机械企业安全生产标准化规范

机械制造企业安全生产标

准

化

规

范2020年10月三

、常见问题处理培训内容国家安全监管总局办公厅关于印发冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸行业安全监管分类标准(试行)的通知安监总厅管四(2014)29号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，各有关单位：为进一步做好全国冶金等工贸行业安全生产监督管理工作，国家安全监管总局组织制定了《冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸行业安全监管分类标准(试行)》,现印发给你们，请参照执行。各地区各单

位在执行中如遇到问题，请及时反馈国家安全监管总局监管四司(电话传真。国家安全监管总局办公厅2014年3月31日国家安全生产监督管理总局State

Administration

of

Work

Safety稿件来源：安全监管总局监督管理四司关闭窗口安全监管总局网站【字号大

小

】首页>总局机关子站>监督管理四司>文件司函>正文2014/04/02【打印本页】强化红线意识促进安全发展机械制造企业安全生产标准化规范适用范围《冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸

行业安全监管分类标准(试行)》机械行业：主要包括金属制品业，通用设备制造业，专用设备制造业，

汽车制造业，铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业，

电气机械和器材制造业，计算机、通信

和其他电子设备制造业，仪器仪表制造

业，金属制品、机械和设备修理业等。9大类，61个中类，196个小类不包括：金属制日用品制造，船舶及相关装置制造，航空、航天器及设备制造，

自行车制造，电池制造，家

用电力器具制造，照明器具制造，钟表与计时仪

器制造等8

个中类所包含的全部企业；手工具制造，刀剪及类似日用金属工具制造，搪

瓷日用品及其他搪瓷制品制造，衡器制造，照相

机及器材制造，眼镜制造等6个小类的企业；家用锁具及其配件制造企业。国家安全监管总局办公厅

2014年3月31日序号适用行业(企业)总局文件名称总局文号文件发布日期1.机械制造关于印发《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的通知安监管管二字[2005]11号安监总管四(2011)84号文已废止：机械

制造企业安全质量标准化考核评级办法2005.01.242.轧钢(冶金)国家安全监管总局关于印发冶金企业安全生产标准化评定标准(轧钢)的通知安监总管四(2010)172号2010.10.123.焦化(冶金)国家安全监管总局关于印发冶金企业安全生产标准化评定标准(焦化)的通知安监总管四(2011)11号2011.01.24点ま4.烧结球团(冶金)国家安全监管总局关于印发冶金企业安全生产标准化评定标准(烧结球团)的通知安监总管四(2011)12号任矣2011.01.245.铁合金(冶金)国家安全监管总局关于印发冶金企业安全生产标准化评定标准(铁合金)的通知安监总管四(2011)13号2011.01.246.烟草烟草企业安全生产标准化规范第3部分考核评价准则和方法(YC/T384.3-2011)烟草行业标准2011.04.017.水泥国家安全监管总局关于印发水泥企业安全生产标准化评定标准的通知安监总管四(2011)55号2011.04.208.氧化铝国家安全监管总局关于印发氧化铝、电解铝(含熔铸、碳素)安监总管四(2011)56号2011.04.20机械制造企业安全生产标准化发布情况工贸企业安全生产标准化评定标准发布情况(按发布时间)国家安全生产监督管理总局公

告2013年第13号国家安全生产监督管理总局批准以下26项安全生产行业标准(目录见附件),自2013年10月1日起施行，现予以公布。以上标准由煤炭工业出版社出版。附件：

26项安全生产行业标准目录国家安全监管总局2013年6月8日国家安全生产监督管理总局State

Administration

ofWork

Safety首页>公告公文>公告>正文强化红线意识促进安全发展稿件来源：安全监管总局政策法规司关闭窗口国家安监局公告发布安全监管总局网站【字号大中小】2013.06/13【打印本页】序号标准编号↵标准名称实施日期↵10AQ7007-2013↵造修船企业安全生产技术规范↵2013-10-01↵20AQ/T7008-2013↵造修船企业安全生产标准化基本要求↵2013-10-01↵30AQ/T7009-2013

↵机械制造企业安全生产标准化规范↵2013-10-01↵40AQ/T7010-2013↵家具生产企业安全生产标准化规范↵2013-10-01↵5AQ8007-2013↵城市轨道交通试运营前安全评价规范↵2013-10-01↵60AQ2049-2013↵地质勘查安全防护与应急救生用品(用具)配备要求2013-10-01↵70AQ/T3042-2013↵外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求↵2013-10-01↵8↵AQ/T3043-2013↵危险化学品应急救援管理人员培训及考核要求↵2013-10-01↵90AQ/T3044-2013↵氮气检测报善仪技术规范↵2013-10-01↵附件26项安全生产行业标准目录↵↵↵↵↵↵↵中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T

7009—2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard

for

work

safety

standardization

of

machinery

manufacturing国家安全生产

监督管理总局

2013年6月8日

发布，10月1

日实施enterorisese2013-10-01

实施评分标准没有正式出台ICS

13.100C

78备案号：41147—2013p国家安全生产监督管理总局

发

布2013-06-08

发布2005标准

2013标准

2018报批稿机

械新

标

分值分配(报批稿)机械制造企业安全生产标准化规范Standand

foe

work

safety

atandardlzatian

of

aachinery

anifacturingenterprisese1511100.ens,

AQ中华人民共和国安全生产行业标准AQT7000-2013X-机

械

制

造

企

业安全质量标准化工作指南工业安全卫生协会标准应用机械制造企业安全生产标准化评定标准(2018施烧批盐)2013-06-08

发布国家安全生产监督管理总局2013-10-41

实基

发

布中国林业出版杜序号考评项目考评要点1金属切削机床共性和个性要求，防护罩、联锁、PE线、清屑工具，电控柜周边0.8米无障碍物2冲、剪、压机械离合器、双手控制按钮、防护装置【联锁、

紧停】PE线3起重机械资料、钢丝绳、吊钩、制动器、限位开关、防

护罩、吊具4电梯资料、限速器、限位器、电气部分5厂内机动车辆(含工程机械)资料、动力、灯光、传动、行使、转向、制动6木工机械防护装置、PE线、锯片、锯条、平刨开口7注塑机防护罩【联锁】、电气、管道、防有害物聚集8工业机器人(含机械手)资料、限位连锁、封闭防护、PE线、9装配线(含部件分装线、焊接线)防护罩、翻转机构、吊具、急停开关、地沟应

急照明、焊接烟尘治理、机械手联锁10风动工具防护罩、防松脱、泄漏11砂轮机地点、防护罩、砂轮、托架、PE线12射线探伤设备资料、门机联锁、防护间距13自有专用机械设备资料、作业指导书、考评表、自评记录机械机械专业应关注的问题台账及资料

(本组设备台账及相关制度、特种设备的出厂资料、相关检验资料、自检或维保记录等)金属切削机床

(关注PE

线截面积的要求，护栏与护罩的安装

关注GB17888.1~4-2008

的相关要求；钻头部位防护，铣床

滑枕端部防护)冲剪压机械(剪板机压枕的防护，脚踏开关的防护；剪板机

出料区应封闭；模具调整或设备维修时的安全防护装置要求；

梯台符合GB4053

的要求且开口处与设备联锁)厂内机动车辆

(液压系统无泄漏；制动、转向、灯光、轮胎

磨损等符合要求)木工机械

(防护罩、电器的防尘，加工泡沫材料的防静电措施

)装配线

(部件分装线、焊装线；机械手全封闭作业)注塑机

(防护罩、盖联锁；

PE

线截面积符合要求；机械手活

动区域设置防护。)起重机械

(关注特种设备目录的变更)1.地面操作手柄应为安全电压；拨动开关、钮子开关、停止按

钮等均不能作为“紧停开关”。2.自制吊索具应有严格的设计、审批手续。依据LD48-93

《起重

机械吊具与索具安全规程》

15.1.1

规定：

对于自制、改造的

额定超重起重量在500

kg

以上的吊(不含吊索),应将设计

图纸、计算书等与安全有关的技术资料和依据的标准、质量

保证措施，报本企业主管部门审批。3.用于冶炼、铸造的起重机械，应使用冶金专用起重机械。电梯：1.求轿厢内保持通风设施良好，设求救电话、号码、应急灯。2.考评时应注意对机房的安全状况进行考评，机房、地坑应设置永久性照明；曳引机、限速器等旋转部位应安装防护罩。3.维保单位和维保人员应有资质。机械专业应关注的问题金属切削机床是

机械制造企业应用

最为普遍的加工设

备，其主要危险源

有：外露的传动部

位、违章作业、管

理缺陷等。金属切削机床常见的金切设备普通车床数控车床平面磨床外圆磨床摇臂钻床

插

床多轴钻床数控铣床万能铣床锯

床龙头刨床电火花机床牛头刨床工中心防护罩、盖、栏等应完备、可靠应装防护罩、盖、网的情况：a.距操作者站立地面高度≤2m

的外

露传动部位；b.旋转部位的键、销、楔突出≥3mm

的部位；c.高于地面≥0.7m

的操作平台；d.

超出主轴后端300mm

以上的工

件；e.

易伤人的机床运动部位；f.

其他需用罩、盖、栏隔离的危险部位金属切削机床易产生松动的连接部位

应有防松脱装置；各锁紧手柄齐全有效；夹卡刀具、工件的螺钉

(螺孔)齐全完好，无螺丝不全、滑扣、拧不

紧等现象。防止夹具、卡具松动装置完好夹具、卡具

防

脱

落

装

置各行程限位、过载保护、紧急制动等应完好、可靠；

操作手柄、显示和指示仪表灵敏、准确。限位档块，应

随着加工件不

同，及时调整操作手柄档位分

明、与标示相符限位装置>电气设备保护线

(PE

线

)

采

用

铜芯导线的最小截面：当有机械

性保护时为2.5

mm²,

无机械性

的保护时为4

mm²

。>

PE

线或设备外露可导电部分

严禁用作PEN

线或作为正常时载

流导体。PE

线最小截面应符合表4.2.5

的规定。用电设备接入处

PE

标识应明显。

PE

线和N

线不允许任何漏接、

错接、混装、串接等现象。口机床PE连接可靠明设线径应≥4mm相线芯线截面S(mm²)PE线截面S≤16S16<S≤3516S>35S/2注：主干PE或PEN线采用铜材时不应小于10mm²,

多芯电缆不应小于4

mm²,

铝材不应小于25

mm²。表4.2.5

PE

线最小截面规格(铜导体)设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不应突出表面3mm,

且无毛刺或棱角□备有清除切屑的专用工具拉屑钩、夹屑钳、扒屑铲、毛刷等钻床：钻头部

位应有可

靠的防护

罩，周边

应设置急停装置。磨

床

：砂轮合格，旋转

时无明显跳动考评要点：专用部分为神编式以快进调至到工件表同，共实装为校偿结合以更按是王精里换随!

图

5

届背站床现音式临床上的可销式防学装量示例电火花加工机床可燃性工作液的闪点在70°以上，需采用浸入式

加工。■

车床：

加工超长料

应有防弯装置，并应加

防护栏或挡板。插

床

：限位开关应确保

滑块在上下限位置准确

停止，配重装置应合理

牢固，且防护有效■锯床：

锯条外露部分

应采用防护罩或安全隔离加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置，换刀区域工件进出的联锁装置或紧固

装置应牢固、可靠铣

床

：外露的旋转部位及运动滑枕的端部应设置可靠的防护罩；不

准在机床运行状态下对刀、调整或测量零件；工作台上不准摆放未固定的物品。数

控

机

床

：加工区

域应设置可靠的防护

罩，其活动门应与运

动轴驱动电机联锁；调整刀具或零件时应

采用手动；访问程序

数据或可编程功能应

由授权人执行，这些

功能应闭锁，可采用

密码或钥匙开关。冲剪压机械大型油压机四柱油压机油

压

机剪板机折弯机冲

床冲剪压机械外露传动部分应有防护装置操作者站立平面≤2m

的旋转部件应装有效的防护罩或防护盖；防护罩、盖可根据需要设置成固

定式和可动式，

必要时应装设联

锁

；不合格的冲

压防护罩合格的防护罩脚踏开关应有完备的防护装置且防滑外露在工作台面外部的脚踏开关，均应在其上部、两侧

装设防护罩；杠杆式脚踏开关，在整个长度上均应安装防护罩(可侧

面开脚踏孔);可移动式脚踏开关电源线应采用三芯橡胶电缆线，外套蛇皮管，若有物件压砸可能，应用槽钢或钢管防护；脚踏开关防护罩应设计合理，有足够的强度；安全保护装置的配备压力机、封闭式冲压线及折弯机均应配置一种以上安

全保护装置，且可靠、有效。多人协同配合操

作的压力机，应

为每位操作者都配备双手操作按

钮。安全栓的配备压力机应配置模具调整或维修时使用的安全防护装置，该

装置应与主传动电机或滑块行程控制系统联锁。检修梯、台大型压力机上的梯台应符合本规范中“工业梯台”的规定，平台开口处应与设备联锁。剪板机重锤、杠

杆等防护可靠。剪板机的防护剪板机等压料脚应平整，危险部位应设

置可靠的防护装置剪板机出料区安全防护栅栏与门联锁起重机械吊钩应转动灵活，表面人光洁无裂纹，不许补焊开口销、定位

螺栓必须紧固

完好起重机械吊钩帛运危险品或发生溜，钩可造成重大损失的起重机械，应装设两套起升机构制动力矩调整合适大车制动距离：单梁起重机2～6m,梁起重机6～11液压制动器

不得漏油制动器m。限位与联锁行程限位与联锁保护装置灵敏、齐全、有效卷扬限位器两台起重机同轨

运行，相距0.5

m,

同时切断两台电源。大车平移机构离极限0.5~3

m断电停车运行限位≥50t起重机的

大车轨道止档器终端止挡小车终端止档器限制器的功能要求：

当实际起重量超过95%额定起重量时，起重量限制

器宜发出报警信号(机械式除外)。当实际起重量在100%～

110%的额定起重量之间时，起重量限制器起作用，此时应自动切断起升动力源，但应允许机构作下降运动。起重量限制器轮压式信号装置与照明设施音响信号装置要求安装牢固，音响清晰，

开关灵敏可靠；

电源宜用24V

或36V。轨

长

>

5

0m

时，滑线两

端应设指示灯司机室灯和检修

灯必须采用24V

或36V安全电压电铃规格

xm起吊吨位生产日期200年二月

电话：(0具管理合

格

证砂

轮

机砂轮机安装应保证

人员和设备安全砂轮机的开口方向

不能正对人行通道或操作人员；如果砂轮机安装在

设备或通道旁，距

开口处1-1.5m

处应

设置1.8m

的金属网；罩壳板正面与砂轮间隙应

20～30mm,

侧面与砂轮

间隙为10～15mm。□砂轮机防护罩应符合标准砂轮：必须完好无裂纹；禁

止使用受潮、

受冻、

过期的砂轮。□砂

轮

无

裂

纹

无

损

伤挡屑板：与砂轮表面的间隙≤6mm口挡

屑

板

可

调

并

应

有

足

够

的

强

度法兰盘与软垫应符合安

全要求砂轮机的法兰直径应大于

砂轮直径的1/3,切割砂

轮机不得小于1/4;砂轮与法兰之间必须衬有

柔性材料软垫口

托架安装牢固、可调托架应随着砂轮的磨损及时调整间隙；砂轮直径小于150mm,

可不装设托架；砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内

使用。砂轮机运行时，应无明显的径向跳动；砂轮机的旋转速度不得超过砂轮的圆周安全速

度；砂轮磨损到一定程度后必须更换；砂轮直径磨损极限尺寸的快速判断L=0.15D-5各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，各省级煤矿安全监察局，有关中

央企业：为加快淘汰落后的安全技术装备，提升企业安全生产保障水平，增强防范和遏制重特大事故能力，根据《安全生产法》和《国家安全监管总局办公厅关于印发淘汰落后与推广先进安全技术装备目录管理办法的通知》(安监总厅科技〔2015〕43号),现予发布《淘汰落后安全技术装备目录(2015

年第一批)》,请遵照执行。安全监管总局2015年

7

月

10

日淘汰落后安全技术装备目录(2015年第一批)序号淘汰的落后技术装备名称淘汰原因建议淘

汰建议限制范围代替的技术装备名称四、职业健康领域(4项)1不带除尘的砂轮机在抛光、机械加工企业，在打磨作业过程中会造成大量的粉尘，如打磨铝、镁等物品会产生大量的可燃爆粉尘。在原有设备上加装除尘设

备进行改装，可能会造成设备存在安全隐患，

达不到安全技术要求。禁止带除尘功能的砂

轮机国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术装备目录(2015年第一批)的通知安监总科技〔2015〕75号序号考评项目考评要点1锻造机械锤头部件安全，操纵机构可靠，运动部件防松动，安全防护装置齐全、有效，附属气瓶、储气罐的管

理要求2铸造机械共性：强度、管道、防护罩、PE线

个性：压铸机、制芯机、混砂机、抛(喷)丸机的相关规定3铸造熔炼炉炉体、升降及起吊装置、炉坑、安全防护装置(包

含防毒、除尘)4工业炉窑共性：炉门及其附属设施，炉体结构，电气设备安

全；个性：燃油炉、燃气炉、盐浴炉、电阻炉等5酸、碱、油槽及电镀槽槽体、绝缘、护栏、通风、冲洗面部的应急装置6职业病防护设施和环保设施共性：防护、结构件强度、电气要求；个性：除尘、废气进化，废水处理7中央空调系统安全装置、输送管线、防护罩和防护栏、附属压力

容器管理、电气安全8炊事机械防护装置、联锁装置、

一控多机9输送机械防护罩或防护网、急停开关、保险装置、通道过桥10工业梯台(直梯、斜梯、平台)符合GB4053-2009相关要求，

(活动人字梯、竹梯)强度、结构防滑热工燃爆专业10移动平台操作平台、防故障下降的安全防护、限位装置11锅炉与辅机“三证”、炉体与辅机、安全附件、水质、管道12压力容器资料、本体、附件(压力表、安全阀、爆破片)、

快开门式压力容器的安全联锁、排污符合要求13工业气瓶外观(标签、定检、附件)、储存、使用14空压机(站、水冷却系统)机体、安全附件、防护罩、管道、冷水系统、电气

安

全15工业管道资料，识别色，易燃、有毒介质管道无泄漏，其他

管道每千米少于3个点，支架牢固，过路悬挂标志16油库及加油站资料、油库布置、工艺及设施、油罐通气管、防雷

(静电)、库房(区)防爆、消防设施17助燃、可燃气体汇流排资料、汇流排间、气瓶18制气转供站资料、站房建筑、防雷和电气防爆、安全泄放装置、

泵机要求，各种气站的不同规定19涂装作业

建筑物耐火等级、电气防爆、通风

、储

存

、消防20危险化学品库库房建筑、

“五分”存放、隔热和通风、防爆和防静电、消防、废弃物处理热工燃爆专业本组设备设施的拥有量，工业管道管网图，特种设备及安

全附件的技术资料及检测报告等工业气瓶气瓶外观及检验周期符合要求；压力表定期校验，乙炔安

装回火防止器危险化学品库：1.门口的标识应以库房内最危险的物品为存放物质的代表物。2.室外标识：

标明最危险的物质等；性质(包括闪点或毒性

等)及危害；应急措施(包括中毒、泄漏、爆炸、灭火等

应急措施)。3.室内标识：

安全技术说明书，允许最大储量。热

工

燃

爆

专

业

应

关

注

的

问

题台账及图纸资料热工燃爆专业应关注的问题油库及加油站：1.建议增加在卸油位置安装静电接地报警仪，增加人体静电

释放装置。2.独立避雷针的接地装置与导除静电的接地装置应分开；钢

油罐的防感应雷击接地装置可兼作防静电接地装置。3.消防通道应设置双向车道，并保证车辆可环行或留有车辆

调头的场地，

路面不应采用沥青路面。助燃、可燃气体汇流排：1.汇流排间与有明火作业的间距应大于30m。2.

耐火等级应不低于二级，门、窗向外开启；门、窗、孔洞不得与产生明火的区域连通。3.燃气浓度检测报警器安装位置要求。4.

安装止逆阀、回火防止器热工燃爆专业应关注的问题压力容器：1.对于盛装易燃介质、毒性介质的压力容器，安全阀或爆破

片的排放口应装设导管，将排放介质引至安全地点，并进

行妥善处理。2.快开门式压力容器的门、盖联锁装置的功能要求符合规定3.关注简单压力容器规定的变更。4.关注TSG

21--2016规程中1.4条款的规定锅炉与辅机：1.燃气锅炉房机械通风应防爆；按规定安装可燃气体检测报2.B级全自动锅炉，可以实现巡检管理

警特种设备安全技术规范TSG

21—201610

附

则10.1

解释权限本规程由国家质检总局负责解释。10.2

施行时间本规程自2016年10月1日起施行。2004年6月28日国家质检总局2004年第79号公告颁布的《非金属压力容器安全技术监察规程》

(TSG

R0001--2004)、2005

年11月8日国家质检总局2005年第160号公告颁布的《超高压容器安全技术监察规程

》(TSG

R0002—2005)、2007年1月24日国家质检总局2007年第18号公告颁布的《简单压力容器安全技术监察规程》

(TSG

R0003—2007)、2009年

8

月

3

1

日

国

家质检总局2009

年

第

8

3

号公告颁布的《固定式压力容器安全技术监察规程》

(TSGR0004—2009)

及其2010年第1号修改单同时废止。固定式压力容器的定期检验、监

督检验不再执行2013年1月16日国家质检总局2013年第10号公告颁布的《压力容器定期检验规则》

(TSG

R7001—2013)、2013

年

1

2

月

3

1

日国家质检总局2013年第191号公告颁布的《压力容器监督检验规则》

(TSG

R7004—2013)。TSG

21—2016

特种设备安全技术规范1

.4适用范围的特殊规定压力容器使用单位应当参照本规程第7章"使用管理"的有关规定，负责实施本条范围内压力容器的安全管理。1.4.1

只需要满足本规程总则、材料、设计、制造要求的压力容器本规程适用范围内的以下压力容器，只需要满足本规程第1章至第4章的规定；(1)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器、过程装置中冷箱内的压力容器；(2)盛装第二组介质(注1-5)的无壳体的套管热交换器；(3)超高压管式反应器。注1-5:压力容器介质分组见本规程附件A。1.4.2

只需要满足本规程总则、设计、制造素求的压力容器本规程适用范围内的以下压力容器，只需要满足本规程第1、3、4章的规定：(1)移动式空气压缩机的储气罐；(2)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐，消防装置中的气体或者气压给水(泡沫)压力罐；(3)水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱：(4)蓄能器承压壳体。7.1.11

简单压力容器和本规程1.4范围内压力容器的使用管理专项要求简单压力容器和本规程1

.4范围内压力容器不需要办理使用登记手续，在设计使用年限内不需要进行定期检验，使用单位负责其使用的安全管理，并且做好以下工

作

：(1)建立设备安全管理档案，进行日常维护保养、定期自行检查并且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验机构进行检验；(2)达到设计使用年限时应当报废，如需继续使用的，使用单位应当报特种设备检验机构参照本规程第8章的有关要求进行检验；(3)发生事故时，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩

大，并且按照《特种设备事故报告和调查处理规定》的要求进行报告和处理，不得迟报、谎报或者瞒报事故情况。A2.3

简单压力容器(注

A)同时满足以下条件的压力容器称为简单压力容器：(1)压力容器由筒体和平盖、凸形封头(不包括球冠形封头),或者由两个凸形封丝式

危险化学品包装物、灭火器、快开门式压力容器不在简单压力容器范围内。注A:

简单压力容器一般组批生产。如果数量较少不进行组批生产时，应当按照GB150

设

计制造(不需进行型式试验),按照本规程7.1.11进行使用管理。移动式空压机压力容器1、各种技术资料齐全—内容包括：质量证明书、注册登记证、年检报告和使

用许可证等，现场张贴压力容器使用登记证。压力容器注册铭牌设备编号注册编号上清市质程技术盐告局情种设择盐基处制在用压力容器检验报告书检

定

证

书上海市压力非器使用证2、安全附件a.压力表：①.检验期内使用，刻度清晰，

铅封完好，有最高工作压力红

线，仪表状况良好②.量程范围应是大于最高工作

压力的1.5

倍，小于最高工作

压力3倍③

.一般压力精度为2.5级大于

2.5MPa

精度为1.5级④.定期检验，有记录b、

安全阀在检验周期内使用，铅封完好，介质释放

点安全合理，定期检

验有记录。每周手动

排放一次，每月自动

排放一

次(一级罐),

有记录。姑购图Stnuctaral

rawing快开门式压力容器门、盖联锁装置的要求：——快开门达到预定关闭位置时方能升压运行；——当容器内部的压力完全释放后，联锁装置脱开后方能开启门、盖；

——具有上述动作的同步报警功能。8.1.3

安全管理人员和操作人员锅炉安全管理人员、锅炉运行操作人员和锅炉水处理作业人员应当按照国家质检总局颁发的《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗，按章作业。B级及以下全自动锅炉可以不设跟班锅炉运行操作人员，但是应当建立定期巡回检查制度。锅炉安全技术监察规程Boiler

Safety

Technical

Supervision

Administration

RegulationTS6

特种设备安全技术规范

TSG

G0001

2012特种设备安全技术规范TSG

G0001-2012<Q≤4.2MW。1.4.4

D级锅炉(1)蒸汽锅炉，p≤0.8MPa,且30L≤V≤50L;(2)汽水两用锅炉(注1-4),p≤0.04MPa,且D≤0.5t/h(D为额定蒸发量，下同);(3)仅用自来水加压的热水锅炉，且t≤95℃;(4)气相或者液相有机热载体锅炉，Q≤0.1MW。锅炉安全技术监察规程1.4.3

C

级锅炉(1)蒸汽锅炉，

p≤0.8MPa,

且V>50L(V

为设计正常水位水容积，下同);(2)热水锅炉，

p<3.8MPa,

且t<120℃;(3)气相有机热载体锅炉，0.1MW<Q≤0.7MW;

液相有机热载体锅炉，0.1MW注1-3:

p

是指锅炉额定工作压力，对蒸汽锅炉代表额定蒸汽压力，对热水锅炉代表额定出水压力，对有机热载体锅炉代表额定出口压力。注1-4:其他汽水两用锅炉按照出口蒸汽参数和额定蒸发量分属以上各级锅炉。特种设备安全技术规范TSG

G0001-201213.6

使用(1)汽水两用锅炉应当按照规定办理使用登记，其他锅炉不需要办理使用登记；(2)锅炉使用单位应当严格按照锅炉使用说明操作锅炉，并做好锅炉的定期保养和检查，确保安全附件和仪表灵敏可靠；(3)锅炉出现故障或者发生异常情况时，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用；(4)蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉的操作人员不需取得《特种设备作业人员证》,但应当根据本规程13.4(3)的规定经过培训。锅炉安全技术监察规程Boiler

Safety

Technical

Supervision

Administration

RegulationD

级锅炉使用要求

13.5

定期检查汽水两用锅炉应当按照本规程9.4的规定进行定期检验，其他锅炉由锅炉使用单位定期自行检查。特种设备安全技术规范

TSG

G0001-2012空压机1.外观情况：①.各种技术资料齐全，

特别是质量证明书②.所有紧固件、接头等装置牢固、可靠③名牌、安全标记、润滑指示等清晰2.安全装置①压力表指示灵敏铅封完好在检验

期内使用②安全阀铅封完好在检验期内使用③必须有紧急停止按钮保护装置

(蘑菇头式开关)④接地电阻≤4Ω,避雷接地电阻

≤10Ω,检验记录齐全Emergency

STOP

紧急停止及復歸3.传动部件及配套管道①外露的旋转部件必须有防护罩，螺杆压缩机的防护盖(门)等必须到位。工作中门必须紧闭②压缩管道除阀门、设备外必须采用焊接形式连接③管道漆色、流向等符合工业管道漆色要求④管路过滤器必须

是金属壳体⑤支架牢固可靠4.站房要求①压缩机距离其他设备

或墙体净空间必须在1米以上②空压机房必须有足够

的空间保证通风③空压机房必须整洁不

得有其他化学品及油料等汇流排间(1)与有明火作业的间距

应大于30m。(2)

耐火等级应不低于二

级，门、窗向外开启；门、

窗、孔洞不得与产生明火的区域连通。(3)有爆炸危险的甲、乙

类厂房应设置泄压设施助燃、可燃气体汇流排(4)照明、动力线

路、电器设备应选

用防爆型。(5)应有良好的

通风措施，出风

口不得朝向明火

产生的区域；可燃气体汇流排间内应配置燃气

浓度检测报警器。4、汇流排出口应设有止逆阀；乙炔汇流排出口和用户

岗位均应安装回火防止器，其管道和

附件应使用含铜、

银少于70%的合金

制作，且无泄露。止逆阀

回火防止器序号考评项目考评要点1变配电系统资料、环境及站房建筑、变压器(发电机)、配电间、绝

缘工具检测2固定电气线路系统布线(间距、截面积、PE跨接),分级保护装置(漏

电保护、PE线截面积),电杆与电缆沟，相序相色3临时低压电气线路审批手续合规，线路架设，保护方式与保护电器，爆炸和火灾危险场所禁止架设临时线4动力(照明)配电箱(柜、板)环境条件，安装，PE线(保护装置),插座回路，电气装

置的配置，安全标识(编号、警示、动力原理图)5电网接地系统系统(TN-S或TN-C-S),PE或

PEN

线，设备PE线，保护

性接地网与等电位，电气连接要求，接地电阻检测6防雷接地装置装置(接闪器、引下线)、电阻值、测试、编号7电焊设备线路安装(固定安装、电缆供电),

PE线、二次回路，焊

钳(夹持、绝缘),作业场所(焊接设备屏护、联锁)8手持电动工具使用条件，绝缘电阻检测，漏电保护，防护罩、电源线9移动电气设备绝缘、PE线、防护罩、电源线10电气试验站(台、室)环境、电气设备、控制仪器、接地系统及安全用具电气专业电气专业应关注的问题台账及资料

(本组设备台账，各类电气检测记录及资料，厂区供电系统

平面布置图等)变配电系统

(六图、四单、两票、八制，室内配电装置通道的要求；应急照明)

固定电气线路

(裸导体线路室内敷设不应与起重机滑线设在同侧，与地

面及其他设备、设施的净距应符合要求；电缆桥架和金属线槽与各种管

道的最小净距应符合要求；所有线槽或桥架PE

连接可靠；

金属线槽内电

线或电缆的总截面不应超过线槽截面的(40%)

20%,

载流导体不宜超过30根。

电缆桥架总截面积与托盘内横截面积的比值，

电力电缆不应大

于40%

。控制和信号线路或电缆的总截面不应超过50%

)临时低压电气线路

(临时低压电气线路的审批期限，架设规范要求，安

装剩余电流动作保护，爆炸和火灾危险场所不可架设；

临时线拆除后应

有确认记录)动力(照明)配电箱(柜板)

(编号管理，特定场合对配电箱的特殊要

求，负载匹配，柜前安全距离【1.2米；

照明柜可0.8米】;

PE

线和N线

应采用压接，压接时，严禁"一钉多根线";插座安装和使用符合要求)电网接地系统

(同一台变压器供电网路中只允许一种接地制

式，接地装置应编号，请有资质的单位定期检测；

PE

线径的

要求)雷电防护系统

(防雷设计符合要求，防雷接地网与电子设备

接地、电气设备接地采用共用接地网时，电阻值应小于1Ω,采用独立设置的防雷接地网不应超过10Ω;防雷装置接地点编

号与标识，每年进行防雷检测)电焊设备

(固定安装应穿管；电缆供电时一次线的长度3米，PE

线连接，绝缘电阻定期检测记录；焊接设备联锁保护)移动电气设备

(范围应包括：电风扇(包括车间和办公室用

的)、移动式砂轮机、型材切割机、生产现场使用的吸尘器、

移动电源车、潜水泵、现场使用的热水器、洗地机、低于1.8

m

固定的风扇等；使用时应加装漏电保护器，绝缘电阻检测

每年至少两次，电源线长度符合规定)手持电动工具

(手持电动工具分类及使用要求；绝缘电阻应定期检测每年应至少二次；电源线、防护罩符合要求)变配电系统1、变配电站与其

它建筑物间有足够

的消防通道。2、与爆炸危险场所、有腐蚀性场所

有足够间距。3、站内地势不应低洼，防止雨后积

水。4、总油量超过100kg的油浸是变压器应安装在独立房间，下方设置事故油池5、变配电站门的向外开启(高压室向低压间开、相邻配

电室双向开),设置档鼠板。6、开启的门窗及孔洞应装设小于10×10mm的金属网。7、室内、外配电装置安全净距、通道与围栏符合要求。8、

电气系统接地

可靠，并有定期测

试记录9、各种安全用具

应完好可靠，有定

期检测资料10、

变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志和工作标志。11、

室外电气设备绝缘体最低部位距地面小于2.5m

时，应设置固定遮拦，和警示牌。高压生命危险商用车制造公司23*变电所1台干式变压器10kV800kVAAC固定使用的电源线应采取穿管敷设；

一

次侧、二次侧接线端子应设有安全罩或防护板屏护。电焊设备线路安装和屏护IP防护类别是用两个数字标记的：例如一个防护类别标记字母第1个标记数字.第2个标记数字.IP

44接触保护和外来物保护等级第1个标记数字防水保护等级第2个标记数字第1个标记数字防护范围第2个标记数字防护范围名称说明名称说明0无防护0无防护1防护50mm直径和更大的外来物体探测爆

，球仲直径为50mm。不应完全进入1水酒防护垂直落下的水滴不

应引起损害。2防护12.5mm直径和更大的外来物体探测播

，球仲面径为12.5mm不应完全进入2输体倾料15°时，

防护水病治体向任何一剽至

预斜15°角时，壬

直落下的水满不应

引起扬害.吃护75mm控用爆1以60*鱼从进曹梦设备外壳防护等级一般不得低于IP21;

户外使用的设

备不得低于IP23外壳防护IP

防护等级标准焊接变压器变压器、控制器线路的绝缘应每半年检测一次当采用电缆供电时，

一次线

的接线长度应不超过3m,

电

源线不应在地面拖拽使用，且不允许跨越通道。种类测量项目焊接变压器一、二次

绕组之间一次绕组

对地二次绕组对地电阻焊或控制器相线与地

之间变压器输

入、输出

回路控制器中交流电压

高于42V或直流电

压高于48V的回路

对地中

华

人

民

共

和

国

国

家

标

准标准化规范：

GB

15578

2008.2

电阻

代

替GB

15578—1995焊机….变压器输入、输出回路之间绝缘电阻应大于2.5MQ电阻焊机的安全要求Safety

requirements

for

resistance

welding

machine6.1.4

绝缘电阻绝缘电阻应不低于表3给出的数值。表

3

绝缘电阻输人回路(包括与之相连的控制回路)对焊接回路(包括与之相连的控制回路)5

Ma控制回路和外露导电部件对所有回路2.5

Mn与保护性导体相连的所有控制回路或辅助回路在本试验中应视为外露导电部件。ICS

25.160.30J

6486.6

漏电保护器

(RCD)人体直接接触的由高于安全(特低)电压值的电压输入的阻焊变压器组成的手持式电阻焊机应增设

漏电保护器(剩余电流动作保护器，RCD),安装漏电保护器的控制器为组成该手持式电阻焊机的一部分。基于人身安全的角度考虑，应选用

与手持式电阻焊机电气额定参数匹配的额定漏电动作电流为30mA

及以下的高灵敏度快速型

(≤0.1s)

漏电保护器。安装的漏电保护器应符合本标准的要求。一体式焊机必须

带有动作电流不

大于30

mA的剩余

电流动作保护器。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、

轨道、设备可移动部位，以及PE

线等作为焊接二次回路。二次回路二次线接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个应采取剩余电流动作保护装置

或其他保护装置作为补充防护。(电焊机保护器)夹持装置和绝缘夹持装置应确保夹紧焊条或工件，且有良好绝缘和隔热性能，绝缘

电阻应大于1

MQ。电焊钳或操作部件应与导线连接紧固、绝缘可靠，且无外露带电体电阻焊机的安全要求

(

GB15578-2008)悬挂式电阻焊机除设置可靠地主吊装置外，还

应有辅吊装置。平衡器应有防坠落挂环及保险绳，锁紧销完好焊接场所周边应无可燃爆物品工作场所应通风良好；狭窄场所、受限空

间应采用强制通风、提供供气呼吸设备或其

他保护措施。工作场所1、

必须按企业环境的要求，选用手持电动工具，使用I

类手持电动工具时应配有漏电保护装置，PE

线连接可靠。1、使用

I类手持电动工具应配有漏电保护装置；2、

电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损；3、

电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动；4、

电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。手持电动工具3、电源线应不低于普通橡胶护层软线或聚氯乙烯护层软线的安全要求,长

度不应超过6m,

无接头及破损2、绝缘电阻符合要求，有定期测试记录，手持电动工具的绝缘电阻应至

少每半年进行一次检测4、电动工具的防护盖、罩及手柄应完好、无松动聚氯乙烯护层软线橡胶护层软线序号考评项目考评要点1厂区环境厂区布局(功能分区、防火间距),厂区道路(限速、人车

分割线、照明),消防(应急疏散图、消火栓)2工业建筑物危险建筑、耐火等级、安全出口3车间环境定置、通道、地面、采光、消防和应急物资、设备设施及动

力管线的布局、危险化学品使用现场管理4仓库通道、采光、消防及应急物资、物品储存(室内四距0.75米)5作业场所职业危害

因素的管理和监测职业危害因素点台帐，监测申报，达标率80%;每三年进行一次职业性危害现状评价。6职业健康监护职业危害作业人员健康档案，7群众监督和告知职业危害告知，管理制度8职业病管理机构、诊断与处理作业环境与职业健康专业作业环境与职业健康应关注的问题档案及资料

(该专业软件资料占相当比率应高度关注)厂区环境

(厂区大门及危险路段应设有限速标牌和警示标牌，

交通视线盲区应设置反光镜；

明显位置设有应急疏散图；车间、仓库大门应设置限高、限速标志或禁止机动车通行标

识

)

车间作业环境

(车间通道宽度符合要求【人行通道0.8米】,

通道应急照明，明显位置应急疏散图，危险化学品使用现场

的通风、电气防爆、稀释水源等)

仓库

(安全通道的应急照明，不允许架设临时线路，

跺距

以及堆垛与墙、柱、梁的间距0.75米，

圆木应有防止自行

滚动的措施；分堆存放时，堆垛间距离一般不少于1.5m)作

业

场

所

职

业

危

害

因

素

管

理

和

监

测

(软件：有

害作业点平面布置图、有害作业点汇总登记表、有资质单位

的检测结果报告书、检测结果分析报告和相应整改措施；每

年一次职业性危害因素监测，每三年进行一次职业危害现状

评价；监测结果应及时向从业人员公布)职

业

健

康

监

护

(应对接触职业性危害因素人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查；建立职业健康监

护档案；不得安排有职业禁忌的人员从事所禁忌的作业；不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业；不得安排孕期、

哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业)群

众

监

督

和

告

知

(入职时劳动合同中告知；作业点职

业危害公告；对产生严重职业性危害因素的物质，应在其作

业岗位的醒目位置设置警示标识和中文警示说明)

①职

业

病

管

理

(有组织机构和管理制度；

安排从业人员(或疑似职业病人)进行职业病的诊断、鉴定；对不适宜继

续从事原工作的职业病病人，应当调离原岗位，并妥善安置)三

、常见问题处理一

、设备设施台账划分中问题解答54-*023前一

、设备设施合账划分中问题解答电气专业1

、变配电系统：变配电系统个数的统计(应为

总变与分变之和);2

、固定线路：条数应为分变支路之和(即从配

电室至车间或用电场所总柜线路);3

、移动电气设备：范围应包括：电风扇(包括

车间和办公室用的)、移动式砂轮机、型

材切割机、生产现场使用的吸尘器、移动

电源车、潜水泵、现场使用的热水器、洗

地机、低于1.8

m固定的风扇等。、设备设施台账划分中问题解答1

、锅炉与辅机：热交换站纳入锅炉房考评范

围

。2、工业管道：主要是指输送介质为可能引起

燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的工业管道。3

、工业炉窑：适用于除熔炼炉、锅炉之外的

加热炉、窑、烘箱等设备。二、

危险等级划分计算危险等级划分的目的——为系统管理提供依据，使企业掌握固有危险根源的数量和风险大小，以便重点监控。——为危险源辨识、风险评价提供信息，确定职业安全健康工作的基点，采取对策措施，强化管理，控制措施，减少事故的发生。—是度量企业安全标准化考核评级工作的易难程度，危险等

级高的企业，相对工作量较大，达到相同水平的考核评级的难度较大。若T>23

时

高度危险；13≤T≤23

时

中度危险；T<13

时

低度危险。式中CI、CⅡ、CⅢ

分别表示I、Ⅱ、I类危险容量的指数；

CI

取10;

CⅡ

取20;

CⅢ

取30。

NI

、NⅡ

、NⅢ

分别表示I、I、

类危险容量存在状态的次数。NI=Z(HIi=1)N

Ⅱ=Z(HIi=1)NⅢ=Z(HⅢi=1)(i=1、2、3、.....18)N,C₁+NCn+NmCm18危险等级计算及划分：计算公式：

T=序号设备(设施)及物品名称单位危险容量I类Ⅱ

类Ⅲ类₁₁RHnRmHm1锅炉t10以下10-4040以上2乙炔发生器m³/h5以下5-2020以上3煤气发生炉m³/h1000以下1000-50005000以上4工业气瓶个40以下40-100100以上5闪点小于28℃易燃易爆物品储量t10以下10-5050以上6轻质易燃易爆物品储量m³50以下50-200200以上7冲剪压机械台30以下30-6060以上8木工机械台5以下5-1010以上9起重机械台30以下30-100100以上10机动车辆辆40以下40-100100以上11制氧机m³/h50以下50-300300以上12电力变压器KVA400以下400-800800以上13锻造机械t1以下1-44以上14铸造熔炼炉t10以下10-2020以上15压力容器Mpa*m³130以下130-750750以上16汽油及液化气槽车t100以下100-500500以上17金切机床台100以下100-500500以上18试验台站种123及以上总计₁NnNmNHR■关于危险等级划分中几项指标取值说明1、企业若有长期不用、备用或者租赁给外单位使用的属于18项范围内的设备设施及

物品，在考虑危险容量分类时，凡该设备在一年内使用过，不论使用期长短，

一

律计算在内。2、

闪点<28℃易燃易爆物品是指汽油、甲苯、酒精、香蕉水等，其容量大小按企业中一年内最大的储量。3、

轻质易燃易爆品是指油漆、机油、木材、橡胶制品、化学易燃品、赛璐珞、炸药、雷管等。液态物质按其盛器估算成体积。统计时仍按企业中一年内最大的储

量。4、

锅炉是指以水为介质的承压锅炉，不论压力大小，

一律作为危险等级划分的对

象。废热锅炉和热水锅炉不计在内。5、

压力容器包括固定式空压机及储气罐和移动式空压机排气量之和。6、

乙炔发生器、危险容量是指企业中固定式和移动式发生器产气能力之和。7、

锻造机械包括锻锤、摩擦压力机等。8、

铸造熔炼炉包括炼钢炉、冲天炉、泔锅炉、感应炉等。9、

机动车辆包括铁路机车、厂内外汽车、电瓶车、叉车、拖拉机等。10、

起重机械还应包括电动葫芦和简易升降机，但不包括手动葫芦。11、

电梯包括载人电梯、客货两用梯、货梯等。例题1某企业锅炉房拥有2台蒸发量10吨的锅炉，

乙炔气瓶20只，氧气瓶40只，氮气瓶10只，

汽油贮量8吨；木材贮量30m³,

木工机械

10台，冲剪压机械10台，起重机械25台，电力变压器一台400KVA,

另一

台为800KVA,

金切机床230台，电瓶车10台，铲车

15台，压力容器为4台20m³

工作压力0.8M

pa

的贮气罐，试计算该企业危险等级。序号设备(设施)及物品名称单位危险容量I类Ⅱ

类Ⅲ类₁HRHnRmHm1锅炉t10以下10-40140以上2乙炔发生器m³/h5以下5-2020以上3煤气发生炉m³/h1000以下1000-50005000以上4工业气瓶个40以下40-1001100以上5闪点小于28℃易燃易爆物品储量t10以下110-5050以上6轻质易燃易爆物品储量m³50以下150-200200以上7冲剪压机械台30以下130-6060以上8木工机械台5以下5-10110以上9起重机械台30以下130-100100以上10机动车辆辆40以下140-100100以上11制氧机m³/h50以下50-300300以上12电力变压器KVA400以下400-800800以上113锻造机械t1以下1-44以上14铸造熔炼炉t10以下10-2020以上15压力容器Mpa*m³130以下1130-750750以上16汽油及液化气槽车t100以下100-500500以上17金切机床台100以下100-5001500以上18试验台站种123及以上总计₁6Nn4Nm1NR由上表得出NI=Z(HI=1)=6Nπ=Z(Hπ=1)=4Nm=Z(Hm=1)=1依据计算公式：T

(危险程度)=(6×10+4×20+1×30)/18=7.44因为T值=7.44<13,

所以该公司危险等级属低度危险。三、

计分方法说明实行单项扣分。单项扣分，直到全部扣完为止的项目有：基础管理所有项目(班组安全管理除外)、煤气站(一处不合格扣该项得分值，得分低于7分，该煤气站为0分)、

工业管道

(一处不合格扣该项得分值，得分低于6分，该工业管道为0分)、作业环境与职业

健康中有害作业点达标率、职业健康防护设备合格率、有害作业人员职业健康监护、职业危害分级、职业病管理也是单项扣分，直到全部

扣完为止。单项扣分累加，多个场所、多台设备取平均值的项目有：危险化学品库、油库、油罐、液化气站、空压机、木料场所、涂装作

业场所、运输(输送)机械、变配电系统、电气试验站(台、室)、

装配线、厂区环境、车间作业环境、仓库、危险化学品使用现场。序号考评内容考评说明应得分实得分备注1漆色标记应明显，流向清晰一处不合格扣该项目应得分值。得分6以下，

则该工业管道考评实得分位0分22应有全厂管网平面布置图，

标记完整，位置准确，管网

设计、安装、验收技术资料

齐全23管道完好，无严重腐蚀，无

泄露(3点/1000m),防静电积聚措施可靠24埋地管道敷层完整无破损，

架空管道支架牢固合理2合计8工业管道考评检查表No.211三、

计分方法说明按设备设施的不合格率计分。1)累计分值否决。即考评内容中某一个条款不合格，则扣除该条款相应分值，当扣分总

值超过一定数量时，则此台设备设施为不合格。包括：

班组安全管理

(低于80分以下为不合格)、铸造机械(低于12分以下为不合格)、

铸造熔炼炉(低于10分以下为不合格)、工业梯台(低于1.6分以下

为不合格)、工业炉窑(低于10分以下为不合格)、固定、临时低压

电气线路(低于3.75分为不合格)、动力(照明)配电箱(柜、板)(低于16分为不合格)、防雷接地(低于9分为不合格)、探伤设备

(低于1.8分为不合格)、

砂轮机

(低于6分为不合格)。2)项目单条(项)否决。即考评内容中任一个条款不合格，则此台设备设施为不合格；包括：

压力容器、锅炉与辅机、锻造机械、酸碱油槽、厂内机动车辆、电焊

机、手持电动工具、移动电气设备、电梯。

序号考评内容考评说明应得分实得分备注1箱(柜、板)负荷作业环境要

求一处不合格扣该项目应得分值，

得分.得分低于16分者以下判为

不合格

。实得分=22箱(柜、板)内外整洁、完好、

无杂物、无积水，有足够的操

作空间，负荷安全规程要求23箱(柜、板)体PE可靠24各种电气元件及线路接触良好，

连接可靠，无严重发热烧损现象45箱(柜、板)内插座接线正确，

并配有漏电保护器26保护装置齐全，与负载匹配合

理27外露带电部分屏护完好48编号、识别标记齐全，醒目2合计20动力(照明)配电箱(柜、板)考评检查表N0.303酸碱油槽考评检查表序号1

中焊机考评检查表23

电梯考评检查表45

40867

序

厂内机动车辆考评检查表No.

2219合计5序号123456?考讲内容车轴整洁、瓷料齐全动力系统运转平稳，线路、管道无

漏电、漏水、漏油灯光电气部分完好，仪表、照明：

信号及各附属安全装置性能良好

专动系统运转平稳行驶系统连接紧固，轮胎无担伤

转向系统轻便灵活制动系统安全有效，制动距离符合

要求考评说明一处不合格者，则判定该台为不合格。买得分=应得分

实得分

备注15锅炉与辅机考评检查表锻造机械考评检查表685自序世1序合计

15压力容器考评按查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注1必须按作业环境的要求，选

用手持电动工具。使用I类

手持电动工具应配有漏电保

护装置，PE线连接可靠注：绝缘电阻以企业测量

记录为依据，现场进行抽测任意一条不合格者，则判该台位不合格实得分=122防绝缘电阻符合要求，要有

定期测量记录I类电动工具不小于2兆欧II类电动工具不小于7兆欧

III类电动工具不小于1兆欧3电源线必须用护管软线，长

度不得超过6m,无接头及破损4电动工具防护罩、盖及手柄

应完好，无松动5电动工具的开关灵敏、可靠

无破损、规格于负载匹配合计12手持电动工具考评检查表No.307三、

计分方法说明3)

项目从扣分到否决的条款。其含义是：如此条款不够规范或不够完善时，从项目总分中扣一定分值，

一般最多不超过总分值的一定比例。包括：金属切削机床

(△项不规范或不够完善，每台(处)从总分

中扣0.8分，最多不超过总分的30%)、起重机械、冲剪压

机械、注塑机、

其他机械、炊事机械(△项不规范或不够

完善，每台(处)从总分中扣0.5分，最多不超过总分的20%)

、木工机械、风动工具

(△项不规范或不够完善，每台

(处)从总分中扣0.3

分，最多不超过总分的20%)。所有扣分只扣除该条款或项目的分值，将其应

得分扣完为止，不计负分。序号考评内容考评说明应得分实得分备注1离合器工作灵敏、可靠，无

连冲除"△"项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。注“△”项目不规范或不够完善，每台(处)从总分扣0.5分，最多不超过总分20%。实得分=(各台、处因不规范的扣分之和)262制动器工作可靠，与离合器相互协调连锁3紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效△4传动外露部分的防护装置齐

全可靠△5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑6机床PE可靠，电气控制有效7安全防护装置可靠有效，使

用专用工具符合安全要求8剪板机等压料脚应平整，危

险部位有可靠的防护合计26冲、剪、压机械考评检查表No.404名

称总分总条款否决条款扣分条款否决类型探伤设备(4种)1013112累计分值否决起重机械321275单项否决金切机床261055单项否决冲剪压机械26853单项否决木工机械10844单项否决砂轮机8808累计分值否决风动工具5532单项否决电梯1666单项否决注塑机8642单项否决装配线1810010单项扣分炊事机械5532单项否决其他机械7514单项否决合计171964353计分方法举例四

、机械行业1.

会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在熔炼炉、熔融金属吊运和浇注影响范围内。2.

吊运熔融金属的起重机不符合冶金铸造起重机技术条件，或驱动装置中未设置两套制动器。

吊运浇注包的龙门钩横梁、耳轴销和吊钩等零件，未进行定期

探伤检查。3.铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑存在潮湿、积水状况，或存放易燃易爆物品。4.铸造熔炼炉冷却水系统未配置温度、进出水流量检测报警装置，没有设置防止冷却水进入炉内的安全设施。

5.天然气(煤气)加热炉燃烧器操作部位未设置可燃气体泄漏报警装置，或燃烧系统未设置防突然熄火或点火失败的安全装置。6.使用易燃易爆稀释剂(如天拿水)清洗设备设施，未采取有效措施及时清除集聚在地沟、地坑等有限空间内的可燃气体。7.涂装调漆间和喷漆室未规范设置可燃气体报警装置和防爆电气设备设施。四、关注重大隐患判定标准可燃气体报警装置安装3