中、高级钳工训练图纸

《钳工技能实训》作为一门实践性很强的专业课程，是根底技能实训必修课，是培育学生把握钳工根本技能，生疏钳工根本学问的重要教学环节。钳工是现代工业生产中及其重要和不行缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械学问方面实际问题的力量，为学习其他专业学问和职业技能打就学生的技能，让学生有一技之长，所以我们要结合我们学校的各种实训条件，加强学生的技能训练，增加学生的动手力量。本学科的教训以为实训为主，培育学生一般钳工的根本操作技能，使他们在参与省市级技能大赛中取得较好的成绩，为高考奠定肯定的根底，也为今后参与工作从事机械加工类工作打下良好的根底。在教学课程中，要让学生把握划线、冲眼、锯削、錾削、锉削、刮削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、锉配、以及根本测量技能。要结合钳工的实训技能练习，指导订正学生钳工根本操作中的错误，训练学生一般钳工根本操作技能，使学生通过练习，能够依据根本的装配体图纸，加工、装配协作题零件。为每年学生的省市级技能大赛做好预备，训练选手，取得较好的成绩，为高考取得较好的成绩，也为机械类及其他专业课程的学习打下肯定的根底。为了更好地开展和完本钱学科的教学任务，让学生较好地把握钳工的基本操作技能，学以致用，特做以下要求和打算：1、纪律要求：实训期间必需穿工作服〔或学生校服〕；操作钻床不准戴手套，不准追赶打闹，留意安全，遵守实训纪律，做到有事请假，不得无故不到或随便离开,下课先做卫生再离开;实训期间要疼惜实训器材节约用料，用电。2、卫生要求：在上完实训课时先要把个自的工位上的卫生清扫干净，工具摆放整齐；值日生在每节课上完以后清扫地面卫生。工位和实训室的卫生由治理教师检查验收候学生方可离开实训室。3、承受以下教学方法工程教学法将“教与学”融为一体,实行小组争论、协作学习的方式,通过“工程工程”以任务来驱动学生的学习。通过完成工程任务,应用已有的旧学问和把握的学问去解决具体问题,从而到达激发兴趣、培育力量的目的。该课程是机电专业的重要专业技能课,其教学任务是通过学习与训练,使学生到达钳工初、中级水平,课程内容点多面散、理论浅显、操作性强。在实训教学过程中，要依据每节课的教学内容和实训内容，让学生识读图纸，分析构造，依据要求加工出装配零件，已到达零件的装配要求和尺寸的技术要求，训练学生的初中级钳工技能操作水平。制定合理的实训打算依据学生的学段和根底进展分组，给每小组安排合理的实训内容，要难易程度和内容符合小组的状况，参与技能大赛的学生，依据实际力量，要求把打算内的图纸按要求都做一遍，以最大的可能性让学生在技能大赛中取得好成绩，为他们的高考奠定良好的根底。一、实训目的：1、 综合训练划线、锯销、锉削等根本钳工操作。2、 把握正多边形的画法。3、 平面的锉削练习，检测训练。二、实训图样1、依据图样尺寸划线加工正六边形样板Z一、实训目的：4、 综合训练划线、锯销、锉削等根本钳工操作。5、 把握锯销操作练习。6、 平面的锉削练习，检测训练。二、实训图样课题三根本技能训练训练要求：依据图样要求，加工出如下图的角度样板，并检查相应的垂直度、平面度和角度要求。实训图样：一．训练要求：依据图样要求，加工出如下图的角度样板，并检查相应的垂直度、平面度和角度要求。二．实训图纸：三、工作预备1、备料 65*55钢板1块，35*25钢板1块。2、主要工量具 千分尺粗、细扁锉粗方锉细三角锉四、工作步骤和协作要求12120.05mm课题五斜台换位配对体一、训练要求：依据图样要求，加工出如下图的角度样板，并检查相应的垂直度、平面度和角度要求。二、实训图样课题六 7字体教学目标：〔1〕〔2〕

了解协作件、工艺以及锉配等概念；学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与协作、粗糙度、基准以及三角函数的计算等问题；会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具掌握图中要求尺寸；学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉削方法；学会对称型工件的间接掌握方法和燕尾型工件的测量方法。实训图样二处M8锪 ”〔配作〕乙甲一、实训图样二、实训要求和加工步骤面度和垂直度。24×φ33、加工凸凹件，按图纸的尺寸要求锉削并使用游标卡尺检查精度。4、锯销，按要求对凸凹件之间锯销，边上留有 3mm不锯销，修去锯口的毛刺。5、协作，加工完毕后在台虎钳上将凸凹件折开以后协作，检查协作状况。训练要求：依据图样要求，加工出如下图的角度样板，并检查相应的垂直度、平面度和角度要求。实训图样：一、要求：1、件一为基准件，件二为配件，换为协作间隙不大于0.06mm，2IT18,3、锉削外表粗糙度：Ra3.24R0.35、材料：45#钢6、时间：270二、图样课题十 三角形封闭协作体一、实训目的120012、请选手认真阅读试题的具体考核要求，并按要求完成操作；进展。二、图形及技术要求：1R0.2；2.材料：45；3.时间定额：240教学目标：

了解协作件、工艺以及锉配等概念；学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与协作、粗糙度、基准以及三角函数的计算等问题；3、 游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具掌握图中要求尺寸；4、 用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉削方法；实习图：

学会对称型工件的间接掌握方法和燕尾型工件的测量方法。件1配锉 件1配锉件2其余配锉锉配实训图样课题十三燕尾槽锉配体的设计加工一、 教学目标：1、 把握锉削、锯削、錾削、划线、孔加工等各种技能；2、把握铰孔、锪孔和攻螺纹的相关学问，并能娴熟进展铰孔、锪孔和攻螺纹；3、能更准确的掌握形位精度和图纸要求的尺寸二、实训图样：三、 加工技术要求：大面不许锉削,保存所划尺寸线条。整个工序最终从板块中心锯下，留下2mm 3mm如下图。全部加工面毛刺剔除干净。.1mm。课题十四凸凹燕尾槽错配一、教学目标：2、 把握锉削、锯削、錾削、划线、孔加工等各种技能；2、把握铰孔、锪孔和攻螺纹的相关学问，并能娴熟进展铰孔、锪孔和攻螺纹；3、能更准确的掌握形位精度和图纸要求的尺寸二．实习图：件2配件件1课题十六横向V一、实训目的：1、把握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔、攻螺纹加工等各种技能；2、把握铰孔、锪孔和的相关学问，并能娴熟进展铰孔、锪孔。3、能更准确的掌握形位精度和图纸要求的尺寸二、实训图纸三、技术要求：1、以件一为基准，件二为协作，协作间隙 0.04.2、各锐边均倒钝，孔口倒角C0.5。3、划线清楚，大面不作处理。课题十七 开式镶配件的协作制作一、实训图样：二、材料预备：1、钢板尺寸要求：105×668mm。2、划线要求清楚，大面不作处理。课题十八 角度对配体实训要求：依据图样和技术要求加工如下错配体课题十九 对角换位互配体一、实训目的：1、把握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔加工等各种技能；2、把握铰孔、锪孔和的相关学问，并能娴熟进展铰孔、锪孔。3、能更准确的掌握形位精度和图纸要求的尺寸二、实训图样和技术要求件2件1件2件12件2件1件2件1课题二十 鸭嘴锤的制作一、课题简介争论、最终确定加工方法，对学生将来的进展影响较广。二、预备备料45#〔φ30×115〕，Φ12三、图样四、实训目的和安装要求:1、鸭嘴锤的把手和鸭嘴锤之间用螺纹连接。2、了解协作件、工艺以及错配等概念。3、学会图形分析，把握相关的公差、协作，粗糙度的要求。4、把握冲眼、打孔、攻螺纹、和套螺纹的方法。课题二十一碟配体内配件的制作一、教学目标：1、了解协作件、工艺以及锉配等概念；2、学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与协作、粗糙度、基准以及三角函数的计算等问题；3、会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具掌握图中要求尺寸；4、学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉削方法；学会对称型工件的间接掌握方法和燕尾型工件的测量方法。二、实训图纸课题二十二 圆弧燕尾对配体一、教学目标：1、了解协作件、工艺以及锉配等概念；2、学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与协作、粗糙度、基准以及三角函数的计算等问题；3、会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具掌握图中要求尺寸；4、学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉削方法；学会对称型工件的间接掌握方法和燕尾型工件的测量方法。二、实训图纸课题二十三燕尾开槽对配体一、教学目标：1、了解协作件、工艺以及锉配等概念；2、学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与协作、粗糙度、基准以及三角函数的计算等问题；3、会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具掌握图中要求尺寸；4、学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉削方法；学会对称型工件的间接掌握方法和燕尾型工件的测量方法。二、实训图纸一、实训目的：1、 认真分析装配体图样，看懂图样的构造形式和装配关系，尺寸公差和技术要求。2、 综合训练锯销，锉销，钻孔等根本操作。3、 训练使用游标卡尺，刀口尺，千分尺，万能角度尺等测量工具的测量方法。4、 检查装配体的装配间隙，到达装配的技术要求。二、实训图样：课题二十五 四方换位镶配体锉削一、实训目的：认真分析装配体图样，看懂图样的构造形式和装配关系，尺寸公差和技术要求。综合训练锯销，锉销，钻孔等根本操作。训练使用游标卡尺，刀口尺，千分尺，万能角度尺等测量工具的测量方法。检查装配体的装配间隙，到达装配的技术要求。二、实训图样：课题二十六v 形槽对配体一、教学目标：1、了解协作件、工艺以及锉配等概念；2、学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与协作、粗糙度、基准以及三角函数的计算等问题；3、会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具掌握图中要求尺寸；4、学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉削方法；学会对称型工件的间接掌握方法和燕尾型工件的测量方法。二、实训图纸一、教学目标：1、了解协作件、工艺以及锉配等概念；2、学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与协作、粗糙度、基准3、会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具掌握图中要求尺寸；4、学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉削方法；学会对称型工件的间接掌握方法和燕尾型工件的测量方法。5、训练圆弧角的内外锉销方式和协作面的检测方法。二、实训图纸课题二十八竖向斜口样板协作件一、实训目的：1、把握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔、攻螺纹加工等各种技能；2、把握铰孔、锪孔和的相关学问，并能娴熟进展铰孔、锪孔。3、能更准确的掌握形位精度和图纸要求的尺寸二、实训图纸课题二十九正多边形燕尾镶配体协作件一、实训目的：1、把握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔、攻螺纹加工等各种技能；2、把握铰孔、锪孔和的相关学问，并能娴熟进展铰孔、锪孔。3、能更准确的掌握形位精度和图纸要求的尺寸二、实训图纸一、教学目标：1、了解协作件、工艺以及锉配等概念；2、学会图形分析，弄懂有关形位精度、公差与协作、粗糙度、3、会使用游标卡尺、万能角度尺、千分尺等量具掌握图中要求尺寸；4、学会使用游标高度尺划线的一般方法及台阶面，斜面的锯削和锉削方法；学会对称型工件的间接掌握方法和燕尾型工件的测量方法。二、实训图样：技术要求：1、以件1为基准配作件 2、协作间隙≤0.04mm

1、把握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔加工等各种技能；2、把握斜面角度的画法，协作面的精细加工方法。1、 能更准确的掌握形位精度和图纸要求的尺寸二、实训图样三、技术要求：1、以件一为基准，件二为协作，协作间隙 0.04.2、各锐边均倒钝，孔口倒角C0.5。3、划线清楚，大面不作处理。课题三十二换位互配体加工一、实训目的：1、 把握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔加工等各种技能；2、 把握使用对称线画图的技术难点3、能更准确的掌握形位精度和图纸要求的尺寸二、实训图样：三、技术要求：1、以凸件为基准陪坐凹件 2、协作互换间隙≦0.063、翻转协作错边差≦0.08 4、各孔口及棱边倒角0.5*45°课题三十三双燕尾圆弧角换位互配体一、实训目的：1、 把握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔加工等各种技能；2、 把握使用对称线画图的技术难点3、能更准确的掌握形位精度和图纸要求的尺寸二、实训图样三、技术要求：1、 协作面的尺寸误差掌握在0.02mm之内。2、双面配合间隙均匀，在误差范围之内。课题三十四直角箭头协作题的制作一、实训目的：1、 把握锉削、锯削、錾削、划线、钻孔加工等各种技能；2、 把握使用对称线画图的技术难点3、能更准确的掌握形位精度和图纸要求的尺寸一．实训图样：三．实训要求：21尺寸误差要符合技术要求。3、协作互换间隙≦0.06一、实训目的1、依据图线进展锯销和锉销加工，把握协作面的加工标准，检验，协作，完成工件的验收2、完成上节课布置的工作任务，检验协作状况，完成实训加工。3、上交实训作品，检查讲评，小组之间评比，得出实训的得失和收获，4、贯穿表达安全，文明加工的良好习惯。二、工作预备1、备料上节课没有完成的实训样板。2三、工作步骤1、讲解本节课的实训目标和实训要求。2、学生拿出上节课的实训样板，依据进度连续进展加工。3、教师走动检查每一小组的完成进度状况，依据加工现场的实际，提出指导意见和要求，并准时订正学生操作过程中的错误。三、实训图纸课题三十六“心”型单燕尾互配件的设计加工一、实训目的1、综合训练划线、锯销、锉削等根本钳工操作，把握锯销操作练习，平面的锉削练习，检测训练。2、了解协作件、工艺以及锉配等概念。3、讲解划线的要求和方法，让学生学会使用游标高度尺划线。1、讲解本节课的实训目标和实训要求。〔尽量每小组要完成实训任务〕二、工作预备1、备料上节课没有完成的实训样板。2三、实训图样课题三十七刀口尺的制作一、图样课题三十八 凸凹协作件课题三十九凸形斜角镶配件课题四十 工字镶配件课题四十一直角梯形换位镶配件课题四十二圆弧角直角换位内配件一．实训目的：1、提高锯销和锉削的精准度，把握定位打孔的方法，娴熟把握使用高度尺划线的方法。2、训练内外圆弧角的锉销和检测方法。二．实训图纸：三．技术要求外形根本尺寸误差≦0.1。协作面的尺寸误差≦0.05。加工面要剔除毛刺，大