搪玻璃设备使用说明

第一篇搪玻璃设备使用说明第一章 化工搪瓷设备的根本学问1、化工搪瓷名称的由来其掩盖层根本上保存了耐酸玻璃的大局部性质，如光滑、透亮、致密无孔、化学稳定性高等，为一般日用搪瓷所不及，因此称其为“搪玻璃称呼，如耐酸搪瓷，是以其特别耐酸而称之，化工搪瓷，是以其制品主要用作化工生产设备而称之。2、搪瓷制品的性能搪瓷设备是由含硅量高的玻璃质釉喷涂在钢板外表经920℃~960外表而成。搪瓷的性能是：耐腐蚀性能：能耐有机酸、无机酸有机溶剂及PH12的碱溶液、但对强碱、HF、及温度大18030%的磷酸不适用；不粘性：光滑的玻璃面对介质不粘且简洁清洗；(3)绝缘性：适用于介质过程中易产生静电的场合；(4)隔离性：玻璃层将介质与容器钢胎隔离、铁离子不溶入介质；(5)保鲜性：玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。3、搪瓷设备用途及使用条件应用于化工、石油化工、农药、医药、冶金、食品等各个工业部门。在众多的化学反响条件下，搪玻璃设备不但能够替代价格昂贵的不锈钢制容器，而且广泛地应于那些不能使用不锈钢制容器的腐蚀条件中。搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质，尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但不能在以下条件下使用：任何浓度及任何温度的HF都不能耐腐蚀；30%180℃时腐蚀猛烈；(3)10--20%,150℃时，腐蚀猛烈；(4)10--30%,200℃时不能耐腐蚀；(5)碱液：PH12100℃时，不能耐腐蚀。搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后当搪玻璃层接触强碱液时，其外表不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越高、温度越高其被侵蚀的程度越大。沸腾状态的强碱溶液具有最大的侵蚀力量。在实际状况中，由于生产并非使用一种反响介质，多种酸在一起时由于“混酸效应”多数状况下会降低离子活度，减轻腐蚀程度。建议用户在腐蚀程度不确定的状况下亦应与生产厂家联系。在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是设备对温度的适用性。显而易见，钢与玻璃层的热膨胀范围内还应留意设备的温差，即冷冲击110120℃，所以在设备加热或冷却过程中应缓慢进展。4、技术标准许用压力:(详见下表)受压部位受压部位密封形式罐内填料密封0.2Mpa0.6Mpa机械密封0.4Mpa夹套化学稳定性：耐酸：(1)国家部颁标准规定：≤0.15mg／㎝2·4h (2)实际水平：≤0.07mg／㎝2·4h耐碱：(1)国家部颁标准规定：≤0.4mg／㎝2·4h (2)实际水平：≤0.2mg／㎝2·4h3.物理机械性能:(1)耐温急变：200℃〔3〕热冲击：120℃〔5〕耐冲击：2200g·㎝(2)冷冲击：110℃〔4〕耐电压：20KV〔6〕进厂检测电压：8KV1、化工搪瓷生产作业程序

其次章 化工搪瓷设备的制造2、化工搪瓷设备的基材特性者作为搪玻璃的适用钢，大量用来制作设备和容器：后者，由于能浇铸成型简单部件，且本钱低廉，因此被广泛用以制造泵、阀、小型设备及零配件。化学成份机械性能基材C化学成份机械性能基材CsiMnPS拉伸强度MPa伸长率%屈服点MPa冲击韧性MPa(石墨碳2.5) ——————————————————钢≤0.14≤0.37≤0.65≤0.035≤0.45>330>310200——焊条≤0.1≤0.12≤0.45≤0.05≤0.03>430>180——80铸铁3-0.352.0-2.60.4-0.60.1-0.5<0.1————————3、底胎的要求搪瓷设备的质量，首先打算于铁胎。没有高质量的铁胎，就不行能有高质量的搪瓷设备。要保证制品质量，铁胎应满足以下六条要求：底胎外表应平坦，不得有显著的工具伤痕、凹坑、夹层等机械缺陷；底胎外表的焊道要平直、规整，焊缝宽度不得超过钢板、厚度的1．5倍。焊缝接头要圆滑地过渡，不允许有夹渣、气孔、咬边、未焊透等缺陷；底胎外表的焊缝在喷砂前要进展磨光；底胎外表的对接焊缝错边量要小于厚度的10％；法兰不平度要小于直径的0.15％；对接法兰的压紧面要保证设计压力下的密封。4、外表处理底胎加工好后，由于基材外表质量往往达不到搪瓷的工艺要求，如金属外表尚有氧化层、外表夹皮〔轧制时造成、焊缝缺陷及机加工过程中粘附的油脂污物等，都要影响搪烧质量，因此必需进展磨光、烧油脱碳和喷砂等外表处理。皮磨去，现出金属本色。的方法来作补偿处理。搪瓷设备损坏后到搪瓷厂进展复搪，必需进展热处理〔脱氢，以消退爆瓷部位基材渗入的氢。胎外表打粗糙，增加外表自由能及比外表积，从而提高底胎金属与底釉的密着。5、修胎经过外表处理后的铁胎，在正式喷搪瓷釉前，要细致地检查，但凡不符合搪瓷工艺要求的“毛病”均应准时处理，如毛刺、锋利角、凹凸坑、夹层、沙眼等。这些“毛病”可承受手工打磨，挖铲补焊再磨公平作业修磨。6、搪烧底釉铁胎修磨好以后即可进展喷涂和搪烧底釉。喷涂可承受手工喷，也可以承受机械化〔半自动〕喷涂。两者的关联的。喷搪底釉的要点是要使头遍底釉厚薄均匀，其厚度值掌握在烧成后为200±50μm为适宜。底釉喷涂于铁胎上后要经过枯燥，一般实行自然枯燥，也可放到烘房内枯燥，放在炉前或出炉的制件边进展缓慢的烘烤。要注意防止快速烘烤，快速烘烤易使粉层开裂。粉层枯燥后即可进烧成炉内进展烧成。底釉的烧成温度较高。为使底釉能结实地与铁外表密着，承受三合一底釉时烧成温度不能低于880℃。而为使铁胎与底釉间温度能到达上述要求，烧成炉温度必需掌握到920℃以上。为提高效率，最正确烧成炉温度是960～980℃。底釉的烧成必需细心掌握好时间，即不能烧成缺乏〔俗称烧得生，更不能烧过〔俗称火大。前者密着不好，后者会烧损底釉。烧成适度的底釉应当是色泽均勾，外表平滑光亮，无气泡。头遍底釉烧好后，如质量合格即可进展喷搪面釉；假设不合格就要进展修磨，烧损严峻时需要喷搪其次遍底釉。当喷搪其次遍底釉时，不能喷得太厚，要使两遍底釉的总350μm以下。再厚了就要影响面釉层的有效厚度了。7、搪烧面釉1mm左右。具体依据使用要求而定，如考虑传热，应使瓷釉层薄些，2．55mm，我国标准则规定不得超过2mm，最薄0．8mm。要到达规定瓷厚，产品上的面釉要喷搪多遍。每遍厚度以薄一些为好。但考虑生产效率，也不能2mm为佳。假设金属外表状况好，焊缝不出问题，喷搪过程中修磨细致，那么喷搪三遍到四遍面釉后就可到达规定厚度。为保证搪烧质量，每喷搪一遍，都要经过检查，检查瓷面上是否有暗泡、针孔等，一经查到就应打磨开进展修补。对于直通金属外表的针孔和暗泡要磨挖，甚至补焊。凡见底金属的修补处，必需补喷底釉。上述修补程序是每个喷搪操作者必需把握的。8、检验ZBG9400487zBG94005872即可组装或包装出厂。需要组装的制件，在组装后还要进展检验，只有整个制件合格后才算合格品，才能包装入库,销售前设备应静置半月以上以消退残存应力。附表2：搪瓷制品的主要性能及测试方法项目瓷层厚度耐电压耐压力

技术指标0.8~2.0mm20000V(直流)不击穿到达设计要求

测试方法用非磁性测厚器，按GB7991---87进展测定用沟通电火花发生器按GB7993---87进展测定耐压用水压测试，方法GB7994---87按执行色泽根本全都，外表光滑，无爆瓷、鱼鳞裂在光线光明处或用100瓦低压照明灯在600mm瓷层外观质量 纹、暗泡、罐体、罐盖上外表异物不得超过600mm进展观看并记录结果三块，异物≤8mm2,两块相距不得∠100mm法兰最大最小直径差≤0.1%Dg法兰不平度允许≤0.3%Dg

用米尺量出法兰最大外径和最小外径，其差值作为椭圆度用塞尺量出平面与标准平面之间的最大间隙即作为不平度变形公差

搅拌孔法兰面水平度a允许≤10

锅盖扣至水平面上，然后置直尺测量面于搅拌孔法兰面上，用直角三角尺量取锅盖法兰外圆部位处平台至直尺测量面的高度，取量高值与tga≈△hmax/Dg用厚度≤5mm直尺，过直径放置于法兰上旋转法兰压紧面宽度≥10mm 180o,量取压紧面〔凡连续间隙≤0.5mm者〕的宽度搅拌器上端径向全跳动填料密封允许将搅拌器装于检查架上转动搅拌器，在搅拌器搅拌器上端径向全跳动填料密封允许将搅拌器装于检查架上转动搅拌器，在搅拌器≤0.30mm主轴与填料箱接触面上装百分尺表测量≤0.3%L用直尺测量管子与直尺之间的最大间隙第三章 化工搪瓷设备的使用合体，因此仍旧存在类似玻璃、陶瓷那样的经不起磕碰、敲打和冲击的弱点。它们的区分，只是由于搪瓷设备有〔时间长短随所处环境条件而定〕才会失去使用价值。这种特性，从有利的方面看是给用户以安全感，但从不利方面看，则是由于存在安全感而简洁给很多不经心的用户产生错觉，以至无视安全使用条件。对此必需引起留意。正和品种适宜的搪瓷制品外，还要严格遵守各种安全操作规定。第四章 化工搪瓷设备的选购1、购置搪瓷设备前应具体了解预购搪瓷生产厂的技术、生产、信誉度等状况，尽可能不要由于价格缘由购买产品常常出问题生产厂家的搪瓷设备；2、要向搪瓷生产厂家说明搪瓷釜的实际介质环境，可能的话模拟生产环境作瓷釉的耐腐蚀试验；3、将预购搪瓷釜的各种性能与实际生产环境比照；4、欲购置的搪瓷设备应在组装合格后静置半月以上〔时间越长越好，以消退残存应力；5、确定购置的设备后，按附表的测试方法检测〔高频电火花发生器最好自备。第五章 搪玻璃设备的运输，保管与安装其存在任何微小缺陷。因此，为确保设备的使用性能，在运输、保管与安装过程中，应实行有效的措施。1．设备在运输过程中的留意事项合理选择吊装部位。国内销售的搪玻璃设备，包装方式一般为裸装。吊装设备时只能使支座、吊钩或罐体受力，不允许接收、卡子等薄弱部件或包装底托受力。吊装过程中，设备不得与其它物件碰撞，应做到轻吊轻放，在简洁碰撞的环境作业时，必需实行三项以上定位的掌握措施，以保证起吊稳定。设备进入安装工位时，应平稳拖运，不应承受滚动、撬翻等不稳妥的方法。2．设备在待用保管过程中的留意事项在有条件的状况下，设备最好室内存放。设备于室外存放时，应留意遮盖，避开人敲物击、日晒雨淋。冬季存放时应特别留意检查罐体及温度计套管内是否积水，避开因冰冻而损坏。(4)对于装配有机械密封的反响罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。设备在安装过程中的留意事项设备在安装前必需认真阅读搪玻璃设备使用留意事项，设备在安装前后均应作瓷面检查。瓷面损伤的设备应作有效的处理后才能使用，否则不应安装，检查瓷面的方法是：用高频电火花发生器进展探伤、用60瓦安全灯照视，检查有无脱瓷及裂开。留意：使用电火花发生器进展探测时，所用电压一般规定掌握在5000伏。重要设备需提高探测电压时，须征得生产厂的同意。撤除包装时，防止起钉器、撬棍、手捶等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件，以避开玻璃衬里的机械冲击损伤。安装前应将设备搪玻璃外表用水清洗干净，穿干净胶鞋入内观察玻璃衬里是否完好。法兰及接收部位的紧固，应遵循化工容器安装的一般原则，搪瓷设备与外部管线的连接均实行法兰连接，安装法兰时要遵守下述规章：对接的法兰端面〔如系翻边活套法兰时为对接的翻边平面〕要平行，拧紧螺栓要注意均衡并对称加力，切忌偏面拧紧，方法是按对角线成对地，并逐次轮换着渐渐地拧紧全部螺栓。假设觉察垫片经拆卸后失去弹性，应准时更换。设备所用卡子，是主要受力元件之一，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不行带残或减量安装。搪玻璃反响罐搅拌器的安装，应留意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与的。为保护瓷层，须在罐盖法兰与支架之间垫以橡胶板。通过调试以检查安装得是否好。安装好的搅拌器和减速机应是转向正确，搅拌器有防松措施，盘车轻松无阻碍，最终开机运转正常。安装好后即可与罐身装配反响罐上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫，避开局部受力过大发生碎裂。搪瓷设备上焊接：留意，一般搪瓷设备上带有瓷层由外壁是不允许施焊的。在无瓷层的夹套上施焊时，必需实行保护带瓷钢板的措施，接近施焊的部位不能局部过热，保护措施包括不使用氧气割、焊，割口时夹套内面。衬垫的选择与处理：衬垫应依据反响介质、浓度及温度来选择。在使用前要依据所选择衬垫的性质进展必要的处理。例如，使用石棉衬垫时，应先将它泡在沸水中至软方可，否则不简洁压紧。卡子的安装：搪瓷设备上规定的卡子数是依据安全和密封两方面的需要，经过科学计算而得出的。因此安装时要严格保证卡子数目的完整，假设有短缺或损坏，必需补齐或更换。在拧紧卡子时，也要依据法兰螺栓拧紧规章进展操作；搪瓷设备的配管：配管时要留意尺寸计算的准确。外接的管子管件位置必需待安装妥当后再加以固定。留意，凡带有瓷层的部件部位切忌承受除自重外的额外外力，否则会因应变应力太大，导致瓷层爆裂。架空的搪2米左右应设一支架；瓷层保护：在搪瓷设备四周进展施工和焊接时，应留意把罐口盖住，防止外来硬物或焊渣损坏搪瓷层，进入罐内检查或进展修补时，应留意在罐底上铺垫质地软而干净的垫子。第六章 搪玻璃设备使用操作留意事项1．加料：加料时要慎重。不应有任何坚硬物体掉到搪瓷容器内，同时还应尽量避开空罐加热料和热罐加冷料，使用温差不应超过设备的技术指标规定物料参加设备内应严防夹带块状金属或杂物对于大块硬质物料应粉碎后参加。尽量减小物料与罐壁之间的温差，避开冷罐加热料或热罐加冷料；2．操作运转：在使用有夹套的设备时，要缓缓加压升温。要预先通入0．1Mpa的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力假设条件许可可依据本单位的实际状况找出适宜的升降温曲线一般掌握在3℃／min以下。设备运转中，要留意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封状况，如觉察泄漏应马上实行措施；3．出料：在出料时，如遇罐底堵塞，不应用金属器具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。反响完毕需要冷却时，必需待罐内温度自然下降到肯定程度后再向夹套内通冷却水，严防骤冷。在酸、碱交替作用时，非耐碱搪瓷设备的使用寿命大大缩短，因此要留意选择耐碱性较好的搪瓷设备。耐酸搪瓷应避开用于酸碱交替的场合。出料时，如觉察有搪瓷碎屑，应马上开罐检查，修补瓷面后再用。搪瓷设备的维护要常常检查，如觉察裂纹或爆瓷等损坏，出料时如觉察有搪瓷碎屑应马上开罐检查，必需准时修补好方可使用；要常常清洗，以防止污物腐蚀设备外表，防护漆要定期涂刷；铲；要妥当保管，凡不用或临时不用的搪瓷器件，要留意保护和存放，防止磕碰和雨淋，留意夹套、温度计套管内不要进水，如中途停顿使用，尤其在冬天应马上将夹套中的存水排净，以防冻坏设备；夹套中无论是加热还是冷却用的媒体，均应呈中性，不得夹带任何酸液，否则将会因“氢鼓泡”导致玻璃衬里发生鳞爆；常常检查搪瓷村里、传动部件。密封状况等是否正常，假设觉察特别应准时处理，不行延误；定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，保证各运转部位的正常润滑；,应准时加注变压器油,比照标准压力表重调整；搪瓷设备在设计压力下的工作温度范围为0～200℃，假设设备于常压下使用，可扩大为－20～200℃；对于带夹套的搪瓷设备，其罐〔釜〕内允许真空，但其内外压差应符合规定；FK〔FK〕系列反响罐内的带翼温度计套，可依据工艺需要在0一90℃。范围内调正于任意角度，以得到不同的阻力。调整角度最好在停机状态进展，假设必需在反响过程中调整，应事先检查档环是否联接牢靠，以免发生事故；配制机械密封的反响罐，当工作温度超过70℃，配置填料密封的反响罐，在工作温度超过100℃，应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水，以避开密封元件损坏；机械密封腔内的润滑液〔密封液〕应保证干净，不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反响过程，不宜直接承受本设备所配备的机械密封装置；搪瓷层外部的金属外表应严格防止与酸液及酸性物料接触，以避开金属外表与酸反响产生氢,导致瓷层依据反响的具体状况清洗罐内，不宜用强酸溶液，但可用上述氢酸钠溶液。如罐内有固体粘结物时不应使用金属或硬棒铲出，应用木质物铲出，以免损坏瓷面。第八章 修理总结化工搪瓷设备损坏早知道据说，国外有一种搪瓷设备损坏早期检测装置，能及早觉察正在运行搪瓷设备的突然爆瓷。其实，这个装置制作起来并不难。利用搪瓷釜内物料与搪瓷釜外壁的导电电流的变化〔未爆瓷时电流小爆瓷后电流大，加报警装置，请专业人士制作，问题不大。化工搪瓷设备留意事项在使用中放料时，觉察搪瓷碎片应准时停车，具体检查设备，查明损坏缘由，准时实行补救措施。要定期对搪玻璃设备进展检查，准时觉察消灭的微小爆瓷。化工搪瓷设备使用留意事项：⒈安装釜盖、搅拌时要留意避开硬碰硬；⒉安装釜盖、进料口、放料口要按规定，对称紧固螺栓；⒊下釜检查要用木头梯子、穿胶鞋；⒋要定期检查搅拌锁母的完好状况，防止锁母损坏减速机反转使搅拌脱落；⒌安装法兰、开关人孔盖时，不能往下掉东西；⒍对搪瓷釜或在搪瓷釜上施焊时，瓷面要保护，焊渣确定不能落在瓷面上；⒎搪瓷釜在未冷却时，不能加料，防止瓷面急冷爆瓷；⒏夹套通蒸汽加温时，要按规定，不能加热过猛；⒐蒸汽升温或蒸汽阀门内漏，夹套内的水要放净。否则可能导致反响釜上下温度差异较大，使残存应力较大搪瓷釜温度低的部位应力施放而大面积爆瓷；⒑要选耐腐蚀的垫子，防止物料泄漏，腐蚀搪瓷；11.釜内有结晶，确定不能用铁棍桶、锤子砸；加料时不能顺釜壁加。化工搪瓷维护小窍门1〕搪瓷设备的垫子选材、安装应当重视兰基体，最终使设备报废。南方、沿海地区潮湿的车间〔北方〕即使垫子选材、安装得当，酸气照旧侵蚀法兰。解决的方法有以下几点：⑴购置设备时检查法兰是否平坦；⑵选择耐腐蚀性能优越、材质软的垫子；⑶安装时要按规定，各螺丝的松紧度要全都；⑷必要时应当将法兰的外边防腐。2)搪瓷釜外壁腐蚀不行无视在潮湿、酸气较大的车间里，搪瓷釜〔包括其他碳钢设备〕外壁大多腐蚀都比较严峻。特别是釜盖上管道、阀门密封不好漏液，物料会滴在釜盖上，釜盖基材因氢腐蚀的氢鼓泡导致釜盖内壁“鳞爆用刷油漆、加保温层防护，效果并不太好。依据多年修理搪瓷釜的阅历认为：搪瓷釜外壁腐蚀不行无视。国外的涂刷耐腐蚀涂料、贴玻璃钢；搪瓷釜外壁已经腐蚀，可在搪瓷釜外壁枯燥时不除锈直接刷涂机油，就能起到防护的目的。反响釜外形图：反响釜盖图：ZLZ系列直联型螺旋锥齿轮减速机标识方法主要参数尺寸机型号D1D2HH1H2H3d(h6)d1I1I2I3N－D2电机功率(kw)ZLZ-131427052815322914030M24336344-221.1～1.595ZLZ-235030052814123014039M33446334-221.5～2.2112ZLZ-340035055016925015539M33476344-263～4130ZLZ-445040065120330016550M42538444-263～4145ZLZ-550045073719330018560M52588494-305.5～7.5190ZLZ-655050073716929320070M64658598-307.5～11215ZLZ-760055074419829621580M728086012-2611～15235螺旋锥齿轮减速机安装使用说明：一、螺旋锥齿轮减速机分为ZLD单级、ZLS三级、ZLZ0.75~45KW，输出转速20~350转/分钟。二、减速机使用环境必需防水、防尘、防腐蚀。三、减速机必需垂直安装，要求配套设备与减速机联接的平面水平度在1/1000之内。减速机安装后，加油空运转应运转敏捷、无异响，如有特别应停车检查。四、减速机在工作状态时，输出轴严禁逆时针旋转。五、减速机在使用运行过程中如觉察有特别噪声、冲击及震惊或温度突然上升及其它不正常现象时，应准时停机检查缘由，待排解故障前方可启动运行。假设觉察油品的颜色发黑及气味发生急剧变化时，应放净齿轮箱内的润滑油并冲洗齿轮箱重更换油。六、减速机应定期进展维护保养，检查各连接处的紧固件等有否松动，要保持减速机外表的干净干净，如觉察有损坏零件应准时更换。七、减速机在防爆场合下工作时，必需承受防静电三角带。八、减速机的润滑：减速机承受油浴和油脂润滑。齿轮箱内承受油浴润滑，皮带轮及机架支点轴承处承受油脂润滑。产品出厂时齿轮箱内一般不带油，开机前必需进展检查是否有油，加油前方可开机。齿轮箱内必需参加GL-4中负荷〔或GL-5重负荷〕车辆齿轮油，可依据当地最低气温从下表