水泥砂浆地面干硬砂浆一次成活施工工法

水泥砂浆地面干硬砂浆一次成活施工工法1前言传统住宅类建筑地面常采用水泥砂浆地面，其传统施工方法是用1:3水泥砂浆打底、1:2.5水泥砂浆罩面，两遍成活、三遍压光，工序相对较多；所在地区气温温差大、水份蒸发快、昼夜温差大，经常造成水泥砂浆地面空鼓、起砂、麻面、干裂等质量通病；尤其对于空鼓、起砂、麻面、干裂又相对难以控制，以至水泥砂浆地面的返工率和修补率很高，严重影响工期和客户满意度，同时造成经济损失。为提高产品成优率、提高客户满意度、减少维修费用，经过实践检验，通过“缩短硬化周期”、“减少工序”和“减少水的使用”来降低空鼓、起砂、麻面、干裂风险比较行之有效，经过几个项目尝试，形成“干硬砂浆一次成活工法”进行水泥砂浆地面施工，一次压光一次成活。2工法特点2.1节约工时水泥砂浆摊灰后马上进行磨光提浆，磨光机直接收面，节省了大约1/3的时间。2.2操作简单一次压光一次成活，工序少，操作简单，同时无需因为地面不平整导致找平薄厚不均匀而用人工选择性控制，需要作业人员少。2.3降低质量通病的产生该工法使空鼓、开裂、起砂等降低了约86%，特别对于毛坯交付的住宅类建筑优势极其明显。2.4节省了水泥用量和水的用量配合比为水泥：砂子=1:3，比传统的1:3水泥砂浆打底、1:2.5水泥砂浆罩面，降低了水泥用量和水的用量。2.5文明施工易保证由于是干硬性砂浆，楼层积水会相对较少，文明施工更好保证。3适用范围由于“干硬砂浆一次成活施工工法”是缩短了压光和硬化周期、一次成活，所以需要收面工作快速完成，在合理安排劳动力的情况下，这就限制了应用该技术时单次施工面积不宜过大（面积不宜超过300m2），故特别适合交付界面为水泥砂浆面层且单层面积不会太大的住宅类建筑；另外由于含水量小，可有效避免干缩裂缝空鼓等弊病，对于风力较大、水份蒸发快、昼夜温差大地区优势极其明显。4工艺原理1、干硬性水泥砂浆比通常水泥砂浆降低了水灰比，减小了拌和物的用水量，施工时基本上是干作业，缩短了每次压面的间隔时间，提高了工作效率。由于基本处于干作业，特别适用于冬期施工。同时，由于降低了水灰比，可避免通常水泥砂浆含水量大而引起的干缩裂纹及表面析水引起的起砂麻面，因此，施工中应严格控制干硬性水泥砂浆的用水量，使干硬性水泥砂浆处于施工最佳潮湿状态，且根据砂子含水量的变化及时调整加水量进行干硬性水泥砂浆的搅拌。2、配合比为水泥:砂子=1:3，比通常1:3水泥砂浆打底、1:2.5水泥砂浆罩面做法节约了水泥用量，降低了工程成本。3、在地面施工中，表面适量洒水拍打挤浆，再撒干水泥面，吸湿后压光，地面的表层增加了水泥用量，提高了水泥砂浆地面表面的强度，避免了起砂麻面。在操作中，应注意表面撒干水泥面要均匀一致，不能过多或过少：过少，地面易起砂，表面强度相对降低；过多，地面容易起皮。4、干硬性水泥砂浆地面施工后，洒水养护要适时，洒水过早地面容易起皮，洒水过晚容易造成地面裂纹、起砂。同时，后道工序的工作要对地面做好成品保护。5、地面施工应在封顶后进行，且由上而下进行，避免先下后上造成对已完地面的污染。6、所谓“干硬砂浆一次成活”主要是掌握好“干硬”和“一次成活”两个要点。要正确掌握干硬性水泥砂浆的配合比，控制好砂浆的干硬程度，做好试配试搅拌工作。首先按1:3的配合比在搅拌机中对水泥、砂子进行干搅拌，待搅拌均匀后，适量加水继续进行搅拌，使水泥、砂子在手握成团状的潮湿状态后备用；先做灰饼；提前一天清洗地面，第二天用较粘稠的水泥浆进行满铺，地面要潮湿但不见明水，水泥浆的厚度保持为5mm-8mm；然后大面积铺设干硬性水泥砂浆，用木抹子拍打搓平，搓平之后马上用磨光机磨光提浆，基本不需表面洒水，一直至提浆到位，一次成活；若需毛面，可以用扫把朝一个方向轻扫出纹理；洒水养护不得少于7d，养护时间比正常的水泥砂浆地面提前2/3（夏天2小时即开始养护，春秋5小时开始养护）。一次摊铺一次压光即成活。5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程图5-1施工工艺流程5.2操作要点5.2.1施工准备1、技术准备：由于该工艺为新工艺新做法，没有传统成熟工艺做法支持，需要项目部及公司技术骨干力量进行相应的攻关、借鉴和总结，并形成作业指导书；项目部以项目总工作为组长，技术质量部、工程部骨干为组员，寻找优秀分包优秀班组中的技术骨干若干，进行试施工，并形成初步的实践资料；组织工人进行交底，并指导进行样板间施工；组织进行样板间验收；然后进行大面积施工。2、物资和材料准备：设备机具方面除圆盘磨光机以外其他同传统水泥砂浆地面施工。材料同传统水泥砂浆地面。5.2.2配合比确定水泥砂子的配比按照设计文件进行，正常条件下为1:3；水的掺量、即控制好砂浆的干硬度是关键。所谓“干硬砂浆”即不同于一般砂浆拌制粘稠度的砂浆，经过实践检验，判定标准为“手握成团落地成花”的潮湿状态为最易，太湿或太干都不适合提浆硬化。首先按1:3的配合比在搅拌机中对水泥、砂子进行干搅拌，待搅拌均匀后，适量加水继续进行搅拌，直至符合干硬砂浆的要求。5.2.3弹线和楼地面灰饼制作根据墙面上的水平标准线及设计厚度，在四周的墙、柱上弹出上平标高控制线，然后根据控制线作出灰饼（6cm×6cm），横竖间距为1.5~2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。铺抹灰饼的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5.2.4地面清洗地面清理是质量通病防治的关键。地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净，并将凸出地面的钢筋头，影响面层的凸部位剔凿平整；清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理，彻底将基层上的落地灰及浮浆等杂物清理干净，将失去强度的表层刨除，露出强度符合要求的基层。在抹砂浆前1天浇水湿润，抹砂浆时表面积水应予排除。5.2.5拌制砂浆水泥、砂子和水的用量按照之前确定的配合比进行拌制。但是由于采用干硬砂浆，砂子含水率对于砂浆的干硬程度影响非常大，所以每次拌制之前需要根据砂子含水率的变化及时调整水的用量，使砂浆保持在最佳的潮湿状态，即“手握成团、落地成花”。5.2.6铺较稠的水泥浆摊铺时不可一次摊铺面积过大，如果单个功能房间较大时要增加收面人员，防治水分流失太快对砂浆强度的影响。5.2.7摊铺干硬砂浆将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子抹成与灰饼上表面相平一致。5.2.8木抹子搓平铺抹砂浆后，随即用挂尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。完成后迅速用圆盘磨光机磨光提浆。5.2.9磨光提浆地面锉平后立刻开始磨光提浆作业（磨光机和人工），在进行提浆操作时，可以少量洒水（严格控制水量）。只要砂浆的干硬度控制合适，一直提浆操作至成活，一次压光成活。如果需要毛面，收面完成之后用扫把轻扫出纹理。5.2.10养护养护时间比正常的水泥砂浆地面提前2/3（夏天2小时即开始养护，春秋5小时开始养护），养护时间不小于7天，养护期间不允许压重物、碰撞和随意上人。6材料与设备本工程所需主要的机具设备见下表。表6机具设备表序号名称规格型号数量（每工作面）用途1搅拌机0.2m3/台1台砂浆拌制2圆盘磨光机HSM8002台找平提浆3木刮杠2m2把砂浆摊铺找平4木抹子/3把砂浆找平5扫帚/3把铺水泥浆6铁锹/5把砂浆摊铺、运料7长把刷子/2把扫毛8铁抹子/3把灰饼制作、局部细微修正7质量控制7.1工程质量控制标准7.1.1保证项目1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2、砂浆配合比要准确。3、地面面层与基层的结合层必须牢固无空鼓。7.1.2基本项目1、表面洁净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。2、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，抹灰与地漏（管道）要结合严密平顺。3、踢脚板高度一致，出墙厚度均与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。7.1.3允许偏差项目表7.1.1允许偏差及检验方法（mm）项次项目允许偏差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁）屑面层防油渗混凝土和不发火（防爆）面层1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直443344拉线和用钢尺检查3缝格平直333233拉线和用钢尺检查7.2质量保证措施1、严格执行样板制度。2、砂浆干硬度的控制，砂浆采用1:3比例拌制，水的用量判定标准为“手握成团落地成花”的潮湿状态，如果局部水泥过稀，绝不可撒干水泥，以免造成龟裂起皮。3、另一重要操作要点为压光工艺。采用圆盘磨光机进行压光提浆，在干硬砂浆摊铺完成后迅速用圆盘磨光机进行不间断打磨，直至提浆成功，绝不可以另加素水泥浆或者打磨不到位就停止施工，以防强度不足。4、基层清理必须到位。将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫并洗干净，摊铺砂浆前一天浇水湿润，表面不要有积水。5、要养护7d，并做好成品保护。8安全措施1、清理基层时，不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人。2、抹砂浆操作人员应有手套等必要的劳动保护用品。3、工人必须带安全帽，禁止吸烟、打闹，禁止酒后施工。4、严格按照临时用电规程进行相关操作。5、现场临边防护需到位。9环保措施1、水泥砂浆随用随拌，不得随地乱甩。2、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。3、搅拌砂浆时要采取防扬尘措施。10效益分析10.1工期方面采用“干硬砂浆一次成活法”施工，在地面施工阶段可以节省大约1/3工期，在维保阶段基本无需再次投入。以西宁北川万达广场项目为例：正常每层水泥砂浆地面施工需要1.5天（第一天上午清理地面、第二天上午摊铺砂浆、傍晚收面完成），而采用干硬砂浆一次成活法可以缩短至1天（前半天清理地面、第二天中午收面完成）。10.2经济效益10.2.1减少维修费用投入正常的水泥砂浆维修费用占比约5%，而应用新技术可减少86%，以西宁北川万达广场项目为例，对于“减少维修费用投入方面”可节省（123万×5%×86%）=5.289万元；10.2.2新技术节约工时方面按照《施工科技进步各类新技术效益计价指标及计价方法》，X=（W0-W1）×P。【X：工期缩短节约的资金数；W0：新技术应用前单位产品（工作量）所需的费用；W1：新技术应用后单位产品（工作量）所需的费用；P：指现场总的产品数或工作量】对于西宁北川万达广场项目，工期缩短节约的资金数X=（W0-W1）×P=（6.14-3.27）×415500=119.25万。新技术应用前单层（855m2）找平用工时为15工天（1.5天×10人），包括砂浆拌制、运输、灰饼、收面，地面清理1个工天，每工天按350元/工天，则每平方米用人工费W0为6.14元/m2；新技术应用后单层(855m2）找平用工时为8工天（1.0天×8人），地面清理1个工天，工天按350元/工天，则每平方米用人工费W1为3.27元/m2；现场总的找平层数P为415500m2。10.2.3社会效益使用干硬性水泥砂浆相比其他传统施工工艺，在质量保证、节省工期、降低成本、保证安全、节约能源、环境保护等方面都得到了很大提升。干硬性水泥砂浆减少质量通病发生、产生垃圾少，对环境基本无污染；节约工期，节约成本能源。干硬性水泥砂浆施工方法不仅创造了良好的社会效益，也为企业赢得了名誉。干硬性水泥砂浆工法在使用过程中得到了建设单位、监理单位的一致好评、高度赞扬，同时社会认可度高，可推广性强。11应用实例西宁北川万达广场三期3号地块项目、西宁北川万