>审查意见的函》。根据威远县严陵工业园区规划环评可知，威远县严陵工业园区总面积10.75km2，产业定位为焦化及下游产业、建材及新材料、电子机械，产业发展方向为鼓励发展机械电子装备产业，适度发展建材及新材料产业，控制发展焦化及其下游产业。本公司现有年产5万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线属于建材及新材料产业，符合威远县严陵工业园区的产业定位。本项目的建设主要为本公司现有年产5万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线提供纯氧，属配套设施建设，因此本项目符合威远县严陵工业园区的总体规划。2015年5月12日，威远县严陵工业园区管理委员会出具了项目的入园证明，同意本项目入驻威远县严陵工业园区。3、平面布置合理性项目总图布置结合了场地实际地形条件，按使工艺流程顺畅、运输及物流合理、生产管理方便，同时以尽量发挥生产设施作用、最大限度节约土地的原则进行布置。厂区整体布局紧凑，便于工艺流程的进行和成品的堆放。项目平面布置较为合理。（二）环境质量现状1、大气环境本项目所在地的空气环境现状指标均能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求，项目区所在区域大气环境质量良好。2、地表水环境本项目评价区域内地表水体水质指标均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-1996）III类水域水质标准限值，项目所在地的地表水环境质量现状良好。3、声环境本项目声环境质量能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）相应的标准（3类标准：标准限值昼间65dB(A)；夜间55dB(A)；4a类标准：标准限值昼间70dB(A)；夜间55dB(A)），项目区所在区域声环境质量良好。（三）总量控制本项目不涉及总量控制指标。（四）综合结论该项目符合国家产业政策，符合威远县严陵工业园区规划，选址合理。项目所在地环境质量现状良好，所在区域内无特殊环境制约要素，项目贯彻了“清洁生产”、“总量控制”和“达标排放”原则，采取的污染物治理措施均技术可行，措施有效。工程实施后对环境影响小，能够维持当地环境质量现状级别。在落实本报告表提出的环保对策措施和要求下，本项目建设从环境保护角度而言是可行的。（五）要求及建议（1）严格管理，确保各项环保设备的建设和正常运行。（2）设立专人分管环保，并与环保管理部门加强联系，加强环保设施的维护管理，定期对废水、厂界噪声和固废堆放情况进行监测并记录在案。（3）重视生产车间环境质量，加强对工人的劳动职业病防护，定期对职工发放劳动保护用品，如：手套、口罩等。（4）加强员工的环保教育，提高环保意识。（六）环评批复一、威远华威复合材料有限公司选址在威远县严陵镇三河村三、六、八组（本公司内）建设七期制氧站项目。该项目经威远县经济和信息化局威经信技改发[2015]10号文件同意，符合国家现行产业政策；威远县严陵镇工业园区管理委员会同意项目入园，符合威远县土地利用规划和城镇总体规划、园区规划。该项目属补办环评，总投资1400万元，环保投资100万元。项目建设内容：新建1座制氧站、同时配套建设1套液氧气化系统。项目建成后，年产工业氧1445万m3，含氧量高于95%，全部用于威玻七期池窑拉丝生产线助燃。该项目在认真落实环境影响报告表中提出的各项环保污染防治综合处置措施，并严格执行建设项目环保“三同时”制度后，可满足相应环境功能区标准要求。因此，同意你公司按照环境影响报告表所列建设项目的性质、规模、地点、建设方案、生产工艺、环境保护对策措施及要求进行项目建设和运营。二、项目的主要污染防治措施和应重点做好的工作：1、建立健全企业内部环境管理机制和环境保护规章制度，落实岗位环保责任制，落实环境风险防范措施及事故防范、减缓措施，以满足环境风险管理要求，确保环境安全。2、规范设置环境保护标志牌，加强对环保设施的日常管理和维护，确保环保设施正常运转及各类污染物处置符合环保要求。3、落实废水污染防治措施：一是实施雨污分流。二是真空泵密封废水经循环水池收集后回用，氧气压缩机及压缩氧气冷却废水经冷却水池冷却后循环使用。三是全自动软水器树脂再生废水经收集后排至威玻六期污水处理站（采用生化法处理工艺）处理后作为威玻六期生产用水，生活污水依托威玻七期预处理池处理后经城市污水管网进入威远县城市污水处理厂处理。4、落实废气污染防治措施：预处理槽反冲洗废气、吸附塔解析废气及反冲洗废气经15m排气筒排放。5、落实噪声污染防治措施：采取合理布局、选用低噪声设备、低温液体泵地埋式安装、隔声、减振、消声、加强维护润滑保养等综合降噪措施进行处置。6、落实固体废物防治措施：一是废弃HXBC-30B吸附剂及分子筛经收集后返回原厂家处置。二是生活垃圾经收集后送场镇指定地点处置。三、项目必须依法完备行政许可相关手续。四、项目建设必须依法严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时“制度。项目竣工后，必须按规定程序向我局申请竣工环境保护验收。经验收合格后，项目方可正式投入运行。项目环境影响评价文件经批准后，如项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变化的、建设单位应当重新报批环境影响评价文件，否则不得实施建设。自环评批复文件批准之日起，如项目超过5年未开工建设，环境影响评价文件应当报我局重新审核。五、请威远县环境监察执法大队负责项目日常监督管理。表五验收监测1、质量控制和质量保证为确保监测数据的代表性、完整性、可比性、准确性和精密性，对监测的全过程(包括布点、采样、样品贮运、实验室分析、数据处理)进行质量控制。（1）理布设监测点，保证各监测点位布设的科学性和代表性；（2）采样人员严格遵守采样操作规程，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品；（3）及时了解工况情况，保证验收监测过程中工况负荷满足要求；（4）监测分析方法采用国家有关部门颁布标准分析方法或推荐方法，监测人员经考核合格并持有上岗证，所有监测仪器、量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用；（5）现场采样和测试前，采样仪器经标准流量计进行流量校准，并按照国家环保局发布的(环境监测技术规范》和《环境空气监测质量保证手册》的要求进行全过程质量控制。2、工况情况在验收监测期间，实际生产能力均达到设计生产能力的80%以上，主要设备的生产工艺指标严格控制在要求范围内，并连续、稳定、正常生产，同时与项目配套的环保设施正常运行。3、废气3.1有组织排放监测监测位置：共设置1个监测断面，在颗粒物排气口设置监测断面。监测项目：颗粒物监测频次：大气污染指标监测2天，每天采样3次。表5-1有组织排放废气监测分析方法分析项目分析方法方法来源颗粒物重量法HJ/T397-2007表5-2有组织排放废气执行标准、排放限值分析项目执行标准标准限值颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的二级标准15m高排气筒排放速率为3.5kg/h，排放浓度为120mg/m3表5-3废气监测结果表监测日期采样位置监测项目单位监测结果测定均值第一次第二次第三次1月21日废气出口废气流量m3/h20291215631955320462废气温度℃38383738颗粒物浓度mg/m33.453.713.583.58颗粒物排放速率kg/h0.070.080.070.071月22日废气出口废气流量m3/h20833215981882420418废气温度℃39383638颗粒物浓度mg/m34.324.634.254.40颗粒物排放速率kg/h0.090.100.080.094、废水监测位置：共布设1点，本项目生活污水依托已建的预处理池处理后排至城市污水管网，经威远县城市污水处理厂处理达标后排入威远河，监测点位于预处理池的出水口。监测项目：pH、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、悬浮物、石油类，共6项。监测频次：监测2天，每天监测1次表5-4废水监测分析方法分析项目分析方法方法来源pH玻璃电极法GB/T6920-1986化学需氧量重铬酸盐法GB/T11914-1989生化需氧量稀释与接种法HJ505-2009氨氮纳氏试剂光度法HJ535-2009悬浮物重量法GB/T11901-89石油类红外分光光度法HJ637-2012表5-5废水执行标准、排放限值分析项目执行标准标准限值pH《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准6-9化学需氧量500生化需氧量300氨氮/悬浮物400石油类20表5-6废水监测结果表单位：mg/L，pH无量纲项目监测值标准限值1月21日pH7.836~9化学需氧量100500生化需氧量32.5300氨氮0.32/悬浮物49400石油类0.04201月22日pH8.016~9化学需氧量40500生化需氧量16.4300氨氮0.17/悬浮物81400石油类0.04205、厂界噪声监测频次：连续监测2天，每天昼间、夜间各监测2次监测方法：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）监测布点：厂界外1m处设置噪声监测点表5-7噪声监测分析方法分析项目分析方法方法来源厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008表5-8噪声执行标准、排放限值分析项目执行标准标准限值2#厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准昼间：65dB（A）夜间：55dB（A）1#、3#、4#厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准昼间：70dB（A）夜间：55dB（A）表5-9噪声监测结果表单位：dB(A)点位昼间夜间监测值监测值5月23日1#66.561.02#61.458.23#57.956.34#58.554.85月24日1#61.557.32#58.557.23#57.957.04#60.354.4注：监测时除七期制氧站噪声外，有该企业其他设备噪声对结果产生影响。表六公众意见调查1、公众意见调查内容本项目验收公众意见调查采用发放调查表的形式进行，调查对象主要是建设项目所在地及周围居住人群，调查共发放调查表10份，收回10份，回收率100%，公众意见调查表见表6-1，调查结果分析见表6-2，调查人员基本情况表见附件。表6-1公众调查表项目名称：七期制氧站项目项目情况介绍：该项目于2015年7月委托北京华路达环保工程有限公司完成环境影响评价，威远县环境保护局于2015年7月对报告表予以批复。根据环评报告表及批复，项目新建1座制氧站、同时配套建设1套液氧气化系统。项目建成后，年产工业氧1445万m3，全部用于威玻七期池窑拉丝生产线助燃。该项目于2015年6月开始建设，于2015年10月完成建设，经威远县环境保护局批准，2015年10月投入试运营。目前主体设施和环保设施运行稳定、正常。被调查人姓名性别年龄单位或住址职业文化程度你对本项目建设的态度：支持□无所谓□反对□本项目建设对你工作和生活的影响：有正影响□有负影响可承受□有负影响不可承受□无影响□你认为本建设项目对你得主要环境影响是：水污染□大气污染□废渣□生态破坏□不清楚□本项目建设过程是否有污染事故发生：是□否□本项目试运营过程是否有污染事故发生：是□否□本项目建设过程是否有施工扰民事件：是□否□本项目试运营期是否有施工扰民事件：是□否□你对本项目的环保工作是否满意：满意□基本满意□不满意□请你谈谈对本项目的建设在环境保护方面的意见和建议2、公众意见调查结果通过对调查表的分析，得出下表中的结果。表6-2公众意见调查分析表序号调查内容调查结果人数（人）占比（%）1你对本项目建设的态度支持220无所谓880反对002本项目建设对你工作和生活的影响有正影响00有负影响可承受220有负影响不可承受00无影响8803你认为本建设项目对你得主要环境影响是水污染00大气污染00废渣00生态破坏00不清楚101004本项目建设过程是否有污染事故发生是00否101005本项目试运营过程是否有污染事故发生是00否101006本项目建设过程是否有施工扰民事件是00否101007本项目试运营期是否有施工扰民事件是00否101008你对本项目的环保工作是否满意满意330基本满意770不满意00从上述调查结果分析可以看出，大多数公众对该建设项目环境保护工作基本满意，少部分公众对项目的环保工作满意。因此，公司应该在今后的发展过程中不断强化环保管理制度和环境风险防范措施，组织经常性的培训、演练，降低环境风险；加强原有污染源噪声治理，做到又好又快、和谐发展。表七环保检查结果（一）环境管理检查1、建设项目执行国家建设项目环境管理制度情况表7-1建设项目执行国家建设项目环境管理制度情况表类别履行情况立项《威远县经济和信息化局关于威远华威复合材料有限公司七期制氧站项目备案的批复》（威远县经济和信息化局，威经信技改发[2015]10号，2015年4月29日）环评该项目由北京华路达环保工程有限公司编制环境影响报告表，该报告表经威远县环境保护局审批，可以作为环境管理的依据。试生产2015年6月，开工建设，2015年10月，经威远县环境保护局现场检查，同意其试生产。2、环境保护档案管理情况环境保护档案基本完整，需设立相应部门和专人负责环保档案管理。3、环境保护管理规章制度的建立及其执行情况建立有环境保护管理制度，需进一步完善。4、环境保护监测机构、人员和仪器设备的配置情况目前无环境监测机构、人员和仪器设备。5、事故排放污染防治预案和措施落实情况制定有相关预案。6、工业固（液）体废物是否按规定或要求处置和回收利用固体废物去向明确，均能得到妥善处置，不会对环境产生二次污染。7、公司排污口规范化整治检查公司主要污染物为废气有组织排放的少量颗粒物，废水主要为生活污水，经预处理池处理后排入城市污水管网。8、施工期及营运期的环境污染及环境投诉情况检查施工期及营运期无环境污染投诉。9、环境风险防范、突发环境事故应急措施及预案（1）风险防范措施①在搬运氧气瓶时，应注意避免气瓶受到剧烈振动和冲击。装在车上的气瓶要妥善地加以固定，防止气瓶跳动或滚动；气瓶必须戴有瓶帽和防震圈；装卸气瓶应做到轻装轻卸，不得采用抛装，滑放或滚动的装卸方法。②防止氧气瓶受热、气瓶运输时不得长时间在烈日下曝晒，夏季用车辆运输或在室外使用气瓶时，要有遮阳设施，避免阳光曝晒。运输气瓶时要严禁烟火，气瓶库房和气瓶在使用时，都应远离高温、明火和可燃易爆物质等，一般相距在10米以上。③与管道接触的部位严格脱脂，用不含油的干空气吹干；严格控制氧气在管道中的流速，避免压力过大；氧气输送管道应尽量少设弯头和分岔头。④氧气瓶的瓶阀及其附件禁止沾染油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。⑤按照《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》AQ/T9002的要求，编制和完善有效的事故应急预案，配备必要急救抢险设备、设施，并定期组织演练，做好演练总结和记录，将重大危险源及有关安全措施，应急措施报有关人民政府安全生产监督管理部门及有关其他部门备案。⑥编制工艺操作规程和安全技术操作规程，并在试生产前对人员进行教育培训，确保在试生产前员工能熟练掌握生产工艺技术。⑦公司要定期检查氧气缓冲罐、压氧罐、低温液氧储存罐及氧气输送管的安全情况，设备的检修、维护保养要有记录，故障要有故障记录；做好设备操作人员的培训工作，氧气缓冲罐、压氧罐及低温液氧储存罐操作人员必须持证上岗；液氧运输必须采用专用运输车；运输人员必须持证上岗。（2）应急预案设置预防是防止事故发生的根本措施，但也应有应急措施，一旦发生事故，处置是否得当，关系到事故蔓延的范围和损失大小。工程建成后，应建立健全本工程事故应急救援网络。本评价要求企业要和本工程在重大事故时可能造成不良影响的周边环境敏感点组成联合事故应急网络，抢险用具配置、急救方案确定中均要求同时考虑，在进行各种演习中必须有周边环境敏感点居民共同参加。①预案制定前的准备制定危险源及其潜在的危险危害。主要包括危险品的状态、数量、危险特征、工艺流程，发生事故时的可能途径、事故性质、危害范围、发生频率、危险等级，并确定一般、重大灾害事故危险源。本工程应制定的主要危险源分布在生产区、液氧储罐区。②预案的主要内容A.应急计划区对厂区平面布置进行介绍，对项目生产、使用、贮存和运输化学危险品的数量、危险性质及可能引起重大事故进行初步分析，详细说明厂区危险化学品的数量及分布，确定应急计划区并给出分布图。B.指挥机构及人员主要包括指挥人员的名单、职责、临时替代者，不同事故时的不同指挥地点，常规值班表。C.预案分级响应条件根据工程特征，规定预案的级别及分级响应程序。D.应急求援保障规定并明确应急设施、设备与器材，并落实专人管理。E.报警、通讯联络方式主要包括事故报警电话号码、通讯、联络方法、较远距离的信号联络，突发停电、雷电暴雨等特殊情况下的报警、通讯、联络。F.应急措施包括两个方面，一是应急环境监测、抢险、救援和控制措施，由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部提供决策依据；二是应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材，包括事故现场、临近区域及控制防火区域，明确控制和清除污染措施及相应设备。制定不同事故时不同救援方案和程序，并配有清晰的图示，明确职工自救、互救方法，规定伤员转运途中的医护技术要求，制定医护人员的常规值班表、详细地址和联络途径，确定现场急救点并设置明显标志。G.人员撤离计划包括人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制及撤离组织计划，明确事故现场、工厂邻近区域、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，制定医疗救护程序。详细规定事故情况下紧急集结点及周边居民区的紧急集结点，确定紧急事故情况下的安全疏散路线。H.事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序，提出事故现场善后处理和恢复措施及邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。I.应急培训计划应急计划制定后，要定期安排人员进行培训与演练，必要时包括附近的居民。J.公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。（3）风险结论项目涉及的主要环境风险危害物质为液氧，风险事故主要为爆炸、火灾。项目采取的风险防范措施可行，环境风险管理措施可行，只要严格执行风险防范措施，则项目建设从环境风险角度是可行的。10、环评批复要求措施及落实情况表7-2环评批复要求措施及落实情况一览表环评要求落实情况该项目在工程设计、建设和环境管理中，必须逐项落实“报告表”中提出的环保要求，严格执行环保“三同时”制度，确保各类污染物稳定达标排放。已落实严格按照“报告表”要求落实项目运营期废气防治措施。主要为预处理槽及吸附塔产生的废气，其主要成分为N2、H2O、CO2和机械杂质等。由于排放气体为空气的主要成分，故其排放对环境不构成影响。预处理槽及吸附塔废气经15m高的排气筒直接排放。本项目废气经12m高排气筒排放，其排放速率满足排气筒低于15m时，按外推计算结果再严格50%执行的排放速率标准值（即1.12kg/h），排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度真空泵密封废水经循环水池收集后回用；氧气压缩机及压缩氧气冷却废水经冷却水池冷却后回用；全自动软水器树脂再生废水经收集后排至威玻六期污水处理站处理后，作为威玻六期生产用水；生活污水经预处理池处理后排至城市污水管网，经威远县污水处理厂处理达标后排入威远河。已落实合理布局和选用低噪声设备，并对高噪声设备采取消声、减振、隔声等降噪措施，确保营运期噪声达到厂界噪声排放标准，避免对周围环境造成影响。已合理布局和选用低噪声设备，已在真空泵房设置隔音防护罩、玻璃棉；在吸附塔外端设隔音板、防护棚、阻燃降噪夹心板；真空管道、空气管道、氧气管道已包裹降噪玻璃棉严格按照“报告表”要求和“资源化、减量化、无害化”处理处置原则，落实各类固废收集、暂存、处置措施，生产过程中产生的废弃HXBC-30B吸附剂及分子筛经收集后返回原厂家处置；生活垃圾收集后送场镇指定地点处置。已落实加强施工期环境管理，落实施工扬尘、施工噪声、施工废水、建筑垃圾的处置措施，同时认真落实水土保持和生态恢复措施，有效防止水土流失和生态破坏。已落实表八验收监测结论（一）结论1、废水本次验收监测中，项目废水CODcr最大浓度值为100mg/L；氨氮最大浓度值为0.32mg/L；悬浮物最大浓度值为81mg/L；BOD5最大浓度值为32.5mg/L；pH为7.83～8.01；石油类最大浓度值为0.04mg/L。（标准限值：CODcr500mg/L；悬浮物400mg/L；BOD5为300mg/L；pH为6～9；石油类为20mg/L）。根据各监测数值对比，本项目排放废水中各监测因子均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4所列三级标准。本项目真空泵密封废水以及冷却废水均通过循环使用，不外排。树脂再生废水经收集后排至威玻六期污水处理站处理后，作为威玻六期生产用水，不外排。故本项目产生废水对环境不会造成影响。2、废气本项目废气主要为预处理槽及吸附塔产生的废气，污染物为颗粒物，现通过12m的排气筒有组织排放。根据废气出口监测值可知，有组织废气颗粒物最大浓度为4.63mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度标准（标准限值：120mg/m3）。此外，根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中7.4的规定可知，当排气筒高度低于15m时，其排放速率标准值按外推计算结果再严格50%执行，经计算可知，本项目废气排放速率标准为1.12kg/h。由表5-3监测数据可知，本项目有组织废气颗粒物最大排放速率为0.10kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中规定的最高允许排放速率标准（标准限值：1.12kg/h）。由于排放气体为空气的主要成分，故其排放对环境不构成影响。3、噪声厂界噪声昼间最大值为66.5dB(A)，夜间最大值为61.0dB(A)，除1#点夜间、2#点夜间、3#点夜间外，其他各监测点位昼间和夜间均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相应标准（其中2#点执行3类标准：昼间65dB(A)；夜间55dB(A)；1#点、3#点和4#点执行4类标准：昼间70dB(A)；夜间55dB(A)）。其中1#点位（项目南侧）夜间噪声超标原因主要为监测时受凤凰大道交通噪声影响，3#点位（项目西北侧）夜间噪声超标原因主要为监测时受建安东路交通噪声影响，2#监测点位（项目西侧）夜间超标原因除监测时受该企业其他项目设备运行噪声产生的影响外，该点位受到吸附塔噪声的影响较大，企业拟通过在吸附塔外端设隔音板、防护棚以及阻燃降噪夹芯板等措施，可大大降低该噪声设备的影响。因此在进一步加强上述降噪措施后，在不考虑道路噪声叠加的影响外，本项目厂界噪声值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相应的标准（其中2#点执行3类标准：昼间65dB(A)；夜间55dB(A)；1#点、3#点和4#点执行4类标准：昼间70dB(A)；夜间55dB(A)）。4、固体废物本项目生产过程中产生的废弃HXBC-30B吸附剂及分子筛经收集后返回原厂家处置；生活垃圾收集后送场镇指定地点处置；生产过程中生产设备定期更换下来的废机油、废手套、废棉纱等危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期交由资中县绿路再生能源利用有限责任公司处置。固废经合理处置后，不会对环境产生明显影响。5、环境管理检查本项目在建设和试营运过程中，基本能按照环评和环评批复的要求，环保设施与主体工程基本能同步建设，同步投入使用。日常工作中需加强环保设施的管理和维护，确保环保设施正常运转；公司制定有相应的环境管理制度和应急预案。综上所述，威远华威复合材料有限公司在建设过程中，执行了“环境影响评价法”和“三同时”制度。该项目总投资1400万元，其中环保投资100万元，占项目总投资的7.1%。验收监测期间，废气有组织排放浓度监控限值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297——1996）表2中最高允许排放浓度和最高允许排放速率；噪声通过选用低噪声设备、合理布局、底座安装减震垫、四周设置隔声墙等一系列措施来降低其对外环境的影响；真空泵密封废水以及冷却废水均通过循环使用，不外排，树脂再生废水经收集后排至威玻六期污水处理站处理后，作为威玻六期生产用水，不外排，生活污水经处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4所列三级标准后，排入城市污水管网；固体废物去向明确，均能得到妥善处置，不会对环境产生二次污染。建议通过验收。（二）建议（1）加强安全管理严格岗位责任；（2）随时接受当地环保部门的监督；（3）严格管理，确保各项环保设备的建设和正常运行；（4）设立专人分管环保，并与环保管理部门加强联系，加强环保设施的维护管理；（5）加强员工的环保教育，提高环保意识；（6）重视厂区内部和周边的绿化，以改善当地生态环境，将项目对周围环境的不利影响降到最低。（7）委托当地环境监测站定期进行环境监测，为企业环境管理提供依据。（8）健全环保管理制度及风险应急预案，加强环境风险防范工作，严防环境污染事故发生。（9）进一步加强噪声治理措施，以减少噪声对周边环境的影响。建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表编号：审批经办人：建设项目项目名称七期制氧站项目建设地点威远县严陵镇三河村三、六、八组建设内容及规模年产工业氧1445万m3建设性质新建□改扩建□技改行业类别/环境保护管理类别□编制报告书编制报告表□填报登记表总投资（万元）1400环保投资概算100所占比例7.1%实际总投资1400万元实际投资92所占比例6.57%建设单位单位名称威远华威复合材料有限公司联系电价单位单位名称宁夏智诚安环科技发展股份有限公司联系电讯地址威远县严陵镇三河村15社邮政编码642450通讯地址宁夏银川市兴庆区长城东路315号邮政编码法人代表刘钢联系人唐顺兵证书编号国环评证乙字第3804号环评经费初设审批部门威远县经济和信息化局文号威经信技改发[2015]10号环评审批单位威远县环境保护局文号威环审批[2015]43号验收监测单位国家轻工业井矿盐质量监督检测中心地址项目负责人电话污染物排控制指标污染物原有工程本工程总体工程排放增减量（15）实际排放浓度（1）允许排放浓度（2）实际排放总量（3）核定排放总量（4）排放浓度（5）允许排放浓度（6）产生量（7）自身削减量（8）排放总量（9）核定排放总量（10）“以新带老”削减量（11）区域平衡替代本工程削减量（12）排放总量（13）核定排放总量（14）废水化学需氧量氨氮废气二氧化硫烟尘工业固体废物与项目有关的其它特征污染物注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。2、（12）：指该项目所在区域通过“区域平衡”专为本工程替代削减的量；3、（9）=（7）-（8），（15）=（9）-（11）-（12），（13）=（3）-（11）+（9）；4、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升；大气污染物排放浓度——毫克/立方米；水污染物排放量——吨/年；大气污染物排放量——吨/年

总则1、为严格控制费用支出，加强费用管理，提高公司效益，本着合理、节约的原则，根据公司财务管理制度的有关规定，制定本制度。2、本制度中所称费用是指差旅费、市内交通费、业务招待费、通讯费、办公费及其他费用等。3、本制度适用对象为公司总监及以下人员，副总裁及以上高层管理人员费用按实报销，无出差补贴。备用金借支程序4、各部门人员为保证公务的合理需要，按审批权限报批后，可向财务部预支一定数额的备用金。5、备用金借支程序：借支人填制借支单，按第13条规定权限审批后交费用会计编制记账凭证，由稽核岗位会计复核，出纳根据复核后的记账凭证，向借支人支付备用金，同时借支人须在记账凭证上签字。借支2000元以上的大额备用金须提前一天通知财务部。6、管理部门公务较多的人员可申请实行定额备用金制度，即可预支保证公务合理需要的一定限额备用金，报销时可不抵借支，直接支取现金。实行定额备用金制度的人员须经财务部和总裁认可。7、备用金借支人须在公务完毕后5个工作日内到财务部结清备用金，实行定额备用金的借支人须每2个月结清一次。借支人必须按规定时限及时结清备用金，前款不清后款不借。每年12月31日前，除12月下旬借支的外其余所有个人借支的备用金都必须结清归还，逾期不还的，一次或分次从工资中扣回。8、借支单是财务账务处理的依据之一，除当日借支当日归还的以外，报销费用时借支单不予退还；归还多借备用金时，由出纳开具收据给报销者本人，借支单也不予归还，收据须妥善保管备查。9、备用金是为保证公务需要而设，因私不得借支备用金。费用报销程序10、费用报销程序：报销人按下款要求自行粘贴票据并填制费用报销单或差旅费报销单，按第13条规定权限审批后交费用会计编制记账凭证，由稽核岗位会计复核，出纳根据复核后的记账凭证向报销人支付报销款或收取归还的备用金余款；出纳收取归还的备用金余款须向报销人开具收据，借支单不予退回；报销人领取报销款项须在记账凭证上签字。11、对原始票据的要求：⑴、所有票据必须是合法的正式发票，除定额票据外，其余票据都必须是经复写纸一次性套写清楚的票据，收据（财政票据除外）及白条不予报销；公务中因个人原因违章的罚款单据不予报销；⑵、原始票据的粘贴：交通票据等小票据的粘贴范围以粘贴单大小为界，须紧靠粘贴单顶界和右界从右往左横向粘贴，覆盖粘贴的相邻票据间须留出一定间隔距离，票据较多时，可分行粘贴，不得竖向粘贴。原始票据必须按交通票据、住宿票、招待票、通信票等不同类别和不同金额，分门别类进行粘贴，不能混合粘贴。⑶、除交通票据外的其他票据，报销人须在每张票据正面空白处注明票据金额开支的用途并签名。装卸费、运杂费、仓租费、保险费等票据须注明业务流水号或出口发票号并签名。⑷、不符合上述规定要求的报销单据，财务部有权退回，要求报销人重新整理。12、费用报销后，由财务部记入个人费用登记簿，按月上报总裁审核。业务员的费用列入个人销售费用进行成本考核。审批权限13、备用金借支和费用报销的审批权限：⑴、备用金借支和费用的报销金额在2000元（不含本数）以下的，由部门经理确认，总监或主管副总裁审核，财务部经理复核后，报总裁审批；⑵、备用金借支和费用的报销金额在2000元（含本数）以上的，由部门经理确认，总监或主管副总裁审核，财务总监核准后，报总裁审批；⑶、部门经理的备用金借支和费用报销由总监或主管副总裁审核确认，按第⑴、⑵款规定权限分别报财务部经理或财务总监审核后，报总裁审批；⑷、总监或副总裁的费用报销由财务总监审核后，报总裁审批；⑸、财务总监和总裁、董事长的费用报销交叉审批。出差补贴标准14、定义：出差是指公司员工受公司主管负责人派遣在公司办公所在地城市以外的地区履行公务，并根据本制度的规定享受相应标准的出差补贴、伙食补贴和交通补贴；在公司办公所在地城市市内履行公务不享受出差补贴、伙食补贴和交通补贴。15、公司员工出差应严格履行报批手续，未经批准不得自行出差，自行出差或因私出差所发生的旅差费均由其本人自行承担，公司不予报销。16、公司各部门应严格控制出差人数，并考虑其完成任务的期限，确定合理出差日期，逾期出差应向上一级主管负责人报告，对因公出差人员，按相应标准报销出差费用。17、长途出差交通工具乘坐标准级别飞机火车轮船总监普通舱硬卧及以上二等舱及以上部门经理------硬卧二等舱主管及以下------硬卧三等舱18、出差补贴实行全额包干制，具体包干标准见下表（元/日）：级别/出差地点京、津、沪、穗、深圳、珠海、厦门其他省会城市一般地级城市县级城市及以下总监住宿标准300240200160伙食补贴100806050交通补贴80605040合计480380310250部门经理住宿标准240200160120伙食补贴80605040交通补贴60504030合计380310250190主管住宿标准200160120100伙食补贴60504030交通补贴50403020合计310250190150一般员工住宿标准16012010080伙食补贴50403020交通补贴40302010合计25019015011019、宾馆或酒店标准：级别宾馆或酒店标准客房标准总监四星级标准客房经理三星级标准客房主管及以下人员无星级标准客房除本制度另有规定外，公司其他任何员工不得住标准客房以外的各类特色房、普通套房和豪华套房等高标准客房。考虑到全国各地住宿实际情况的不同，为避免因住宿标准制订过低，给住宿带来困难，不利于工作开展，给公司形象带来负面影响及增加个人负担，个人单独出差实际住宿费高于第18条规定包干住宿标准的，如住本条上表规定的标准及以下客房的将被视为合理住宿，允许按实报销；公司员工应尽量选择低星级的宾馆或酒店住宿，以减少开支。20、出差人员的住宿费在住宿标准内据实报销，超支部分自理，规定标准内节约部分按60%返还。公司员工出差无住宿发票的，按实际住宿天数，每人每天按照包干总额的40%给予补助。但参加包括住宿、市内交通与生活费用在内的会议和由邀请方承担费用的会议，不享受任何补助。21、出差人员当日有招待费发票的，当日不计算伙食补贴；当日有出租车票的，当日不计算交通补贴。招待费发票日期栏必须填写清楚并说明招待事由