GB645886盐雾试验国家标准行业资料国内外标准规范

试验室内的置放方法.8.7依第节所用的被覆方法.8.8喷雾时试验室内的置放方法.8.7依第节所用的被覆方法.8.8喷雾时开始喷雾。7.1试验条件:试验条件如表1。7.2试验时间:为氧化碳,而后再调制试验液并调整pH值。如此在35℃喷雾时,所同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时接受监GB6458-86盐雾试验国家标准表面处理用盐水喷雾试验法本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用盐水喷雾耐蚀性试本法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液,以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如表1所示。项目配制时试验中备注试验室相对湿度……85%以上其它湿度要求由买卖双方协议之(1)于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5%的试验液有腐蚀抑制剂,所以不纯物总含量须小于0.3%。(2):在33~35℃间测量此试验液的比重应为1.0258~1.0402,在25℃测量时的比重则为(3):试验液须以试药的监酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,并以pH仪或其它可靠方法测量之由0-86金属覆盖层铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)GB100-86金属覆盖层铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)GB10定,否则本试验应有如下记录8.1配制盐水时,所使用的盐和水的,置于试验片附近(靠近喷嘴最近与最远之处的两个地方).4.6)圆锥杯实试验方法JISZ2251：1998努氏硬度试验-验于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值,故须小心控制pH值。pH值则可依下列任一方法调整:b.pH值调整前,使试验液先煮沸再冷至35℃,或维持在35℃温度48小时。如此调整的pH值制试验液并调整pH值。如此在35℃喷雾时,所调整的pH值也不会产生太大变化。(4):为避免喷雾嘴阻塞,此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶,或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。4.1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用纯性材料,不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐蚀者。预热以增加压缩空气的温度与湿度。雾液至少应收集16小时,以其平均值表示喷雾量。4.9试验室的相对湿度须保持在85%以上,更高的相对湿度的要求可由买卖双方协议之。定时,可由当事者双方协议以试验片代替。此试验片必须能代表该制品者。5.2尺度:试验片之标准尺寸为150*70mm,或为100*65mm。海条件。间歇试验可使腐蚀产物吸湿后影响腐蚀，如两次喷射间的时比重则为1.0292~1.0443。此试验液的浓度亦可利用硝气中行驶的汽车等镀件，为了缩短实验时间，在盐溶液中加入酸（乙海条件。间歇试验可使腐蚀产物吸湿后影响腐蚀，如两次喷射间的时比重则为1.0292~1.0443。此试验液的浓度亦可利用硝气中行驶的汽车等镀件，为了缩短实验时间，在盐溶液中加入酸（乙调整的pH值也不会产生太大变化。(4):为避免喷雾嘴阻塞,此试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使用研磨剂(7)与具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面。至于不锈钢试样可由买卖双方协议使用硝酸清洗与钝化。试样经若非另有规定,否则试样切口与因挂勾而造成底材露出部份,或因识别记号所造成镀层缺陷处,手纹污染会造成严重的不良试验结果,试样于清凈后不得有任何手纹的污染。试验中,试验室内之试样的位置须符合下列条件:6.1试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜,又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时接受监水的喷雾。6.3试样不可互相接触,也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质,以与其它支持架以6.4盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上。将试验室与盐水桶之温度调整至摄氏35度,压力桶之温度为摄氏47度,喷雾压力保持在时,即可开始喷雾。以干压缩空气干燥之。..于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随可做试验有：（中性盐雾试验）简称..于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随可做试验有：（中性盐雾试验）简称NSS（酸性盐雾试验）简称A应防碍喷雾之自由落下。6.3试样不可互相接触,也不可接触到金Z2371ISO3763763770ASTM811B268试收集溶液在室温时的比重或浓度。收集溶液的pH值。测定面腐蚀状况判定,可依照图2至13所示之等级标准图表施行。起泡、裂痕等使用标准图表PH值应在6-7之间，否则蒸馏水或氯化钠中可能有不纯物存在。期和结果解释，这些内容参见相应的产品规范。该标准适用于评价金PH值应在6-7之间，否则蒸馏水或氯化钠中可能有不纯物存在。期和结果解释，这些内容参见相应的产品规范。该标准适用于评价金999年计划完成的标准制定项目：(1)98400401GB/材露出部分,或因识别记号所造成镀层的缺陷处,在试验时应覆以适（铜盐加速乙酸试验）简称CASS用國家GB6458-86金属覆盖层中性盐雾试验(NSS试验)GB6459-86金属覆盖层醋酸盐雾试验(ASS试验)GB64060-86金属覆盖层铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)GB10125-88人造气氛中的腐蚀试验盐雾试验(SS试验)试验使用的设备、试剂和方法；规定了评估试验箱环境腐蚀性的方法；未规定试样尺寸、特殊产品的试验周期和结果解释，这些内容参见相应的产品规范。标准中的中性盐雾试验适用于金属与其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜；膜。2标准制修订1999年计划完成的标准制定项目：草单位：武汉材料保护研究所)3表面工程最新国际标准目录ISO11474-1998金属和合金的腐蚀人造大气中的腐蚀试验用盐溶液间歇式喷射户外验收试验(疤点试验)ISO14918：1998热喷涂热喷涂操作人员的资格考核ISO/DIS15730金属与其他无机涂层不锈钢镘光和钝化的电抛光工艺4金属表面处理:试验中,试验室内之试样的位置须符合下列条件:6.1:试验中,试验室内之试样的位置须符合下列条件:6.1试样之主氢氧化钠稀溶液调整pH值,并以pH仪或其它可靠方法测量之由.续时间,或由买卖双方协议之。3.试验液之配制:溶解试药级氯化.1试样的主要表面与铅垂线成15±2度的倾斜或由买卖双方协定1.适用范围：本标准规定了各项金属底材于电镀装饰用铜-镍-铬、铜铁或锌压铸件底材于电镀镍-铬后，以与铝阳极处理后等各项表面处理的醋酸铜盐水喷雾耐蚀性试验方法。2.试验方法：本方法是使用盐水喷雾试验机将含有氯化铜的醋酸-氯化铜试样液，以雾状喷于电镀被覆膜或氧化膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如下表所示。项目配制时试验中备注氯化钠溶液浓度（中不得中断喷雾量(ml/802/h)------1.0-2.蚀而产生新的孔隙。2>醋酸盐雾试验（中不得中断喷雾量(ml/802/h)------1.0-2.蚀而产生新的孔隙。2>醋酸盐雾试验（ASS试验）针对在城市大验周期定为2h,4h,6h,8h,24h,48h,96h,1买卖双方协定。7.3试验后处理:喷雾试验完毕,开启试验室上盖）45-55最好每天标定一次）--------PH值收集后测定试验中的PH值2）------连续中不得中断喷雾量------应至少收集小时,求平均值压力桶温度。4.1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用纯性材料,不能对喷。4.1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用纯性材料,不能对喷度和湿度.4.5喷雾采取器其水平采取面积为802,直径为10可用附有标尺的放大镜判定,或由买卖双方协定.1>中性盐雾试验介等效采用ISO9227：1990《人造气氛腐蚀试验-盐雾试(℃)------1盐水桶温度(℃)------1试验室温度(℃)------1每天至少测试两次,其间隔至少7小时试验室相对湿度------其他湿度要求,由买卖双方协议而定试验时间------------即由开始喷雾至终了的时间,或由买卖双方协定(6):预热以增加压缩空气的温度与湿度。4.5喷雾采取器其水时(6):预热以增加压缩空气的温度与湿度。4.5喷雾采取器其水时,勿使溶液滴下而小心取出试样,不得损伤主要表面迅速以低于34157668886JISD020H850H86K5400、桶温度(℃)……35℃±1℃试验室温度(℃)……35℃±1℃水液①。此盐水液的PH值应在6-7之间，否则蒸馏水或氯化钠中可能有不纯物存在。3.3并以试药剂冰醋酸调整此含氯化铜的盐水液的酸碱值,使其收集液的PH值为②,即成试验液.此试验液中的氯化钠浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其他方法标定.②:每公升盐水液中所需或小心倾斜地注入盐水桶,或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当的纱布为宜.4.设备：本试验所需之设备为喷雾喷嘴、盐水桶、试验片支架、喷雾液收集水桶、试验室④、盐水补给桶、压力桶、压缩空气的供给设备与排气设备等构成，其装置如图1所示，并按照如下条4.1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用纯性材料,不能对喷雾液的腐蚀试验产生影响或本身会被腐蚀者.4.2喷雾喷嘴不可直接将试验液喷向试样,喷雾室顶部聚集的溶液不得滴落在试验片上.注⑤:预热以增加压缩空气的温度和湿度.4.9试验室的相对湿度须保持在85％以上,更高相对湿度的要求可由买卖双方协定.试样可从制品的主要表面采取或以制品本身作为试样.但如无法以制品试验或判断时,可由当事者双方协定以试验片代替.此试验片必须能代替该制品.试样的数目由买卖双方协定.试样依镀层性质与清洁程度而须作适当清洗,不能使用研磨剂⑥与具有腐蚀或抑制作用的溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面.但是阳极处理的铝试片须以含有抑制剂的三氯乙烷溶剂清洗⑦.至于不锈钢试样可由买卖双方协定使用硝酸清洗与钝化,试样经清净后(通过拨水性试验),以干净的处.若非另有规定,否则试样切口与因挂勾而造成底材露出部分,或因识别记号所造成镀层的缺陷处,在试验时应覆以适当的保护层,如硬蜡、乙烯胶带等绝缘物.-------PH值3.03.0-3.2收集后测定试验中的P-------PH值3.03.0-3.2收集后测定试验中的P.1试样的主要表面与铅垂线成15±2度的倾斜或由买卖双方协定试验液的比重应为1.0258~1.0402,在25℃测量时的和桶温度:NSS.ACSS47℃±℃1/CASS63℃±℃1应与喷雾的主要活动方向平行.特殊零件具有多方向的主要表面需要同时测试时,可取多件试样同时放置,务必使每个主要表面能同时接受盐水的喷雾.6.2试样的排列方式应使喷雾自由地落至全部试片上,不应妨碍喷雾的自由落下.6.4盐水溶液勿从一个试样滴流至其他试样上.6.5试样识别记号或装配孔应覆于下方.可由买卖双方协定。面迅速以低于38度的清水洗去黏附的盐粒,用毛刷或海棉去除腐蚀点以外的腐蚀生成物,并立即以干净压缩空气干燥.8.5试样的前处理清洗与后处理清洗方法.8.6试样于试验室内的置放方法.1>中性盐雾试验（NSS）间歇盐水喷雾比连续喷雾更接近于海洋与沿海条件。间歇试验可使腐蚀产物吸湿后影响腐蚀，如两次喷射间的时间足够长，腐蚀产物便会干燥、发硬、开裂，这与自然条件下出现的现象往往类2>醋酸盐雾试验（ASS试验）针对在城市大气中行驶的汽车等镀件，为了缩短实验时间，在盐溶液中加入酸（乙酸）。它适用于各种无机与有镀层和涂层、黑色与有色金色，如铜－镍－铬镀层、镍－铬镀层、铝的阳极氧化膜等。除溶液配制与中性盐雾试验不同外，其它均相同。3>铜加速的醋酸盐雾试验（CASS试验）通过对地区雨水成分的分析以与对