QSB不合格品控制 (NXPowerLite)

2.0–不合格品控制遏制,识别,隔离,处理GlobalPurchasingandSupplyChain1不合格品控制

目录

2.0)导言；目的；范围；职责2.1)益处2.2)不合格品识别2.3)隔离2.4)遏制

2.4.1- 遏制工作表

2.4.2- 沟通–质量报警,内部/外部2.5)处理

2.5.1- 返修/返工

2.5.2- 重新导入生产线

2.5.3- 报废2.6)总结；必须GlobalPurchasingandSupplyChain2不合格品控制

目的:确保不符合规范要求的产品：防止误用被遏制和/或隔离处于监控确保不合格品流出时恰当的沟通采用目视化（如红、黄、绿指示灯）建立一个一致的标签识别流程。范围:产品材料或零部件工程样件原型样件未完工的过程半成品其他非计划发运给客户的产品3职责:负责人质量经理针对各种异常状况的应急计划2.0–导言GlobalPurchasingandSupplyChain2.1–益处确保所有可疑和不合格产品都得到遏制提高客户满意度，加强和客户的沟通。

减少质量中断确保所有客户质量问题，包括内部和外部客户，都被解决确保拥有一个系统的方法面对所有问题。GlobalPurchasingandSupplyChain4不合格品控制

识别不合格品或可疑品尤为重要客户期望的达成取决于在制造过程中遏制缺陷（不合格品）的方法，以及实施保护下游顾客的纠正措施。组织必须建立一个方法以防止不符合规范要求的产品被误用或误安装：使用一致的识别方法和目视化管理方法（例如，标签，专用废品箱，颜色点检等）解除遏制时，应当遵循定义的流程和有授权。2.2–产品识别GlobalPurchasingandSupplyChain5不合格品控制

可疑品不可使用合格品可以使用红色标签表示废品，用于报废零件或废品料箱上(涂成红色的报废箱可不用标签)

如果没有使用黄色来区分可疑品，则红色标签的产品必须被处置(不可直接报废)。黄色标签用于需要返工，需要重新检查或可疑的产品/料箱标签必须显示最后的工位，以保证重新导入生产时回到正确工位。绿色或其他颜色（红色和黄色除外).的标签表示是可接受的合格产品.废品(例)标签内容INTHISSECTIONISATLOCALDISCRETION标签内容INTHISSECTIONISATLOCALDISCRETIONPLT001PLT002PLT003标签内容INTHISSECTIONISATLOCALDISCRETION必须通过遏制来防止所有不合格品和可疑品被误用或误安装每班结束时，应该计算不合格品数量并记录，并把不合格品从加工/制造区域转移到线下指定遏制区域或废品箱。

隔离区域:隔离区域必须划线区分或另作标识例如：-废品箱

-返工台

-遏制区

-不合格品存储区要求有一个记录隔离区不合格品库存的方法（包括日期，件号，缺陷，MRB处理）GlobalPurchasingandSupplyChain72.3–隔离不合格品控制

GlobalPurchasingandSupplyChain8领导层必须建立，组织和维护不合格品控制系统，包括：预防已标识缺陷流入到下一客户的文件化遏制程序。遏制工作表，质量报警，指导书，作业员培训记清楚理解标准和偏差，良好的目视化工具解释此标准。注意：遏制行动期间，当遏制产品放回到正常产品位置时，也许需要客户的批准。这同样也许需要支持文件，例如作业指导书，试生产，等等2.4-遏制不合格品控制

GlobalPurchasingandSupplyChain92.4-遏制对于产品遏制,容器必须标识为: -红色=不合格品

-黄色=可疑品

-绿色=断点确认后的合格品产品分捡零件时，标识为不合格的产品不可放置在标准的生产制程中或成品容器内。不合格品控制

必须使用遏制工作表并包含如下功能：提供系统化方法用以遏制所有可疑品确定不合格品潜在数量和相关区域使可疑品潜在的数量和实际数量一致描述出缺陷状况和需要满足的标准遏制工作表同样可以用于：描述分选方法（例如，目视，检具，边界样品）说