人工湖防水施工方法

人工湖防水施工指导1、人工湖的湖底做法自上而下依次为：100mm厚C15素混凝土保护层（间隔4-5m留设伸缩缝，缝宽20mm，嵌沥青玛蹄脂或聚氨酯油膏）；50mm厚细沙缓冲层；6厚钠基膨润土防水毯（GCL）；200mm厚细沙垫层；200-300厚3:7灰土（密实度≥90%）；素土扎实（密实度≥90%，基础土层平整且不得有石子锋利物）；2、人工湖防水材料的选择人工湖的防水材料,应根据现实状况地质条件而定,一般采用如下做法:⑴场地土壤地质条件很好且多为挖方的壤土地基或虽为深回填但通过强夯处理并达标的壤土地基，防水材料采用针刺法钠基膨润土防水毯(GCL-NP)一道；⑵现场地质条件较差（如沙土地等渗透率较高的土质）时，在基层处理到达基底设计规定后，防水材料可采用针刺覆膜法膨润土防水毯(GCL-OF)或针刺法钠基膨润土防水毯(GCL-NP)上覆4厚聚乙烯塑料膜；⑶当地下水位高于常水位如下500mm时，选用针刺法钠基膨润土防水毯(GCL-NP)，（如碰到盐碱地状况，底部及周围需做排水导管）。3、钠基膨润土防水毯的技术规定⑴原材料规定1）纳基膨润土防水毯使用的膨润土应为天然钠基膨润土或人工钠化膨润土，粒径在0.2mm-2mm2）膨润土防水毯使用的塑料扁丝编织土工布应符合GB/T17690的规定，并宜使用品有抗紫外线功能的单位面积质量为120g/m23）宜使用单位面积质量为220g/m2⑵外观质量外观质量逐卷（段）检查，按卷（段）评估。表面平整，厚度均匀，无破洞、破边，无残留断针，针刺均匀。⑶尺寸偏差长度和宽度尺寸偏差应符合表1的规定。表1尺寸偏差序号项目（m）指标容许偏差长度按设计或协议规定-1%宽度按设计或协议规定-1%⑷检测1）取样材料进场后经比对样板及外观验收合格后，使用前还应进行取样检测，试件尺寸、数量和检测频率应符合表2规定。表2试件尺寸、数量和检测频率项目试件尺寸/mm试件数量/个检测频率/m2膨润土防水毯单位面积质量500×50051拉伸强度及最大负荷下伸长率200×1005（纵向）1非织造布与编织布剥离强度200×1005（纵向）4000PE膜与非织造布剥离强度200×1005（纵向）4000渗透系数Ф7031耐静水压Ф5531检测膨润土防水毯单位面积质量的取样措施：将膨润土防水毯喷洒少许水，以防止防水毯裁剪处的膨润土散落。沿长度方向距外层端部200mm、沿宽度方向距边缘102）物理力学性能膨润土防水毯的物理力学性能应符合表3的规定。表3物理力学性能指标序号项目技术指标GCL－NPGCL－OFGCL－AH1膨润土防水毯单位面积质量(g/m2)≥5000且不不不小于规定值≥5000且不不不小于规定值≥5000且不不不小于规定值2膨润土膨胀指数/(mL/2g)≥24≥24≥243吸蓝量/(g/100g)≥30≥30≥304拉伸强度/(N/100mm)≥600≥700≥6005最大负荷下伸长率/%≥10≥10≥86剥离强度/(N/100mm)非织造布与编织布≥40≥40───PE膜与非织造布───≥30───7渗透系数/(m/s)≤5.0×10-11≤5.0×10-12≤1.0×10-128耐静水压0.4MPa，1h，无渗漏0.6MPa，1h，无渗漏0.6MPa，1h，无渗漏9滤失量/mL≤18≤18≤1810膨润土耐久性/(mL/2g)≥20≥20≥20山东地区的检测单位为：山东大学土建与水利学院测试中心⑸检查规则1）取样规定纳基膨润土防水毯以批为单位进行验收，同一类型、同一规格的产品每1m2为一批，局限性1m2）取样与检测频率在每批产品中随机抽取6卷进行检查，并应符合表2中的规定。3）鉴定规则①对于3、⑴⑵⑶所规定的规定，有一项不合格即为不合格卷。抽取的6卷样品中，若不合格卷不多于1卷，且各项物理力学性能均符合表3规定期，判为合格批。②抽取的6卷样品中，若不合格卷多于1卷或有物理力学性能不合格项，则应在该批中按表2规定重新加倍抽样，对不合格项目进行重检；如仍有1项成果不合格，则判为该批不合格。复验成果作为最终鉴定根据。4、施工工艺⑴防水基层施工规定1）彻底清除直径25mm以上的尖石和土块，清除树根、砾石、植物及其他有也许损害防水层的异物，保证地基表面平滑。2）防水基层不得有积水，否则要进行排水作业。3）在铺装防水层之前，按设计规定进行基础压实，应将湖底所有的空鼓、裂缝填充完毕，然后压实或扎实，并保证所有不小于12mm的基面凸起物被铲除或压碎，基面压实/扎实到达90％以上；所有基层处理工作完毕后，不能有车印、脚印或其他不规则印记。4）防水基层，阴角修圆半径应不不不小于300mm，如修圆半径超过400mm,垂直时，应在四面锚固后采用固定措施，在不破坏防水毯的前提下保证压实。 5）有贯穿的管道穿过基层，必须进行固定处理，用混凝土进行加固，使其不可以晃动。6）锚固沟必须按规定挖好并压实。 7）防水基层施工完毕后，按照正常程序，组织有关方对基层进行验收，符合规定后方准进行下道工序施工。⑵膨润土防水毯的搬运与储存1)膨润土防水毯的搬运：膨润土防水毯的外包装使用塑料薄膜和编织袋两层包装，内心为纸筒，在任何状况下不容许抬起一端拖动，要平吊。2)膨润土防水毯的储存：①膨润土防水毯应就近堆放，以防止二次搬运，同步防止卷材受到其他外来原因的破坏。②储存地要干燥，排水良好、坚硬，同步注意如下状况的影响：a.降雨b.积水c.紫外线照射d.化学药剂e.油类污染。③卷材一定要平放，决不能直立寄存，旁边要有支撑。④储存场地通风要良好，使用前假如发现外部有积水，要去掉积水，使水不能接触到卷材。⑤最大堆码高度为四卷卷材高度。⑶膨润土防水毯铺装1）膨润土防水毯应当以原始包装运送到施工现场，打开包装时注意保护好防水毯。并应注意防水毯铺装方向。2）膨润土防水毯材料的连接采用搭接的方式。3）膨润土防水毯宽度越宽搭接面越少，防水效果越好，一般用宽6m，长30米的防水毯。按照规定次序和方向分辨别块进行铺设。防水毯应以品字形铺设，尽量防止有十字形叠口出现。护岸最下面的防水毯要和底面的防水毯搭接、固定，以到达形成一种完整的防水体系。4）铺设膨润土防水毯时，毯与毯之间的接逢应错开，不适宜贯穿的接逢。5）膨润土防水毯搭接面不得有沙土、积水（包括露珠）等影响搭接质量的介质存在。6）立面、拐角及坡面的施工，根据现场施工的实际状况，采用整张膨润土防水毯，由上往下的次序铺设，在拐角、阴阳角两侧各250mm范围内撒膨润土粉或铺防水毯附加层，为防止其滑动，可用25mm销钉加垫片在防水毯重叠部位和边缘部位固定，并尽快作好保护层。 7）如碰到管线或桩头等穿越防水毯，其施工措施，在管道底部用混泥土浇灌，防止贯穿管道晃动，再用一块完整的防水毯依其管径再加周径300mm做个底部加强处理，整卷铺设后，再用水将膨润土粉搅拌成浆状涂补管边。①在嵌入土层的贯穿构造周围，防水毯搭接方式如下图所示。为使防水毯与贯穿构造贴合的更牢固，可在贯穿构造周围均匀的撒某些颗粒状膨润土或涂某些膨润土防水浆或膏（大概3kg/m）。②在铺放之前，需要在贯穿构造周围挖出某些土层如上图，并以颗粒状膨润土或膨润土防水浆或膏回填。③第二块铺在上面的防水毯放置方式如下图所示，为使这块防水毯中间切割部分的大小与贯穿构造大小相符合，可以先在这块防水毯上画出贯穿构造的轮廓，然后再按照轮廓切割“星形”。④垂直贯穿构造或墙体周围的防水毯搭接及加强方式如下图：8）膨润土防水毯在防渗应用时，铺设搭接沿水流方向顺水搭接。9）考虑到基础的下沉变形，必要时膨润土防水毯可以在底部打皱1—2个，打皱长度为100mm左右。防水毯的铺设高度必须超过最大设计水位100mm以上10）锚固部位处理，施工时四面均设置锚固沟，深度不小于等于400mm，宽不小于等于400mm，待膨润土防水毯铺设后，再用泥土覆盖压实。 11）膨润土防水毯搭接施工宽度应不小于等于300mm，在搭接区域中部150－200mm左右宽的带状区域内均匀撒上0.4kg---0.6kg/m膨润土干粉，厚度约5mm左右。 12）铺设过程应随时检查膨润土防水毯的外观有无破损，孔洞等缺陷。发既有孔洞缺陷或损伤时，应及时用膨润土干粉和膨润土防水毯进行局部覆盖修补。⑷施工质量的检查防水毯铺设完毕后，应由质检和监理人员对其质量进行检查，重点检查如下项目：1）所有搭接部位（缝）与否符合规定。2）破损部位的修补与否符合规定。3）前次检查未合格而再次修补的部位与否符合规定。4）防水毯与其他设备、基础构造等的连接部位处理与否符合规定。5）钢钉固定的部位与否符合规定。6）防水毯及其搭接部位与否与基层贴实，有无褶皱和悬空。7）确认防水毯没有遇水而发生前期膨胀。8）回填土或保护层与否符合规定。质量检查应随施工进展进行，自检合格后应经监理检查，验收合格后，方可进行下道工序。5、砼保护层100mm厚C15素混凝土保护层采用汽车泵浇筑，根据现场状况间隔4-5m预留伸缩缝，伸缩缝采用木条或20厚挤塑板条预留，缝宽20mm，缝内嵌沥青玛蹄脂或聚氨酯油膏密封。严禁在砼保护层上采用后切缝施工工艺，以免破坏防水层。砼保护层应支模间隔浇筑，砼表面找平压光后，覆盖塑料薄膜保湿养护。6、成品保护⑴在防水层施工中或防水层已完毕保护层施工前，是成品保护的关键时期。在此期间，严禁任何无关人员进入现场。防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁锋利物体撞击破坏防水层。⑵其他各工序施工时应注意防止破坏防水层，在施工过程中如发现破损应尽快组织修补。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔时，应先做好记录并及时安排修补。⑶防水毯运至现场应妥善保管，分类堆放，防止受潮并远离火源。⑷严防机具破坏防水层，施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。⑸当日铺设的防水毯上必须根据铺装量随时覆盖回填土或加盖临时的防水布，防水