顶管施工中对高压燃气管道的保护

顶管施工中对高压燃气管道的保护摘要：随着我国城市化进程的加快，城市道路附近的地下管线越来越复杂。如何在施工过程中保护地下管线已成为建筑业的一个重要研究课题。在顶管施工中，往往需要对高压燃气管道进行有效的保护，因为高压燃气管道一旦被破坏，将对城市环境和人们的安全造成极大的威胁。鉴于此，有必要对高压燃气管道采取科学有效的保护措施。关键词：顶管施工；高压燃气管道；保护一、施工临时道路下方燃气管保护措施为防止施工场地内材料堆场或机械设备对燃气管造成影响，我们采取在高压燃气管上方，使用铺设钢筋网片及混凝土加固的方式，对管线进行保护。具体措施为：在管道左右1m范围内，采用人工开挖至管线标高后，沿管线走向挖一条宽0.5m的沟槽并露出管线，用石粉渣回填沟槽。沟槽内的石粉渣用水淋湿，使沟槽内的石粉渣密实。在沟槽面上布置一层中14@200X200的钢筋网片，再浇筑20cm厚的C30混凝土。待混凝土强度达到要求后，车辆方可通行。具体如下图所示：图1二、顶管横穿段高压燃气管道保护从施工工艺方面进行分析来看，在本工程中应用顶管施工工艺比应用埋管施工工艺对土体和周边环境的不良影响小、施工速度快，并且当管道施工完毕后，还可以采取管内水泥浆加固技术来更好地保护DN800高压燃气管道。合理选择顶管掘进设备在顶管横穿段施工过程中，需合理选择顶管掘进设备，以减小对高压燃气管道的干扰。实践表明，采用大刀盘泥水平衡顶管掘进机来进行顶进，可以更加精准地控制地表沉降，并有效保证开挖面状态的稳定性，而防止发生流砂、涌土等现象。鉴于本工程中顶管横穿段主要是淤泥质粉质黏土，其土质不均且夹薄层状粉土，因此比较适合于选用大刀盘泥水平衡顶管掘进机来进行顶进施工。合理确定顶管施工参数在顶管横穿段施工过程中，为更好地保护周边高压燃气管道，应对高压燃气管道周围的土体沉降进行有效控制；而若想有效控制高压燃气管道周围的土体沉降，则需先结合工程实际情况合理确定顶进过程中正面土压力参数及顶进速度参数。根据本工程的实际情况，顶管掘进设备的正面水土压力宜比机头中心位置的静止土压力高出1〜1.05倍；顶管掘进设备的顶进速度则宜控制在20〜25mm/min。触变泥浆压浆控制在顶管横穿段施工过程中，应加强触变泥浆压浆控制，其目的是控制土体沉降，避免在顶进过程中对土体产生过大的扰动。在本工程中，所使用的触变泥浆是由膨润土与外加剂组成的一种膨润土泥浆，通过对触变泥浆进行有效的压浆，可以在管节与土体间生成一个泥浆套，利用该泥浆套即可卸去大部分顶管的顶进阻力，从而更好地控制土体沉降，保证顶管周边的高压燃气管道安全。为保证触变泥浆的质量，需注意以下几点问题：第一，在配置泥浆的过程中要对膨润土与外加剂进行充分拌匀，且在拌制完毕后先需将泥浆静止放置24h后才能够使用，以及在实际使用前还需再重新搅拌泥浆。第二，当顶管进入出洞口后，需及时开展压降，从而防止顶管被土体握裹。第三，由于在顶进期间部分泥浆可能会渗漏到土体当中，所以需同步进行补浆，以避免出现顶管与土体间触变泥浆不足的情况。顶管姿态及轴线位置控制在顶管横穿段施工过程中，应有效控制好顶管姿态及轴线位置，以更好地保护周边高压燃气管道。具体来说：首先，在顶管过程中应做到勤测勤纠，及时发现和纠正轴线偏差问题，以避免因轴线偏差过大而引起强制纠偏，有效降低顶管对土体的扰动。其次，当顶管进入到高压燃气管道区域前约30m范围内时，应做到每顶进1m进行1次轴线测量，以保证在正式进入到高压燃气管道区域内前顶管掘进设备始终保持准确的姿态，其误差要求在10mm以内。再则，当顶管正式进入到高压燃气管道区域内后，应进一步增加轴线测量频率，做到每顶进50cm进行1次轴线测量。穿越后期处理在顶管横穿段施工完毕后，还需对横穿高压燃气管道的地段进行相关后期处理，主要是及时对注浆孔灌注水泥浆来加固高压燃气管道区域，以防止后期发生土体沉降问题。施工监测在顶管横穿段施工过程中，需要对高压燃气管道进行严密的监测，以对其形成更有力的保护。在监测要求上，每天监测次数至少需达到3次，一般是在顶管进入与高压燃气管道区域相距20m范围内前，每2h进行一次监测。本工程具体的监测报警值为：2mm/次，累计沉降8mm。监测点分为两种，一种是直接监测点，一种是模拟监测点。其中，对于本工程中顶管上方的高压燃气管道，需借助直接监测点进行监测，即先通过开挖土体将顶管上方的高压燃气管道暴露出来，再在管道上包裹钢片，然后焊接测量标志并伸出地面，最后进行土体回填并设置好保护井；在本工程中，需围绕顶管中心线向外每间隔1m布置直接监测点1个，总共布置7个直接监测点。而对于本工程中顶管下方的高压燃气管道，则需借助模拟监测点进行监测，即先在管道附近进行打孔，打孔深度约为30cm，再浇入混凝土，之后插入带圆头测量标志点的钢筋并将顶部伸出地面，最后设置好保护井。三、施工质量控制为更好地保障顶管施工质量以及对高压燃气管道形成更有力的保护，在实际施工过程中不仅要采取科学合理的施工措施，还要采取科学合理的施工质量控制手段。具体来说，在本工程的工质量控制中：首先，需贯彻落实“全过程质量控制”原则，将施工质量控制贯穿于顶管施工的所有阶段一一包括设计阶段、采购阶段、施工阶段及验收阶段等，以真正有效保证施工质量控制效果。其次，需加强对重难点环节的施工质量控制及施工质量监测，每完成一个环节的施工工作后，都先检查确认其施工质量合格后方可进入下一个施工环节。再则，需建立完善的施工质量控制机制，明确施工质量控制目标以确保实际施工质量控制方向和力量集中、明晰划分施工质量控制责任以确保当出现质量问题时能及时找到相应负责人、规范施工质量控制流程以使实际施工质量控制工作有序开展。最后，还需提高人员综合素质，人员具体包括施工人员、工程质量管理人员、工程质检人员等，一方面应加强对现有人员的培育，另一方面还应加大人才引进力度，同时对人员进行合理分配和管理，从而最大限度发挥出人才价值。结束语通过合理选择顶管机、制定施工参数、控制触变性泥浆、保证顶管姿态、穿越后水泥泥浆加固等措施，有效控制高压燃气管道及邻近管道沉降，保证施工安全。同时采用监测手段在施工过程中，用监测数据及时指导施工。该方案既保证了施工安全，又对工期影响小，有效控制了工程造价。对今后类似工程的建设具有一定的借鉴意义。参考文献朱伟林，徐智华.顶管近距离穿越运营中地铁隧道的施工技术】J].上海电力，2005(6)：85-88.井冬冬.顶管施工下穿燃气管线变形预测及控制[J].交通世界，2021(22):27-29.梁子儒.广州市某污水主干管工程顶管下穿次高压燃气管道的施工技术研究[J].住宅与房地产，2021(04):232-234.朱仁杰，彭喜军，刘加龙，等.复杂场地条件下大管径顶管施工技术研究[J].云