可控气氛工业炉的供气及炉压的调整

可控气氛工业炉的供气及炉压的调整2006.10.181可控气氛工业炉的供气及炉压的调整保护气体：

所谓保护气体是指能在炉膛内建立起来的相应保护气氛，它能防止工件在炉内发生不希望的反应，并提供炉内较稳定的气体压力。保护气氛简介2006.10.182可控气氛工业炉的供气及炉压的调整保护气体，有时是指单一的纯气体，有时是指多种气体的混合物，而且涵盖添加到炉内后能够改变炉内保护气体组份的富化气及其它气体。热处理过程中常用的保护气体是单一组份的气体，或多种气体的混合物。这些气体基本上是由氢气（H2）、一氧化碳（CO）、氮气（N2）、二氧化碳（CO2）等组成。保护气氛简介2006.10.183可控气氛工业炉的供气及炉压的调整可控气氛的种类:

滴注式气氛、N-甲醇气氛、RX吸热式气氛、直升式气氛、氨分解气氛及放热式气氛保护气氛简介2006.10.184可控气氛工业炉的供气及炉压的调整保护气氛简介N-甲醇气氛:

1L甲醇1.66m3CO(33.3％0.55m3)和H2(66.7％1.11m3)的混合气

CH3OHN2N-甲醇气氛1LCOH2

0.55m31.11m31.1m32.76m320％40％40％甲醇(L):氮气(m3)=1:1.12006.10.185可控气氛工业炉的供气及炉压的调整RX吸热式气氛(由RX气体发生炉产出):原料气为天然气(或丙烷)时产气量的计算:

天然气(CH4)+1/2O2CO+2H2+1.88N2

天然气:空气=1:2.41m3天然气生成4.88m3RX气

丙烷(C3H8)+3/2O23CO+4H2+5.64N2

丙烷:空气=1:7.21m3丙烷气生成12.64m3RX气保护气氛简介2006.10.186可控气氛工业炉的供气及炉压的调整供气量的计算换气次数=供气总量/炉膛有效容积

多用炉有前室,耗气量大,换气次数为1~3次/小时推盘式连续炉,淬火前室检修门不开,且采用底装料结构,非常省气,换气次数为(0.4~0.5)次/小时采用N-甲醇气氛时所需甲醇量的计算所需甲醇量(L/h)=供气总量(m3/h)X0.6/1.66(m3/L)

=炉膛有效容积X换气次数X0.6/1.66保护气氛简介2006.10.187可控气氛工业炉的供气及炉压的调整保护气氛简介

炉膛容积m3甲醇l/h氮气m3/h温度℃供气量m3/h换气次数(次/小时)底装料换气室0.8

加热室8.911.19102.76

强渗室一区26.922.29205.52

强渗室二区22.29205.52

高温扩散室9.322.28905.52

低温扩散室9.82.52.758506.9

淬火槽前室1.7

合计57.99.59.9

26.180.45重庆綦江双排炉供气量汇总炉气成份:CO21％H238.9％N238.5％CO20.2％CH41.4％2006.10.188可控气氛工业炉的供气及炉压的调整保护气氛简介东风车桥双排炉供气量汇总

炉膛容积m3温度℃RX气供气量m3/h换气次数(次/小时)底装料换气室0.8

加热室8.99103

强渗室一区26.99204

强渗室二区9205

高温扩散室9.38906

低温扩散室9.88508

淬火槽前室1.7

合计57.9

260.45

炉膛容积m3甲醇l/h氮气m3/h温度℃供气量m3/h换气次数(次/小时)后室5.1344.493011.042.15INA多用炉供气量汇总

2006.10.189可控气氛工业炉的供气及炉压的调整炉子特有的安全问题：

炉子具有着火、爆炸、令人窒息及中毒的危险安全2006.10.1810可控气氛工业炉的供气及炉压的调整着火的危险:不可控的气体泄漏造成的气体失火油中含水,当赤热的工件淬入时,水突然汽化,会导致:形成油沫油从油槽中溢流严重情况下,油从油槽中溅出,随后被点燃赤热工件没有完全浸没油中控温系统失灵,导致油过热油位面不合适或者过高大面积或多孔的工件,如成批的小工件、套筒和管子等淬火时，油被过度受热超过其闪点

安全2006.10.1811可控气氛工业炉的供气及炉压的调整爆炸的危险：

爆炸的三要素：可燃气体与空气混合达到爆炸极限、有限的空间（密闭的空间）、整个环境温度在750℃以下，但是存在引爆的局部500℃左右的明火爆炸性气氛可能产生于：密封式炉炉温低于750℃时当炉膛冷却下来时，炉内气体体积减少，有可能使空气渗入炉内在开关炉门时，空气进入炉内在热处理工艺过程的开始或结束阶段,炉内气氛由保护气氛改变为空气时,或由空气改变为保护气氛时。当可燃性混合气体达到一定比例，此时温度又低于750℃时就极可能发生爆炸事故。而当温度高于750℃时,可燃性气体会在形成一定比例混合气之前先与氧气发生燃烧反应产生不可燃气体,而不会形成爆炸性混合物。安全2006.10.1812可控气氛工业炉的供气及炉压的调整可控气氛炉只能在750℃以上供应可燃性保护气体！！！防爆的措施：用不可燃气体冲刷炉子(供气量为5倍炉膛体积)烧尽炉内气氛安全2006.10.1813可控气氛工业炉的供气及炉压的调整窒息和中毒危险：因保护气体中不含氧，人在存留保护气体的空间停留就会感觉呼吸困难，严重时有窒息的危险。因某些成分如CO有毒，人还可能中毒。炉子工作时，必须保证抽风系统工作情况良好，并能充分补充新鲜空气。假如炉子有保护气体泄漏时，如车间排风不畅，就可能对人造成危害。在炉内维修时，建议穿戴防毒面具并配带气体报警仪器，以便降低窒息和中毒的危险。工作人员要进入炉内维修之前，必须先将炉内的可燃有毒气体烧净，然后再充分通风。由于炉衬内残留有保护气体并会缓慢释放，空间内存留有保护气体时，人吸入后就有窒息和中毒的危险。因此在炉内进行维修工作的过程中也必须不间断的向炉内吹入新鲜空气。绝对不允许一人单独在炉内作业，必须有人员在炉外监管视察。安全2006.10.1814可控气氛工业炉的供气及炉压的调整调整各原料气压力：

为了保证设备能够安全、正常地运行，必须保证供应到我方设备上的各种介质的压力和平面地基图上规定的各种介质压力相符合，并保证无故障地向设备供应各种带压介质。调整各减压阀，确保各介质压力符合技术要求。打开各介质的总阀门前,应首先确认用户所供各介质压力符合技术要求，并将各减压阀调整至出口压力最小，防止打开总阀门时损坏配气架上的压力表及压力开关。打开各介质的总阀门后,应缓慢调整各减压阀，注意观察出口压力，确保各介质压力符合技术要求，避免损坏其它元件。供气前的准备工作2006.10.1815可控气氛工业炉的供气及炉压的调整配气架的检查：

检查配气架各管路是否漏气，检查各流量计与各介质的对应关系是否正确。关闭各介质总阀，检查配气架控制系统，测试控制系统与执行电磁阀的对应关系是否正确。供气前的准备工作2006.10.1816可控气氛工业炉的供气及炉压的调整废气及火帘的点火和监测系统测试：点火烧嘴喷嘴的选择源料气为天然气时选择Φ1.3mm的喷嘴,源料气为丙烷气时选择Φ0.7mm的喷嘴。测试手动点火功能,测试自动点火功能.测试点火烧嘴熄灭后的报警功能,烧嘴熄灭后工艺供气系统应自动关闭

注意：供气后,只能在炉门处的火帘点燃后才能开门，测试该功能,否则存在极剧的爆炸危险！！！供气前的准备工作2006.10.1817可控气氛工业炉的供气及炉压的调整供电故障测试：

电源故障时，工艺用气的供应立即切断，供氮管路自动向炉内通入安全氮气以置换炉内的可燃气及保证一定的炉压，防止负压时空气进入炉内形成爆炸性混合气。供气前的准备工作2006.10.18