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文档简介

氧化处理能提高工件表面的抗蚀能力，有利于工件残余应力的消除，减少变形。还可以使工件表面光泽美观。氧化处理可分为化学法和电解法。化学法多用于钢铁零件的表面处理，它又分为碱性法及无碱性法，碱性法应用最多。电解法多用于铝及铝合金零件的表面处理，其实质是阳极氧化法。钢铁氧化处理将钢铁零件放入一定温度的碱性溶液（如苛性钠、亚硝酸钠溶液）中处理，使零件表面生成0.6~0.8卩m致密而牢固的Fe3O4氧化膜的过程，称为钢铁的氧化处理。依处理条件的不同，该氧化膜呈现亮蓝色直至亮黑色，所以这种方法又称发蓝处理或煮黑处理。钢铁氧化处理（化学法）的一般工艺过程如图所示。冷水洗浸油lx验巖洙钢铁氧北处理的一般工茗流程图■帝动冷水洗 ■流动热水诜 ►冷水洗浸油lx验巖洙钢铁氧北处理的一般工茗流程图■帝动冷水洗 ■流动热水诜 ►补充址淫亠工二切二亠热水洗化学哇油—I轉水洗亠|流动冷水刃—・[—汎氧比1~H二轴化I热水強|_H谎动冷水洗钢铁零件的氧化处理不影响零件的精度，所以前道工序也不需要留加工余量。它常用于工具、武器、仪器和某些机器零件的装饰性保护。铝及其合金的氧化处理将以铝（或铝合金）为阳极的工件置于电解液中，然后通电。由于在阳极上产生氧气，使铝或铝合金发生化学和电化学溶解，结果在阳极表面形成一层氧化膜，所以，这种氧化处理方法也称阳极氧化法。该工艺有些像槽镀的逆过程。（1） 工件为电解电路的阳极；（2） 不是将一层材料加到工件表面上，而是进行内部的反应，在工件表面形成一层氧化铝薄膜。阳极氧化膜不仅具有良好的力学性能与抗蚀性能，而且还具有较强的吸附性。采用各种着色方法后，还可获得各种不同颜色的装饰外观。为了在铝及铝合金表面获得不同性质的氧化膜，公众号KP80661028通常采用不同种类的电解溶液来实现，常用的电解液有15%~20%的硫酸电解液、3%~10%的铬酸电解液和2%一10%的草酸电解液等。其中以硫酸电解液最为常用。阳极氧化膜形成后，在硫酸和其他强酸溶液中，由于电场等因素的作用，工件基体最外面的致密氢氧化合物（即阻挡层）开始溶解形成多孔的膜层。在此后的工艺安排中（或染色后），阳极氧化膜可用水煮，使氧化膜变成含水氧化铝，因体积膨胀而封死氧化膜松孔。也可用重铬

酸钾溶液处理而封孔。封闭处理

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