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文档简介
一、施工准备1.1、材料和机具准备序号材料机具名称规格单位数量用途1土工布防水,防火,保温型、2cm厚㎡5000混凝土保温2温度计-30℃~+50℃个10大气测温3彩条布㎡1000用于围挡用等4离心玻璃棉φ100m3120水管保温5聚乙烯或软质聚氨酯管壳配套m水管保温1.2、作业条件(1)进入冬施前,组织各施工队对钢筋焊接、混凝土运送、浇注、振捣、保温做法、拆模措施、架子搭拆、试验、临水、临电等各关键工种和工序进行冬施前的岗位培训,为冬施的安全、顺利进行做好准备。(2)及时收听气象消息,掌握天气状况,防止寒流忽然袭击。(3)安排专人进行测温并作好记录。(4)对于冬施所需的机具、保温材料等提前5-10天进场。(5)对现场的外露临时用水管道、消火栓等提前5-10天做好保温防冻工作。操作工艺2.1、钢筋工程本工程冬季施工阶段钢筋工程重要为地下室及地上1-10层施工等。钢筋在温度处在零下的条件下,其力学性能会发生某些变化,重要表目前强度及屈服点提高,但延伸率和冲击韧性减少,对钢筋的加工带来一定的影响。因此必须注意如下问题:(1)钢筋应寄存在不易生锈的环境中,搁置在高于地面25cm的钢筋原材混凝土台上,以免排水不畅、表面锈蚀,下雪前应用彩条布将钢筋整体覆盖。钢筋寄存要保持原捆、盘完整,按品种、牌号、规格、尺寸及试验编号等挂牌码放不要混杂。钢筋码放时,应保证所有钢筋一端对齐码放。(2)钢筋在运送、堆放、搬运过程中,减少碰撞、挤压等现象,以减少钢筋表面的机械损伤。(3)加工时必须保证钢筋(尤其是三级钢筋)的弯曲直径满足规范规定,并不得在同一位置来回弯折,以防发生脆断。严禁用电气焊烤后弯折。(4)钢筋加工时,注意检查弯曲部位,有无裂纹和脆断现象,发现问题,及时汇报项目技术室。(5)本工程钢筋采用直螺纹连接丝头加工时用润滑液必须使用冬季专用润滑液。(6)混凝土浇筑前提前清理钢筋上的霜、冰、雪、混凝土污染物等。(7)对绑扎好的钢筋应在下雪前用密目安全网或塑料布进行整体覆盖,防止下雪钢筋积雪结冰,下雪完毕后应及时将积雪清理洁净。2.2模板工程⑴本工程冬季施工阶段模板工程重要为地下室及地上1-10层施工等。根据施工组织设计及招标文献可知本工程1-5#、7#、9#、18#楼高层原则层采用铝膜施工,地下室、四层别墅及其他配套用房采用木塑模板。⑵模板保温措施:混凝土强度到达4MPa后方可拆除保温,且混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在25℃以内为安全,如温差超过25℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和土工布的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,保证内外温差不会超过25℃时,即可拆除保温。⑶柱、墙模板在混凝土强度达抗冻临界强度后且能保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除,外挂架处墙体混凝土强度以同条件试块为准,规定强度到达7.5MPa后方可安装;梁、板模板待混凝土强度到达100%,并且上层楼板混凝土未浇筑,该层楼板模板支撑体系不可以拆除。同步满足以上两个条件方可拆除模板及支撑(劳务队以收到技术室下发的拆模告知单为主),模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。2.3混凝土工程本工程冬季施工阶段混凝土工程重要为地下室及地上1-10层施工等。混凝土所有采用商品混凝土,由搅拌站根据图纸及规范规定掺防冻剂。2.3.1混凝土原材料(1)水泥采用水化热较高的P42.5一般硅酸盐水泥,拌和物所用的砂石料等必须符合冬施的各项规定,必须加热,并注意检查外加剂的掺量、测量水及骨料的加热温度,骨料必须清洁,不含由冰雪冻结物,此项由混凝土搅拌站控制。(2)为了减少冻害,尽量减少混凝土中水泥的用量,每立方米中水泥的含量不得低于300公斤,水灰比不不小于0.6。同步加入减水剂及防冻剂,详细配比由搅拌站通过试配确定。(3)为加紧拆模时间,提高混凝土的初期强度,减少冻害,特冷天气时,联络搅拌站在容许范围内增长早强剂、防冻剂含量。(4)混凝土运到现场时的出罐温度不低于15℃,假如发现混凝土温度过低或已遭冻结,则作为废品退回搅拌站。(5)混凝土养护应做好测温记录,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,当温度减少到防冻剂的规定温度如下时,强度不应当不不小于4Mpa。2.3.2混凝土的运送混凝土的运送过程中的热量损失是最关键的阶段,因此必须加紧运送速度。途中的热量损失不能减少的过快,规定每小时不能超过5~6℃。因此,搅拌站应合理确定混凝土出炉温度,并将多种环节的热量损失考虑进去。(1)合理安排行车路线,既要缩短运距,又要防止堵车现象,从出机到现场控制在一小时以内。(2)罐车要做保温,采用专门的保温材料包裹车体。(3)罐车进场后及时安排浇筑,防止停留时间过长而导致温度减少或离析现象。(4)各分项工程未验收合格不得告知搅拌站发混凝土,防止发生混凝土现场滞留时间过长的状况。(5)施工现场用的地泵管外侧均做保温,采用包裹草帘的做法,并用铁丝绑扎。(6)扣除混凝土搅拌、运送、二次倒运等过程中热量损失,混凝土的入模温度不不不小于10℃,此项由搅拌站控制。2.3.3混凝土的浇筑(1)混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理洁净。当浇注前顶板积雪打扫不净,则此楼板下进行加热,通过加热,或者使用喷灯,化除积雪,防止混凝土浇注过程中降温过快;(2)施工缝的留置符合规范规定。(3)混凝土浇筑前应先用与混凝土同成分的减半石混凝土,减半石混凝土运送到现场的温度应比混凝土合适提高,到达润湿泵管的作用又可以同步预热泵管,使混凝土浇筑时混凝土温度不致减少过快。2.3.4混凝土的养护(1)混凝土温度与大气温度相差15℃以上,应对其表面进行临时保温,加盖草帘被,使其缓慢冷却。(2)混凝土在未完全冷却前,具有较大的塑性,同步轻易遭受冻害,因此在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度局限性1.2Mpa前,不得上人或堆放重物,防止混凝土表面受损,如模板、钢管等。(3)混凝土试块的制作:冬施期间的混凝土试块除按常温施工规定留置外,还应增设2组,一组与构件同条件养护,按照成熟度计算墙体到达临界强度后试压,用于检测混凝土拆模时与否到达临界强度,从而确定拆模时间,另一组与构件同条件养护至冬施结束,转入常温养护28天后试压,作为混凝土的强度评估根据。为了保证同条件养护,试块放置在同部位的楼层内。2.4防水工程本工程冬季施工阶段防水工程重要部位为地下室外墙,地下室外墙防水采用3.5厚合成高分子防水卷材。为保证冬季施工质量,施工过程中应注意如下问题:(1)基层处理:施工前仔细将基层表面的霜冻、冰雪、泥浆等清除洁净,必要时可采用喷灯局部喷烤将冰冻表面融化即可。喷烤时间不得过长,防止爆裂、起砂。(2)合成高分子防水卷材采用冷粘法施工环境气温不低于5℃,采用热熔法施工环境气温不低于-10℃;反应型聚合物水泥涂料或合成高分子防水涂料施工环境气温不低于-5℃。防水施工时及当日施工完毕后3小时气温不可低于0℃,选择晴天和气温较高的几天,并且根据当日气温变化宜在9:00~15:00进行施工,避开上午和晚间潮气及冷空气的影响。同步加紧施工进度,缩短工期,充足估计天气的忽然变化。(3)防水涂料应寄存于干燥、通风并远离火源的库房中,贮存温度不得低于0℃。(4)严禁在雨、雪天气施工;四级风及以上风力天气均不得施工。(5)施工期间如突遇冷空气袭击或雨雪天气,立即停止施工,并对已施工完毕的防水层及基层进行保护。(6)防水层养护不得洒水,使用土工布将防水层覆盖严密,悬挂或覆盖双层草帘被,不得少于9天。(7)防水层施工完毕验收合格后,立即进行保护层的施工。2.5土方工程本工程冬季施工阶段土方工程重要部位为基坑肥槽土方回填,为保证冬季施工质量,施工过程中应注意如下问题:⑴在入冬此前,把肥槽内回填用土预先覆盖保温,回填施工时,将内部具有一定热量的土挖出进行回填,回填土持续施工,保证回填土不结冻,挖出的基槽及时覆盖草帘被、彩条布及棉被。⑵肥槽回填施工前应先清除基底上的冰雪及杂物。回填填料中不得具有冻土块、冰碴。每层铺土厚度200mm,采用蛙式打夯机扎实,扎实厚度约100-150mm。填土分层施工时应及时扎实,并覆盖一层阻燃草帘被,防止受冻。⑶冬季回填不得用冻土块回填基础受力部位,不得带雪一块回填,回填不适宜过厚,以免引起大面积沉陷。2.6临设冬施防护措施(1)室外临设总管道,埋地管道必须满足0.8米深,外露管道采用裹草帘被进行保温。现场消火栓要用砖井,井内管道用5厘米厚的岩棉管壳进行保温,外缠防火塑料布,也包括消火栓。管道保温层的周围再用锯末填实,防止冻坏。(2)泵房内水箱采用5厘米厚的离心玻璃棉进行保温,泵房内的所有管道都采用5厘米厚的离心玻璃棉进行保温,外缠防火塑料布,保温材料的接口一定要用对应的材料胶粘好,不得有漏风。为了保险起见泵房放置一组空调机,且必须有人24小时轮番值班。(3)所有室外立管和水平干管必须进行保温,为了防止保温材料吸水导致管道冻坏,保温材料采用聚乙烯或软质聚氨酯管壳,外缠乳白防火塑料布,保温也包括阀门、消火栓等其他设备。在立管的最下端要安装DN15泄水阀门,待不用水时把管道内的水排净,防止冻坏,设有专人负责。(4)厕所和食堂的给水管要采用5厘米厚的橡塑保温进行保温,外缠防火塑料布,室外的小立管要砌砖井进行保温。工人宿舍和办公楼的冬季采暖均采用电加热水箱供暖。室内没有人时一定要把用电设备电源拔掉,防止发生火灾。2.7水电工程2.7.1注意事项为了本工程冬季施工的顺利进行,配合土建工程搞好冬施,电气工程施工时应注意如下事项:(1)电、气焊施工现场10米以内不准有易燃、易爆物品,工作面如有此类物品应将其清除,确实无法清除时,必须采用安全防护措施。操作者必须穿戴好劳动保护用品,进行高空作业时要系好安全带,采用保护、防护措施,地面设安全监护人。工作时不得将管线缠绕在身上,雨天、浓雾和潮湿天气严禁在室外进行焊接工作,工作完毕后应认真检查场地,灭绝电源。(2)地面高度2米以上的作业均为高空作业,凡在尚未设栏杆、救护网等安全保护措施的高空进行作业时,必须系好合格的安全带。同步应安全使用脚手架、梯子,要先认真地检查与否牢固结实,确定无问题,再上去操作。(3)严格用火制度,因地制宜地做到“四有”:①有交底;②有看火人员;③有用火审批制度;④有消防器材。(4)操作施工机械要集中精力,措施对的,按规程操作。(5)非值班电工严禁拆、装电气线路或设备。发生电气故障时要先断开电源开关,急救受害人员,然后找值班电工修理。拉、合电闸时要用拉闸杆或带绝缘手套进行,先断负荷开关后断隔离开关,拉闸后挂好对应的警示牌。(6)灭电气火灾时,应采用干式灭火器(如:二氧化碳,四氯化碳、1211干粉灭火器等),进行带电灭火时,应保持一定的安全距离。工作中必须严格按照电气技术操作规程进行,合理敷设和保护管线,节省用料,做到工完场请(7)冬期施工天气寒冷,钢管溅水后轻易结冰,给弯管操作均带来不便,应先清理管壁,后敷设管路。(8)冬天操作人员在楼上施工应注意自身保护,注意安全,一定要带手套干活。2.7.2临电冬施措施(1)所有临电工人必须持证上岗,非电工不得从事电工作业。(2)各类用电人员必须做到:1)掌握用电基本知识和所用电器设备的性能。2)必须按规定穿戴和配置好对应的防护用品,并检查电器设备和保护设施与否完好。3)临电值班人员在工地必须坚守岗位,做到随叫随到,保证工地的安全和正常施工。(3)施工中严禁使用裸露导线,电路铺设要防砸、防压、防止电线冻结在雪中。大风雪之后,应对供电线路进行检查,防止断线导致触电事故。(4)现场临电设施注意防水、防火。(5)冬天风力较大,现场的临时电缆按规定固定牢固,架空电缆严禁拉得太紧,应有富余量。(6)严禁使用电热水器,严禁乱拉乱接电源线。(7)生活区、宿舍严禁用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。2.7.3临水冬施措施⑴临水管路提供现场生活生产、消防用水,是各施工中管理的重点。⑵防冻:临水管路必须按规定进行保温,埋置深度0.8米,保证管路畅通,水泵用防火岩棉被覆盖保温。外露临水管道使用岩棉保温管进行保温处理,防止管道内水受冻堵管。⑶临水使用中不能使水四散乱流,由于天冷水易结冰,在现场形成冰区后,施工人员极易滑倒摔伤,尤其在楼内比较暗的地方,更易形成恶性事件,因此规定临水定期供应,各施工队定期接水,临水人员应每日上楼检查用水状况并记录下来。⑷消防泵在有火情时才能启动,平时用水不许起动消防水泵。⑸冬季施工天气寒冷,施工难度相对加大,因此对于质量规定要愈加严格,以免出现返工,并且要注意人身安全,保证全体施工人员不出现任何事故。⑴浇筑混凝土保证硬化场地的设计标高。收面时要保证混凝土面平整、美观。⑵混凝土浇注完毕,应将散落在模板上的多出混凝土清理洁净,并洒水养护;雨天浇注混凝土时,应按雨期施工规定遮盖,使混凝土免遭雨水冲刷。⑶混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹、石子外露和缺边掉角等病害现象,有上述缺陷的面积不得超过3‰⑷所用材料均应有合格证及检查汇报。⑸混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不不小于200cm2,合计不不小于400cm2,无孔洞。⑹无缝隙无夹渣层。⑺容许偏差项目,见表1-1。素混凝土基础容许偏差 表1-1项次项目容许偏差(mm)检查措施1标高±10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸+15-10尺量检查5预留洞中心线位移5尺量检查质量控制措施(1)在进入冬期施工前,项目部冬施小组组员对冬施准备工作进行一次全面检查和施工人员交底。(2)冬期施工防风、保温、防止温度过早散失是关键问题,因此首先要备好防冻、保温材料,培训好保温、测温人员。(3)随时注意气象预报,建立气象登记表。混凝土浇筑要尽量避开大风、降温的天气,尽量安排在白天浇筑混凝土。(4)混凝土开盘前,要对钢筋、模板、保温材料及混凝土准备工作等方面周密检查,确认条件具有方可开盘施工。(5)施工前计划好施工缝的位置,做好施工缝的保温、防冻和接槎处理工作。(6)认真做好保温覆盖工作,混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂规定的温度。认真做好测温工作,记录填写要真实清晰。(7)管理好现场标养室,保证到达标养的温度及湿度条件(标养室内设置一组2匹空调机,以保证标养室温度);试块养护龄期到达规定后,及时进行试块的试压。(8)顶板模板拆除的时间,应按混凝土强度(到达设计强度100%)、构造特点(保证上层楼板混凝土未浇筑,此层楼板模板支撑体系不能拆除)来确定;顶板、梁、墙柱保温拆除时间参照同条件试块,混凝土强度到达4Mpa即可拆除保温;砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量规定掺入,保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。(9)本工程混凝土在冬季施工期间掺加防冻剂,规定在混凝土强度到达4Mpa前每2h测温1次,后来每6h测温一次。四、成品保护1)混凝土墙柱阳角及楼梯间阳角处用废木胶板保护。(2)顶板钢筋绑扎完毕后上部铺设脚手板作为人行通道。(3)水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。设备洞、槽应在砌筑同步留设,漏埋或未预留时,应使用切割机切槽,埋设完毕后用C20细石混凝土进行封堵。五、安全消防措施。5.1防大风措施五级及五级以上大风停止塔吊运转。五级以上大风及雪天,浓雾等天气严禁高空作业。五级以上大风时停止防水卷材的施工作业。卷材防水施工时应随时关注风向,保证没有烧伤事情发生。5.2防高空坠落凡经医生检查不能高空作业的人员,严禁高空作业,进入施工现场人员必须戴好安全帽,系好安全带。多种架子要牢固可靠,定期进行检修,架子工应穿防滑鞋、系安全带。大风及雪后要认真打扫、检查,及时清除隐患,施工人员做到遵章守纪,杜绝“三违”现象的发生。大风、雪天后对外用电梯、塔吊进行检查,保证其安全及时清除积雪。做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及马道上的积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚手架、马道、转料平台应全面检查合格后方可投入使用。混凝土养护铺盖草帘子保温时,提前将预留洞口用竹胶板或钢筋网盖好再铺盖草帘子保温,完后做明显的警戒标志。5.3防物体打击⑴冬施期间由于气温较低,一线操作工人不得以棉帽替代安全帽。⑵在脚手架上面设置木板或密目安全网,超过2m高度佩戴安全带。⑶模板安装过程中,如需中途停歇,将支撑、搭头、柱头板等钉牢,拆模间歇将已活动的模板、支撑运走或妥善堆放,防止扶空踏空。搬运钢筋时道路畅通,多人抬运时,起、落、转一致,人工上下传送不在同一垂直线上,钢筋堆放分散稳妥。使用机械调运钢筋时,捆绑牢固,设专人指挥,下方严禁站人,起吊钢筋骨架时,严禁超负荷调运。绑扎、安装钢筋骨架前,检查模板支柱、脚手架、操作平台与否牢固可靠,绑扎梁、挑檐、外边柱等外沿钢筋,搭设外挂架子,设安全网。5.4防触电⑴冬施工期间,尤其注意配电箱的防雨防雪防砸,电工锁好配电箱保护罩子及箱门,有不合格的即时整改。雨雪过后,即时打扫配电箱及防护棚上的积水或积雪冻块。现场设专职电工负责安装、维修和管理用电设备,严禁私拉乱接电器,拆接电必须找电工,临时接线不得使用裸线,电路架设要按规范规定进行,防止电线被碾压或被冰雪冻结面导致漏电,断电事故。电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。加强用电管理,加强线路检查,不得私架电线,防止漏电及电路失火。⑵施工机具接入电源,必须经漏电开关、配电线路至用电设备实行二级到三级漏电保护,其末端漏电开关额定漏电动作电流不不小于30mA,漏电不动作电流不不不小于15mA。手持电动工具和危险场所(潮湿或易导电的地方)漏电开关额定动作电流不不小于15mA,漏电不动作电流不不不小于7mA。多种电动机具应到达首尾两极可靠的漏电保护,漏电保护器应保持敏捷有效状态,并做好定期检测记录。⑶认真贯彻执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》和安全用电的其他有关规定及安全规程,保证施工用电安全。⑷现场电器线路必须按规定架设、规范合理,不得任意拖挂,电线应绝缘良好,不得断裂破皮。⑸多种电动机械设备应符合安全用电规定,做到一机一闸一保险,严禁多闸多用,并做到接零保护可靠。⑹塔吊、施工电梯及电焊、对焊等特种作业人员及机操工应熟悉本机、本工作的安全用电规定,做好本机的安全用电工作,发现隐患及时报道处理。⑺现场电工须经专业培训,持证上岗。电工应认真执行本工作按技术规程和技术规范,严禁违章作业,要加强值班检查,认真做好电气线路、设备的检查维修工作,及时排除故障或隐患,保证电器运行正常。⑻严禁非电工私接乱接线路。项目部安排专业电工在现场轮番值班,负责施工用电的详细工作,持证上岗。⑼新工人进入现场尤其强调安全用电教育工作,在施工中常常对工人进行安全用电教育。⑽按规定购置劳动保护用品,及时发给各有关人员。⑾用电机具在使用前,由电工对所有要使用的机具、电源线进行认真检查,发现故障,严禁使用。⑿较大型的用电设备进行固定位置使用,如电锯、切割机、弯曲机等,并在设备附近5m内装电源漏电开关。⒀现场内埋设电缆,埋深不不不小于0.7m,并标明电缆走向。配电箱四面设围栏,并挂牌注明“有电危险”的标志。按规定在主配电箱较远的配电箱附近,做反复接地。⒁电缆上楼前,采用埋设引至楼下,电缆出地面2.3m如下部位用硬聚乙烯塑料套管保护,向上用绝缘拉台固定。⒂用电人员应按规定穿戴施工绝缘防护用品,对的使用,妥善保管,绝缘防护用品或工具不得随意挪用。⒃使用设备前必须按规定穿戴和配置好对应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施与否完好。严禁设备带“病”运转。⒄工作结束或停工一小时以上要将开关箱断电上锁,保护好电源线和机具。⒅电工检修线路实行挂标志牌制度,以防触电。⒆配置对应的电气防火设施,现场变配电柜、总配电房、分派电箱、塔吊、施工电梯司机室、对焊机工作棚、固定电气焊割点均设置对应的灭火器具。灭火器应定人负责,常常检查,定期检查维修。5.5防机械伤害⑴凡使用或操作电动机具的人员,必须进行安全用电技术教育,理解电气常识,懂得机具性能,对的掌握操作措施。⑵多种电器在使用前,必须由电工安装接线,试运行正常后,再交给操作人员使用,电工应向操作人员进行必要的安全技术交底。使用中电器发生故障,应由电工进行检查和维修。⑶同类机具或设备应相对固定人员,不得常常更换,以保证高效和操作安全。⑷钢筋加工机械、木工加工机械严禁戴手套操作。⑸安装钢筋切断机时选择较坚实的地面,并安放平稳,严禁超负荷和带病运转。⑹钢筋切断机使用前检查刀片有无裂缝,固定刀片螺丝与否紧固,传动皮带和外露齿轮的防护罩与否完好,试运转正常后方可切断,切断时操作者严格遵照切断机安全操作规程,根听阐明书使用。⑺已切断的钢筋成品必须码放整洁,保持现场清洁,工作完毕后切断电源。⑻吊装管道及重要设备前,应将设备或管道表面的积雪或霜冻清理洁净,吊装物在离开地面300mm时应停止上吊,检查钢丝绳锁紧与否牢固可靠,没有问题后继续上吊,杜绝在吊装过程中被吊物滑脱状况出现。⑼大雪天气后进行吊装作业时必须对起重设备进行试吊,检查起重制动与否牢固可靠。⑽冬季在顶板上进行作业时,应注意在作业前将顶板上积雪清理洁净,防止人员滑倒,同步外脚手架必须满足超过顶板作业面2步外架的规定,并做好对应安全防护。5.6交通安全措施运送混凝土的罐车,进入施工现场后设专
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