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文档简介
中级电工中级电工PLC实操1/46PLC接线方法:PLC/输出端口:设备端口〔如按钮、限位开关、传感器等;PLC〔如接触器、灯等〕COMPLCCOMCOM,PLCCOMPLC+24V〔COM〕+24V+24V0V0V图解各设备模型的接线:PLCY-△启动、电机正反转、装卸料小车、6PLC4PLC6水塔水位:传送带:加热炉仓库门:PLC梯形图编写1〕建梯形图①点击建FX2N1〕建梯形图①点击建FX2N②假设弹出的是指令语句表的界面,则选择梯形图视图切换至梯形图编写梯形图①可用鼠标直接点击右边的指令或用快捷键:F5——常开触点;①可用鼠标直接点击右边的指令或用快捷键:F5——常开触点;F5——常闭触点;F7——线圈、定时器、计数器的括号;、RST输入端口代号时留意定时器、计数器中间的空格别漏;输出梯形图中级电工中级电工PLC实操点击PLC→传送→写出,设置程序扫描步数(>右下角的现有步数)〔点击PLC→传送→写出,设置程序扫描步数(>右下角的现有步数)调试运行按下PLC主机的电源开关,查看各灯是否报错;按下PLC主机的电源开关,查看各灯是否报错;FXGPWINPLCRUN按钮;调试中觉察错误,先关闭RUN,再关闭监控,再改写程序,然后输出修改后的梯形图〔转换→写出→设置扫描步数RUN编程小提示:依据编程要求一步一步编写,留意别忘了自锁、互锁、挨次把握及定时器、计数器的保持得电和清零问题常开/常闭触点:常开触点用于得电接通/失电断开线圈,常闭触点用于得电///常闭触点,假设整条回路都有开关要求,就在主回路中参与常开/不同的线圈可以在对方回路中参与自己的触点到达相互把握〔自己的线圈参与对方的触点→自己的启停受到对方触点的限制,对方的线圈再参与自己的触点→对方的启停受到自己触点的限制/消退对方触点在自己回路的限制〕串联/并联:6/46〔各常开触点都需闭合线圈才能得电,常用于挨次把握〔比方以以下图Y1Y2;在回路中并联常6/46中级电工中级电工PLC实操15/46常用于具有多种启动方法的线圈。〔只要其中一个关断信号接通线圈就失电,在回路中并联常闭触点就是增加关断信号的数量〔要全部关断信号接通才能关断〕自锁:当启动信号为瞬时信号,输出线圈需并联自身的常开触点保持永久得电。当启动信号为长时间/永久得电信号或已自锁线圈的触点信号时,在确认输入信号得电期间输出线圈能满足把握要求的,不必自锁。Y001留意把握要求。Y001⑤互锁:对于不能同时接通的多个线圈,在自身主回路中串入对方线圈的常闭触点使无法同时运行。定时器:线圈得电后开头计时,时间到后关心触点才会动作,一般用于延时启动/断开。同输出线圈一样,只有定时器的线圈保持得电,触点才能保持动作,一旦掉电,触点恢复原样,一般定时器线圈与其他输出线圈共用一副自锁触点或用中间继电器自锁。T0~T199ms已掉电,清零复位,否则会影响下次程序的执行计数器:线圈得电后计数一次,等到计数到位后触点动作。计数器线圈不用写一行程序⑧对于输入瞬时启动/断开信号,却要保持程序得电/失电的把握程序,可用中/断开信号变为自锁的永久信号,这M0总开关1.2.1试题名称:用PLC实现三相沟通异步电动机Y―△启动操作条件PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等〕计算机一台〔已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件〕鉴定装置专用连接电线假设干根操作内容把握要求:Y―△启动的主电路。在启动时,KM1、KM2的常开触点闭合,5KM1的常开触点从接通到断开,而接触器KM3的常开触点闭合,到达了Y形启动△形运转的目的。当按停顿按钮,电动机停顿运行。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。在鉴定装置上进展接线;PLC梯形图或语句表;进展程序输入并完成系统调试。操作要求FX2NPLC梯形图程序或语句表;按输入输出端口配置表接线;用根本指令编制的程序,进展程序输入并完成系统调试。未经允许擅自通电,造成设备损坏者该工程零分。PLC实现三相沟通异步电动机星三角启动I/O配置I/O配置S01停顿按钮S02接触器KM1X0X1Y0Y1Y2X0X1Y1Y1Y1Y2T0K50X秒T0Y0T0Y1Y0Y2Y2END编程步骤:在启动〔X〕KM〔Y、KM〔Y〕触点闭合解析:按下启动按钮S0〔瞬时KM2同时KM1线圈得电,主触点闭合并自锁,电机Y形运行。由于两个线圈是并联关系,故只用其中一个运行时间最长的线圈的关心触点作自锁即KM2的常开触点作自锁5KM1〔Y0〕的常开触点从接通到断开,而接触器KM3〔Y2〕Y形启动△形运转的目的。解析:在KM2、KM1线圈回路中再并联定时器T0线圈,使得KM2、KM1接通同时T0也得电并通过KM2的自锁保持得电,T0计时到后断开KM1线圈回路,同时接通KM3T0已经KM3线圈无需自锁当按停顿按钮〔X,电动机停顿运行。解析:KM1KM2自锁触点保持得电,KM3T0保持得电,T0KM2自锁触点保持得电,故KM2线圈失电即可停顿电机,KM2S02常闭触点。也可在各线圈回路中串入S02常闭触点END解析:电机YKM1KM3需在各自线圈回路中参与对方的常闭触点。1.2.2试题名称:用PLC实现三相沟通异步电动机的正反转操作条件PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等〕计算机一台〔已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件〕鉴定装置专用连接电线假设干根操作内容把握要求:SB1KM1接通电动机开头正转运行,在电机正转Xs内不允许电动机反转,即按下反转按钮SB2不转变运行方向,照旧正转。SB2KM2接通电动机反转,在电机反转运行的前XsSB1不转变运行方向,照旧反转。SB3,电动机停顿运行。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件在答题卷上自动生成。在鉴定装置上进展接线;PLC梯形图或语句表;进展程序输入并完成系统调试。操作要求FX2NPLC梯形图程序或语句表;按输入输出端口配置表接线;用根本指令编制的程序,进展程序输入并完成系统调试。未经允许擅自通电,造成设备损坏者该工程零分。PLC实现三相沟通异步电动机的正反转正转按钮SB1反转按钮SB2停顿按钮SB3接触器KM1接触器KM2X0X1X2Y0Y1X0X1X2Y1Y1Y1T0T0K50X秒X1X0X2Y0Y1Y1T1T1K50X秒END编程步骤:SB〔XKM〔Y〕Xs内不允许电动机反转〔KM2/Y1,即按下SB2〔X1〕不转变运行方向,照旧正转。解析:SB1接通〔瞬时,KM1得电并自锁,同时接通定时器SB2,KM1仍得电,在T0计时时间到后,按下SB2,KM1失电,T0清零复位,故在KM1线圈回路中先参与SB2的常闭触点,再在SB2常闭触点T0KM2XT0来保持得电SB〔XKM〔Y〕Xs内不允许电动机正转,即按下正转按钮SB1〔X0〕不转变运行方向,照旧反转。解析:编程过程同上SB〔X,电动机停顿运行。解析:各线圈均是靠各自的自锁触点保持得电,故在各线圈主回路中串SB3常闭触点ENDKM1KM2需在各自线圈回路中参与对方的常闭触点。1.2.3试题名称:用PLC实现水塔水位的自动把握操作条件鉴定装置一台〔FX2N—48MRPLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等〕计算机一台〔已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件〕鉴定装置专用连接电线假设干根操作内容把握要求:4SQ1,SQ2,SQ3,SQ4,分布见上图,凡〔O开OFSQ1SQ4SQ2SQ3信号。SB1后水泵开头运行,直SQ2接通则重开启水泵。SQ4信号时点亮高液位报警指示灯并马上停顿SQ1信号时点亮低液位报警指SB1时将报警指示灯复位,并可重开头正常工作。SB2后停顿整个把握程序。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。在鉴定装置上进展接线;依据把握要求设计PLC梯形图或语句表;进展程序输入并完成系统调试。操作要求FX2NPLC按把握要求写出梯形图或语句表;按输入输出端口配置表接线;用根本指令编制的程序,进展程序输入并完成系统调试。未经允许擅自通电,造成设备损坏者该工程零分。M0ENDPLC实现水塔水位的自动把握M0ENDI/O配置启动按钮SB1停顿按钮SB2X0X1X0X3T0Y1Y2M0Y0水塔低水位急停SQ1X2Y0水塔低水位SQ2水塔高水位SQ3X3X4X4M0水塔高水位急停SQ4X5X2X3T0M0K50X秒接触器KMY0Y1低水位报警指示L1Y1X5T0M0Y2高水位报警指示L2Y2X0X1M0注:液面高于传感器位置为ON,液面低于传感器位置为OFF。SQ2失灵:液面到达低水位时,SQ2应为OFF,但不动作。SQ3失灵:液面到达高水位时,SQ3应为ON,但不动作。编程步骤:使用水泵将水池里的水抽到水塔,按下启动按钮SB1〔X0〕后水泵〔KM/Y0〕开头运行,直到收到SQ3〔X4〕信号并保持X秒以上,确认水位到达高液位时停顿运行;当水塔水位下降到低水位即SQ2〔X3〕接通则重开启水泵。解析:SB1接通〔瞬时,KM线圈得电并自锁,SQ3接通〔只要泵没断电,液面就保持在高水位,SQ3始终为O,T0线圈得电开头计时KMSQ3失电,T0清零复位。SQ2触点始终都动作KMKMKMSQ2的常闭触点SQ2〔X3〕传感器失灵,把握程序。按下启动按钮SB1〔X0〕时将报警指示灯复位,并可重开头正常工作。解析:SQ4接通〔只要在高液位,SQ4持续接通,高液位报警灯接通KM线圈失电。SB1接通〔瞬时,各报警灯保持掉电,故考虑用中间继电器将SB1瞬时信号变为永久信号,在将中间继电器由于液面恢复正常后,报警灯要恢复正常功能,即中间继电器要失电,故在中间继电器的回路中要参与SQ1、SQ4的触点进展限制。而SQ4寻常失电、高液位得电;SQ1寻常得电、低液位掉电,故分别用中间继电器M1、M2分别将SB1的瞬时信号变为永久信号,在高液位报警灯线圈回路串入M1的常闭触点,在低液位报警灯线圈回路串入M2的常闭触点,然后在M1线圈回路中串入SQ4的常开触点、在M2线圈回路中串入SQ1的常闭触点SB2END解析:SB2得电〔瞬时,各线圈要保持失电直到再次按下SB,各程序又能保持得电,故用中间继电器M0作为总开关,在除中间继电器外的各线圈M0M0已自锁,KM无需自锁1.2.4试题名称:用PLC实现装卸料小车的自动把握操作条件PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等〕计算机一台〔已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件〕鉴定装置专用连接电线假设干根操作内容把握要求:SB11Xs12号仓,到限位SQ2后,停留〔卸料〕Ys1号仓,碰限位开关SQ1重复上述工作过程。SB2小车马上停顿。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。在鉴定装置上进展接线;依据把握要求设计PLC梯形图或语句表;进展程序输入并完成系统调试。操作要求FX2NPLC按把握要求写出梯形图或语句表;按输入输出端口配置表接线;用根本指令编制的程序,进展程序输入并完成系统调试。未经允许擅自通电,造成设备损坏者该工程零分。PLC实现装卸料小车的自动把握向前接触器向前接触器KM1向后接触器KM2装料接触器KM3卸料接触器KM4Y0Y1Y2Y3I/O配置X0X1启动按钮SB1X0M0停顿按钮SB2限位开关SQ1X1X2M0限位开关SQ2X3M0T0X3Y1Y0Y0Y0Y0T1X2Y0Y1Y1X2Y3T0K100T0X秒X3Y2Y2T1T1K50Y秒Y3ENDSB〔X,小车在1Xs12号仓解析:小车在1号仓,压下SQ〔XSB1接通〔瞬时KM3〔Y2〕T0开头计时,T0KM3的自锁触点保持得电,无需自锁。时间到,进退电机正转线圈KM1接通,装卸料电机KM3停顿工作,T0清零复位,由于T0掉KM1KM1需自锁。SQ2后,停留〔卸料〕Ys1号仓,解析:遇到2号仓的限位开关SQ〔保持压在上面,进退电机KM1停转,装卸料电机反转线圈KM4得电,同时接通定时器T1开头计时,两KM2并自锁,小车倒退后SQ2失电,T1清零复位。SB2小车马上停顿。解析:由于SB1是瞬时信号,要到达自动循环,就利用中间继电器M0把SB1SB2得电无论小车在什么位置都需马上停顿,故需将M0串入全部线圈的主回路中作为总开关。由于M0已经自锁,故KM3自锁触点取消,而KM1、KM2T0、T1常开触点,故仍需自锁由于M0在各线圈的主回路中,故可以对线路简化,把各线圈主回路的M0移到左母线旁,剩余的各局部回路并联在后面参与互锁与END解析:电机不能同时接通正反转线圈,否则会引起相间短路,故KM1与KM2、KM3与KM4分贝要在自己的线圈主回路中串入对方的常闭触点进展互锁。1.2.5试题名称:用PLC实现彩灯闪耀的把握准考证号: 位号:60min操作条件PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等〕计算机一台〔已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件〕鉴定装置专用连接电线假设干根操作内容把握要求:SB1LD1LD2依据循环要求工作,SB1断开后彩灯都熄灭。灯工作循环:Ys后熄灭→进入再循环。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。在鉴定装置上进展接线;PLC梯形图或语句表;进展程序输入并完成系统调试。操作要求FX2NPLC按把握要求写出梯形图或语句表;按输入输出端口配置表接线;用根本指令编制的程序,进展程序输入并完成系统调试。未经允许擅自通电,造成设备损坏者该工程零分。PLC实现彩灯闪耀的把握启动开关SB1LD1LD2X0Y0Y1T1X0C0Y0T0X0C0T0K80X秒T0T2T1K10T1T2K10T2C0K3C0T3K40Y秒T3Y1T3RSTC0X0END编程步骤:接通时彩灯和SB1解析:SB1为点动开关,各灯无需自锁LD1Xs〔1s1s〕解析:SB1接通,LD1灯亮,同时时间继电器T0线圈得电,开头计时。时间到,LD1T1线圈,开头闪耀闪耀过程:LD1……累计三次后再也不亮①T11秒后,LD1LD1的线圈回路中再并联一副T1的常开触点②LD11秒后又要失电,故T1LD1线圈的同时接通另一T2的线圈,T21秒后,LD1断开,即T1失电,故在T1T2的常闭触点③T1由于失电清零,T1触点复位,T2线圈失电,T2T1线圈得电又开头计时,于是1秒后LD1再亮,之后又会再灭……C0完成闪耀次数的要求。T2LD1已经闪耀过1T2C0线圈跟着得电并计数一次。C0计数3次后,LD1灯回路彻底失电,故在LD1线圈的主回路中C0常闭触点LD2〔Y0〕Ys解析:C03次后,接通LD2T3,T3计时到后断开LD2,同时接通LD1线圈,但由于C0触点未复位,LD1线圈仍无法得电,T3C0清零参与掉电复位及END解析:关闭SB1或掉电后,定时器全部复位,但计数器不会清零,假设SB1,计数器就会在掉电前的根底上计数,导致闪耀次数缺乏C0SB1C0清零1.2.6试题名称:用PLC实现传输带电机的自动把握操作条件PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等〕计算机一台〔已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件〕鉴定装置专用连接电线假设干根传感器SQ2传感器SQ2传感器SQ1物品电动机M2电动机M1把握要求:某车间运料传输带分为二段,由二台电动机分别驱动。按启动按钮SB1M2开头运行并保持连续工作,被运送的物品前进;被传感SQ2,启动电动机M1运载物品前进;物品被传感器检测SQ1,延时X秒,停顿电动机M1。上述过程不断进展,直到按下停顿按钮SB2传M2马上停顿。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。在鉴定装置上进展接线;依据把握要求设计PLC梯形图或语句表;进展程序输入并完成系统调试。操作要求FX2NPLC按把握要求写出梯形图或语句表;按输入输出端口配置表接线;用根本指令编制的程序,进展程序输入并完成系统调试。未经允许擅自通电,造成设备损坏者该工程零分。PLC实现传输带电机的自动把握I/O配置I/O配置启动按钮SB1 X0停顿按钮SB2 X1传感器SQ2 X2传感器SQ1 X3电动机M2 Y0电动机M1 Y1X0X1Y0Y0X2Y0T0Y1Y1X3Y0T0M0M0T0K50X秒END编程步骤:SB〔X,电动机M〔Y〕运送的物品前进;解析:SB1接通〔瞬时,M2得电并自锁SQ2〔XM1〔Y〕解析:SQ2接通〔瞬时,M1得电并自锁SQ1〔XXM1。解析:SQ1接通〔瞬时,T0得电开头计时并用中间继电器M0T0线圈始终接通,计时完毕后M1要断电停顿工作,故在M1线圈回路中T0的常闭触点SB2〔X1〕M2〔Y0〕马上停顿。解析:M2始终接通不用管它,而M1线圈回路已经被T0中断,要循环工作,就要在SQ2检测到物品后M1再次启动,故SQ2接通,T0要恢复成常M0失电SB2接通,M2失电ENDM2SQ1是否得电,M1M1线圈回路中串M2的常开触点进展限制。(答案中还限制了定时器的工作)1.2.7试题名称:PLC实现智力竞赛抢答装置的把握操作条件PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等〕计算机一台〔已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件〕鉴定装置专用连接电线假设干根操作内容主持人主持人A 组B组把握要求:SB3把握三个抢答桌。SB3DLXs后电铃停,并点亮答题指示灯,答题时间为Ys,答题时间到后熄灭抢答灯和答题Xs内没人抢答,本轮抢答完毕。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。在鉴定装置上进展接线;PLC梯形图或语句表;进展程序输入并完成系统调试。操作要求FX2NPLC按把握要求写出梯形图或语句表;按输入输出端口配置表接线;用根本指令编制的程序,进展程序输入并完成系统调试。未经允许擅自通电,造成设备损坏者该工程零分。PLC实现智力竞赛抢答装置的把握I/O配置I/O配置开头抢答按钮SB3A组按钮SQ1B组按钮SQ2C组按钮SQ3答题灯123电铃X0X1X2X3Y0Y1Y2Y3Y4X0T0M0M0T0K50X秒X1M0T2Y2Y3Y1Y1X2M0T2Y1Y3Y2Y2X3M0T2Y1Y2Y3Y3Y1T1K50X秒Y2T1Y4Y3T1T2Y0T2K100Y秒END编程步骤:SB3〔X0〕Xs内没人抢答,本轮抢答完毕。解析:SB3接通〔瞬时〕后,各抢答灯、电铃、答题灯才能接通,因此承受中间继电器M0让SB3M0常开触点以便进展挨次把握由于答题灯在电铃接通后才接通,故答题灯可不用M0,以免重复把握SB3接通〔瞬时,同时还接通定时器T,时间到后断开M答灯不能接通哪组先按按钮〔X1、X,哪组桌子上的灯即亮〔Y1、Y2D〔Y4,后者抢答无效。解析:M0接通〔T0时间到后断开〕且选手按钮接通〔瞬时,抢答灯亮并自锁,抢答灯亮后接通电铃DL,由于抢答灯已自锁,故电铃DL不用自锁。由于两个灯只能同时接通一个,故两灯串入对方的常闭触点互锁,而两灯只要亮一个就接通电铃DL,故用两灯的关心触点并联启动电铃DL。虽然M0得电抢答灯才能得电,但T0时间内只要各抢答灯接通即使M0失电各抢答灯也不会失电,故不能承受M0接在左母线第一个,各抢答灯并联在后面的方式编写也可用按钮来触发电铃DL,此时也要串上M0,且电铃DL需自锁。Xs后电铃停〔Y4,并点亮答题指示灯〔Y答题时间到后熄灭抢答灯和答题灯〔Y、Y1、Y,本轮抢答完毕。DLT1,T1时间到后断开电铃DL并接通答题指示灯和定时器T2,由于抢答灯保持接通,故T1保持接通,电铃DL保持断开,答题灯与T2无需自锁,T2时间到后断开抢答灯和答题灯,T1T2清零复位。END1.2.8试题名称:PLC实现加热炉上料装置的自动把握操作条件PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等〕计算机一台〔已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件〕鉴定装置专用连接电线假设干根操作内容SQ4SQ4炉门关限位开关SQ1炉门开限位开关SQ2推料机到料位SQ3推料机原位把握要求:SB1KM1SQ1→KM1→推料机前进位。SQ3→KM4→炉门闭。SQ4→KM2XsSB2各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。在鉴定装置上进展接线;依据把握要求设计PLC梯形图或语句表;进展程序输入并完成系统调试。操作要求FX2NPLC按把握要求写出梯形图或语句表;按输入输出端口配置表接线;用根本指令编制的程序,进展程序输入并完成系统调试。未经允许擅自通电,造成设备损坏者该工程零分Y3X1Y1M1M1X4Y3X1Y1M1M1X4M1X1X5Y0Y1Y1Y1X1Y0M2M2X1X4X5M2T0K30X秒ENDI/O配置X0X4X5X1X2Y1启动按钮SB1X0Y0停顿按钮SB2X1T0限位开关SQ1X2Y0限位开关SQ2X3限位开关SQ3X4Y0X1Y2限位开关SQ4X5M0炉门开接触器KM1炉门闭接触器KM2Y0Y1M0X2X4Y2M0X1X3Y3Y2推料机进接触KM3推料机进接触KM4Y2Y3X3Y3X1X4Y2Y3编程步骤:按SB1〔X0〕启动按钮→KM1〔Y0〕得电,炉门电机正转→炉门开;解析:SB1接通〔瞬时,KM1得电并自锁SQ1〔X2〕→KM1〔Y0〕失电,炉门电机停转,KM3〔Y2〕得电,推料机电机正转→推料机前进解析:SQ1接通〔炉门到位后保持压在上面,KM1失电,KM3无需自锁SQ2〔X3〕→KM3〔Y2〕失电,KM4〔Y3〕得电,推料机电机反转→推料机退到原位。解析:SQ2接通〔瞬时,KM3失电,KM4得电并自锁〔虽然SQ2断KM3KM4KM3KM3将保持失电,后面会将互锁编进去〕SQ3〔X4〕→KM4〔Y3〕失电,推料机电机停转;KM2〔Y1〕得电,炉门电机反转→炉门闭。解析:SQ3接通〔小车到位后保持压在上面,KM4失电,KM2无需自锁SQ4〔X5〕→KM2;SQ4XsSQ4接通〔炉门到位后保持压在上面KM2失电,同时接通KM1〔KM1回路中并联T0常开触点,炉门再次翻开离开SQ,T0复位清零SB2〔X1〕后,工作马上停顿。SB2的常闭触点END解析:电机不能同时接通正转和反转主触点,否则会引起相间短路。故炉门的开与关、小车的进与退要互锁考虑到本程序是靠限位开关进展挨次把握,当一个线圈得电时,其余线圈均不能得电,否则会打乱挨次,而当KM3得电时,KM1处于失电状态,此时小车在原位,KM2也会得电,故在KM2回路中串入KM3的常闭触点1.2.9试题名称:用PLC实现钻孔动力头的自动把握操作条件PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等〕计算机一台〔已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件〕鉴定装置专用连接电线假设干根操作内容把握要求::YV1,动力头快进;SQ1YV1YV2,动力头由快进转为工进,同时动力头电机转动〔由KM1把握;动力头遇到限位开关SQ2YV1YV2失电,并开头延时Xs;延时时间到,接通电磁阀YV3,YV3及动力头电机。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。在鉴定装置上进展接线;依据把握要求设计PLC梯形图或语句表;进展程序输入并完成系统调试。操作要求FX2NPLC按把握要求写出梯形图或语句表;按输入输出端口配置表接线;用根本指令编制的程序,进展程序输入并完成系统调试。未经允许擅自通电,造成设备损坏者该工程零分。PLC实现钻孔动力头的自动把握I/O配置I/O配置启动按钮SB1停顿按钮SB2限位开关SQ0限位开关SQ1限位开关SQ2电磁阀YV1电磁阀YV2电磁阀YV3接触器KM1X0X1X2X3X4Y0Y1Y2Y3X0X2X4Y2Y0Y0X3X2Y3Y3X4Y2Y1X4T0K100T0X2Y0Y1Y2Y2END编程步骤:动力头在原位〔SQ0/X2上,并加以启动信号〔SB1/XYV〔Y,动力头快进;解析:SQ0接通〔瞬时〕且按下SB〔瞬时,YV1得电并自锁SQ〔XYV〔Y〔动力头由快进转为工进,同时动力头电机转动〔KM1/Y3把握;动SQ2〔X4〕YV1〔Y0〕YV2〔Y1〕失Xs;KM1均得电并自锁,用其中一个的触点进展自锁即可,KM1YV2KM1的触点作自锁。SQ2接通,YV1、YV2KM1不失电〔YV1、YV2支路加上SQ2的常闭触点T0〔动力头压在SQ2。YV1SQ2常闭触点YV〔Y〔SQ0/X2上〕YV3及动力头电机。解析:T0计数完毕后,接通YV3,由于YV3接通后动力头就离开SQ2,T0将失电复位,故须自锁。SQ0接通,YV3KM1失电。KM1SQ0常闭触点参与互锁,在程序最终参与END解析:电机不能同时接通正转和反转主触点,否则会引起相间短路。因此电机进〔YV1和YV2〕要和退〔YV3〕互锁,在各自线圈的对应支路中串入对方的常闭触点。1.2.10试题名称:用PLC实现仓库门开闭的自动把握操作条件PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等〕计算机一台〔已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件〕鉴定装置专用连接电线假设干根操作内容超声波开关超声波开关SQ3门位电动机M开门上限开关SQ1关门下限开关SQ2把握要求:KM2上方装设一个超声波传感器SQ3,当来人〔车〕进入时
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