蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案

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蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载蒸压加气混凝土板（ALC）轻质隔墙施工方案_江苏泰耀建设工程__审核:________日期：2021年7月10日目录TOC\o"1—3"\h\z\u1、编制依据页共15页1、编制依据1。1施工组织设计《施工组织设计》1.2设计图纸《徐州耀辉置业2021—11号地块建设项目，装配式建筑设计图纸》1.3应用的主要规范、规程及标准《蒸压加气混凝土板》GB15762-2021《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2021《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104《混凝土结构设计规范》GB50100-2021《蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图》03SG715-1《蒸压加气混凝土板钢筋涂层防锈性能试验方法》JC/T855-1999《蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造图集》苏J01-20022、工程概况2.1工程本体情况2。1。1、工程名称：徐州跃辉置业2021-11号地块一期，内隔墙100、200mm厚ALC蒸压加气混凝土板安装工程.安装部位，详见(徐州耀辉置业2021—11号地块建设项目，装配式建筑设计图纸）及相应变更。一期各栋楼交付要求：序号楼栋类型栋数建筑面积地下室层数上部层数备注1框剪结构25＃8875。41m2111毛坯2框剪结构26#5031。03m219毛坯3框剪结构27#141110.04m2130精装修房4框剪结构28＃14111。98m2120精装修房5框剪结构31＃21072.32m2130精装修房6框剪结构32#16482。29m2134精装修房7框剪结构33＃17850。18m2134精装修房8框剪结构35#23136。87134精装修房9框架结构S1商业1912。8/2售楼部在使用合计120216.11（含地下）2。2轻质隔墙施工概况蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工。本工程主要构件材料见下表：部位材料选用型号备注地上一层室内隔墙板长L（≤2。2-2。7m）×板宽B600mm×板厚H100mm*H200mm蒸压加气混凝土板强度等级A3.5，密度级别B05，之母口板地上二层及以上楼层室内隔墙板长L（≤2.2—2。7m)×板宽B600mm×板厚H100mm＊H200mm蒸压加气混凝土板强度等级A3.5，密度级别B05，之母口板地上一层及以上楼层室隔墙锚固铁件L型镀锌管卡（镀锌连接片长度180mm×宽度50mm×厚度1.8mm、直径15mm管长80mm×壁厚1。8mm），镀锌U型卡（宽度95mm×长100mm×厚1.5mm×腿长50mm和195mm×长100mm×厚1.8mm×腿长50mm)镀锌防锈处理内隔墙板接缝防裂80宽密目网格布优质产品内隔墙板接缝与隔墙板配套粘结砂浆国产优质产品2.3施工要点及难点2。3.1一期工程工期要求紧张，如何保质保量完成生产任务是难点、重点.2.3。2本工程与填充墙体抹灰等工作同时进行，各专业工作面交叉时协调配合是保证完成计划工期的关键。2。3。2本工程ALC板于剪力墙水平垂直接茬处开裂是本工程质量控制的难点、重点。3、施工准备3。1人员准备施工队蒸压加气混凝土板施工班组长负责现场工人的具体分工，组织实施技术交底。劳动力计划表序号工种施工人数备注1安装工30人2切割工6人3小工4人3.2技术准备3。2。1组织工程技术人员仔细研究图纸，明确设计意图，对图纸中存在的问题作到早发现、早解决，避免在施工过程中出现错误。3。2.2编制全面而详细的方案和技术交底,明确工艺和质量标准、质量目标;并且在施工过程中,严格进行按照交底进行监督,交底必须提前3天交代到施工队伍。3。2。3根据图纸要求及早做好施工工程量统计表、材料和机具计划、劳力计划、施工进度计划；每一道新工序开始前必须对操作人员进行现场交底，确保每个工人对整个工艺理解、掌握。3。2.4暖通、电气、消防专业工程师需绘制水电预留洞图，并在ALC板上弹线，验收合格后在ALC板安装完成后7天后方可机械切割，加强各专业间交流，避免返工情况发生。3.2.5将需施工部位位置线提前放出,分包单位自检合格后，由项目部质检员与测量员一起验收通过，并经监理验收通过后，方可进行ALC板安装.验收时，按区域进行验收，并提前将测量放线墙上建筑1m线.3。2.6进场的施工材料必须满足设计要求。材料种类用量预计进场时间27#28#31#32#33＃34#蒸压加气混凝土板100mm厚（m2）19383220532021年7月分批进场蒸压加气混凝土板200mm厚（m2）8162132021年7月分批进场耐碱玻璃纤维网格布（m2）385026502021年7月分批进场管卡（个）U型卡件31500225002021年7月分批进场专用粘结剂(t)170T285T2021年7月分批进场3.3材料准备3.4机具准备序号机械名称单位数量预计进场时间1施工电梯台6已进场2红外线放线仪台62021年7月3切割锯台62021年7月4钢卷尺把102021年7月5靠尺板把102021年7月6线锤个62021年7月7平板车辆62021年7月8安全帽个402021年7月9钢抹台42021年7月10组合脚手架套202021年7月3.5试验准备1）蒸压加气混凝土板进场后，须经材料室组织技术、质检对外观质量、尺寸偏差进行检查验收，并向厂家所要板材合格证及相应检验报告，2)所用材料类型及同类型材料的强度等级在划分检验批时必须相同;3）蒸压加气混凝土板按同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级的每3000块为一个检验批，不足3000块的也按一批计,随机抽取50块板进行外观质量和尺寸偏差的检验。每批随机抽取三组样本对其抗压强度、干密度、纵向钢筋保护层厚度、结构性能进行检测。4、施工安排本工程蒸压加气混凝土板施工按楼栋按楼层划分区域,每栋楼3层作为一个验收批；施工过程中以土建施工为主，各专业施工紧密配合，工序交叉合理，严禁倒序施工以避免返工的发生。施工进度按每层4天安排(或根据图纸变更、甲方要求调整）4.1组织机构及劳动力组织安排针对本工程结构施工要求质量高、工期紧的特点，项目部为更好地满足工程质量和进度的要求，从而做到合理有序安排施工及明确人员职责，项目部进行管理人员在项目经理及技术负责人的带领下，工程技术部根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底，并抓施工现场技术交底的落实问题，由工程经理和工长按进度计划进行工程的人机料协调和调度，质检员对施工质量进行全面控制.4.2样板策划4.2.1样板先行每个施工班组进场后砌墙前必须先技术交底的要求做出样板墙、样板间。在选定样板间内做出蒸压加气混凝土板隔墙样板墙。样板墙完成后由工长组织项目技术、质检、班组长进行验收检查，发现问题立即纠正解决，验收合格并经监理、建设单位验收合格后方可进行大面积施工。样板引路，以点带面，提高一次成活质量,减少不必要的返工和浪费，从而达到预控的目的.4.2.2蒸压加气混凝土板隔墙样板示意5、蒸压加气混凝土板施工工艺5.1施工流程墙体定位、放线→备料→安装管卡→涂刷专用粘结剂→板材就位安装→调整→固定管卡→勾缝、修补→清理墙面→报验5.2放线墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口（门窗洞口尺寸为建筑图中所标门洞尺寸）位置线及柱边线。放线完毕后需报项目部测量室进行验收复核,并经监理验收通过后方可进行下一道工序的施工。5.3安装管卡本工程为内隔墙且留门洞口,故板材均竖向安装。因局部隔墙无洞口，板材从一端向另一端顺序安装。安装第一片板材时应在板材上端80mm处钉入一只管卡,管卡示意图如下，如板材与结构柱或外墙体连接,还应在板材靠结构一侧的上下端距板端1/3处各加一个U型卡；如两个U型卡之间间距大于1500mm，还需在中间部位另增加一只。管卡示意图（镀锌连接片长度180mm×宽度50mm×厚度1。8mm、直径15mm管长80mm×壁厚1.8mm）U型管卡(镀锌片宽95mm×长100mm×厚1。5mm×腿长50mm、195mm×长100mm×厚1.8mm×腿长50mm）5。4涂刷专用粘结剂第二片板材安装时，需于板材接缝处涂刷专用粘结剂，专用粘结剂要随配随用，配置的粘结剂应在说明书要求时间内用完。墙板拼接时板缝缝宽不应大于10mm，安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，造成松脱。5。5板材就位安装板材安装采用电动卷扬机吊装方式,板材扶起后，在板材上下端垫入木楔.对次梁梁底等突出部位需使用专用切割工具对板材进行切割.5.6调整根据安装控制线，通过调整木楔对板片的平面安装位置、垂直度做调节，从而减少因对板材的直接驳动而造成的板材损伤，直至将板片调整到正确位置。5。7固定管卡第一片板材调整合格后,用锚栓将管卡固定在结构上.靠近下一片板材一侧的管卡，应顺安装方向固定在墙体上部的楼（梁）底上。板材安装后上下端应留缝隙20—30mm第一片板材固定后，就可以安装第二片板材.从第二片板材起,只在靠近下一片板材一侧的80mm处安装一只管卡，用同样的方法接板,并对板片作调整,相邻两片板材之间应靠紧。用2m靠尺检查平整度,用线锤和2m靠尺吊垂直度，用橡皮锤调整直至合格后，用射钉枪固定管卡。以此类类推顺序安装.安装顺序示意图如下:蒸压加气混凝土板安装顺序示意图5.8勾缝、修补一面墙体板材安装好后，全面检查墙体平整度、垂直度。并对板面和边棱损坏处用修补粉进行修补，其颜色、质感宜与板材产品一致,性能应匹配。板材接缝处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆以防止接缝处开裂,抗裂砂浆及耐碱玻璃纤维网格布加强部位位置、宽度见下图内墙板两侧板缝处理内墙板顶部及侧边与其他墙、柱、梁交接部位的两侧板缝处理见本方案第5。10节。5。9验收5。9。1单项工程完工后应由项目部进行自检，检查项目主要有墙面轴线位置，隐蔽工程验收记录（连接铁件、膨胀螺栓、防锈等）。墙面平整度、垂直度、接缝误差、内墙勾缝等按规定数量检查作好记录.5.9.2填表签字盖章，报监理单位确认。5。10其它构造5.10。1板上开槽在蒸压加气混凝土板上开槽时，应沿板的纵向切槽，深度不大于1/3板厚；当必须沿板的横向切槽时,外墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于20mm,槽宽不大于30mm；内墙板槽深度不大于1/3板厚。5.10。2建筑构造蒸压加气混凝土板与其它墙、梁、柱相连接时,端部必须留有10mm-20mm缝隙,缝中应用专用粘结剂填充.板材与钢筋混凝土墙、柱、梁交接处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆以防止接缝处开裂。板材下端与楼面处缝隙要求2—3cm用细石混凝土嵌填密实。木楔应在细石混凝土凝固后取出，且填补同质材质。示意图如下。内墙板顶部及侧边与其他墙、柱、梁交接部位的两侧板缝处理内墙板顶部及侧边与其他墙、柱、梁交接部位的两侧板缝处理内墙板底部与结构楼板交接部位的板缝处理进户门门洞口节点构造节点详图及其配筋做法6、质量要求6。1主控项目6。1。1使用的蒸压加气混凝土板及专用粘结剂、嵌缝剂的强度等级、技术性能、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。6。1.2蒸压加气混凝土板应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求。6.1。3板材粘结剂涂刷应密实饱满。6.1。4管卡、锚栓等的锚固件的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。6。1.5板底嵌缝的细石凝土强度等级应符合设计要求。6。2一般项目6.2.2蒸压加气混凝土板材安装允许偏差及检验方法如下表：项次项目名称允许误差检验方法1墙面轴线位置4mm经纬仪、拉线、尺量2层间墙面垂直度4mm2m托线板，吊垂线3板缝垂直度4mm2m托线板,吊垂线4板缝水平度4mm拉线、尺量5表面平整度4mm2m靠尺、塞尺6拼缝平整误差3mm尺量7洞口位移±8mm尺量6。3板材尺寸、外观质量的允许偏差及检验蒸压加气混凝土板外观缺陷限值和外观质量项目允许修补的缺陷限值外观质量大面上平行于板宽的裂缝（横向裂缝）不允许无大面上平行于板长的裂缝（纵向裂缝）宽度＜0.2mm，数量不大于3条.总长≤1/10L无大面凹陷面积≤150cm2,深度t≤10mm，数量不得多于2处无大气泡直径≤20mm无直径＞8mm、深＞3mm的气泡掉角每个端部的板宽方向不多于1处,在板宽方向尺寸为b1≤150mm、板厚方向d1≤4/5D、板长方向的尺寸为l1≤300mm每块板≤1处（b1≤20mm，d1≤20mm，l1≤100mm）侧面损伤或缺棱≤3m的板不多于2处，＞3m的板不多于3处；每处长度l2≤300mm。b2≤50mm.每侧≤1处（b2≤10mm,l2≤120mm）蒸压加气混凝土板尺寸允许偏差项目指标长度L（mm)±4宽度B（mm）0－4厚度D（mm)±2侧向弯曲≤L/1000对角线差≤L/600表面平整（mm)≤36。4应注意的质量问题6。4.1墙板平缝拼接时板缝缝宽不应大于5mm，安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。6.4。2施工前应进行排板设计，并绘制相关图纸，以方便配料并减少现场切锯工作量,计算板材和配件重量;6。4.3板材安装前应保证基层底面平整,如不平整可先做1：3水泥砂浆找平层再安装板材;6.4。4板材安装前应复核板材尺寸和实际尺寸，板材和主体结构之间应预留缝隙，宜采用柔性连接，并应满足结构设计要求.；6.4。5板材间涂抹粘结剂前应先将基层清理干净，粘结剂灰应饱满均匀，厚度不应大于5mm，饱满度应大于80％；6.4。6无洞口隔强，板材从一端向另一端顺序安装；6.4。7在墙板上钻孔开槽等，应在板材安装完毕后且板缝内粘结剂达到设计强度后方可进行，并应使用专用工具，严禁剔凿；6.4。8当内墙板纵横交错时,应避免十字墙或丁字墙两个方向同时安装，应先安装其中一个方向的墙板，待粘结剂达到设计强度后再安装另一个方向的墙板。7、成品保护措施7。1、水电专业的管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏.7.2、预埋的埋件应加强保护,不得踩踏、破坏。7。3、运料车应平稳行驶，防止碰撞墙体角部，导致墙体缺棱掉角.7.4、水电专业必须与土建专业积极配合,避免后剔凿墙体。7.5、翻拆架子时要小心，防止损坏已安装好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序，穿插造成污染和损坏。7.6板材宜采用专用工具平稳装卸，吊装时应采用宽度不小于50mm的尼龙带兜底起吊，严禁使用钢丝绳吊装。8、安全保证措施8。1、施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。8.2、所有洞口临边防护按安全交底执行。施工中注意风洞口等各种安全围护措施，并设专人检查。8。3、外立面操作时，作业层下一排脚手架上需挂安全网。8。4、室内脚手架必须采用双排,脚手架不得与墙相连。8。5、施工电梯司机必须严格遵守纪律，按照规程操作。8。6、楼梯间及光线较差的房间必须接通低压电，保证房间施工及通行的照明。8。7、墙身高度超过1。2m以上时，应搭设脚手架；高度超过4.0m时采用的脚手架必须支设安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带。8.8、同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作.8.9、脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg）。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。8.10、安装作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层.挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。9、环境保护措施9.1施工必须做到工完场清，及时收集落地灰。9。2清理后的废料等垃圾用水泥袋装好，运到垃圾分离处（属无毒的不可回收废弃物）。9.3机械进入现场前,由机械员对进入现场的机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：机械运转平衡,无异响；各运转机构有良好的密封性,无漏电、漏水现象。9。4机械修理工应经常检查机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。9。5施工现场必须每天进行清理，垃圾放在指定地点。废水经沉淀后方可排入市政管网。9.6材料运输车辆不得超量装载,袋装水泥在运输过程中采取措施避免扬尘。9。7各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛，并及时冲洗车轮。9。8施工完毕,要做到工完场清，施工垃圾及时清理。9.9运输蒸压加气混凝土板的车辆,要求车底平整，严禁用翻斗车运输.运输时应采用良好的绑扎措施，装卸要避免碰撞。9.10材料进场后应按品种规格堆放整齐。板块的堆放场地应地势平坦、坚实、干燥,并有防雨、排水措施。堆放时两端距板端1/5L处用垫木垫平，堆放高度每层≤1m，每垛高≤2m。

西林名都B区7＃楼工程墙体砌筑专项施工方案宣城市房屋建筑安装有限责任公司2021年7月10日一、编制依据：1.西林名都B区7＃楼工程施工图纸2.《蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自保温构造》（皖2021J121）3.《砌体工程施工质量验收规范》（GB53-2002）4。《民用建筑物抗震构造图集》（皖2021G304）5.《建筑施工手册》6.《西林名都B区7＃楼工程施工组织设计》二、工程概况：本工程为西林名都B区7#楼工程，位于宣城市西林路中段南侧。建筑面积25411m2,建筑层数13层，建筑高度36米,框架结构：基础采用人工挖孔灌注桩，一~二层为商场，三～十三层为住宅。墙体厚度分为200mm和100mm两种；墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块和砼普通砖砌筑，详见下表：砌体层别砖或砌块品种及强度等级砂浆品种及强度等级备注标高0。200m以下砼普通砖(标砖)M15水泥砂浆M7.5内外墙、200厚标高0。200m以上加气混凝土砌块A5。0专用砌筑砂浆Mb5.0内墙、200厚容重≤7kN/m3加气混凝土砌块A5.0专用砌筑砂浆Mb5.0外墙、200厚容重≤7kN/m3加气混凝土砌块A5。0专用砌筑砂浆Mb5。0卫生间100厚内墙三、施工部署:1、材料准备1）加气混凝土砌块：A5。0,边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证。2）加气混凝土砌体用专用砂浆。3）砼普通砖（标砖）M15，色泽均匀,边角齐全，有出厂合格证.4）砼普通砖墙砌体用砂子：中砂，含泥量不超过5％,使用前用5mm孔径的筛子过筛.5)水泥:P.O。32。5普通硅酸盐水泥.6）石灰膏:无脱水及冻结现象。7）钢筋：φ6。5、φ8、φ10、φ12等.以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用.2、机具准备1）机械:砂浆搅拌机2台、切砖机。2）运输设备：塔吊1台、人货电梯2台、翻斗车10辆.3）工具:铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等3、现场准备1）做好砂浆配合比。2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。3）以柱轴线为准，弹出墙身线及门洞位置线，以0.5m高处的水平线为准进行找平,将皮数杆标注在结构柱上,测量好专用连接件位置并安装固定。4)根据弹好的墙身线调整构造柱，并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋.4、劳动力安排组织泥工35人、壮工15人、钢筋工5人,木工10人，保证墙体的砌筑满足整个工程的施工进度计划。5、施工顺序主体结构每六层进行自验,自验合格后报相关部门进行中间结构验收,中间结构验收合格后方可开始砌筑墙体。每单元的墙体砌筑均先从商业一层开始，往上逐层进行砌筑。6、工期安排墙体砌筑从2021年11月1日开始，到2021年4月30日完成；施工工艺及技术要求：（一）、砌筑砂浆1、蒸压砂加气混凝土砌筑用的砂浆必须使用专用砌筑砂浆,其质量应符合JC890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的技术要求。2、砌筑砂浆应掺入符合JC890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》要求的砂浆外加剂，且砂浆应具有保水功能,以便于操作施工;硬化后变形较大，以抵消砌块的收缩变形。3、砌筑砂浆的湿密度应≤1800kg/m3，砂浆强度以2.5MPa或5.0MPa为宜，砂浆的强度也不宜过高。4、砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定.凡在砂浆中掺入外加剂，应经检验和试配符合要求后，方可使用。5、不同品种的水泥，不得混合使用。6、冬期施工时:石灰膏应防止受冻,如遭冻结，应经融化后使用；拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻.7、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内用完，当施工期间最高气温超过30℃时，则应分别在2h和3h内用完。（二）、砌筑施工1、砌筑上墙的砌块应存放2周以上,不得直接使用刚出炉的砌块.2、每日砌筑高度应≯1800mm.由于砌块的自重轻,停砌时,应浮压1层砌块压顶,第2d继续砌筑时将其取走,并按砌筑砂浆的方法进行砌筑.3、填充墙上部塞顶应在砌体完成至少7d后方可进行施工。4、墙体砌筑主要控制专用砌筑砂浆、专用砂浆外加剂的施工。5、砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过750mm,当施工期间最高气温超过30℃时，铺浆长度不应超过二皮砖。6、装卸加气混凝土砌块时应轻拿轻放，避免磕碰，按相应的规格、等级堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应防止雨淋。7、砌块砌筑和在墙上钻孔、切据、开槽等,均应采用专业工具，不得任意坎凿，不得横向开槽。8、加气混凝土墙上不得留脚手眼。9、加气混凝土砌块墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度分别宜为6㎜,灰缝砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度≥90％，垂直灰缝砂浆饱满度≥80％.10、填充墙墙体砌筑施工时，主体框架柱与砌块墙体之间应采用140×80×1。5的L型专用连接件连接，间距按每二皮砌块即不大于500mm设置.11、加气混凝土砌块砌筑时在其砌筑面适量浇水可以保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。12、在砌筑加气混凝土砌筑墙体时,墙底部应砌筑3皮且不少于200mm高的砼普通砖，厨房、卫生间墙底部应现浇200mm高C25的混凝土止水返梁,卫生间墙体为考虑防水抗渗要求,1000mm以下采用190×90×115煤矸石烧结多孔砖砌筑.13、在砌筑墙体时应错缝搭砌，对加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3.加气混凝土砌块宜切割，不允许直接用刀、锤砍。14、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小子高度的2/3。施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表明清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。15、过梁设置：1)凡结构图中无详图标注者均按本说明设置现浇钢筋混凝土过梁（砼等级C25），洞口宽度≤1200者可预制(预制砼C30），预制构件安装铺放用20厚1:3水泥砂浆坐砌。过梁伸入两端支座（墙内）各为500。2)当洞口顶部离上部结构梁底的距离小于过梁高度时,应将上部结构梁高度下加至洞顶并浇成整体,过梁范围内上部结构梁箍筋扩大至洞顶，16、构造柱设置：1）构造柱主筋预埋设置。严禁构造柱与框架主体一次性浇筑混凝土。2）构造柱与砌体连接：构造柱的浇注应在主体结构完工后进行，要求先砌墙后浇柱，墙体应砌成马牙槎。构造柱与墙体之间采用140×80×1。5,L型专用连接件连接，间距按每二皮砌块即不大于500mm设置.3）后砌墙体连接：填充墙及内隔墙均应后砌。凡要与后砌墙体相连接的混凝土墙柱面均须采用140×80×1.5，L型专用连接件连接。间距按每二皮砌块即不大于500mm设置.4）构造柱截面及配筋:未注明的构造柱截面皆为墙厚×墙厚；纵筋4Ф16;箍筋Φ6。5@200，构造柱纵筋应预先从上下梁（板）或基础内预留钢筋伸出。构造柱与梁相交的上下端各600、及基础面上600高范围内箍筋加密为＠100。5）当砌体填充墙端部无结构柱（墙），或为室内开口悬墙时两端应设构造柱，截面及配筋同上。6）当洞口宽度≥4m的门洞口两侧应设置构造柱，截面及配筋同上。7）当墙长超过5m而无中间横墙或立柱拉结时,应在墙长中部增设砼构造柱，柱高同墙高，截面及配筋同上.8）女儿墙构造柱：高出天沟600的女儿墙除注明外，其转角、丁字角及沿墙长每3。6m左右设一个构造柱(转角处皆设），截面及配筋同上。9）对于凸出混凝土墙柱面不大于120的墙垛（如门窗洞边等），可用素砼代替，与柱一起浇灌。10）砌筑填充墙先砌至上层梁(板)底时，应预留30～50mm缝隙，待墙沉实后用细石澎涨混凝土填塞。17、圈梁、联系梁、压顶设置：1）在窗台标高处应设置钢筋混凝土板带，厚度为80mm，纵向配筋为3Φ8、Φ6.5@200，两端通长伸至框架柱边。（与腰梁合二为一）2）当外墙设置通长窗时，窗台应设钢筋混凝土压顶,压顶下应设置抗裂柱,间距不大于3m，抗裂柱内配4Φ10纵筋及Φ6.5＠200箍筋，抗裂柱纵筋伸入压顶内的锚固长度为500mm.3）预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强,钢筋混凝土框构造为：厚度为120mm，宽度同墙宽，纵筋2Φ10、Φ6。5@200,C25砼，与墙体之间采用采用140×80×1.5，L型专用连接件连接，间距按每二皮砌块即不大于500mm设置。4）对于砌体填充墙,当墙净高超过2。5m时，在墙体半高或门窗及设备洞顶处设置一道与两端柱连接且沿墙全长贯通与墙体同宽的钢筋砼的腰梁；屋顶女儿墙、无梁(板）压顶的墙均设压顶梁，5)窗洞宽≥2400时的窗下墙均设窗台压顶,窗台压顶粉刷面的顶部标高比窗底标高低8～10mm，窗台压顶与窗底之间的缝隙用水泥砂浆填满，并勾凹缝。当圈梁或联系梁与混凝土柱、其它结构梁相连接时，圈梁内纵筋按抗拉进行锚固。五、质量标准砌体工程质量控制标准和检查方法项次项目允许偏差(毫米)检查方法1轴线位置10用尺复查或检查施工记录2墙面垂直度5用2m托尺板检查3表面平整度8用2m直尺和楔形塞尺检查4灰缝饱满度水平≥80％用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线，以底层窗口为准6门窗洞口宽度(后塞口）±5用尺检查六、安全与文明施工1、所有水平和垂直运输机具及绳索等，每天使用前均应进行检查、试车，如发现问题,应及时修理或变换，不得迁就使用。2、采用铁、竹夹具挑运砖块，应装放平稳、整齐，卸砖须从夹内自上而下搬出码放整齐，不得提夹倾倒砖块。3、用手推车运砖块和砼砌块时，应掌握车的重心，装车不得超载，重车要稳步行走，不得猛跑、平行推车或超车。前后行车要有一定的距离，禁止下坡放快车.4、使用运输设备装运材料时,严禁超载。5、塔吊吊砖块、砼砌块时，要用砖石笼；吊砂浆的料斗不能装得太满.塔臂转动范围内不得有人停留。接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口近旁。6、吊运物料时,应设专人指挥。7、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖;在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。8、不得用不稳固的工具或物体垫高作业，不得使用施工用模板代替脚手板。9、所用工具必须放妥放稳,灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人。10、下班时如遇雨天，要做好防雨遮盖工作，以防大雨将砂浆冲洗,使砌体倒塌。11、不得在墙顶上行走、刮缝、清扫墙面、检查墙垂直度等.并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑，以防作业人员疲劳、头晕，掉下摔伤。12、砌筑砌块时，作业人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平放稳,以防掉下,砸伤手指。13、工作完毕，要做到工完料清，及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记.)你们有好的前途,失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校,给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油.哦，对了，我的名字叫“**＊”，希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩,诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。)你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会,在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸",因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了,我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。蒸压加气混凝土砌块专项施工方案PAGE6目录TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc299197307”目录1HYPERLINK\l”_Toc299197308”一、编制依据1三、施工部署1_Toc299197312"3.2工程任务划分23。3施工组织与管理机构2HYPERLINK\l”_Toc299197314”3。4施工流水段划分2_Toc299197316"四、施工方法2_Toc299197318"4。2施工要点2五、劳动力组织7HYPERLINK\l”_Toc299197320”六、材料、设备等供应8HYPERLINK\l”_Toc299197321"6.1材料要求8HYPERLINK\l”_Toc299197322"6。1.1砌块要求86。1。2其他材料86。2主要机具8_Toc299197327”七、质量标准及保证措施9HYPERLINK\l”_Toc299197328"7。1主控项目9HYPERLINK\l”_Toc299197329"7.2一般项目9HYPERLINK\l”_Toc299197330"7。3允许偏差9八、质量通病防治…………………….128.1填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良…………………….。128。2墙片整体性差………………。。12HYPERLINK\l”_Toc299197332”九、安全防护与保护环境措施149。1安全施工措施14HYPERLINK\l”_Toc299197334"9。2临时用电安全14HYPERLINK\l”_Toc299197335"9.3施工现场的料具149.4施工现场的环境卫生保护14HYPERLINK\l”_Toc299197337"9.5施工现场的消防保卫措施14蒸压加气混凝土砌块专项施工方案一、编制依据《砌体工程施工质量验收规范》GB53—2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》JＧJ/T17—2021二、工程概况1、工程名称：石狮国际轻纺物流交易中心一期第一阶段第一标主体工程2、建设地点：福建省石狮市石狮服装城北侧、南环路南侧3、设计单位：深圳市建筑设计研究总院4、监理单位：福建和盛工程管理有限责任公司5、建设单位:石狮国际轻纺城发展6、施工单位：福建省闽南建筑工程7、建筑面积：本工程总建筑面积约33万平方米（其中A、B区专业商业市场地下一层，地上五层，A、B区地下室建筑面积61319。12㎡，地下车库停车1543辆，A区建筑面积124698㎡,B区建筑面积87447㎡；2＃办公塔楼地下二层，地上二十四层，占地面积2656㎡，建筑面积38703.77㎡)，本工程总占地面积约13万平方米。8、建筑功能：本项目为石狮国际轻纺物流交易中心（石狮国际轻纺城)一期第一阶段第一标段，其中第一标段为A、B区专业商业市场、2#办公塔楼及其附属工程。施工范围包括，A、B区专业商业市场、2#办公塔楼、卸货平台(以9~10轴的变形缝为界，含9轴以内部分及9～10轴共用承台、10轴柱基础插筋、变形缝）、B区至C区天桥及地下连廊(含变形缝）和所属的室外工程六部分组成。砌筑工程的主要部位为地下室内墙、地上外墙、内隔墙等。外围护墙、内隔墙采用200厚A5。0蒸压加气混凝土砌块，Mb5专用配套砂浆砌筑,厨房、卫生间隔墙采用200厚A5。0蒸压加气混凝土砌块，Mb5专用配套砂浆砌筑。地下室内隔墙采用200厚A5.0蒸压加气混凝土砌块，M5.0水泥砂浆砌筑.三、施工部署3.1施工布置原则3。1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案,做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损失。3.1.2本工程首先砌筑地下室，地上由一层依次往上砌筑，材料进场布置施工道路旁.地下室砌块由小型运输车从地下车道搬运至施工地点,地上二层以上由施工电梯（井架）完成垂直运输工作，砌筑砂浆使用指定厂家生产的商品砂浆.砌筑施工前完成蒸压加气混凝土砌块的检测工作。3.1.3各相关单位要相互协调好工作,一切按设计要求、规范施工，并保证质量、进度完成施工任务.3。2工程任务划分3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制.3。2.2A区划分四个施工作业面;Ｂ区划分为三个施工作业面;分别由七个班组进行砌筑，每个作业面的施工主要负责人由片区长安排.3.3施工组织与管理机构表3。3-1项目人员分工表项目负责人任务分工项目经理邱志章项目施工生产全面管理技术负责人邱振祥项目技术全面管理生产负责人刘利天项目直接生产管理安全主管李国瑜安全文明施工管理材料主管陈喜凤现场材料管理施工员戴文冠施工进度、质量施工员杨金坚施工进度、质量安全员郑祎斌施工现场的安全检查、监督试验许世杰材料、成品实验、见证取样四、施工方法4.1工艺流程基底清理→放线→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶斜砌塞实(至少7天）→清理施工现场4。2施工工艺4。2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润.根据设计图纸把墙体的边线、门洞位置弹线放样,在结构墙柱上弹好墙的立面边线。施工时砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润,砌筑面要达到饱和而干状态。4.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖，墙底部应砌混凝土普通实心砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm.卫生间、厨房隔墙底部设置200mm高的C20素混凝土。4.2.3拌制砂浆:1、砂浆采用Mb10、M5专用配套砂浆。2、每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。3、采用干混砂浆。4。2。4砌体控制：1、蒸压加气混凝土砌块主控项目：（1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求.检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、蒸压加气混凝土砌块一般项目:（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。（2）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋.（3）填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润.蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水.（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应先砌筑踢脚线高度的实心砖或多孔砖或浇筑砼基础带。4。2.5砌筑墙体:1、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。3、墙体底部砌筑混凝土实心砖（有水房间浇筑素混凝土）。纵横墙交接处和转角处应同时砌筑，当不能同时施工时,应留斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。4、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作,见图：图4.25、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块.砌筑时根据墙长度进行排版设计，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3.竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。每天砌筑的高度不宜超过1.8m。6、墙体砌筑时,专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞,敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐.7、砌体与混凝土墙、柱的链接及构造柱、圈梁设置要求7。1、与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙柱，应配合建筑图在墙体位置、按墙的构造要求预留过梁、圈梁拉结筋外,应沿混凝土墙柱高每隔500mm预埋2φ6钢筋，锚入墙内不小于7cm,伸入后墙体的长度，6、7度不小于墙长的1/5且不小于1000mm，8度区宜沿墙全长贯通。7。2、当隔墙高度大于4米时，应在门窗顶或墙高中部设置圈梁一道,当圈梁兼做洞顶过梁时，圈梁的截面尺寸及配筋尚应满足过梁要求。7.3、填充墙砌至板、梁底附近，预留250mm，应待砌体砌筑完7天后再用混凝土砌块把下部砌体与上部板、梁填实.7.4、填充墙构造柱除图纸中注明外按以下要求设置和配筋墙长大于5米时，除设置构造柱外，墙顶与梁板应有拉结，详见结构总说明。墙长大于8米或超过层高2倍时，应在填充墙中部位置以及两端无钢筋混凝土柱处设置构造柱，构造柱间距不大于5米。墙高超过4米（100厚墙高度超过3米）时，应在墙体半高处（结合门窗洞口上方过梁位置）设置与柱连接且沿墙全长贯通的水平系梁，梁截面为墙厚*150，配纵筋4d10，箍筋为d6＠200。除特别说明外构造柱截面高为200,截面宽同墙厚，纵筋为4d10，箍筋为d6@200。构造柱上下端楼层处500mm高度范围内,箍筋间距加密到＠100。构造柱钢筋绑扎完后,应先砌墙留出马牙搓,再浇构造柱混凝土。≤5000≤5000200构造柱处拉筋设置大样≤5000钢筋砼结构板C20细石钢筋砼构造柱钢筋砼结构板>15墙长且>1000加气混凝土砌块T形砌法7.5、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处,不得与其他块材混砌.8、墙体暗敷管线8.1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时,应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器.凿槽时与墙面夹角不得大于45.开槽的深度不宜超过墙厚的1/3.8.2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。8。3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。五、劳动力组织劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素,砌筑分包单位选用流水作业；劳动力最高达80人。施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。六、材料、设备等供应6.1材料要求6.1.1砌块要求1、本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长×高×宽)为600×240×200、600×100×200（用于调整墙体高度)、240×100×200（用于墙顶部斜砌)及部分300×240×200（用于墙体错缝组砌）等。设计要求砌块强度等级A5。0，密度等级B06。2、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致.有出厂证明、试验报告单,进场有复试报告。6.1。2砂浆要求1、砂浆用Mｂ5.0、M10混合砂浆,准备好砂浆试模（3块为一组），每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于一组，当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2,每增加1000m2应增做一组试块；小于1000㎡按1000m2计算。2、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍.6。1.2其他材料1、拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。2、材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。6。2主要机具砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等.6.3作业条件6。3.1做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。6.3。2立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。间距15～20m左右设立,转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。6。3.3依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块,尽可能地减少现场切割量，避免浪费.6。3。4楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或碎砖找平。6。3.5按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采植筋或打钢膨胀螺栓焊接的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。6。3.6部分混凝土块，混凝土过梁、混凝土板可提前预制。七、质量标准及保证措施7。1主控项目7.1.1蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。7。1。2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求,并按规范要求留置试块。7。1.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。7。1.4砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝.7.1。5墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。7.2一般项目7。2。1上下皮砌块要错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。7。2。2接槎处砂浆密实，灰缝平直。7.2.3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。7。2。4砂浆饱满度及检验方法如下表：表7.2-1砂浆饱满度检查表砌体灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平≥80％填满砂浆,不得有瞎缝、透明缝、假缝采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积7。3允许偏差7。3.1砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB53—2002）的规定。表7.3—1填充墙砌体一般尺寸允许偏差表项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求2砂浆强度等级按设计要求3水平灰缝砂浆饱满度≥80％4斜搓留置长度不小于高度的2/35直搓拉结钢筋及接搓处理按设计要求6轴线位移≤10mm7垂直度(每层）≤5mm一般项目1组砌方法上下搓缝2轴线位移10mm3水平灰缝厚度8~12mm4基础顶面、楼面标高±15mm5表面平整度8mm6门窗洞口高、宽±5mm7外墙上下窗口偏移20mm8水平灰缝平面度10mm填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度.抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处.检验方法：观察和用尺量检查.7。3。3砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间.检查方法：观察和用尺检查。7.3。4蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10％,且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。7.3。5填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其用混凝土压实.抽检数量：每验收批抽10％填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。八、质量通病防治8.1填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良8.1.1现象填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝,严重的受冲撞时倒塌。8.1。2原因分析混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉结能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填密实.8.1。3预防措施填充墙砌至拉接筋部位时,将拉接筋调直,平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中.填充墙砌完后,砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用混凝土压实.另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。8。1。4治理方法柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时，可在拉接筋部位将混凝土保护层凿除，将拉接筋按规范要求的搭接倍数焊接在柱、梁、板或承重墙钢筋上。柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。8。2墙片整体性差8。2.1现象墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。8.2。2原因分析砌块含水率过大,砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定,容易在灰缝中产生裂缝.砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求,灰缝过厚等现象,引起沿灰缝产生裂缝.因轻质小砌块和加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙片的整体性。在抗震设防区,未按抗震要求对墙体采取加强措施,遇地震，墙片整体性差，出现裂缝，甚至倒塌.加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。另外,因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙片整体性。过梁支承处轻质小砌块孔洞未用混凝土填实，造成砌块压碎.8。2.3预防措施（1）砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆,砌筑时应上下错缝搭接，（2）砌体砌筑前,块材应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同材料性能控制含水率，加气混凝土砌块含水率小于15%，粉煤灰加气块含水率小于20％。因砌块在龄期达到28d之前,自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。（3)加气砌块砌筑时,不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。（4）灰缝应横平竖直，不得有亮眼。加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此,竖缝宜支临时夹板灌缝.水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，加气砌块灰缝厚度和宽度为15—20rnm。（5）砌块墙底部应砌筑混凝土标准砖或现浇混凝土,其高度不小于200mm。(6）在抗震设防地区应采取相应的加强措施，砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。当填充墙长度大于5m时,墙顶部与梁应有拉接措施,如在梁上预留短钢筋，以后砌入墙的垂直灰缝内.当墙高度超过4m时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁.8.2.4治理方法粉刷前,发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。压碎和损坏的墙体，应拆除重砌.九、安全防护与保护环境措施9。1安全施工措施9.1。1进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。不得穿拖鞋。9.1。2重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作.9。1。3外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。9。1.4蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼，高处作业搭设马凳、脚手板.9。2临时用电安全9.2。1施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置.9.2.2施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。9.2。3施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁.9.3施工现场的料具9.3。1施工现场各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1。5m，砂、石和其它散料应成堆,界限清楚，不得混杂,标识明确.进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。9。4施工现场的环境卫生保护9.4.1施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。9.4.2施工道路要保持卫生，无污物和污水,建筑垃圾集中堆放，及时清运.9。4.3砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池,并安排专人清理.在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。9.5施工现场的消防保卫措施9。5.1施工现场禁止吸烟。定期组织防火工作检查。9。5。2易燃材料入库保存，有专人管理.现场动火开动火证，作业时配备灭火器.9。5.3施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进行防火教育、防火演练.蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案1施工准备1.1技术准备(1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求.（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确.（3）使用经过校验合格的监视和测量工具.（4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。(6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。1。2材料要求(1）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。(2）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）的规定。（3）施工用水泥采用强度等级为32。5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。（4）施工期用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm的密目网筛。1.3主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。1.4作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核,办理相关手续。（3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平.（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕.(6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单.在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。（7）做好水电管线的预留预埋工作。(8）“三宝"(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口"（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口）和临边做好防护.(9）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。1.5施工组织及人员准备（1）加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B级，对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全,并能执行；（2）施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70％。2质量、安全与环境保护控制要点2.1材料的关键要求（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。(2）砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63)的规定.（3）水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验,并按其结果使用。（4)钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。2.2技术的关键要求(1）砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。(2）加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接,拉结筋按墙厚每120mm放置一根,120mm厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中,埋入每边墙的长度不应小于500mm.对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应作90°弯钩。（3)加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。（4)蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节能降耗、减少环境污染的目的。2.3质量的关键要求（1)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为:当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。（3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂.（4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。（5)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。2。4职业健康安全关键要求(1）工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；（2）电工和机械操作工必须经过安全培训,并持证上岗；(3）工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；（4）工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性.2.5环境关键要求(1）遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容.（2）砌体施工时,必须做到工完场清。(3）施工作业面应不间断地洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染。（4)砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭,防止粉尘扩散、污染环境。（5）机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。（6）宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。3施工工艺3.1工艺流程：基层处理→砌加气混凝土砌块→砌块与门窗口联结→砌块与梁板联结3.2操作工艺（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。（2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块,或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。（3）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。（4）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头.（5）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm.灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。（6）蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～1000mm,当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90o弯.(7）有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时,应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。(8）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋,也可以后打。预埋木砖时,木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中,随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅,木砖放置中间。（9）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1。8m.（10)切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。（11）墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少