综合实验楼工程旁站监理方案

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1旁站监理范围

主要对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班监督。针对本工程的具体情况，在基础工程方面包括：桩基、回填土、砼浇筑、卷材防水层细部构造处理；在主体结构工程方面包括：梁柱节点钢筋隐蔽过程、砼浇筑、钢结构安装等。

2旁站监理内容

2.1旁站前：

2.1.1检查施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊工种是否持证上岗。

2.1.2检查材料、半成品和构配件是否报验合格，施工机械是否正常转运。

2.1.3检查施工组织设计和施工方案是否审批可行，是否已进行技术交底。

2.1.4检查施工环境是否对工程质量产生不利影响。

2.2旁站中：

2.2.1监督施工方按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计、强制性条文施工。

2.2.2检查施工现场管理人员、质检人员是否在岗。

2.2.3检查施工过程是否存在质量和安全隐患，如发现及时上报。

2.2.4随时检查承包单位是否按安全操作规程施工。

2.2.5做好旁站记录并及时归档。

2.3检查内容（详见下表）。

旁站监理项目及检查内容表

序号旁站监理

关键部位检查内容

1静压桩（1）检查桩位、预钻孔等

（2）检查进场桩的质量、规格、型号，质保资料是否齐全

（3）检查压桩的压力及桩的垂直度、标高控制

（4）检查接桩焊接质量

（5）检查压桩顺序是否与施工方案相符

（6）检查承包单位管理人员是否到位

（7）见证桩的检测

（8）做好旁站记录

2土方回填（1）检查土源质量（含水率、土质）

（2）核查基坑（积水、杂质清理、深基坑应作台阶处理）

（3）检查回填土施工方案执行情况（运土路线、施工机械设备规格、型号、完好）

（4）核查分层回填厚度、碾压遍数

（5）检查灰土含灰率

（6）检测压实系数

（7）检查承包单位负责人到位情况

3土钉墙及锚杆（1）检查施工方法是否与审批的方案相符

（2）检查锚杆孔径、深度、角度

（3）检查锚杆钢筋直径、长度、保护层支架

（4）检查锚杆细石砼配合比、塌落度、计量、见证试块

（5）检查一、二次灌浆砼工作压力、溢浆口封堵

（6）对锚杆拉拔试验

（7）检查土钉墙墙面坡度、钢筋网绑扎质量（规格、间距、搭接）

（8）核实钢筋网与锚杆焊接质量、泄水孔位置、墙面细石砼厚度控制标桩

（9）检查细石砼喷涂压力、厚度及养护

（10）检查施工负责人是否到位

4灌注桩（1）检查孔位、护筒直径、孔径、孔深、垂直度、标高等

（2）检查泥浆比重，沉渣厚度

（3）检查钢筋笼制作质量（直径、间距、焊接质量、长度等）

（4）检查对接钢筋笼焊接质量

（5）检查砼浇筑顺序与施工方案相符

（6）检查砼配合比、计量、塌落度

（7）按规范见证取样做试块

（8）检查施工单位负责看模木工、钢筋工、机电是否到位

5后浇带（1）核查后浇带施工方案是否与后浇带施工方案一致

（2）核查后凿毛清理排水情况

（3）检查支模、钢筋、除绣、绑扎质量

.-物业经理人

（4）核查后浇带砼配合比（含微膨胀剂）塌落度

（5）检查浇灌程序、振捣情况；模板稳定性、漏浆情况

（6）覆盖养护

（7）检查施工负责人是否到位

6防水砼及大体积砼浇筑（1）检查防水砼施工方法是否是与施工方案一致

（2）检查防水砼配合比（其中外加剂掺量）

（3）检查止水钢板焊接质量，对拉螺栓止水片，伸缩缝止水橡胶带安装质量

（4）检查预留孔洞及穿墙管止水措施

（5）检查模板支架稳定性、钢筋位移情况

（6）检查施工缝凿毛、清理、排水情况

（7）按规范检查砼塌落度、见证取样做试块

（8）检查浇灌和振捣方法

（9）检查砼有无泌水和离析现象

（10）检查大体积砼测量仪动态情况或面层抹面覆盖养护情况

（11）检查施工负责人、看模工、钢筋工、机电工是否到位

7卷材防水层细部构造处理（1）检查卷材防水层构造处理方法是否与方案处理

（2）检查卷材复试报告和承包单位资质、操作人员上岗证

（3）检查基层处理质量（保温层含水率、找平层平整度、坡度、无空鼓开裂）

（4）检查天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水变形缝和伸出层面管道的防水构造是否符合设计和施工方案

（5）密封材料嵌填必须密实连续饱满、粘贴牢固、无气泡开裂、脱落度缺陷

（6）检查屋面积水并做淋水或闭水试验

8梁柱节点钢筋隐蔽（1）检查钢筋复验单

（2）检查主次梁和柱钢筋直径、间距、受力位置是否符合图纸要求

（3）检查弯起钢筋弯起位置，负钢筋位置长度是否符合图纸要求

（4）检查同一断面钢筋焊接（搭接）率与弯起点距离是否符合规范要求

（5）检查钢筋搭接长度、锚固长度、箍筋加密区是否符合图纸和规范要求

（6）检查梁柱保护层

（7）检查施工负责人、钢筋工负责是否到位

9砼浇筑（1）检查砼浇筑方法是否与审批的方案一致

（2）检查浇筑楼面清理、湿润情况

（3）检查砼配合比、塌落度、浇筑时砼泌水离析情况

（4）按规范见证取样做试块（标养、同条件养护）

（

5）检查砼骨料及振捣方法是否先柱后梁板

（6）检查模板支架稳定性、胀模、漏浆情况

（7）检查钢筋位移、板厚及平整度情况

（8）检查砼楼面抹面及养护

（9）养护措施准备情况

（10）核查施工负责人、看模工、钢筋工、机电工是否到位

10钢结构（1）检查建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求

（2）检查基础顶面作为柱的支撑面、地脚螺栓位置允许偏差应符合规范

（3）检查钢构件在运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落是否进行矫正和修补

（4）检查钢构件材料检验合格证制作，工序检验合格证、出厂合格证

（5）检查吊装方法是否与报批方案相一致

（6）顶紧的节点接触面不应少于70%紧帖，边缘最大间隙不应大于0.8mm

（7）检查钢梁及受压构件的垂直度和侧向弯曲矢高允许偏差应符合规范

（8）检查主体结构的垂直度和平面弯曲的允许偏差应符合规范

（9）检查现场组对间隙的允许偏差应符合规范

（10）检查支撑系统紧固和焊接质量

（11）检查涂层均匀性厚度等

（12）检查施工负责人是否到位

3旁站监理程序

承包单位项目部在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，通知现场监理部，由监理部安排旁站监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。

4旁站监理人员职责

4.1检查承包单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗及施工机械、建筑材料准备情况；

4.2在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；

4.3核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验；

4.4做好旁站监理日录和监理日记，保存旁站监理原始资料。

5有关制度

5.1旁站监理人员应当认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，真实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和承包单位现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。

5.2旁站监理人员实施旁站监理时，发现承包单位有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令承包单位立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停指令或者采取其他应急措施。

5.3旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。在工程竣工验收后，将旁站监理记录存档备查。

综合实验楼工程旁站监理记录表

篇2：X医院扩建工程旁站监理方案

某医院扩建工程旁站监理方案

旁站监理的范围与内容

旁站监理是指监理人员在施工阶段的监理中，对与工程结构、使用功能有重大关系，事后难于检查、补救的关键部位、特殊过程的施工质量实施全过程现场跟班监督活动。

旁站监理是工程监理的重要形式之一，也是确保工程质量的重要手段。《建筑工程质量管理条例》第五章第38条规定：“监理工程师应当按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式，对建设工程实施监理。”《建设工程监理规范》第5.4.8要求：“总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视和检查。对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难于检查的重点部位，专业监理工程师应安排监理员进行旁站。”

旁站监理是施工过程中监理人员对施工作业连续监控的监理活动，是监理工作经常采用的一种主要的现场检查形式。在施工过程中，监理人员应加强对现场的巡视、旁站监督和检查，及时发现违章操作和不按设计要求、不按图纸或规范、规程施工的行为，消除质量隐患。在旁站监理的过程中，监理人员要严格履行职责，按作业程序及时跟班到位进行监督检查，做好旁站记录，对达不到质量要求的工程不予签字。

我项目监理部将按照建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》的规定，在本工程施工阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程旁站监理。

本工程旁站监理的特殊过程、关键工序有：土方回填、混凝土灌注桩浇筑、土钉墙、钢结构安装、梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理、后浇带。

旁站监理的内容有：施工准备情况、施工自然条件的符合性、施工操作过程、施工原材料检验、现场原材料试验、突发事件的应急处理、施工记录检查、旁站监理记录，等。

一、旁站监理依据

1、工程建设有关标准、规范、规程。

2、设计图纸和设计变更等。

3、经批准的施工组织设计。

4、经批准的旁站监理方案和监理细则。

二、旁站监理程序

在本工程的旁站监理过程中，我项目监理部的监理人员将按以下程序对施工过程进行旁站监理，确保工程质量。

(流程)

三、旁站监理人员的职责

1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；

2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工方案以及工程建设强制性标准执行情况；

3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；

4、做好旁站监理记录和监理日志，保存旁站监理原始资料；

5、在实施旁站监理时发现质量问题，应要求承建商整改，必要时向总监和业主报告，采取必要措施。

6、工程竣工后，将旁站监理资料存档备查。

四、关键部位、关键工序的旁站监理措施

1、在工程开始前，项目监理部应根据本工程的特点，由总监理工程师组织制定详细的旁站监理方案，确定旁站的关键部位、关键工序，旁站的监控要点。

2、旁站监理人员熟悉施工图纸、检测方法和技术规范、标准，为现场旁站监督做好准备。

3、审批承建商的施工方案和施工作业计划。

4、检查施工准备情况，包括人员到位情况、施工机械准备情况、施工材料准备情况和上一工序验收情况，只有在施工准备情况完全符合要求时才允许施工。

5、检查天气情况，判断是否具备旁站部位要求的作业天气条件或根据天气情况要求承建商采取相应的作业措施。如台风、暴雨天气不宜浇筑混凝土和吊装构件等。

6、检查使用的材料是否符合要求，如有偏差应立即进行处理，禁止不合格的材料用在工程上。

7、检查施工过程情况，施工方法、施工工艺以及承建商制定的质量保证措施的执行情况。如混凝土浇筑的分层厚度、浇筑顺序、施工缝的留置是否符合要求。

8、对施工中出现的偏差及时纠正，使施工操作符合要求，保证施工质量和施工安全。

9、在施工中进行相应的检验和试验，按规定留取试件。

10、如施工中因意外情况发生停工，应记录停工原因及承建商所采取的处理措施。

11、将所发生的情况及现场检验结果详细记录在《旁站监理记录表》中，做到“记我所做”，以便事后跟踪、检查。

12、项目总监理工程师或监理工程师应定期检查《旁站监理记录表》，总结关键部位、关键工序的施工经验，与承建商一起制定措施防止再次发生系统偏差，并减少偶然偏差的出现。

五、关键部位、关键工序旁站监理质量控制要点

（一）土方回填

1、填方、柱基、基坑、基槽和管沟回填土的土料必须符合设计要求和规范规定。

2、柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。其位置、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和规范规定。

3、填方、柱基、基坑、基槽和管沟的回填，必须分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.8KN/m3，且不能集中于某一区域。对柱基回填应从两侧对称进行。

4、挖土时，严禁放水浸沟后再开挖和回填粘土。

5、经常检查场地排水或降水情况，以防止基坑浸泡、塌方、滑坡。

回填土的质量控制：

1、一般粘性土可用作各层填料；一般碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，其最大料径不得超过每层铺填厚度的2/3；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅可用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土不能用作填料。

2、水量偏高时,可采取翻松晾晒，均匀掺入干土的措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加遍数或用于大功率压实机械进行压实等措施。含水量过小，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。

3、石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用震动碾压时，不得超过每层填铺厚度的3/4）。填铺时大块料不应集中在分段接头处或填方与山坡连接处。

4、填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时回填宜充分洒水湿润，可用较重的平板震动器分层振实，每层震动不少于三遍。

5、墙柱基回填应在相对两侧或四周对称同时进行。两侧回填高差要控制。以免把墙挤歪。

6、混凝土、砖、石砌体挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填；并要做护壁方案，以防止挡土墙变形倾覆。

7、管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。

8、对有压实要求的填方，在打夯或压碾时，如出现橡皮土，应将部分土挖除，另用砂土或砂石较大的土回填。

9、雨期施工时，应有防雨措施及方案，防止地面水流入基坑或地坪内。以免基坑塌方或基土遭到破坏。

（二）混凝土灌注桩浇筑

1、灌柱桩用的材料和混凝土等级强度必须符合设计要求和规范规定。监理人员必须进行观察检查和检查材料的合格证、试验报告。

2、在混凝土浇筑前，监理人员应检查成孔深度和桩底沉渣厚度。成孔深度必须符合设计要求。以摩擦为主的柱，沉渣厚度严禁大于300mm；摩擦端承桩沉渣厚度严禁大于100mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于50mm并符合设计要求。并做好记录。

3、桩的位置偏移不超过允许误差。垂直于桩中心线不大于d/6且不大于200mm；沿桩基中心线不大于d/4且不大于300mm。

4、垂直度按设计要求或不超过H/100mm。

5、钢筋笼的主筋、箍筋间距及直径、长度不超过允许误差；检查钢筋笼的焊接和定位固定，不允许有升降或下沉现象。

6、检查混凝土配合比和坍落度，混凝土石子宜用卵石或碎石，最大粒径为40mm；含砂率宜为40~50%，并宜用中砂，水下混凝土宜掺用外加剂。

7、采用导管法浇筑混凝土时，导管下口埋入混凝土面以下2~6m，严禁导管提出混凝土面。水下混凝土必须连续施工。

8、必须控制最后一次浇筑量，桩顶标高及浮浆处理符合设计要求。

9、采用商品混凝土时，做好每车混凝土坍落度的记录。根据混凝土浇筑情况，旁站监理人员监督留置试块和送检，并检查试验结果。

10、监督振捣情况，不能漏振、过振。

11、实际浇筑混凝土严禁小于计算体积。套管成孔灌注桩任意一段平均直径与设计要求直径之比严禁小于1。

（三）梁柱节点钢筋隐蔽过程

1、旁站监理人员应学习熟悉结构施工图，了解梁柱节点钢筋的构造要求，规范的有关规定，施工方法。

2、对照结构施工图，检查梁柱节点钢筋的规格、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头设置等等是否符合设计要求。并检查以下构造措施：

a.框架节点箍筋加密区的箍筋数量、间距，弯钩角度和平直长度是否符合设计要求和规范规定。

b.钢筋搭接长度均不应小于规定值的95%。

c.检查保护层的垫块强度、厚度、位置、保证其符合规范要求。

3、若柱子混凝土强度等级高于梁板等级不超过一级（5N/mm2）时，梁柱节点的混凝土可随梁板一起浇筑。当梁柱节点与梁板混凝土强度等级差异高于一级时，两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的梁中，并离开柱一段距离Δa，Δa≥500mm及hb（取两者中较小者）。

4、混凝土浇筑顺序按柱→节点→梁板进行，在不同强度等级混凝土交界处设置金属丝网，以便控制浇筑范围。柱施工缝的留置位置应能满足梁钢筋的锚固要求。

5、柱子混凝土强度等级高于梁板的强度等级超过一级（5N/mm2），采用节点内设置型钢、增加竖向钢筋、箍筋加密等措施时，梁柱节点的混凝土可随梁板一起浇筑。但必须由设计单位提供节点大样和施工做法。

6、混凝土的进场顺序、数量要按不同混凝土方量及初凝时间经计算确定，要能保证节点、梁板混凝土平行连续作业，梁板混凝土要在节点混凝土初凝前浇筑。

7、监理人员在旁站过程中，严格按《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-20**）第五章“钢筋分项工程”规定控制施工质量。

（四）混凝土浇筑

1、浇筑前对模板位置、尺寸、垂直度及支撑系统，钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，发现问题，要求施工单位改正。

2、检查与混凝土直接接触的模板、地基土（或岩石），是否清除淤泥和杂物，用水湿润；地基基土应有排水和放水措施，模板的缝隙应堵严。

3、混凝土强度等级必须符合设计要求和规范规定。监理人员应检查材料的合格证、试验报告。

4、配合比检验。控制混凝土的最大水泥用量、最小水泥用量和最大水灰比、外加剂用量等。

5、采用商品混凝土时，检查混凝土运输、浇筑的延续时间，不得超过规定要求；在浇筑混凝土时，应对每车混凝土坍落度进行测定。如发生离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。

6、施工缝应在施工组织方案中设计，经监理工程师审查后施工。

7、监理人员在旁站过程中，严格按《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-20**）第七章“钢筋分项工程”规定控制施工质量。

8、旁站监理时，还应注意以下质量控制要点：

a.混凝土自由倾落高度不应超过2m；在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽溜管等下料。

b.混凝土的浇筑应分层连续进行，每层厚度根据工程特点而定并符合规定。分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍；使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝；表面振动器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。

c.浇筑混凝土应连续进行，如必须间隔，应在其前层混凝土凝固之前，将次层混凝土浇筑完毕。间隔最长时间按水泥品种及混凝土凝结条件确定并符合规定。

d.浇筑竖向混凝土前，底部应填50~100mm厚，与混凝土成分相同的水泥砂浆。

e.应经常检查观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞的情况，发现有变化、移位时，应停止浇筑，在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

f.在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇完毕停隔1~1.5小时后，再继续浇筑，以防接缝处出现裂缝。

g.监督振捣情况，不能漏振、过振。

h.在浇筑混凝土时，应对每车混凝土坍落度进行测定。根据混凝土浇筑情况，旁站监理人员监督留置试块和送检，并检查试验结果。

（五）卷材防水层细部构造处理

1、监理人员在施工前应熟悉特殊部位

，如卷材的收头、局部的空铺、天沟、檐沟及水落口、泛水、管根、阴阳角、变形缝等的施工图纸。设计单位无大样时，应按国家有关标准图集大样施工。

2、所用的防水卷材与胶粘剂的质量，应符合标准规范规定和设计要求。对进场卷材必须抽样复检，合格方可使用，并应提供材料质量证明文件和复检报告。

3、旁站监理时，应认真检查施工单位是否严格按照图纸大样施工。卷材防水层的节点构造应符合规范规定和设计要求。

4、卷材收头是卷材防水层的关键部位，平立面凹槽、埋压、平立面钉压等收头和接缝部位必须粘结牢固，封闭严密，不允许有开缝、翘边、滑移、鼓泡、皱折、裂纹等缺陷存在。

5、卷材防水层的女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角、高低跨变形缝等细部应先做附加层，附加的范围应符合设计要求屋面工程技术规范的要求。细部应粘贴牢固、封闭严密且无空鼓及破损。

6、已做好的卷材防水层，应加强成品保护，及时采取措施，不得损坏。

7、工程完工后，应在雨后或持续淋水2h后检查有无渗漏和积水、排水系统是否畅通。有条件宜做蓄水检验，蓄水时间不宜小于24h。

（六）钢结构安装

1、旁站监理人员在安装前应学习熟悉结构施工图。把好原材料、焊接件、紧固件等进场关。

2、检查施工人员的资质证书（考试合格证、等级证书、上岗证书），监督焊工根据现场施工条件试焊，检查合格后（包括送检测试合格），方可上岗。

3、监理人员对结构件的制作拼装结束后，根据施工单位的报验申请对照施工图进行检查，当有隐蔽焊缝时，应进行隐蔽验收合格后，才可进行下一道工序施工。

4、安装前应检查定位轴线、基础轴线、标高和地脚螺栓位置。基础验收应符合以下规定：

a.基础混凝土强度达到设计要求。

b.基础周围回填夯实完毕。

c.基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

5、督促施工单位根据工程特点编制安装时测量和校正的相应工艺。编制厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓的安装等主要施工工艺，并在安装前进行工艺试验。

6、用拉线或钢尺检查构件，必须符合设计要求和规范规定。由于运输、堆放和吊装造成的变形必须矫正。

7、检查垫铁的规格、位置正确底平面接触紧贴平稳，点焊牢固。座浆砂浆强度符合规定。

8、结构上的标记、结构外观、构件安装面符合规定。

9、构件安装就位后，应.立即进行校正、固定。连接接头经监理人员检查合格后方可紧固或焊接。

10、在旁站过程中，尚应按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-20**）等规范严格控制施工质量。

（七）后浇带

1、监理人员施工前应熟悉结构施工图，对后浇带的设置提出意见。对于基础、梁板、墙后浇带的断面形式，应要求设计单位提供详图和施工指导。同时审查后浇带施工技术方案。

2、后浇带可沿基础30~40m留置一道，缝宽不宜小于800mm，且宜设置在柱距三等分的中间范围内。后浇带处底板及外墙宜采用附加防水层；后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌完毕两个月后再进行浇灌，其强度等级应提高一级，且宜采用早强、补偿收缩的混凝土。

3、后浇带的钢筋可以断开也可以不断开。断开时应注意防止同一截面焊接接头大于50%。板厚度大于200mm时宜用阶梯形凹槽，板厚度小于200mm时可留直缝或斜缝。有防水要求的地下室底板，可采用止水带做法。

4、施工时后浇带的两侧宜采用钢筋支架钢丝网或钢板网、堵头板断开，不允许两侧不支设模板施工成自然槎的做法。

5、在浇筑后浇带混凝土前将两侧接缝处木模或钢丝网拆除，清除松散毛面并凿毛。浇筑前一天开始湿润，检查模板，防止漏浆和跑模，并不得有贯穿的埋件、拉杆。

6、浇筑前在后浇带两侧扫1:0.4~0.5素水泥浆一道；水泥浆必须用搅拌机强制搅拌，拌合时间不少于2min，拌合后应在60min内使用，并不允许现场加水。

7、检查混凝土配合比，外加剂用量。控制坍落度等。

8、浇筑时气温不宜大于35℃，应仔细振捣，力求密实。振后在2h以内收压光表面，防止自沉裂缝。

9、加强浇筑后的养护。养护应在浇筑12h后开始，保证表面两侧混凝土湿润不干。养护时间不少于7d为宜。

篇3：X工程旁站监理方案(2)

某工程旁站监理方案（二）

本方案是根据建设部和本工程特点编制的。因施工图尚未完成，待施工图完成后再根据实际情况做必要的调整。

1旁站监理组织形式

1.1、旁站监理方案由总监理工程师根据相关法规和本工程特点组织专业监理工程师编制并监督执行。

1.2、现场监理人员在总监的指导下，负责具体实施。

2旁站范围及内容

旁站监理是指在施工过程中，监理人员对建筑工程的关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班监督。

2.1、土方回填

⑴旁站部位：

①基坑基槽回填

②场内道路范围内的管沟、坑池回填

⑵旁站工序：

上述范围内每步回填及碾压后的密实度检测全过程。密实度实验必须由有资质的实验室独立完成。在实验前24小时，承包商必须书面通知监理。

2.2、灌注桩砼浇注

旁站部位及工序：每根桩浇注砼的全过程。旁站人员应做好如下工作：

⑴记录砼搅拌车进场时间和离场时间。

⑵记录每根桩的灌注开始时间和完成时间。

⑶检查并记录砼的摊落度数据。试块留设情况。

⑷检查导管是否接头是否漏气、漏水。接头处的橡胶密封圈是否老化。导管是否撞瘪，变形，管内是否有异物。不符合要求的导管不得使用。

⑸检查料斗容积是否满足初惯量的要求。

⑹检查球塞是否满足要求。

⑺检查搅拌车和其他工具、人员是否能满足连续施工的要求。

⑻随时监测砼灌注和导管提升情况。保证导管在砼中合适的埋深，作到勤提勤拆。

⑼观察有无异常，如出现异常，马上报告。

2.3、土钉墙

⑴旁站部位及工序：

①土钉安装及注浆全过程。包括：插钢筋、注浆、设垫板。

②土钉基本抗拔力实验和验收抗拔力实验全过程。

2.4、基础结构及防水砼

⑴旁站部位：全部基础结构砼和防水砼。

⑵旁站人员应检查并记录如下工作：

①砼浇注顺序和开始及完成时间是否与施工方案要求一致。对大体积砼如果分层浇注，要记录两层之间的时间间隔并确认在下层浇注时上层是否已超过初凝时间。梁板砼浇注和墙体砼浇注在各个接茬部位是否会形成冷缝。

②检查后浇带、施工缝位置和做法是否符合规范及施工方案的要求。

③不同强度等级和不同抗渗等级的砼有无错浇现象。

④砼振捣是否密实，摸板是否有变形及漏浆情况。

⑤下次浇注前施工缝是否已按要求处理。

⑥抽查砼摊落度情况，记录试块流设情况。

⑦有无其他异常，如出现，立即报告。

2.5、卷材防水层细部构造处理

⑴旁站部位：屋面、卫生间、有防水要求的工作间、地下室等部位卷材防水细部。如：转角、收口、与雨落管管口相接处、与管道相接处、予留洞口处等。

⑵现场应做的工作并作好记录：

①检查基层是否符合要求。

②施工人员是否持证上岗。

③工程材料是否与监理批准的材料一致。

④铺贴方法、顺序、搭节长度、与墙体连接等方面是否符合相关要求。

2.6、主体砼浇注

⑴砼浇注顺序和开始及完成时间是否与施工方案要求一致。梁板砼浇注和墙体砼浇注在各个接茬部位是否会形成冷缝。

⑵检查后浇带、施工缝位置和做法是否符合规范及施工方案的要求。

⑶不同强度等级的砼有无错浇现象。

⑷砼振捣是否密实，摸板是否有变形及漏浆情况。

⑸下次浇注前施工缝是否已按要求处理。

⑹抽查砼摊落度情况，记录试块留设情况。

⑺有无其他异常，如出现，立即报告。

2.7、给排水工程旁站监理的内容有：防水套管安装、穿墙、穿板管道与套管的捻口。室外管网回填土；设备（水泵）安装、基础浇筑；阀门及给水系统水压强度和严密性试验；排水系统闭水、灌水、通水和通球试验；水箱的满水试验；管道冲洗、消毒；阀门和喷头试验；单机调试和系统调试；消防管道还必须同时由专业单位验收合格。

2.8、电气工程方面旁站监理的内容有：变压器吊装和较重的高低开关柜的吊装；变压器、高低压开关柜的耐压试验和调试；电梯主机的基础砼浇灌。电梯系统调试和验收；动力配电系统、照明系统的耐压试验和验收；火灾报警系统的调试、联动调试和验收；智能系统的调试及综合布线系统测试和验收；通电试验；防雷电阻的摇测等。

篇4：加固改造工程旁站监理方案15

加固改造工程旁站监理方案15

一、旁站监理是指房屋建筑施工阶段中，由监理公司现场监理人员对施工现场的关键部位，关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监理活动。

二、旁站监理的范围：

根据本加固工程特点，具体有以下部位：

1、混凝土梁、柱、剪力墙、增大截面加固；

2、新增混凝土梁、楼板及楼梯；

3、柱包钢板加固；

4、粘贴碳纤维布加固；

5、混凝土裂缝处理；

6、原有楼板、梁、柱无损切割拆除；

三、旁站监理的内容：

1、增大截面加固：原结构砼植筋：植筋孔的深度、清理和注胶；钢筋的隐蔽、高强度灌浆料的配制和浇筑。

2、原有楼板、梁、柱无损切割拆除：主要是安全控制即根据应力释放决定拆除顺序

3、新增混凝土梁、楼板及楼梯：钢筋的隐蔽和砼的浇筑。

4、粘贴碳纤维布加固：碳纤维布的粘贴。

5、柱包钢板加固：钢结构焊接，封闭前的灰尘清理及配胶注胶

（一）、砼施工情况

（1）砼浇注：新增剪力墙、柱、梁板等一次性浇筑的砼浇注。钢筋保护层的垫块及尺寸控制，商品砼运输时间和浇注时间控制，砼振捣的质量及板表面的平整，砼试块的留置见证。

（2）、钢筋植筋：检查植筋胶的出厂合格证及各项指标是否符合设计要求，植筋用钢筋的类别和规格、植筋的数量、深度、注胶、植入和检测；

（3）、钢筋的隐蔽及验收：注意钢筋制作及绑扎的规格、尺寸，特别是节点处的钢筋构造处理，上部钢筋的马凳是否牢固（防止上部钢筋的下移及施工中踩踏的下移）钢筋搭接的处理是否合理及符合设计规范要求，予埋拉结筋的规格；

（二）、监理旁站检查情况：

（1）施工情况：模板安装牢固，拼缝严密，尺寸合格；所用建筑材料经试验合格；施工机械性能良好，设备齐全；钢筋安装质量合格；商砼坍落度试验能满足施工要求（现场搅拌的砼，严格按施工配比计严）；按规定留置试块；砼振捣密实。特殊工种人员持有效证件上岗，均有安全防护。

（2）监理情况：质量检查员跟踪检查施工质量，严格按施工方案和现场技术、质量、安全交底进行的施工；施工质量符合设计、规范及强制性标准条文要求。

（三）、柱包钢：

（1）施工情况：在制作方面主要检验主材及缀板的实际规格，组装构件的实际尺寸、偏差，要核对钢材、材质、焊条质量证明文件及复验报告，焊工的持证上岗，焊缝的外观、抗拉强度及超声波检查；结构胶的出厂合格证、产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合要求。在制作中应重点检查：特种作业人员持有效证件上岗。

（2）监理情况：检查打磨、清理、封边质量情况，配胶及压力注胶与质检员配合跟踪检查，严格按施工方案和技术、安全、质量交底进行施工；其质量符合设计、验收验评规范（报二批稿）的要求。

（四）、碳纤维布粘贴

（1）施工情况：碳纤维片材及配套胶粘剂类粘结的产品合格证、产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合要求；胶体配制、碳纤维布搭结长度。

（2）监理情况：原结构质量检查及处理、打磨、底胶、粘贴滚压无气泡使浸渍胶粘剂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布；待指干后贴下一层。

（五）、大于或等于0.2裂缝修补：检查裂缝部位，标识好裂缝走向、布孔，埋嘴，压力灌浆即根据裂缝部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用高压注浆泵将堵漏剂灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门（一般灌浆压力0.3Mpa）。

（六）、原有楼板、梁、柱无损切割拆除：均为结构性拆除

（1）施工情况：确定拆除顺序，做好安全保护措施，即先对将拆除部分的结构采取临时支撑加固的保护措施，然后以人工拆除方式将结构拆除部分与不拆除部分把连接部位的砼先予以凿开、分离和断开，以减少拆除时结构应力集中而对其它不拆除部分结构造成影响，

（2）监理情况：加大监理安全控制力度，由专人负责拆除安全，检查拆除安全防护措施如临时加固、临时封闭及防火工作等

四、旁站监理的程序：

1、本方案由监理公司项目总监编制一式多份，分别送建设单位、施工单位，抄送当地质监站并受质监站对本旁站监理方案的监督检查。

2、施工企业依据本旁