16水轮机支持盖拆装作业指导书

PAGEPAGE6XXX水力发电厂2号机组A级检修作业指导书作业项目：支持盖折装作业日期：批准：审核：编制：XXX水电有限公司发布2020年07月1日目次1范围……………………32本指导书涉及的资料和图纸…………33安全措施………………34备品备件清单…………35现场准备及工具………………………36检修工序及质量标准…………………47完工报告单……………78不符合项目处理单……………………99（W、H点）质量签证单……………11附件1检修记录表2检修质量验收卡XXX2号机组支持盖、控制环拆装作业指导书1范围本指导书适用于XXX电厂水轮机支持盖、控制环拆装作业。2本指导书涉及的资料和图纸2.1XXX电厂《水轮机检修规程》；2.2图纸：《支持盖加工装配图》图号：0S389；2.3《XXX集团公司检修作业指导书编写规范》Q/CDT1060001—2008；2.4《电力安全工作规程》。3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。严格执行工作票制度，在安全措施还未完成时，严禁开始作业。工作负责人、工作成员做好“三讲一落实”及作业风险防控“六步走”工作，所有工作人员清楚工作内容、作业标准和要求。工作中工作成员精神饱满、情绪稳定，注意力集中。3.2检修该设备必须遵循的其他安全措施。3.2.1清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.2.2现场和工具柜工具、零部件放置有序。3.2.3起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。3.2.4当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。3.2.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.2.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.2.7开工前召开专题会，开展危险点分析与控制措施，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。3.2.8严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋进入施工现场。3.2.9严禁酒后进入施工现场。3.2.10高空作业必须系好安全带,安全带应挂牢在上方可靠处。3.2.11现场必须装设足够的照明。3.2.12树立“安全生产、人人有责”的思想，认真学习，自觉遵守有关规定,不违章作业。3.2.13下班时，认真收拾工、机具和清理现场，保持场地干净清洁，所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。3.2.14平台上的人员及存放螺栓、工器具的总重量不许超过平台的额定载荷。3.2.15作业中严格执行起重安全规程和桥机运行规程。3.2.16认真学习执行厂部下发的起吊大件有关安全文件规定。4备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注5修前准备5.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1白铅油5kg/罐罐12砂布0号张503破布20kg/袋袋24普通焊条J507kg5二、工具类游标卡尺50－300把1塞尺150把1卷尺2m条1钢板尺1m把2风扳大型把1套筒120个2敲击梅花扳手120把2梅花敲击扳手46把2活动扳手15〞把1活动扳手8〞把1胶钳150mm把1手锤1.5磅把2一字螺丝批300mm把5十字螺丝批300mm把5油光锉刀10寸把5吊环M36块1钢丝绳条牛尾巴300mm条3铜棒Ø50×400根2大锤16磅把3尼龙绳条5检修平台个1电焊机台1砂轮片Ф100mm片若干钢丝轮Ф100mm个2角磨机Ф100台2扁铲扁23x13x250

把5三角刮刀200mm把5风动扳手BE100把15.2专用工具序号名称型号单位数量备注5.3工作准备□5.3.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实。□5.3.2检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。□5.3.3作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书。W1W1W1W15.4办理相关工作票W1□5.4.1工作负责人和工作许可人一起到现场检查安全措施确已正确地执行之后办理工作票或已经开了水轮机机械部分检修总票。H16检修工序及质量标准6.1质量标准□6.1.1立面抗磨板的双边间隙，其值应在0.4～1.3mm之间；□6.1.1控制环与防跳板的间隙应在2.18～4.12mm之间；□6.1.2支持盖与顶盖组合缝不得有渗漏。6.2检修工序6.2.1工作条件6.2.1.1拆除时工作条件□6.2.1.1.1发电机荷重支架已与支持盖分离并已吊离机坑；□6.2.1.1.2连杆、拐臂已拆出并放置好。6.2.1.2回装时工作条件□6.2.1.2.1支持盖各组合面清扫干净。6.2.2准备工作□6.2.2.1拆除前，做好支持盖与顶盖安装相对位置等标号；□6.2.2.2工器具、备品、备件材料运到现场；□6.2.2.3确认工作现场安全设施完备。6.2.3支持盖拆除及处理（危险点防控：1、起重伤人：起重设备、葫芦、钢丝绳、卡环等使用时不许超过额定载荷，而且检验合格；做好桥机专项安全检查。2、高空坠落、滑跌：高空作业系好安全带，梯子放稳扶稳，穿防滑鞋。）□6.2.3.1拔出Φ40mm锥销；□H16.2.3.H1□6.2.3.3按T重量穿好钢丝绳，用主桥机大钩把支持盖吊到安装间放置；（支持盖起吊图片待加图片）□6.2.3.4用钢丝轮把支持盖各组合面清扫干净；W26.2.4控制环调整处理□6.2.4.1控制环立面、端面抗磨板处理好，紧固内六角螺栓；□6.2.4.2控制环吊装到支持盖上就位；（控制环起吊图片待加图片）□6.2.4.3用塞尺检查立面抗磨板的双边间隙，其值应在0.4～1.3mm之间；抗磨板编号123456789101112间隙（mm）（立面抗磨板间隙测量图片待加图片）□6.2.4.4防跳板回装，部分M36螺栓旋入并上紧；□6.2.4.5用塞尺检查控制环与防跳板的间隙应在2.18～4.12mm之间；编号123456789101112间隙（mm）（防跳板间隙测量图片待加图片）□6.2.4.6回装其余防跳板，旋入M36螺栓并紧固；H2H2H26.2.5支持盖回装（危险点防控：1、起重伤人：起重设备、葫芦、钢丝绳、卡环等使用时不许超过额定载荷，而且检验合格；做好桥机专项安全检查。2、高空坠落、滑跌：高空作业系好安全带，梯子放稳扶稳，穿防滑鞋。）□6.2.5.1支持盖上组合面已处理好并涂上白铅油；□6.2.5.2与支持盖相组合的顶盖组合面处理好并涂上白铅油，盘根槽内装Φ12mm橡胶盘根；□6.2.5.3支持盖起吊并调整水平，水平度应不大于0.05mm/m；□6.2.5.4顶盖上按X、Y方向装4根导向杆；□6.2.5.5支持盖吊装就位，检查销孔是否有错位现象，打上锥销Φ40mm。□6.2.5.6导向杆拆除；□6.2.5.7M80双头螺栓涂上白铅油，除对称方向四个螺栓未上外，其余螺栓旋入并带上螺母；□6.2.5.8用BE100风扳对称打紧所有螺栓；（M80双头螺栓紧固图片待加图片）□6.2.5.9用塞尺检查组合面间隙，0.05塞尺应不能通过。允许局部有0.15mm间隙，但其径向深度不得超过200mm。方位YX-Y-X间隙（mm）□6.2.5.10旋入并上紧其余四个螺栓.。□6.2.5.11 向支持盖与顶盖组合缝充水检查是否渗漏。H36.3清理检修现场，工作结束□6.3.1拆除现场所装设的临时安全遮栏及警示。□6.3.2清扫工作现场，检查工作现场有无遗漏的工具、材料等。□6.3.3工作票办理结束。H37完工报告单（格式表格，可附页）H3项目名称XXX2号机组水轮机支持盖、控制环拆装检修级别A级工作负责人检修单位计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点3个，W点2个；检验合格的H点个，W点个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见检修工作负责人□合格□不合格签名：日期：检修单位□合格□不合格签名：日期：监理监理负责人□合格□不合格签名：日期：监理主管□合格□不合格签名：日期：业主点检员□合格□不合格签名：日期：专业主管□合格□不合格签名：日期：8、不符合项目处理单专业设备名称：XXX2号机组水轮机支持盖、控制环拆装不符合项事实陈述：检修负责人（签字）：检修单位负责人（签字）：日期：年月日日期：年月日纠正、预防措施：返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）：日期：年月日纠正、预防措施意见：同意不同意设备技术部主任（签字）：日期：年月日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）：日期：年月日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）：日期：年月日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期：年月日9、质量签证单专业设备名称：XXX2号机组水轮机支持盖、控制环拆装序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检员验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期工作准备W1W1W1办理相关工作票H1H1H1H1支持盖拆除及处理W2W2W2控制环调整处理H2H2H2H2支持盖回装H3H3H3H3附件1检修记录表检修记录表检修项目2号水轮机支持盖、控制环拆装作业设备编号设备型号规格检修记录：遗留问题：工作负责人：年月日2检修质量验收卡XXX电厂质量验收卡No：DH－6.3－B6－D2设备名称2号机组水轮机部分检修性质验收级别大修三级检修项目XXX2号机组水轮机支持盖、控制环拆装序号检修内容质量