IQC检验作业指导书

沿海集团公司检验作业指导书IQC沿海集团公司检验作业指导书IQC文件编号：零件名称 电机 零件代号 物料规格抽样标准

材质

II

合格质量水平ABC0ABC01.02.5检验工程1/脱落；外2//松动；34/转动困难；

检验方法及工不合格类别具目测观5/牙纹不良；6检71.0mm,电刷在刷盒内应无卡死或过紧查89

1/28mm/后游标卡尺26.5mm/14.5mm/螺牙底200.5mm;22400010%rpm/754W;3AC1800V0.5mA3S,;性能检查

转速表，功率1、前支架位与金属壳安装孔位误差为0.05mm/后支金属外壳与底架位与塑料底壳的安装孔误差为0.1mm。 壳进展安装2、通电运转检查、电火花大于2级/噪声大于 分贝测试仪45dB/振动大。试3240V电压通电运转，要求寿6小时。〔此顶抽样可特别检验水平S-1〕。装检4、电机为右转向。查编制审核批准 日期文件编号：零件名称 铝架/塑架电机 零件代号物料规格样抽样水平

一般检验水

合格质量水平标准 GB2828-87抽

平II材质

AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1/脱落；2//变形；

检验方法及工不合格类别具外3、线圈排列不整齐/松动； 此六工程测4//断路；观5//毛刺；6/裂开/松动/歪斜；检7、定子叠厚为15mm。 游标卡尺81.0mm，电刷在刷盒内应无卡死或过紧现查 象。910、含油轴承无松脱现象。12级/50dB/振动大。性 2、整机断路/短路；能3AC1800V0.5mA，测试时击穿，或闪检络。查45/输出功率+5、-10%。1、各固定位与塑料底壳协作要求无偏位；2、打蛋棒与齿轮协作无过松、过深、振动。3、电机档位挨次错乱；试4、电机温升测试；5AC240V最高档通电运转，要求寿命12小时。〔S-1〕。装检

分贝仪、目测标卡尺电压表表塑料手柄，底查编制审核批准编制审核批准沿海集团公司日期文件编号：零件名称 用型220V电机, 零 件

物料规格样标准 GB2828-87具1具1、//装配不良；2、30mm；3、4、/变形；/松动；目测5、//毛刺；6、/松动/裂开/歪斜；7、/松脱；8、电刷不得露出，整流子外表，且离钩头的最近距1.0mm，电刷在刷盒内应无卡死或过紧

材质

II

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程

检验方法及工不合格类别外观检查 现象。910、含油轴承无松脱现象；12AC1800V0.5mA测试击穿或闪络；性 3、通电运转时电火花大于2级/噪声大于50dB/振能动大；检4/短路；查5+5%、-10%；

游标卡尺贝表、目测表、功率表1、装于塑料底壳固定位偏移不于0.5mm； 塑料手柄、底2、打蛋棒不能自动脱落/不能退棒； 壳3、电机档位挨次错乱； 打蛋棒4、电机温升测试；试5AC240V电压最高档通电运转，要12小时〔S-装检 1〕。查编制审核批准编制审核批准沿海集团公司日期文件编号：零件名称 电热管 零件代号 物料规格抽样水平

合格质量水平抽样标准 GB2828-87 II AQL值

A B C材质 0 1.02.5检验工程

1/1/残缺不全/完全空白外误；2、管体略微变形，严峻变形/裂开；观3、焊接假焊、松动、脱落；4、密封胶松动、脱落；检5、管口有批锋、变形、管有毛孔；6、插耳有批锋、变形。查

检验方法及工不合格类别具1Ac220V，650W〔+5%，-10%〕Ac110V，650W〔+5%，-10%〕2Ac230V750W〔+5%，-性

表耐压测试仪测能10%〕 量安装烧水试检3、冷态时Ac2100V，0.5mA无击穿，无闪络。 验查4Ac2023V，0.5mA无击穿，无闪络。566.30.02mm,10.02mm。1、焊身与控温器安装孔的偏位。

KDS器，协作试2、插片的宽度为6.3mm，厚度为1mm。 装。与2503、装配后，不能与保温板紧贴或压条不能压紧，简洁试松脱。 板、压条协作试4、装配后，通水试验，有漏水现象。〔此项抽样可用试装。S-1〕装检查编制审核批准 日期沿海集团公司检验作业指导书IQC沿海集团公司检验作业指导书IQC文件编号：零件名称 电线 零件代号 物料规格 双圆插线抽样水平

合格质量水平抽样标准 GB2828-87 II AQL值

A B C材质 PVC 0 1.02.5检验工程1外23观45

检验方法及工不合格类别具检查1237.50V,0.5mA测试击穿；3；〔2mm〕4

按订货合同性能检查1、装于整机中检查通电性能及承受电流的力气。〔此S-1〕试装检查编制审核批准 日期文件编号：零件名称 电热管 零件代号 物料等级抽样标准 GB2828-87

抽样水平

一般检验水平II

合格质量水平AQL值

A B C材质 铝 0 1.02.5检验工程1///字体错外误。2/裂开；

检验方法及工不合格类别具观3、检4、5、6、密封胶松动，脱落；管口有批锋、变形；管有毛孔；插耳有批锋、变形。查1Ac220V.650W〔5%，10%〕Ac110V.650W〔5%，10%〕2Ac230V.7500W〔5，10%〕3Ac2100V0.5mA无击穿、无闪络；4Ac2023V0.5mA无击穿、无闪络；5性能检查1、焊身与控温器安装孔的偏位；

表测量试安装烧水试验与KDS控温2、插片的宽度为6.3mm，厚度为1mm； 与250端子试3、装配后，不能与保温板紧贴或压条不能压紧，容

易松脱； 协作试装装4、装配后，通水试验，有漏水现象。检查编制审核批准 日期文件编号：零件名称通用电机

零件代号抽样水平

物料规格一般检验水平合格质量水平

GB2828-87

II AQL值材质

A B C0 1.02.5检验工程

检验方法及工不合格类别外观5/牙纹不良；6检71.0mm电刷在刷盒内应无卡死或过查891/23mm/后24.5mm/14.5mm性 转轴径4.5mm/螺牙长为6mm。能22300010%pm/0.34A/功检 率为684w；查3AC1500V，0.5mA无击穿,无闪络。

具1具1、2、/脱落；//脱落；目测3、线圈绕组消灭松动；4、/;游标卡尺压测试仪10.05mm/水平偏移0.05mm/0.05mm/转轴螺20.50.5mm；2、通电运转达电火花大于2级/噪声大于40dB/试 振动大。3240V电压通电运转，要求寿装检 命不小于6小时〔此项检验抽样可用特别检查水平S-1〕

安装。分贝仪，目测查编制编制审核批准日期沿海集团公司IQC 检验作业指导书文件编号：零件名称 88电机 零件代号 物料规格样标准 GB2828-87抽

材质

II

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1/脱落；外2//脱落；

检验方法及工不合格类别具3、线圈绕组松动； 目测观4、转子过紧/转动困难；5/偏位；检6、公共端外引线为220mm/三档位外引线260mm。 直尺71.0mm，电刷在刷盒内应无卡死或过紧现查 象。8912.0mm/35mm，误差为0.5mm20mm0.5mm/转轴径中6.35mm-0.5/

游标卡尺性21750010%RPM/功率为二档转速表，功率性能 2023010%RPM/功率为 表检 三档2250010%RPM/功率为查3AC1500V，0.5mA不击穿，不闪络。耐压测试仪1塑料支架与传0.05mm.20.02mm.30.05mm.42级/40dB/振动试大5240V电压通电运转。要求寿命6〔此项抽样可特别检验水平

装。装检 S-1〕。查沿海集团公司IQC 检验作业指导书文件编号：零件名称 线路板 零件代号 物料规格抽样 抽样水平

合格质量水平标准 GB2828-87 II

AQL值

A B C材质 电子元件 0 1.02.5检验工程1外23观45PCB板变形，翘曲分层，破损、裂纹。检625%。7

检验方法及工不合格类别具目测查 可见，焊洞面积超过面积的25%，针孔超过元件1/2。1215050性 秒。能检查

试编制编制审核批准日期1、装配后通电工作，检查最高档断开时间〔此项抽样试 可用特别检验水平S-II〕装检查编制查编制审核批准日期IQC 检验作业指导书文件编号：零件名称 开关， 零件代号 物料规格抽样 抽样水平

合格质量水平标准 GB2828-87 II

AQL值

A B C材质 0 1.02.5检验工程外12观34检5查

检验方法及工不合格类别具目测1/紧过松现象；23cm0.2cm；性37cm0.2cm；能48cm0.2cm；检58cm0.2cm；性查614cm0.2cm；714cm0.2cm；8/排列错误；1、装上手柄后检查各档位在滑档时的灵敏性。2INT。〔此两项检验抽样可用特试 殊检验水平S-1〕装检查编制审核批准日期编制审核批准日期沿海集团公司IQC 检验作业指导书文件编号：零件名称 壶开关 零件代号 物料规格抽样 抽样水平

合格质量水平标准 GB2828-87 II

AQL值

A B C材质 0 1.02.5检验工程1/严峻划花；外2/破烂/松脱；3观45

检验方法及工不合格类别具目测检查1/指示不亮。2INT性 3、对外壳以AC3730V，0.5mA测试不通过。检能4检查

通电测试万用表1、与主体协作时，开关活动灵敏，无卡紧现象。2、与主体协作时，开关没有松动现象。3250端子协作良好。〔此三项检验抽样可试 用特别检验水平S-1〕

装检查沿海集团公司IQC 检验作业指导书文件编号：零件名称 瓶电热管 零件代号 物料规格抽样 抽样水平

合格质量水平标准 GB2828-87 II材质

AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1外23观45检680.05mm。查

检验方法及工不合格类别具目测1、1、220V950W，偏差小于功率表2、+5%，-10%W；AC2100V，0.5mA不击穿，不闪络；3、AC2023V,0.5mA不击穿，不闪络；耐压机4、插片宽为6.350.02mm,厚为10.02mm。游标尺能检查试试180.05mm,与内胆协作安装。2250端子协作无过紧过松现象。〔检验抽样可S-1〕250端子试配用装检查编制审核批准日期检查编制审核批准日期沿海集团公司IQC 检验作业指导书文件编号：零件名称 电烫斗底板 零件代号 物料规格抽样 抽样水平

合格质量水平标准 GB2828-87 II

AQL值

A B C具1、外表略微划花，严峻划花，喷涂层起泡、脱落、具1、外表略微划花，严峻划花，喷涂层起泡、脱落、2、3、略微变形、严峻变形、弯曲；焊片假焊、松动、脱落；目测4、上盖电变形、离缝、脱落；5、螺丝孔位堵塞，牙纹不良；检验工程

检验方法及工不合格类别外观检查1AC2023V,0.5mA不击穿；2/AC1800V,0.5mA不击穿；性 3、额定电压220V时工作功率为1000W，误差为能 +5%-10%W检查

功率表1、与上盖手柄协作，电木板与底板之间平行度的误上盖子手柄试差不.大于0.2mm 装20.1mm.试〔S-1〕装沿海集团公司IQC 检验作业指导书文件编号：零件名称 电烫斗电线 零件代号 物料规格抽样 抽样水平

合格质量水平标准 GB2828-87 II

AQL值

A B C具1、外套编织烂裂、露线；目测具1、外套编织烂裂、露线；目测2、插脚松动，脱落；3、插头有毛刺、收水、变形；4、插头、线身外表较脏；5、/绿色；6、AC2300，0.5mA能击穿；7、线身破损露丝。检验工程

检验方法及工不合格类别外观检查12AC2300V,0.5mA)；性 3、截面积长度与订货单不符。能检查

机测游标卡尺，直尺测量，比照订货单1、装配检查通电性能及承受电流性能。(此项检验抽S-1)试装检装检查编制审核批准日期IQC 检验作业指导书文件编号：零件名称 电磁铁 零件代号 物料规格抽样 抽样水平

合格质量水平标准 GB2828-87 II

AQL值

A B C材质 铁芯、线圈 0 1.02.5检验工程1外23

检验方法及工不合格类别具目测观检查1AC2200V0.5mA时击穿，闪络；2性 3、线芯短路、断路；能检查

通电测验万用表测1、装于侧板上通电工作，检查是否符合安装要求，磁力是否足够。〔S-试II〕装检查检查编制审核批准日期IQC 检验作业指导书文件编号：零件名称 通用电源线 零件代号 物料规格抽样 抽样水平

合格质量水平标准 GB2828-87 II

AQL值

A B C材质 PVC 0 1.02.51、1、线身插头外表脏，杂色；外2、3、线身与插头不同色；插头有毛刺，吸水，变形；观4、插脚步松动、脱落；5、线身、插头字体模糊、错误；检6、3750V，0.5mA不通过；7、铜丝外露；查

检验方法及工不合格类别具目测1、通电性能良好，无断路、短路现象； 万用表测量23750V,0.5mA的耐压测试有击穿、闪耐压机测试3、长度则依据生产单而定； 比照订货单4性能检查1、装于整机中检查通电性能及呈受电流力气；S-1试装检检查编制审核批准日期沿海集团公司检验作业指导书IQC沿海集团公司检验作业指导书IQC零件名称 认证电线 零件代号

文件编号：样抽样水平

合格质量水平标准 GB2828-87 II抽 材质 PVC

AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1外23观45检6783750V，0.5mA不查通过。12AC2300V，0.5mA测试击穿或闪络。

检验方法及工不合格类别具目测游标卡尺3、线长为1.05m/截面积为0.75mm2; 卡4;性能检查1、装于整机中、检查通电性能以及电流承受力气；2、装于压线片中是否松动；〔S-1〕试装检查编制审核批准 日期零件名称

外箱 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平II

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程

检验方法及工不合格类别外观检具1具1、印刷内容准确无误。可比照排产单2、颜色准确无误。及订货合同3、排版整齐、准确无误。4、印刷字体清楚，无残缺或模糊现象。5、外表清洁、无污点、皱纹等。12/装订松脱。性能检查

订货合同1、试装产品需松紧适宜。2、纸箱装上产品封口后，离缝不能过大。〔S-1〕试装检查编制审核批准 日期沿海集团公司检验作业指导书IQC沿海集团公司检验作业指导书IQC零件名称 观看垫 零件代号

文件编号：物料规格抽样标准 GB2828-87

材质

平II硅橡胶

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1//塞孔/披锋//断外裂。观检查

检验方法及工不合格类别具目测1、21、2、尺寸不符图纸。材质不符。3、200C。性 恒温箱能检查12

装配用件：上具：螺丝批试装检查编制审核批准 日期零件名称

垫

零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

抽样水平材质

平II硅橡胶

合格质量水平A B CAQL值0 1.02.5检验工程1//厚薄不均。外观检

检验方法及工不合格类别具查12//无韧性。3200C。

恒温箱性能检查12

装配用件：传试装检查编制审核批准 日期文件编号：零件名称 排气筒 零件代号 物料规格抽样标准 GB2828-87

抽样水平

平II

合格质量水平AQL值

A B C材质 PBT30%波纤 0 1.02.5检验工程1/与上盖颜色不协调。外2/缺料//披锋/严峻变形。观检查

检验方法及工不合格类别具目测12性 3、耐温不通过200C恒温值4小时。能检查

恒温箱12

装配用件：上具：螺丝批试装检查编制审核批准 日期零件名称

铰链 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平IIPP

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1外2/披锋/破损/异色斑点。观检

检验方法及工不合格类别具查12

游标卡尺性能检查12试装检

装配用件：上丝批查编制审核批准 日期零件名称

文件编号：拨叉 零件代号 物料规格

GB2828-87

抽样水平

平II

合格质量水平AQL值

A B C材质 Cr13不锈钢检验工程1//缺料/断裂/锈斑/严峻拉外伤。观检

0 1.02.5检验方法及工不合格类别具目标查12性能检查

磁铁12

叉轴试装检查编制审核批准 日期零件名称

电源板支架 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平IIPP

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1//残缺/断裂外观检

检验方法及工不合格类别具目测查1>0.82.性 3、材质不符检能 4、丝筒孔过大过小/孔过线.检查

尺12

装配用件：M310自攻钉试装检查编制审核批准 日期零件名称 量杯量勺 零件代号

文件编号：物料规格抽样标准 GB2828-87

材质

平IIPE

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程

检验方法及工不合格类别具1、刻度不清/严峻刮花/严峻形变/划伤/缺边/缩 外 水/穿孔/高色差斑点。2/划花/低色差斑点。观检查12性 3、厚薄不均。检能 4、容量检查检查

千分尺千平试装检查编制审核批准 日期零件名称

底脚 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平II橡胶

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1//断裂//厚薄不均外观检

检验方法及工不合格类别具目测查12性能检查

游标卡尺12

装配用件：底M410螺丝批试装检查编制审核批准 日期文件编号：零件名称 铰链固定板 零件代号 物料规格抽样水平

合格质量水平抽样标准 GB2828-87 II AQL值

A B C材质 0.8F 0 1.02.5检验工程1/机械刮伤//刮手毛刺/塞孔.外观检查

检验方法及工不合格类别具目测123/漏攻丝//攻丝不标准。

M410性能检查12试装检

链M410螺钉工具：螺丝查编制审核批准 日期零件名称

提手 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平II不锈钢

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1//残缺//略微毛刺。外2/毛刺。观检

检验方法及工不合格类别具目测查12性能检查

游标卡尺12

手环试装检查编制审核批准 日期文件编号：零件名称 拨片 零件代号 物料规格抽样标准 GB2828-87

抽样水平

平II

合格质量水平AQL值

A B C材质 Cr13不锈钢 0 1.02.5检验工程1/毛刺//残缺/断裂外观检查12性能检查

检验方法及工不合格类别具磁铁12

叉轴试装检查编制审核批准 日期零件名称

板

零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

抽样水平材质

平II

合格质量水平A B CAQL值0 1.02.5检验工程1///刮手毛刺。外观检

检验方法及工不合格类别具目测查1、尺寸不符图纸。 游标卡尺性能检查12

装配用件：固具：螺丝钉试装检查编制审核批准 日期零件名称

提手环 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平II不锈钢

合格质量水平AQL值

A B C具1、2具1、2、3、毛刺、披锋〔伤手〕/生锈/污脏目测检验工程

检验方法及工不合格类别外观检查12性能检查

磁铁12

装配用件：面工具：冲订试装检查编制审核批准 日期零件名称 皮带 零件代号

文件编号：物料规格抽样标准 GB2828-87

抽样水平

平II

合格质量水平AQL值

A B C材质 0 1.02.5检验工程

检验方法及工不合格类别具1、塑胶不饱满，坑洼不平/起泡脱皮/线绳分布不 外均/露线/脱毛/断裂/穿孔/裂开。2/带平直、槽深不够。观检查12200C软化，线胶分别。

恒温箱12

装配用用件：具：螺丝批试装检查编制审核批准 日期零件名称

小皮带轮 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平II铝

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1、外表松疏起皮/剥落/锁紧螺钉，孔攻丝不彻外 底，滑丝/内每项边缘严峻毛刺/带槽毛刺。观检

检验方法及工不合格类别具查12>1.性能检查12

装配用件：电M410螺钉。工具：螺丝批试装检查编制审核批准 日期文件编号：零件名称 大皮带轮 零件代号 物料规格抽样标准 GB2828-87

抽样水平

平II

合格质量水平AQL值

A B C材质 PBT+3%玻件 0 1.02.5检验工程

检验方法及工不合格类别具1、外表不光滑/周边不完整/皮带槽不平坦，有块 外 /瘤/粒状物。2/余料//扭曲。观检查11.5,>1。2性 3、200C恒温4小时色变/形变/质变。检能 4、1.5m高度跌落于硬度地面断裂。检查

检测平台箱12

试装检查编制审核批准 日期零件名称

桶底座 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平II铝

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1/擦伤。外2//毛刺。观检

检验方法及工不合格类别具目测查12性 3、轴孔偏斜。能检查

游标卡尺塞规内径千分尺目测12

承试装检查编制审核批准 日期零件名称

外壳体 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平II0.8F

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程

检验方法及工不合格类别具外观检 见表〔一〕查1.2、耐温：200C恒温2h色变、质变。性 3、附着力测试1m处100g钢珠，自由跌落，严峻脱检能 塑。检查

温箱100g钢珠12

装配用件：烤总线试装检查编制审核批准 日期零件名称 说明书 零件代号

文件编号：物料规格抽样标准 GB2828-87

抽样水平

平II

合格质量水平AQL值

A B C材质 0 1.02.5检验工程

检验方法及工不合格类别具1、缺页/短页/页码错误/印字错误/封面设计不符客 外 户要求/纸质不符/污脏/破损2观检查12性 3、纸张不符客户要求。能检查

依样品验收试装检查编制审核批准 日期零件名称

复合纤维管 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平II

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1/穿孔/裂开/编织层松疏。外观检

检验方法及工不合格类别具目测查1、尺寸不符。2、耐温不通过200C。性 3、耐压2023VAC/0.5mA不通过。能检查

直尺或卡尺恒12

断体工具：剪刀试装检查编制审核批准 日期零件名称

电源线扣 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平IIPVL

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1/残缺//严峻扭曲形变。外观检

检验方法及工不合格类别具目测查12性能检查

游标卡尺试装扣不住电源线 试装用件电源试装检查编制审核批准 日期零件名称

硅胶管 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平II硅胶

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1/裂开。外观检

检验方法及工不合格类别具查12200C不通过。性 3、耐压2023V，AC/0.5mA,1Sec检能 4、厚薄不均.检查

游标卡尺12

：剪刀试装检查编制审核批准 日期零件名称

内外箱 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平II

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1/污脏//漏印外观检

检验方法及工不合格类别具目测查12性 3、图案不符客户要求。检能 4、纸层不符客户要求检查

依样品检验试装工具备试装检查编制审核批准 日期零件名称

橡胶垫 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平II一般橡胶

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1//塞孔。外观检

检验方法及工不合格类别具目测查12150C性能检查

恒温箱试装检查编制审核批准 日期零件名称 油封

文件编号：物料规格一般检验水平 A B C抽样标准 GB2828-87

I不锈钢材质 胶

合格质量水平AQL值0

1.0

2.5检验工程1/露骨/残缺/断裂/外表不平坦光滑外2观检查12性 3、耐温不能满足要求。能检查

检验方法及工不合格类别具目测恒温箱12试装检

包桶、桶座704封垫片。床查编制审核批准 日期文件编号：零件名称 面膜 零件代号 物料规格抽样标准 GB2828-87

抽样水平

II

合格质量水平AQL值

A B C材质 PVC 0 1.02.5检验工程

检验方法及工不合格类别具1、图案不正确/字迹不清/颜色不符/漏印/错印/ 外 歪印/脱印/边缘严惩切割不齐/按键灯位与面板95%观2检查12、粘性：涂胶均匀，粘力不达 2性 3Kg/cm检能 3、耐温80C恒温4h，变形翘起检查 四角。

游标卡尺12

板试装检查编制审核批准 日期零件名称

搅拌棒 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平II铝

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1/穿孔/气泡//残缺。外2/无光泽//脱落/砂粒/露白。3/边缘毛刺。观4/过厚。5

检验方法及工不合格类别具手感检查12性 2.1硬度不能到达.能检 2

游标卡尺3H3M胶带查 2.2附着力:1001mm22.3200C色变,质变.12

拌轴试装检查编制审核批准 日期零件名称

上盖 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平IIPP

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1///边缘毛刺外2/与外壳明显色差。3

检验方法及工不合格类别具观44mm25，单处1.0mm21.5mm2100mm;.54;0.1,5,宽度检 相距100同侧2处. 目测6、擦花：指未形成手感之划痕，总体60mm2,单处查15mm

22100，否则。12100C产生色变、质变。性 3、材质不对无，无韧性。能检查

恒温箱12345

装配用件：上盖衬排气丝批试装检查编制审核批准 日期零件名称 轴承 零件代号

文件编号：物料规格抽样标准 GB2828-87

材质

平II黄铜

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1///两端面机外械压痕观检查1性2能检查

检验方法及工不合格类别具目测12

拌轴试装检查编制审核批准 日期零件名称

泡沫 零件代号

文件编号：物料规格

GB2828-87

材质

平II

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1//泡沫颗粒疏松易碎。外观检

检验方法及工不合格类别具目测查1、尺寸不符图纸。 直尺游标卡尺性能检查123

具：封箱胶试装检查编制审核批准 日期零件名称 电热管固定陶瓷 零件代号

文件编号：物料规格抽样标准 GB2828-87

材质

平II陶瓷

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程1//破烂/残缺/塞孔/裂纹。外观检查

检验方法及工不合格类别具1、尺寸不符图纸。 游标卡尺性能检查123试装检查编制审核批准 日期零件名称 面板 零件代号

文件编号：物料规格抽样标准 GB2828-87

材质

平IIPP

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程

检验方法及工不合格类别具1、按键不良/搭扣残缺/有效孔位不正/断裂/ 目测手感外 破烂/锐边/缺料/飞边/穿孔/严峻厚薄不均/外表高色差斑点。观2/与外壳协作不协调。3、外表色差斑点单处>1mm2,间距100mm;处数>3,>2.检4>3,深度>0.1,宽>0.1,>5,间距<100,>2.查12,变形。性 3、材质不符,无韧性易碎。能检查

恒温箱12

试装检查编制审核批准 日期零件名称 上盖内衬 零件代号

文件编号：物料规格抽样标准 GB2828-87

材质

平II覆铝板

合格质量水平AQL值

A B C0 1.02.5检验工程

检验方法及工不合格类别具1、翘角/凹凸/扭曲变形/金属坏损/边缘不割手毛 目测外 刺/轻微刮花。2、外表污迹及金属损伤面积总面积>100mm2,观同侧2处，单处3

100mm,总数>54检540.1,宽度0.1,>5mm,总长>20mm,<100mm.查12性能检查12

装配用件：上工具：螺丝批试装检查编制审核批准 日期文件编号：零件名称 桶 零件代号 物料规格抽样标准 GB2828-87

抽样水平材质

平II

合格质量水平 A B CAQL值 检验工程

层：诺贝尔 0 1.0检验方法及工不合格类别具112

〕>50mm外2.单处>15mm,<100同侧多于2处/>5,〔,〕其余部观位>80m2.2〕划伤〔〕总数>4,深度>0.1,宽>0.1,总检 长>15,间距<80.拉痕.4〕疏松/缺料/裂缝/毛刺/垫伤查2/起皱/气泡/露白/垫伤//>1,<1501.2,.性31001mm2,3M,脱落能 /硬度达不到3H/厚度<20mm.4200C/质变.检查

游标卡尺3M3H温箱12

工具：冲床试装检查编制审核批准 日期文件编号：零件名称 烤箱三极 零件代号 物料规格抽样标准 GB2828-87

抽样水平

平II

合格质量水平AQL值

A B C材质 上柱、中底段 0 1.02.5检验工程

检验方法及工不合格类别具1、镜面上框：外表不光亮，反光性