制梁场施工标准化检查内容及要求

制梁场施工标准化检查内容及要求序号检查项目检查内容检查要求检查方式备注施工单位监理单位项目管理机构1施工准备施工方案及开工报告项目管理机构、监理单位的审批签认。自检全面检查全面检查施工作业指导书及技术交底(1)施工作业指导书安全措施完备;(2)技术交底中各施工人员签认. 抽检抽检管理人员现场负责人；专职安全负责人,专职质量负责人；作业队长 2人员作业人员(1)测量员；(2)钢筋工，电气焊工，电工；(3)架子工,模板工；(4)混凝土工；(5)机械司机，机管员；(6)试验员，材料员。 (1)施工人员数量符合施工组织设计或施工方案要求；(2)人员到位；(3)人员资格满足要求；(4)特殊工种持证上岗；(5)主要管理人员佩证上岗、统一着装；自检定期检查抽检安全人员专职安全员(6)施工防护用品穿戴。监理人员监理工程师，监理员。自检3机械设备及试验检测施工设备(1)混凝土拌合站，混凝土输送泵，龙门吊，提梁机，台座；(2)钢筋工程同本篇第6.1节，混凝土工程同本篇第6.2节。 (1)机械设备及试验检测设备符合施工组织设计或施工方案要求；(2)机械设备及试验检测设备有合格证及年检资料，状态良好；(3)台座基底的加固处理。自检定期检查抽检设备检验检测设备钢筋工程同本篇第6。1节，混凝土工程同本篇第6.2节. 4工序交接上道工序的检查记录及上下道工序交接签认情况；监理单位签认自检全面检查抽检5原材料(1)原材料进场日期、材料规格，检查产品合格证，质量证明文件；监理见证取样；工地实验室取样检测。 自检全面检查抽检6钢筋工程参本篇第6。1节7模板工程安装前准备准备工作（1）空机运转卷扬机、液压千斤顶等设备正常，卷扬机钢丝绳完好，与运模小车连接件牢固，无损坏；（2）钢模板面平整、光洁、无凹凸变形及残余粘浆,模板连接处的橡皮条完好无损，连接处的混凝土残碴清除干净，模板所有与混凝土的接触面应均匀涂刷隔离剂；（3）模板连接端部和底脚无缺陷或变形，振动器支架及模板焊逢处无开裂；（4）固定泄水管、通风孔涂刷隔离剂安装到位；（5）固定桥牌预埋件安装到位.桥牌应标明跨度、活载等级、设计图号、梁号、梁体质量、制造工厂及制造时间、生产许可证号；（6）钢模移模小车作业前各部构件检查，移运时严禁移模小车前站人；（7）桥梁支座板位置正确，支承模板的垫件、扣件完好、齐全，处于待用状态；（8）通风孔应垂直侧模，端模锚下支承垫板穿橡胶管的孔眼周边无毛刺，螺旋弹簧筋应安放在设计位置；（9）上道工序完成（钢筋绑扎安装）经质检人员检查合格后并有签认。 自检全面检查抽检模板安装(1)底模安装①钢底模正常使用水平仪检查底板的反拱及下沉量的记录；②底模标高测量监控记录。(2)侧模板安装侧模安装完后，整体模板的长、宽、高、桥面中心线偏离、垂直度尺寸及不平整度等记录。(3)内模安装①在内模拼成整体后用宽胶带粘贴各个接缝处或以其它方法防止漏浆。②内模安装完成后，各部位尺寸检查记录。(4)端模安装安装过程中应逐根检查是否处于设计位置。自检全面检查抽检模板拆除(1)混凝土强度检测记录，试件强度试验记录，拆模时的混凝土温度记录；(2)作业区悬挂警示标志，拆除后统一堆放，堆码整齐。 自检全面检查抽检8混凝土工程参本篇第6。2节.9预应力施工预应力材料安装(1)预应力成孔材料合格证,检验检测记录;(2)橡胶抽拔棒成孔记录；(3)定位钢筋焊接间距记录。 自检全面检查抽检拔管拔管时间记录；气温、混凝土塌落度试验记录. 清孔清孔器清孔过程记录钢绞线、锚具安装钢绞线、锚具安装记录预应力张拉(1)管道摩阻、喇叭口摩阻等预应力瞬时损失测试；(2)初张拉混凝土强度测试记录；(3)终张拉混凝土强度及弹性模量测试记录；(4)预应力张油泵的油压表读数记录，预应力筋伸长值校核记录。 真空辅助压浆(1)封锚时安装、引出压浆管和排气管;(2)搅浆机、压浆泵、真空泵及附属配件的性能(3)水灰比试验，水泥浆的稠度、泌水性现场测定；(4)真空度记录及压浆过程记录. 10文明施工(1)场地布置合理、整洁，卫生;(2)“七牌一图"及各类标示牌、警示牌齐全；(3)临时用水、电等设施规范；(4)周围设置有专门的排水系统和废弃物堆放场地；(5)库房和生产车间：①锚具库房锚具分类存放，有专人负责,进库、发料、库存帐目清晰；出厂合格证、抽验合格证等质量证书齐全；②钢绞线库房钢绞线要架空存放，有专人负责，进库、发料、库存帐目清楚，出厂合格证、抽验合格证等质量证书齐全；③内模液压设备车间备件用货架分类存放，库内整齐清洁，帐目清晰，有专人负责，修理间