砌体分项工程专项施工方案【实用文档】doc

PAGEPAGE1砌体分项工程专项施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

砌体分项工程专项施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载砌体工程施工方案编制单位：广西第一建筑工程有限责任公司编制：校核：复核：会签：会签：审核:审定:日期：目录TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc168972771”一、编制依据1二、工程概况1HYPERLINK\l”_Toc168972773"三、材料准备2五、砂浆试块留置方案:3HYPERLINK\l”_Toc168972776"六、作业准备3_Toc168972778"八、成品保护4九、季节性施工措施4_Toc168972781”十一、工程安全、文明保证措施6PAGEPAGE7一、编制依据1、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》。

2、本工程设计文件。

3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB53-2002）

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

5、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-2000）

6、《建筑工程施工及验收规范

2000年版》（ISBN

7-112-04107—4）

7、《民用建筑物抗震构造图集》二、工程概况标高±0.000以下砌体采用采用M7。5水泥砂浆砌MU10多孔机砖，砖墙内沿墙高度每隔500mm设2φ8拉结钢筋与钢筋混凝土墙（柱）连接，拉结筋入砖墙1000mm，入混凝土墙（柱）200mm。当门洞顶无结构梁时，按下表设过梁：门窗洞宽梁高h面筋底筋备注〈12001802φ82φ10过梁支座长：2501200～15001802φ102φ12〉1500且≤18002502φ122φ14〉1800且≤24003002φ122φ18标高±0。000以上填充墙采用Mb5混合砂浆砌砼小型空心砌块，除外墙、分户墙为200厚外，其余填充墙均为100厚。门窗洞口采用钢筋混凝土预制过梁。构造柱等抗震节点做法参照《民用建筑物抗震构造图集》。三、材料准备1、砖：±0.000以下采用MU10多孔机砖,±0。000以上采用190×190×90、390×190×190砼小型空心砌块。砖须持有出厂合格证,并见证取样送检合格方可使用.常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1。5cm为宜。

2、水泥:本工程所用水泥标号32。5，且须有出厂合格证,并经见证取样送检合格方可使用。

3、砂:采用河砂，要求含泥量不得超过5％，进场前过5mm孔径筛。

4、白灰膏：熟化时间不少于7d。四、砂浆的制备1、各种砂浆应由有资质的实验室出具的配合比报告单.可依据已经设计的配合比提出实验室配合比,但已有的配合比必须与实际试用的原材料相同，且同一配合比的使用时间不得大于半年。

2、砂浆的现场搅拌采用1台JZ350型自落式自动加水砼搅拌机。

3、砂浆搅拌的装料顺序：先倒砂子，再装水泥、石灰膏,最后加水.

4、砂浆组成材料的配合比按重量比计算，应按试验室所提供数据采用，现场挂牌，填写砼的配合比，砂浆的各种材料原则上要求每车过磅，不得用换算体积比，计量误差应控制在允许范围内：水泥±2%，砂、石灰膏±3％，水±2％。搅拌前，应根据砂子的含水率将实验室配比换算成施工配比，砂子含水率的测定频度应为每台班不少于一次.计量器具必须定期检定,每台班开始工作前进行校准.现场搅拌严格控制微沫剂的掺量.

5、砂浆搅拌时不少于1.5min，砌筑砂浆应随拌随用，常温下,水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。五、砂浆试块留置方案:每一楼层(不超过250m3砌体）同一强度等级的砂浆至少应制作二组试件（每组6块），一组进行标准养护，另一组进行同条件养护。标养试块在制作后3天内须送标养室,同条件养户试块的存放位置，须会同监理进行选择。砂浆试块严格实行见证取样制度。六、作业准备1、楼面抄平，拉线检查表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石砼找平。

2、弹好轴线、门窗洞口位置线等,经验线符合设计图纸的尺寸要求。

3、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15m～20m为宜，大角转角处须设置，皮数杆底部须抄平。框架柱间墙可在框架柱上画出皮数。

4、将框架柱身预留的拉结筋焊接接长或终止拉结筋。七、操作工艺1、砌筑前，将基层表面清扫干净,洒水湿润。排砖撂底，若有破口、七分头、丁砖应排在窗口中间、附墙垛旁或其他不明显部位.再盘墙角，每次盘角高度不应超过三皮砖。随盘随靠平吊直。

2、砌筑一砖墙外手挂线，长墙尽量挂通线，长线中间设支线点，小线拉紧。

3、采用摊灰砌法，常温下摊灰长度不得超过75

cm，夏季不超过50

cm.灰缝厚度应根据砌筑高度及砖的模数在皮数杆上画出，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌砖要放平，做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。砂浆饱满，并随砌随将舌头灰刮净。

4、留直槎须设置拉接钢筋，埋入墙內每边不少于50cm。

5、马牙槎一伸一缩（空心砖)，先缩后进，沿墙高标＠400设2Φ6拉接筋,伸入墙内1000mm，砌筑时应注意拉墙筋的设置数量及长度。6、门边按图纸要求留置木砖，窗边采用空心砖灌浆,以保证门窗安装牢固性。7、安装过梁要先坐灰，坐灰厚度超过20mm时,应用细石砼铺垫。过梁安装时两端支承点的长度应一致.

8、墙身与梁底交接处预留空档,待新砌砖墙充分沉降后，用混凝土实心砖(或混凝土空心砖灌浆）八、成品保护1、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面.

2、在操作过程中，要认真自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

3、水电管线等洞、槽应在墙上预留，特殊情况须在墙上开洞、槽时,严禁打、砸，应画出轮廓线后，用切割机开洞、槽,开穿墙洞使用开洞机.九、季节性施工措施1、雨季施工措施雨天停止外墙砌筑,雨天后继续施工时应对当天砌的砌体复核垂直度，砂浆冲刷处要补灌或重砌。施工中不得使用过湿砖块，以免砂浆流淌,使墙体发生滑移，砂浆稠度可适当减小。外墙每日砌筑收工时应覆盖砌体表面.2、高温季节施工措施eq\o\ac（○，1)、采用摊灰砌法，摊灰长度不超过50

cm.eq\o\ac(○，2）、水泥混合砂浆必须在3h内用完,不得使用过夜砂浆。十、工程质量保证措施按照“目标责任，严格奖惩”的要求，推动ISO9001:2000质量体系在本工程施工中的运行,确保达到“用户满意工程”，争创“结构杯”。本工程建立并实施以下质量保证措施：

1、分项工程合格率100％，分部工程一次性验收合格率100%,技术资料齐全，创“结构杯”.

2、执行终身质量责任制，项目经理部各管理人员承担相应的责任,该责任具有终身制，即责任人对工程承担历史责任。

3、执行“质量决定权”制度，即行使质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权。

4、深化施工组织设计，强化分部分项施工方案的编制与审批制度，确定质量控制点。5、执行材料（配）件试（检）验制度；计量器具核准制度；对进场材料构(配）件，一要质保书,二要及时按规定取样复试，防止不合格材料用到工程上。施工所有计量器具必须是确定为有效期内的合格器具，如钢尺、测量仪器、安装仪表等，均应送检合格.

6、严格技术交底制度，以分项工程为对象，分级进行全面技术交底，切实做到：施工按规范，操作按规程，验收按标准。

7、加强技术复核制度，严把施工质量关,确保轴线位移、垂直偏差、标高误差，预埋件位置预留洞口等几何尺寸始终控制在允许偏差内。

8、认真执行隐蔽验收制度，以“保证项目”为重点,以图纸及其它有效设计文件为依据，以规范为标准,监理参加，严格手续，确保结构质量。

9、认真实施工程技术档案制度，各类技术资料,如工程管理资料、质量保证资料、安全管理资料等坚持以当地建设主管部门的统一表格与模式，坚持与工程进度同步进行，做到建档及时、内容齐全、表述规范、手续齐备、归档完整。

10、坚持施工中的样板引路制度与施工挂牌制度。样板引路,定标准、定工艺、定操作、定材料，形成工艺或工法,由点到面,提高质量水平。

11、严格成品制度，制定并落实成品监护责任，特别应注意在安装、装饰阶段不同工种，不同分包单位之间的协调与成品、半成品保护，总包单位要从道德意识教育,行政纪律、经济处罚、技术措施等方面加大成品保护的力度。十一、工程安全、文明保证措施1、安全管理

（１）安全生产责任制：现场管理人员要建立健全安全生产责任制,责任落实到人。

（２)施工组织设计及分部分项工程要进行安全技术交底。

(３)安全检查：各班组要建立定期安全检查制度严格遵章守则制。

（４）班前安全活动和安全会议:班组要建立班前安全活动制度，工人上岗前必须进行上岗检查。

（５)遵章守纪:施工现场严禁违章指挥、违章作业,各项安全设施要齐全有效,严禁冒险作业。

(６）施工现场与安全标志：施工现场要有安全标语、安全色标和安全警示标牌,并要符合国标要求。

（７）现场的脚手架、吊塔、施工用电等设施、安装好后要办理验收手续。

2、高处作业

（１)脚手架必须按规范搭设。

（２）“三宝”、“四口”及临边防护。

Ａ、进入施工现场必须戴经检验合格的安全帽，并系好帽带.不准使用缺衬、缺带.破损及超过期限的安全帽。

Ｂ、悬空高处作业,必须挂经检验合格的安全带。安全带要高挂低用,不准将绳打结使用。

Ｃ、孔洞四周设置安全防护栏杆，严防物体坠落伤人。

3、瓦工安全技术操作规程

（1）、上下脚手架要走斜(通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

(2)、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面,工作完毕后应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰尘清扫干净，防止掉落伤人。

（3)、室内砌筑使用的木凳、金属支架，应设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人操作。

4、普通工安全技术操作规程

(1）、用手推车装运物料，应注意平稳,掌握重心，不得猛跑。

(2）、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖和半砖应分开传送。

（3)、脚手架上不准放砖。

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记.）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸"，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油.哦，对了，我的名字叫“＊＊*”,希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！!）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。一、编制依据1、施工图纸重庆市黄海食品厂房扩建工程建施01-112021—76—006重庆市建筑工程设计院有限责任公司结施01-13，2、主要规范规程序号规范规程名称规范规程编号1工程建设标准强制性条文2021版2民用建筑设计通则GB50352-20053砌体结构设计规范GB50003—20214建筑材料放射性核素限量GB6566-20213、施工组织设计水韵风情庄园A、B区施工组织设计编制人：侯学海。二、工程概况1、工程总体概况序号项目内容1工程名称重庆市黄海食品厂房扩建工程2工程地址荣昌区河包镇3建设单位重庆市黄海食品4设计单位重庆市建筑工程设计院有限责任公司5监理单位重庆钓鱼城建设监理咨询6监督单位重庆市荣昌区建筑工程质量监督站7施工单位重庆讨论建筑安装工程荣昌分公司8施工范围土建、钢结构9基本情况工期质量目标180天合格、竣工一次性通过10工程概况建筑规模建筑面积4032。76m2层数2层建筑总高（檐口高度）12。5m标高±0.000389.05建筑功能多功能厂房结构类型钢框架结构基础形式独立柱基础工程具体情况：本工程墙体采用200mm厚MU5烧结页岩空心砖,密度等级:800级及以上，12孔及以上矩形孔交错排列。M5水泥砂浆砌筑。三、施工准备1、材料及主要机具(1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，试验单.清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐，承重结构必须做复试.（2)水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有出厂检验报告，复试报告单.(3)砂：用中砂，使用前5mm孔径的筛子过筛。（4）掺合料：混合砂浆用的熟化白灰，白灰熟化时间不少于7天，或采用粉煤灰等。(5）其它材料：墙体拉结筋、预埋件、已做好的混凝土预制块.（6）主要机具：砂浆搅拌机、手推车、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。2、作业条件（1）办完地基、基础工程隐检手续。（2）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。（3）按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15—20m为宜，或每道墙的两端。(4)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组）.3、技术准备施工员根据施工方案作详细通俗的技术交底，施工做法及操作顺序要对劳务班组长和技术骨干交代清楚，并能做到指导的工作，其他工种要配合砌筑工程的施工进度。4、人员准备序号工种人数1现场技术员12现场质检员13班长14瓦工155普工15四、主要施工方法和工艺标准：1、工艺流程图作业准备作业准备砖浇水砌砖墙验收砂浆搅拌2、砖浇水：在常温状态下,多孔砖应提前1至2d浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜控制在10—15％，一般以水浸入砖边1。5cm为宜，不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙，冬期施工用砖不得浇水,必须适当增大砂浆稠度.3、砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂，不少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆3-5min。砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆不得使用,并不应再次拌合后使用。砂浆拌合后和使用中当出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。4、砌砖墙（1)砌筑前每隔15米左右抄水平点，立皮数杆，并在墙上标明门、窗、圈梁、过梁标高、拉结筋、预埋水泥砖等位置,砌砖时采用三一，一灌浆砌筑，外墙转角处同时砌筑，内外墙交接无构造柱处留踏步槎。（2）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖.根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时,可适当调整。若留破活,七寸头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位.门窗口的上边的砖墙合拢时也不出现破活，所以排砖时必须全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七寸头时才好活。（3）选砖：砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮,焙烧过火变色，变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。（4）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，及时进行吊、靠,如有偏差及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致,大角盘好后再盘查一次，平整和垂直安全符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线：砌200墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量良好要求高也可挂双线,提高砌砖质量)可照砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。要求外墙的正手墙都向外,楼梯间的正手墙都向楼梯踏步。（6）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要挂；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和坚向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm，也不应大于12mm。墙砌至圈梁的时候，墙的最上皮砖需要用砂浆灌缝，为了避免浇筑混凝土时漏浆。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。(7）留槎:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时,可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚一根Ø6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于500mm，末端加90度弯钩.（8）预埋门窗预埋件和墙体拉结筋：门窗预埋件数量按门窗洞口高度决定。洞口高在1。2m以内，每边放2块;高在1.2-2m，每边放3块;高在2—3m,每边放4块。预埋件的混凝土强度等级不低于C15。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。拉结筋末端需用绑扎丝捆住，绑扎丝留出墙面，为了便于检查。（9）构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙槎.每一处马牙槎高度方向为三皮砖,并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置.（10）每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。五、质量要求1、主控项目（1）检查和验收:检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。（2）砂浆强度等级符合设计要求,要有配合比报告，计量配制,在试块强度结果未做出之前，先将试块编号填写，做出后核对。并在分项工程中,按批进行评定,符合要求为合格。(3)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑.临时间断处应砌筑成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（4）水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，按净面积计算。（5）竖向灰缝不低于80%,竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。（6)轴线位置偏移10mm，检查全部承重墙，不大于10mm。（7）层高垂直度。选质量较差的抽查，不少于6处，不大于5mm。2、一般项目（1）水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，宜为10mm,以8-12mm为限.每个检验批不少于3处，用尺量砖5皮高度的砌体，检查2m砌体长度的竖向灰缝折算。(2）基础顶面和楼面标高，±15mm，用水平仪和尺检测。（3）表面平整度，清水墙5mm,混水墙8mm，用2米靠尺及塞尺测量。(4）门窗洞口高度(后塞口）±5mm,尺量检查.（5）窗口偏移20mm,吊线或经纬仪检查.（6)水平灰缝平直度,清水墙:7mm；混水墙：10mm。3、允许偏差项目（1)砌体的尺寸和位置的允许偏差序号项目允许偏差（mm)检查方法基础墙柱1轴线位移101010用经纬仪复查或检查施工记录2基础顶面和楼面标高±15±15±15用水平仪得查或检查施工记录3墙面垂直度每层-55用2m托线板检查全高≤10m—1010用经纬仪或吊线和尺检查〉10m—20204表面平整度清水墙、柱—55用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱—885水平灰缝平直度清水墙—7—拉10m线和尺检查混水墙10—6水平灰缝厚度（10皮砖紧计数)—±8±8与皮数杆比较，用尺检查7清水墙游丁走缝-20—吊线和尺检查，以每层每一皮砖为准8外墙上、下窗口偏移—20—用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准9门窗洞口宽度(后塞口）—±5—用尺检查(2)构造柱尺寸和位置的允许偏差序号项目允许偏差(mm）检查方法1柱中心线位置10用经纬仪检查2柱层间错位8用经纬仪检查3柱垂直度每层10用吊线法检查全高≤10m15用经纬仪或吊线法检查〉10m20用经纬仪或吊线法检查六、成品保护1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护,不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和操作工人要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。4、在龙门架进料口四周,应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。七、应注意的质量问题1、基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础底部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。2、砖墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时同下窗口保持垂直。3、灰缝大小不均：立皮楼杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。4、窗口上部立缝变活：砖墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。5、砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙.楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌.6、混水墙粗糙:舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。7、构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。重庆腾鲁建筑安装工程公司荣昌分公司目录TOC\o"1-3"\u一、编制依据1二、工程概况22。1建筑概况22。2砌体工程概况32。3施工特点3三、施工部署53.1施工顺序53。2施工步骤5四、施工准备64.1技术准备64。2劳动力准备64。3主要施工机械设备准备64.4主要材料准备6五、设计及施工规定和要求85。1原材料85。2砌块:85。3砌筑砂浆85。4构造柱95。5墙体拉结筋的设置95。6过梁125.7圈梁125.8其他施工要点12六、施工方法146。1工艺流程146。2砌筑前准备146.3砌筑施工方法15一、蒸压加气混凝土砌块15二、轻集料混凝土小型空心砌块15三、预埋管道处理17四、关键工序图片：176.4钢筋混凝土施工18七、质量标准及保证措施207。1质量控制要点207.2质量控制217。3允许偏差217.4成品保护22八、安全与文明施工238。1文明管理238.2文明施工23一、编制依据1、设计施工图纸；2、国家现行有关技术标准、施工验收规范、工程检验及评定标准；3、《普通混凝土小型空心砌块》GB8239—87；4、《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968—2006；5、《施工组织设计》;6、《砌体结构设计规范》GB50003—2021；7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54—20218、《砌体工程施工质量验收规范》GB53-2021；9、《砌体填充墙结构构造》12G614—1；10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2021;二、工程概况2。1建筑概况工程名称：领秀前城FL—31地块12号、13号、15号、16号、17号、18号楼及三标段地下室2、建设单位：广西铁投大岭投资3、设计单位:广东省大成注建工程设计4、勘察单位:广西华蓝岩土工程5、监理单位：广西建筑科学研究设计院工程建设监理公司6、施工单位：中天建设集团领秀前城FL—31地块位于广西省南宁市青秀区凤岭南路16号（凤岭南路与青环路交汇处），本工程结构体系为剪力墙结构，结构安全等级为二级,设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为标准设防：一类，地基基础设计等级为甲级。本工程总建筑面积约为12。6万㎡（其中:地上约10。18万㎡，地下约2。42万㎡)，建筑层数：地上34F，地下2F，共6栋34层高层住宅楼，12栋、13栋住宅首层设置沿街商铺（局部二层）.项目规模：领秀前程FL—31地块各楼栋工程概况如下表所示：栋号建筑面积（）(m2)建筑层数建筑高度（m)基础形式结构形式12号楼12894.26地下2层、地上34层99。9筏板基础框架剪力墙13号楼14238。42地下2层、地上34层99。9天然基础框架剪力墙15号楼14301.79地下2层、地上34层99.9天然基础框架剪力墙16号楼14904。8地下2层、地上34层99.9天然基础框架剪力墙17号楼14904.8地下2层、地上34层99。9天然基础框架剪力墙18号楼14904。8地下2层、地上34层99.9天然基础框架剪力墙本工程室内高程±0。000相当绝对标高(黄海高程)：12＃楼H=93.0,13#楼H=92.4，15#楼H=92.7，16＃楼H=93.4，17＃楼H=94.1，18#楼H=94.8。设计合理使用年限：50年耐火等级：地下一级地下工程防水等级：一级。抗震设防烈度：六度人防工程类别：甲类2。2砌体工程概况12#楼、13＃楼、15＃楼、16＃楼、17#楼、18＃楼：地上内墙采用混凝土小型空心砌块为主规格为390mmx190mmx190mm、390mmx190mmx90mm、消防剪刀楼梯间的隔墙和有防火要求的隔墙采用加气混凝土砌块，轻骨料混凝土小型空心砌块为强度等级为MU7.5，容重小于11.8kN/m³。12＃楼、13#楼、15#楼、16＃楼、17#楼、18#楼：地下室采用混凝土小型空心砌块为主规格为390mmx190mmx190mm、有防火要求的隔墙采用加气混凝土砌块。主楼内墙下砌筑190mmx90mmx50mm混凝土实心砖，强度等级MU15.采用砂浆类别及强度等级：±0。00以上采用M7.5混合砂浆砌筑;±0.00以下采用M7.5水泥砂浆砌筑。2.3施工特点1、根据图纸要求砌体填充墙的容重不得超过11，8kN/m3，实心砌块的强度等级不得低于MU7。5级，空心砌块的强度等级不得低于MU7。5级。2、本工程砌筑墙体与主体结构的拉结筋、窗台压顶钢筋及砌体支座不满足规范长度的过梁钢筋安装方式采用预埋方式，预留出接头,接头的长度应符合规范及图纸要求的焊接长度。3、预制过梁要求土建与水电班组结合，留出水电预埋管的过口。门窗洞口尺寸要准确无误。过梁钢筋可根据等强度原则进行代换,最小直径不得低于φ12。4、构造柱的钢筋应在结构施工时预留出接头，接头的长度应符合规范要求的焊接长度（上部）及绑扎长度(下部）。5、本工程安装工程包括水电、暖通、消防、综合布线等,电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实做好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作，尽量避免事后凿打。6、厨房、卫生间的排烟排气道安装方向、及预留口要准确，安装方式应符合规范要求。7、卫生间墙体下部要根据图纸要求做200mm高C20混凝土防水、防潮台。8、变形缝、隔声墙要根据图纸要求的规范及图集施工。9、施工时要严格对照图纸，对于小型预留洞口和水电等电盒标高预留准确并方正.10、按照图纸要求的管道井待管道施工完毕后要用防火材料封堵。三、施工部署3。1施工顺序各单体在结构层施工完毕后，报请监理单位、甲方单位、质监单位对主体结构验收通过后，从下至上依次进行砌体施工。3.2施工步骤施工准备工作（材料进场等)→构造柱钢筋绑扎→二层结构放线及验线→过梁以下砌筑→现浇过梁施工→过梁以上砌筑→墙体顶部斜砌封口处理及构造柱施工砌体施工大面积展开前，应先做样板层，根据砌体样板层验收合格后，统一施工方法及质量标准，然后依照样板进行楼层其它部位的砌体施工。材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐.装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。四、施工准备4.1技术准备1、项目技术负责人组织编制、报审施工方案,对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体的砌筑材料及方式、砂浆要求、拉结筋、构造柱、墙顶斜砌及图纸要求的其他内容等；准备工作及施工放线完成，待验收通过确定具备砌筑条件后方可施工。2、在各楼层确定统一标高线，避免标高混乱造成大面积返工,并弹上门窗等各洞口高度的控制线,门窗洞口位置线。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。3、在砌筑的前一天，将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净；构造柱钢筋等安装完毕；需提前浇水润湿的砌块应提前浇水润湿。4、认真学习施工图纸及砌体施工相关的图集、规范、规程、标准等。4。2劳动力准备根据本工程的实际情况，砌体施工选择经验丰富的专业工种人员，分级签订劳务合同,施工前进行入场教育。特殊工种必须进行专业培训，持证上岗，熟练掌握相关施工工艺和操作方法。现场配备两名专业砌筑工长，各单体配备瓦工28人，壮工18人。4。3主要施工机械设备准备设备名称单位数量砂浆搅拌机台2振捣器台1小型砼输送泵台1施工输送机台64。4主要材料准备材料名称主要规格蒸压加气混凝土砌块200厚、300厚轻集料混凝土小型空心砌块100厚、200厚混凝土实心砖190mmx90mmx50mm砌筑砂浆±0.00以上采用M7。5混合砂浆砌筑；±0。00以下采用M7。5水泥砂浆砌筑。混凝土C20钢筋三级钢筋14、12、10及φ6五、设计及施工规定和要求5.1原材料1、块材等进场材料均应有产品合格证、产品性能检测报告、产品进场复检检测报告等；2、预拌砂浆应有砂浆配合比试验报告;3、砂浆拌合水：现场采用的施工用水由市政管网统一供给，水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定；4、钢筋及混凝土：1）钢筋：按照图纸要求，或按图纸规定的等强度原则代换的钢筋。2）混凝土:构造柱、过梁、压顶等二次后浇构件混凝土标号为C20，最小直径不得低于φ10.5.2砌块：1）蒸压加气混凝土砌块性能应图纸要求及符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-2006）中所规定的A3。5级,质量等级为合格品的产品，龄期不小于15d，干表观密度为600KN/m3，抗压强度≥3。5Mpa。此砌块的含水率宜小于30%，砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率易为40％—50％.2）轻集料混凝土小型空心砌块性能应符合图纸要求及《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB8239—1997）中所规定的强度等级，质量等级为合格品的产品，空心率应不小于25％，龄期不小于28d，技术标准应符合（JGJ/T14)中规定.此砌块应提前1—2d浇水润湿，砌块的相对含水率易为40%—50％。3）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒.砌块应保证较好的外形尺寸,对严重缺棱掉角（大于70mm）的砌块,材料部门应拒收、退回。砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐，堆置高度不宜大于2m，并应用彩条布覆盖，防止雨淋。5.3砌筑砂浆1、采用砂浆类别及强度等级：±0。00以上采用M7.5混合砂浆砌筑;±0。00以下采用M7.5水泥砂浆砌筑；均为预拌砂浆，现场加水搅拌。砂浆配合比应由试验室进行试配确定砂浆配合比。2、砌筑砂浆的稠度控制在70mm～90mm左右，分层度不应大于20mm。3、砌筑混合砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时,必须在拌成后2h内使用完毕;砂浆稠度宜为50mm。5.4构造柱1、构造柱设置原则:本工程施工图纸已给出构造柱的具体设置位置，按图纸要求即可。除设计图纸要求。填充墙长度＞5m时，沿墙长度方向每隔4m设置一根构造柱。墙长超过层高2倍的填充墙中部增设构造柱。框架柱（或构造柱）边砖墙垛长度不大于240时，可用素混凝土整浇或结构带出。2、构造柱尺寸:根据图纸要求的长度尺寸，与墙同宽。3、构造柱钢筋：由于受施工主体模板拆模的影响，每层的构造柱预留钢筋接头采用上部焊接、下部绑扎搭接的方式预留;焊接搭接长度不得小于10d,绑扎搭接预留500mm。构造柱的箍筋应在纵向钢筋搭接长度范围内加密,间距100mm且不少于5根箍筋。4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进，留槎60mm至100mm，并加设拉结钢筋,应符合设计要求，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。5、构造柱模板用φ14对拉螺杆加固,对拉螺杆间距500mm—600mm，现浇门窗过梁、窗压顶等水平构件模板用步步紧固定，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。6、构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体,严禁通过墙体传振.5.5墙体拉结筋的设置1、砌体填充墙(墙宽200mm)应沿结构构件全高每隔600mm设置2φ6的拉筋;墙宽100mm设置1φ6;墙宽300mm宜设置3φ6的拉筋;拉筋深入填充墙内的长度不应小于填充墙长度的1/5，且不小于700mm.2、预留拉结筋:由于受施工主体模板拆模的影响，预留钢筋接头采用焊接的方式预留；焊接搭接长度不得小于10dmm.焊接后的长度不得小于400mm,做搭接且末端应做弯钩。3、附图：（1）主体结构预留焊接后示意图：(2）拉结筋搭接示意图:（3）拉结筋过构造柱示意图：5.6过梁1、洞口的留置应与结、建筑及各专业图纸相配合预留；洞口＞500mm者顶部设置过梁,钢筋混凝土过梁的规格根据结构施工图纸过梁表选用，并根据实际施工中砌体模数对厚度进行调整。2、预制过梁的施工应根据各专业施工图纸洞口尺寸每边支座250mm留置（支座不足250mm的用现浇过梁）,有电箱的预留洞口过梁要在过梁上开洞，保证预埋管的正常穿过。3、预留钢筋:根据图纸要求,砌体填充墙作为支座不满足250mm时，钢筋混凝土过梁要采用现浇形式，过梁钢筋应由主体结构施工时预留；预留钢筋接头采用焊接的方式预留，焊接搭接长度不得小于10d。5。7圈梁墙高大于4m时在墙中部或门窗洞口上沿设置圈梁;砌体不砌至梁、板底时，墙顶必须增设一道通长圈梁；没有混凝土构件的电梯井应设置一道圈梁(与电梯结合）。圈梁的规格与配筋根据图纸要求.5。8其他施工要点1、地下室设备用房、主楼管井门口下应设200高门槛;卫生间砌体下做200高混凝土台。2、窗口及安装防火门的门口两侧均应砌筑实心砌块,避免安装门窗时膨胀螺栓无处固定。窗口砌筑时应留出窗台压顶的预留高度。3、根据图纸无特殊要求外,门窗立面均表示洞口尺寸，门窗洞口均安装图纸实际尺寸留置，不缩、放洞口尺寸。4、不带地下室的楼座，首层轻质隔墙基础见结构施工图;电缆沟根据电业部门后发放的图纸施工。5、填充墙砌至梁或板附近时，待7d后斜砌至顶部,斜砌角度为45-60度。6、根据图纸要求,电梯井道内侧若毗邻采暖房间，均增加隔声措施，参照05J7—1;图纸标注的隔声墙做法参照05J3-6。7、变形缝的做法应复合图纸及图集的要求.8、且应满足图纸与变更（洽商记录）的其他要求。9、外檐窗口（百叶窗洞口）及构造柱的施工，必须由楼顶向下挂通线施工。10、小于240mm宽的墙垛应用C20细石砼浇筑。11、室内轻集料混凝土小型空心砌块下应砌筑200mm高混凝土实心砖；地下车库地下层砌体下砌筑200mm高混凝土实心砖。六、施工方法6。1工艺流程楼面清理→楼层标高线→楼层放线→卫生间防水台施工→验线→构造柱钢筋及拉墙筋的安装→施工材料准备→浇水润湿→排砖→立皮数杆→铺砂浆→砌筑→清理作业面→验收→顶砖塞缝及构造柱浇筑→清理作业面；6。2砌筑前准备1、基层处理：将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，清理干净。2、放线定位:在结构混凝土墙柱上弹好1m的结构标高线，依据设计图纸，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线;且阳角、洞口竖向应挂垂线，保证洞口垂直度；制作皮数杆.办理好预检手续。对外墙窗洞口等,应从楼顶向下吊线；同层窗台压顶拉水平通线，并将洞口边线标志在梁柱上，以保证窗的外边线横平竖直。3、基层找平:根据放线结果，检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整，用M5。0级混合砂浆找平，然后拉线，检查其平整度，若找平厚度超过30mm,用C20细石混凝土找平.4、拉结筋：墙体拉结筋、圈梁、过梁、构造柱上部的钢筋应在结构施工时预留出接头，接头的长度应符合规范要求的焊接长度10d。5、构造柱、圈梁、过梁的混凝土采用强度等级为C20细石混凝土。6、砂浆拌制：砂浆采用预拌砂浆，拌合均匀。在砂浆灌上悬挂拌合用水量.7、材料准备及搬运：砌块通过施工电梯运输至施工楼层，按照图纸设计要求,将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离；砌体材料的堆放不宜过于集中，在跳板上堆码高度不应大于三块砌块的高度.砂浆应随拌随用；砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板预制的盒子装起,严禁直接倾倒在楼面上。6。3砌筑施工方法一、蒸压加气混凝土砌块1、砌筑前，应对墙体下的楼板进行清理，且要洒水湿润.砌筑应根据建筑图纸、结构图纸确定砌体模数。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边拉线，依线砌筑.2、蒸压加气混凝土砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率易为40％—50％。砌筑墙面上应适量洒水。3、砌筑蒸压加气混凝土砌块必须采用专用工具(铺灰铲、锯、钻、平直架等）；其切割应采用专用工具(锯）,其切割面不应有切割附着屑，不得用斧子或瓦刀任意砍劈.4、洞口两侧应选用规格整体的砌块砌筑。5、砌筑时,上下皮错缝搭砌，错开长度宜为200mm,搭接长度不易小于砌块长度的1/3。在梁板下口采用实心砖斜砌顶实。墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时,则应留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.6、砌筑应从转角处或洞口定位处开始排砖，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于100mm，竖向通缝不大于两皮砌块。7、蒸压加气混凝土砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平、竖向灰缝按不超过15mm。砌体灰缝均匀，滚砖角度一致。8、填充墙砌至接近梁底或板底时应留一定缝隙。待下部所砌墙体砌筑完毕7天以后,用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，倾斜度宜为60°左右,斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实。二、轻集料混凝土小型空心砌块1、砌筑前，应对墙体下的楼板进行清理，且要洒水湿润。砌筑应根据建筑图纸、结构图纸确定砌体模数。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。2、砌筑砌块时，应先进行排砖,根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数；墙底部先砌筑3皮混凝土实心砌块约200mm高，并对楼层结构面按标高进行找平。3、轻集料混凝土小型空心砌块应在砌筑前1-2d对浇水湿润,砌块的相对含水率易为40％—50%。4、洞口两侧如门窗洞口等应选用混凝土实心小砌块局部嵌砌。5、砌墙时，应遵循以下基本规定：a、纵横墙交错搭接,墙体临时间断处应砌成槎，槎长度不应小于高度的2/3，如留槎有困难,除外墙抗震设防地区墙体临时间断不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，接槎不宜延至门窗洞口。b、砌筑时，应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，搭接长度不应小于1/2块材长度，搭接长度可适当进行调整，不易小于1/3块材长度，且不得小于90mm。当不能满足上述要求时，墙体内设置拉结钢筋，但竖向通缝不得超过两皮砖。c、严禁采用断裂砌块或壁肋中有坚向凹形裂缝的砌块砌筑。水电专业的预埋管、电盒等部位应用混凝土小砖组砌。6、砌体的灰缝应符合下列规定：a、砌体灰缝应横平竖直，缝宽控制在6-10mm（易为8mm）,全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆的强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。b、砌体的水平缝厚度和竖直灰缝宽度应控制规范要求范围内。c、拉结钢筋必须放于灰缝内，不得漏放，其外露部份不得随意弯折。7、填充墙砌至接近梁底或板底时应留一定缝隙。待下部所砌墙体砌筑完毕7天以后，用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，与上部结构的接触宜用实心小砌块斜砌楔紧，砂浆填满，封堵严实.8、管井等地方在砌筑时,风道内壁要随砌随进行抹灰、压光。9、砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时可用190×190×190小型空心砌块侧砌，其孔洞做脚手眼。砌体完工后用微膨胀C20砼填实，但在墙体下列部位不得设置脚手眼：a、90mm厚墙和独立柱；b、过梁上与过梁成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；c、宽小于1m的窗间墙；d、砌体门窗洞口的两侧200mm和转角450mm范围内；e、设计不允许设置脚手眼的部位.10、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋、未经设计同意,不得打凿墙体和墙体上开凿水平开槽。11、轻集料混凝土小型空心砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。且逐块坐浆砌筑。三、预埋管道处理墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在外墙里的管线,在墙上用切割工具整地割出槽，凿槽时与墙夹角不得大于45度，开槽深度不宜超过墙厚的1/3，管线固定牢固后，用细石混凝土或水泥砂浆填塞,宜比墙面微凹2mm；敷设在内墙里的管线，应穿入空心砌块内,电盒处用实心砌块组砌。四、关键工序图片：6.4钢筋混凝土施工1、构造柱施工采用铝模板，背楞加固，模板与砌体之间采用双面胶封闭，防止漏浆。2、构造柱封模之前应将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净；浇灌构造柱混凝土前，必须将砌体和模板浇水润湿。3、构造柱混凝土可以采用分段进行，每段高度不宜大于2。0m，如若墙体有圈梁，则第一次浇灌至圈梁位置。4、混凝土浇筑要震捣密实.5、构造柱支模至梁底300mm高处时,用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口。在浇筑完混凝土并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿掉。6、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护。严禁随地倾到和遍地洒落混凝土。混凝土流浆要及时清理干净。七、质量标准及保证措施7。1质量控制要点1、砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求,要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。2、产品龄期应超过28d。3、预拌砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块。每层楼不超过250m3砌体应做一组砂浆试块。4、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求.5、砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求,不得出现瞎缝、透明缝。6、墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎,斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3；本工程根据实际情况已在墙体交接处设置构造柱。7、雨天作业砌体砌筑高度不得超过1.8m。8、上下皮砌块要错缝砌筑，每间(处）两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。9、接槎处砂浆密实,灰缝平直.10、拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。11、砂浆饱满度及检验方法如下表：砌体灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平≥80％填满砂浆，不得有瞎缝、透明缝、假缝采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积12、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。13、严格控制其垂直、平整度，顺墙的横线、转角的立线、洞口的立线（即阳角的立线）必须挂到位；外檐各个洞口、阳角（转角）必须从上至下挂通线。7.2质量控制1、填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。2、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用砼实心砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。3、砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。4、砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。5、砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。7.3允许偏差1、砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB53-2021)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求2砂浆强度等级按设计要求3水平灰缝砂浆饱满度≥80％4斜搓留置长度不小于高度的2/35直搓拉结钢筋及接搓处理按设计要求6轴线位移≤10mm7垂直度（每层）≤5mm一般项目1组砌方法上下搓缝2轴线位移10mm3水平灰缝厚度空心砌块6～10mm加气混凝土砌块≤15mm4基础顶面、楼面标高±15mm5表面平整度≤8mm6门窗洞口高、宽±5mm7外墙上下窗口偏移20mm8水平灰缝平面度10mm7。4成品保护砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角.在墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。八、安全与文明施工8.1文明管理1、本工程砌体施工期间安全工作的重点为临边作业安全、高空作业安全和机电设备用电安全，在施工中要切实作好各项安全教育、安全培训、安全交底等工作。2、砌体施工队伍必须配有专职安全员督检相关的安全生产工作。在砌体施工过程中，安全员要对施工操作面上的安全进行全面检查，检查脚手架是否牢靠,临边及洞口防护栏杆是否按要求搭设,砌块堆码是否按照要求进行。3、施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，尽量在楼体内侧施工。4、临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯，锯头必须放置在安全地带,严禁临边堆放，以免坠落伤人.5、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时,必须断电后方可进行。6、作业面施工时，必须注意现场临电的使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。现场设施定期检查，保证临电接地,漏电保护器，开关齐备有效.7、加强“四口五临边”的防护,严禁随意拆除,砌筑后立即恢复。8、加强对外架的管理，未经技术部同意,严格杜绝拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。9、砌块堆放场地必须坚实,码放整齐，堆放高度不超过2m.10、在砌筑架上砌块最多不等超过3皮砖，高度不等超过300mm。11、施工中要注意防火，每层楼应准备灭火器,放在明显位置备用。8.2文明施工1、本工程施工要确保在砌体及装修阶段，控制好扬尘,可做洒水控制,更应严谨按照公司的管理制度和保证措施控制污染，加大管理和检查监督力度.2、各种材料进入现场堆码要整齐、美观、不得超高,并布局合理.3、现场实行责任区包干制度,施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，并落实到专人.4、砌体砂浆必须采取专用灰盘盛放,不得随地倒放，预拌砂浆的呈放采用砂浆灌,并尽量减少拌拌置作业的污染。施工楼层应经常洒水防止扬尘。5、施工现场要安排专人进行清理工作，作到干净、整洁、无污水、杂物污染现场；施工作业面做到活完场地清。6、每日施工完毕后，要清扫作业面,将洒落的砂浆清理干净，并将碎砌块清扫归堆,从施工楼层运出，且不得向下随意抛扔，应统一堆放清理。7、土建施工方同机电安装施工人员互相配合，协调合作。8、要求各作业面施工人员文明施工,施工材料及建筑垃圾运到指定垃圾堆场,不得随意乱扔.加强施工现场、垃圾站的管理，做好剩余材料的分拣、回收工作。9、合理安排施工作业时间，避免噪音扰民。中铁一局集团建筑安装工程昆明轨道交通首期北段车站设备安装及装修五标PAGE12昆明轨道交通首期北段车站设备安装及装修五标砌体一、编制依据1.施工设计图纸2。《建筑砌体工程施工验收规范》GB53-20023。《现行建筑施工手册》（缩印版）1992年版4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54—2002二、施工工艺1.1本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用蒸压加气混凝土砌块及混凝土实心砖.2。1材料及主要机具：2。1。1蒸压加气混凝土砌块规格为：600＊200*240mm及混凝土实心砖砌块规格为：240＊115*53mm。产品性能符合设计要求.2.1。2水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥.2。1.3石子:0.5～1.2cm细石。2.1。4粗砂：平均粒径不小于0。5mm。2。1。5细砂:使用前过筛，平均粒径0.25mm。2.1。6蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆为M10，M10砂浆配合比为水泥：砂：水=1:5.81：1。20（试验报告编号为2021046），蒸压加气混凝土砌块抹灰采用不低于M5砂浆，M5砂浆配合比水泥：砂：水=1：7.14：1。43（试验报告编号为2021045）2.1。7主要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。2。2作业条件：2.2。1根据房间净高，进深尺寸,将加气混凝土砌块用砂轮锯切割。三、工艺流程： 弹位置线 → 处理砌块的长、宽尺寸 → 清理安装位置上下端 → 浇筑混凝土带 → 弹砌块安装分块线 → 安装砌块3。2弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求,将隔墙板或围护墙板位置线弹好.3。3处理砌块的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理砌块的长度及宽度，根据外墙净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。3。4清理安装位置上下端：将安装砌块的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。3.5浇筑混凝土带:按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带.3。6弹砌块安装分块线：在安装位置上将砌块分块线：门窗位置线弹好.3.7安装砌块:3.7.1安装时先在砌块的上端及一个侧面，清扫干净，将砌块竖起直立,使砌块下端及侧过对准墙边线,再用托线板找正找直3。7。2安装砌块时各接触面均应涂刷砂浆3。7。3安装有接头的砌块时，应将相邻两块砌块3。7。43.7.5门框安装前,应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深100mm、直径为30mm四、质量标准4。1。1使用的原材料应符合设计要求和施工规范的规定。砌块的性能、规格、位置、固定方法必须符合设计要求。无变形及损坏现象。4.1。3砌块安装时用的混凝土、砂浆计量要准确，浇筑、涂刷要密实均匀。认真养护，强度应达到设计要求。4.2基本项目：节点构造、构件位置、锚固方法应符合设计要求，安装平稳、牢固、顺直.4。3允许偏差项目，见表4-43。砌块安装允许偏差表4—43项次项目 允许偏差(mm） 检查方法 相邻板表面平整度 3 用2m靠尺及楔形塞尺检查 标高 5 用2m托线板检查 5。1成品吊装时应采用专用吊具,或使用套有胶皮管的钢丝绳轻吊轻放。5.2砌块码放支吊要平稳，垛高不多于10块,防止雨淋、曝晒、拼接后的砌块应侧立码放，以防受力后开裂。5。3运输时加强保护，安装后避免碰撞。6。1施工加气混凝土砌块墙下钢筋混凝土带时，所在位置的楼板应拉毛，混凝土浇筑要密实，加强养护.6.3安装时认真检查，防止有破损的砌块直接用来砌筑。6。4安装第一层砌块要认真找直，防止安装缝不垂直.6。5拼缝时挤出的多余砂浆应及时刮净。五、脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修；4、结构选型时,力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。六、脚手架的材质要求1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的有关规定执行。七、脚手架的搭设流程及要求门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求：1、地基本工程脚手架地基础部位是混凝土地面和硬土面，脚手架搭设时立杆垫脚部位直接放在地面，以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求。2、门架（1）门架步距\跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向,不得相对进行.搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。(3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。3、配件（1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2）门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。（4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动.(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态.(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。(7)栏板（杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧.(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。4、拉接件(1）拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。（3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接.（4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。(5）剪刀撑设置应符合下列规定:1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；2）剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；3）剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4）剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧.(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；2）设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；3）在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢.6．扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配.（2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm.八、脚手架示意图及参数1--立杆；2—-立杆加强杆；3——横杆；4——横杆加强杆计算门架的几何尺寸图脚手架搭设高度为1。6米,门架型号采用MF1219，钢材为Q235。扣件连接方式:单扣件;搭设尺寸为:门架的宽度b=0。8米,门架的高度h0=1。60米，步距1.90米，跨距l=1。8米。门架h1=1.536米，h2=0.100米，b1=0.750米。门架立杆采用Φ48。0×3。5mm钢管，立杆加强杆采用Φ26.8×2。5mm钢管，脚手架搭设高度1。6m.九、脚手架搭设的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设人员需要3～6人，操作人员均接受过操作规程培训.2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。十、脚手架的检查与验收脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。（1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠；（2）抛撑是否按要求搭设,脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；(3）垂直度及水平度是否合格。十一、脚手架搭设安全技术措施脚手架移动时必须距离临边一定距离，脚手架上方不得有人员,并派专人看护。；移动中禁止突然启动加速,必须平稳、缓慢前进；定期检查脚手架，发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用脚手架搭设人员必须接受培训，并正确使用安全帽、安全带等.严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。十二、脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架,根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带等。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件,然后托住中间,再