液压与气动技术单元七-5 气动系统实例分析_第1页
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文档简介

《液压与气动技术》主讲人：樊老师气动系统实例分析单元七气压传动时间：2020.1目录数控加工中心气压传动系统1VMC750E加工中心刀库气压传动系统2门户开闭装置4数控加工中心气动换刀系统3CONTENTS气动夹紧系统5PART01数控加工中心气压传动系统数控加工中心气压传动系统一该加工中心可交换的工作台固定在鞍座上，由四个带定位锥的气缸夹紧。为使夹紧速度可调并避免夹紧时产生压力冲击，采用两个单向节流阀对气缸活塞进行进气节流速度控制。工作台通过两个可调工作点的压力开关YK3、YK4的输出信号作为气缸夹紧和松开的完成信号。（一）工作台夹紧回路数控加工中心气压传动系统一由于交换台提升负载较大（达12000N），气缸活塞回缩时为避免在重力（负值负载）的作用下造成较大的机械冲击和对机械部件造成损伤，所以对气缸活塞运动采用了排气节流调速。回路中的接近开关LS16和LS17用于气缸活塞位置检测来实现整个过程的行程控制。（二）交换台升降回路PART02VMC750E加工中心刀库气压传动系统VMC750E加工中心刀库气压传动系统二当换向阀0V1的电磁线圈得电时，一方面接通了回路的气源；另一方面让换向阀1V1和1V2的通口由断开变为导通，使气缸与主控换向阀1V3之间形成通路。这样，当主控换向阀1V3的换向信号到来时，气缸活塞就能完成相应的伸出和缩回动作。而当换向阀0V1的电磁线圈失电时，其输出信号被切断，换向阀1V1和1V2在复位弹簧作用下迅速复位，气缸进气口和排气口均处于封闭状态，使气缸活塞的运动迅速停止。（二）交换台升降回路PART03数控加工中心气动换刀系统数控加工中心气动换刀系统三该系统在换刀过程中实现主轴转角的定位（主轴定向准停）、主轴松刀、拨刀、向主轴锥孔吹气、换刀、插刀、紧刀的顺序动作。PART04门户开闭装置门户开闭装置四这种门是在门的前后装有略微浮起的踏板，行人踏上踏板后，踏板下沉压至检测用阀，门就自动打开。行人走过去后，检测阀自动地复位换向，门就自动关闭。回路中单向节流阀3和4起着调节门开关速度的作用。在“X”处装有手动闸阀，用于应急处理，当发生故障门打不开时，打开手动闸阀把压缩空气放掉，用手就可以把门拉开。（一）拉门的自动开闭回路之一门户开闭装置四该装置通过连杆机构将气缸活塞杆的直线运动转换成门的开闭动作。利用超低压气动阀来检测行人的踏板动作。在踏板6、11的下方装有一端完全密封的橡胶管，而管的另一端与超低压气动阀7和12的控制口相连接，因此，当人站在踏板上时，橡胶管内的压力上升，超低压力气阀就开始工作。（二）拉门的自动开闭回路之二PART05气动夹紧系统气动夹紧系统五工作循环：垂直缸活塞杆首先下降将工件压紧，两侧的气缸活塞杆再同时前

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