QP工业安全管理程序

1.目的：为确保生产过程中，员工不受意外伤害，防范工业事故于未然。保障员工安全与健康，以提高生产效率。2.范围:2.1全公司工业安全与环境条件及员工人身安全事件发生均适用。2.2产品安全与法律法规的宣导与实施。3.定义：无。4.流程:权责部门相关说明使用表单总务科［工业安全管理委员会］总务科《教育训练实施程序》总务科、设备科、生产科、注塑车间、模具科生产科、模具科、总务科、注塑车间5S委员会《生产设备管理与维护程序》《5S实施管理程序》［特殊设备操作人员名册］总务科生产科、模具科、总务科、注塑车间总务科定期每季统计一次，分析改进评价《数据分析与运用程序》［工业安全危害季统计报表］相关部门总务科［工业安全意外事故分析表］总务科《品质记录管理程序》5.内容:5.1工业安全危险性设备操作管理:本公司按国家有关工业安全法律法规的要求，对从事特殊岗位人员进行资格培训。5.1.2特殊工种的操作，必需由专业训练合格人员进行操作，并建立［特殊岗位操作人员名册］。5.2加强安全教育与培训：5.2.1公司工业安全培训，总务科和各部门主管负责对新进员工、现有员工进行工业安全培训练。5.2.2若本公司在产品实现策划，有涉及到产品安全或法规要求，应按有关法规和规定进行有关培训I。见《教育培训实施程序》3实施安全检查：实施安全检查的目的是找出工作环境中的潜在危险进行改进，以免发生重大的事故，尤其是设备保养与检查，因此安全检查应与生产科、设备科、模具科及5s委员会等部门相配合。公司安全检查项目应按照本身设备、工艺及环境，实施定期或不定期的安全检查。5.4建立安全工作环境：.1标示高压电、消防栓、灭火器、易燃易爆等危险或警告标示。.2按厂房设备以及工艺流程，设立安全通道和安全出口。5.5实施事故调查与分析：事故发生时，需将事故原因详细记录于［工业安全意外事故分析表］,并建立再发防止对策，使相同事故不致再度发生，每次事故都要加以统计，形成［工业安全危害季统计报表］,以便从统计分析原因、改进人员防护，机器防护、环境设施的改进工作方法。5.6制定安全操作规程；5.6.1按照岗位和设备，制订岗位安全操作规程。5.6.2事故通报与报告。5.7各级主管对公司所制订的安全规程的执行情况进行确认与稽查。5.8相关记录依《品质记录管制程序》执行维护与保存。.相关附件1［工业安全管理委员会］(附件一)2［安全操作规程］(附件二)3［特殊设备操作人员名册］(FM060700-01)4［工业安全危害季统计报表］(FM060700-02)5［工业安全意外事故分析表］(FM060700-03).参考文件1《生产设备管理与维护程序》(QP071500)《5S实施管理程序》(QP060600)《教育训练实施程序》(QP060100)《品质记录管制程序》(QP040700)7.5《数据分析与运用程序》(QP081300)附件一福州市华联汽车配件有限公司工业安全管理委员会主任委员（总经理兼任）副主任委员（分管生产领导）副主任委员（总务兼任）执行委员生管经理采购经理生产科长模具科长生管经理采购经理生产科长模具科长工业安全