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水利水电工程质量检测2014-5-151水利水电工程质量检测2014-5-151主要内容一、水利工程建设质量管理与施工质检员水利水电工程建设质量管理概述水利水电工程施工质检员水利水电工程质量检测二、水利工程建设质量检测操作实务混凝土工程土方填筑工程基础处理工程施工导流工程2主要内容一、水利工程建设质量管理与施工质检员2
1.1质量1.2工程质量1.3质量管理1.4水利水电工程质量特点1.5水利水电工程质量管理体系1.6水利水电工程质量控制1.7水利水电工程质量检验1.8水利水电工程质量评定1.9水利水电工程验收1.10质量事故调查与缺陷备案1、水利水电工程建设质量管理概述31.1质量1、水利水电工程建设质量管理概述3水利水电工程建设质量管理概述1.1质量的概念:
质量是指反映实体固有的满足明确或者隐含需要能力的特性的总和。实体可以是活动或者过程的有形产品(如大坝、堤防等)、无形的产品(如质量措施规划等)、组织体系或人,以及上述的组合。
质量的明确需要是指在合同、标准、规范、图纸、技术文件中已经作出明确规定的要求。如土方填筑压实度、砼抗压强度、渗透系数等。
质量的隐含需要则需加以识别,如人们的期望,公认的、不言而喻、不必作出规定的“需要”。4水利水电工程建设质量管理概述1.1质量的概念:4水利水电工程建设质量管理概述1.2工程质量的特性:
1、工程质量的单一性。
由工程的单一性决定。2、工程质量的过程性。
工程建设包括诸多环节过程。 3、工程质量的重要性。
工程质量的好坏不仅影响到工程本身,还影响到工程参建各方。4、工程质量的综合性。
影响工程质量的原因很多,有设计、施工、业主、材料供应 商等多方面的因素。5水利水电工程建设质量管理概述1.2工程质量的特性:5水利水电工程建设质量管理概述1.3质量管理的概念:
在质量方面指挥和控制组织协调的活动。通常包括确定质量方针、质量目标、质量职责,组织质量策划、质量保证、质量控制和质量改进。首要任务是确定质量方针、质量目标、质量职责。 核心是建立有效的质量管理体系。手段是质量策划、质量保证、质量控制和质量改进,确保质量方针、质量目标、质量职责的实现。6水利水电工程建设质量管理概述1.3质量管理的概念:6水利水电工程建设质量管理概述1.4水利水电工程质量的特点:
1、过程的复杂性。水电工程要通过多部门、多阶段、多环节、多工序来实现,质量形成过程比较复杂。2、影响因素多。有决策、设计、材料、机械、施工工序、操作方法、技术措施、管理制度、人员素质及自然条件等。 3、质量波动大。由工程的复杂性、多样性及单一性决定。4、质量变异大。影响工程质量的偶然性因素及系统性因素多,施工中要严防系统性因素的质量变异,把质量变异控制在偶然性因素范围内。
5、质量隐蔽性。
6、终检局限性大。7水利水电工程建设质量管理概述1.4水利水电工程质量的特点:水利水电工程建设质量管理概述1.5水利水电工程质量管理体系:
水利水电工程质量实行项目法人(建设单位)负责、监理单位控制、施工单位保证和政府监督相结合的质量管理体制。1、政府部门的工程质量监督体系2、项目法人的质量检查体系 3、监理单位的质量控制体系4、设计/施工单位的质量保证体系8水利水电工程建设质量管理概述1.5水利水电工程质量管理体系水利水电工程建设质量管理概述1.6水利水电工程质量控制:
质量控制分类政府的工程质量控制监理单位的工程质量控制勘测设计单位的工程质量控制施工单位的工程质量控制监控自控施工质量控制过程施工准备质量控制施工过程的质量控制施工验收的质量控制9水利水电工程建设质量管理概述1.6水利水电工程质量控制:水利水电工程建设质量管理概述质量控制的PDCA循环原理计划实施检查处理DPCA质量控制的三阶段控制原理事前控制事中控制事后控制三全控制管理全面质量控制全过程质量控制全员参与质量控制10水利水电工程建设质量管理概述质量控制的PDCA循环原理计划实水利水电工程建设质量管理概述1.7水利水电工程质量检验工程质量检验定义:在施工过程中,为了保证施工质量符合质量规范要求,借助某种手段和方法对工程施工的质量特性进行测定,把测定结果同该特性规定的质量标准进行比较。质量检验是保证工程施工质量的重要手段。水利水电工程质量检验分类水利水电工程质量检验方法1、感官检验。依靠人的直观感觉对工程特性或特征进行评价判断的活动。如平顺度、光洁度等2、物理化学检验。主要依靠量具、仪器及检测设备、装置,运用物理或化学方法对受检物进行检验而获得检验结果的方法。如砼的抗压强度、抗渗等级、土体的密度等。水利水电工程质量检验程序施工准备质量检查中间产品与原材料质量检验水工金属结构、房门启闭机及机电产品质量检查单元工程质量检验质量事故检查工程外观质量检验
11水利水电工程建设质量管理概述1.7水利水电工程质量检验11水利水电工程建设质量管理概述工程质量检验的基本规定1、承担工程检测业务的检测单位应具有水行政主管部门颁发的资质证书。2、工程施工质量检验中使用的计量器具、试验仪器仪表及设备应定期进行检定,并具备有效的检定证书。3、检测人员熟悉检测业务,考核合格后持证上岗。参与中间产品及混凝土(砂浆)试件质量资料复核的人员应具有工程师以上工程系列技术职称,并从事过相关试验工作。4、工程质量检验方法应符合《单元工程评定标准》和国家及行业现行技术标准的有关规定。5、工程质量检验项目和数量应符合《单元工程评定标准》规定。6、工程质量检验数据应真实可靠,检验记录及签证应完整齐全。7、工程项目中如遇《单元工程评定标准》中尚未涉及的项目质量评定标准时,其质量评定标准及评定表格,由项目法人组织监理、设计及施工单位按水利部有关规定进行编制和报批。8、工程永久性房屋、专用公路、专用铁路等项目的施工质量检验与评定可按相应行业标准执行。9、项目法人、监理、设计、施工和工程质量监督等单位根据工程建设需要,可委托有相应资质等级的水利工程质量检测单位进行工程质量检测。对已建工程质量有重大分岐时,应由项目法人委托第三方有相应资质等级的质量检测单位进行检测,检测费用由责任方承担。12水利水电工程建设质量管理概述工程质量检验的基本规定12水利水电工程建设质量管理概述工程质量检验的基本规定10、堤防工程竣工验收前,项目法人应委托具有相应资质等级的质量检测单位进行抽样检测,抽检项目和数量由质量监督机构确定。11、对涉及工程结构安全的试块、试件及有关材料,应实行见证取样。见证取样资料由施工单位制备,记录应真实齐全,参与见证取样人员应在相关文件上签字。12、工程中出现不合格的项目时,应以下规定进行处理:(1)原材料、中间产品一次抽样检验不合格时,应及时对同一取样批次另取两倍数量进行检验,如仍不合格,则该批次原材料或中间产品应定为不合格,不得使用。(2)单元(工序)工程质量不合格时,应按合同要求进行处理或返工重做,并经重新检验且合格后方可进行后续工程施工。(3)混凝土(砂浆)试件抽样检验不合格时,应委托具有相应资质等级的质量检测单位对相应工程部位进行检验。如仍不合格,由项目法人组织有关单位进行研究,并提出处理意见。(4)工程完工后的质量抽检不合格,或其他检验不合格的工程,应按有规定进行处理,合格后才能进行验收或后续工程施工。13水利水电工程建设质量管理概述工程质量检验的基本规定13试验检测主要规程规范(1)相关设计图纸、文件;(2)《水工混凝土试验规程》(SL352);(3)《土工试验规程》(SL237);(4)《水利工程岩石试验规程》(SL264);(5)《土工试验方法规程》(GB/T50123);(6)《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03:2007);(7)《堤防工程施工质量评定与验收规程》(SL239);(8)《水利水电建设工程验收规程》(SL223);(9)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176);(10)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)(11)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62);(12)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106,J256);(13)《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31);(14)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148);14试验检测主要规程规范(1)相关设计图纸、文件;14(15)《水工混凝土砂石骨料试验规程》(DL/T5151);(16)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55,J64);(17)《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98,J65);(18)《水泥胶砂强度检验方法》(GB/T17671);(19)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346);(20)《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685);《建筑用砂》(GB/T14684);(21)《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27,J140);(22)《金属材料室内拉伸试验方法》(GB/T228);(23)《土工合成材料测试规程》(SL/T235);(24)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23,J115);(25)《浆砌砌石坝施工技术规定》(SD120);(26)《核子水分-密度仪现场测试规程》(SL275);(27)《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》(JGJ/T136J131)(28)《通用硅酸盐水泥》(GB175)15(15)《水工混凝土砂石骨料试验规程》(DL/T5151);水利水电工程建设质量管理概述1.8工程质量评定水利水电工程施工质量等级评定依据(1)国家及相关行业技术标准。(2)《单元工程评定标准》(3)经批准的设计文件、施工图纸、金属结构设计图样与技术条件、设计修改通知书、厂家提供的设备安装说明书及有关技术文件。工程承发包合同中采用的技术标准。(4)工程承发包合同中采用的技术标准。(5)工程施工期及试运行期的试验及观测分析成果。16水利水电工程建设质量管理概述1.8工程质量评定16水利水电工程建设质量管理概述单元工程质量评定合格标准:单元工程质量等级评定合格标准按照《单元工程评定标准》执行和合同约定合格标准执行。单元工程(或工序)质量达不到合格标准时,必须及时处理,其质量等级按下列规定确定:(1)全部返工重作的,可重新评定质量等级。(2)经加固补强并经设计和监理单位鉴定能达到设计要求的,其质量评定为合格。(3)处理后的工程部分质量指标仍达不到设计要求时,经设计复核,项目法人及监理单位确认能满足安全和使用功能要求,可不再进行处理;或经加固补强后,改变了外形尺寸或造成工程永久性缺陷的,经项目法人、监理及设计单位确认能基本满足设计要求,其质量可定为合格,但应按规定进行质量缺陷备案。优良标准:单元工程施工质量优良标准应按照《单元工程评定标准》以及合同约定的优良标准执行。全部返工重作的单元工程,经检验达到优良标准时,可评为优良等级。17水利水电工程建设质量管理概述单元工程质量评定17水利水电工程建设质量管理概述分部工程质量评定合格标准:所含单元工程质量全部合格,质量事故及质量缺陷已按要求处理,并经检验合格;原材料及中间产品及混凝土(砂浆)试件质量全部合格,金属结构及启闭机制造质量合格,机电产品质量合格。优良标准:所含单元工程质量全部合格,其中有70%(原规范50%)以上达到优良等级,重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程质量优良率达90%以上,且未发生过质量事故;中间产品质量全部合格,混凝土(砂浆)试件质量达到优良等级(当试件组数小于30时,试件质量合格),原材料质量、金属结构及启闭机制造质量合格,机电产品质量合格。18水利水电工程建设质量管理概述分部工程质量评定18水利水电工程建设质量管理概述单位工程质量评定合格标准:所含分部工程质量全部合格,工程外观质量得分率达到70%以上;
单位工程施工质量检验与评定资料基本齐全;工程施工期及试运行期,单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要求。
优良标准:所含分部工程质量全部合格,其中有70%(原规范50%)以上达到优良等级,主要分部工程质量全部优良,且施工中未发生过较大质量事故;质量事故已按要求处理;外观质量得分率达到85%以上;单位工程施工质量检验与评定资料齐全;工程施工期及试运行期,单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要求。19水利水电工程建设质量管理概述单位工程质量评定19水利水电工程建设质量管理概述工程项目质量评定合格标准:单位工程质量全部合格,工程施工期及试运行期,各单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要求。
优良标准:单位工程质量全部合格,其中有70%(原规范50%)以上达到优良等级,且主要单位工程质量全部优良;工程施工期及试运行期,单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要求。20水利水电工程建设质量管理概述工程项目质量评定20水利水电工程建设质量管理概述1.9水利水电工程质量验收(1)分部工程质量验收
由项目法人或监理主持(2)工程质量阶段验收
由竣工验收主持单位或其委托单位主持(3)单位工程质量验收
由项目法人主持(4)工程质量竣工验收
由验收委员会负责21水利水电工程建设质量管理概述1.9水利水电工程质量验收(2水利水电工程建设质量管理概述1.10质量事故调查与缺陷备案(1)水利水电工程质量事故的分类
工程质量事故按直接经济损失的大小,检查、处理事故对工期的影响时间长短和对工程正常使用的影响,分为一般质量事故、较大质量事故、重大质量事故、特大质量事故,详见《水利水电工程质量事故分类标准》。22水利水电工程建设质量管理概述1.10质量事故调查与缺陷备案水利水电工程建设质量管理概述水利水电工程质量事故分类标准事故类别损失情况特大质量事故重大质量事故较大质量事故一般质量事故事故处理所需物质、器材设备、人工等直接损失费用(万元)大体积混凝土、金结制作和机电安装工程>3000>500≤3000>100≤500>20≤100土石方工程、混凝土薄壁>1000>100≤1000>30≤100>10≤30事故处理所需合理工期(月)>6>3≤6>1≤3≤1事故后对工程功能和寿命影响影响工程正常使用,需限制条件运用不影响工程正常使用,但对工程寿命有较大影响不影响工程正常使用,但对工程寿命有一定影响不影响工程正常使用和工程寿命注:1.直接经济损失费用为必需条件,其他两项主要适用于大中型工程。2.小于一般质量事故的质量问题称为质量缺陷。23水利水电工程建设质量管理概述水利水电工程质量事故分类标准水利水电工程建设质量管理概述(2)水利水电工程质量事故的调查与处理
质量事故报告内容(质量事故单位质检员):①工程名称、建设规模、地点、工期、项目法人、主管部门及负责人电话;②事故发生时间、地点、工程部位以及相应的参建单位名称;③事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计;④事故发生原因的初步分析;⑤事故发生后采取的措施及事故控制情况;⑥事故报告单位、负责人及联系方式。24水利水电工程建设质量管理概述(2)水利水电工程质量事故的调查水利水电工程建设质量管理概述
质量事故报告接到事故单位的事故报告后,项目法人必须将事故的简要情况向项目主管部门报告。项目主管部门接到事故报告后,按照管理权限向上级水行政主管部门报告。①一般质量事故向项目主管部门报告;②较大质量事故逐级向省级水行政主管部门或流域机构报告;③重大质量事故逐级向省级水行政主管部门或流域机构报告并抄报水利部;④特大质量事故逐级向水利部和有关部门报告。25水利水电工程建设质量管理概述质量事故报告25水利水电工程建设质量管理概述
质量事故调查接到质量事故报告后,有关部门应按照管理权限组织调查组进行调查,查明事故原因,提出处理意见,提交事故调查报告。①一般事故由项目法人组织设计、施工、监理等单位进行调查,调查结果报项目主管部门核备;②较大质量事故由项目主管部站组织调查组进行调查,调查结果报上级主管部门批准并报省级水行政主管部门核备;③重大质量事故由省级以上水行政主管部门组织调查组调查,调查结果报水利部核备;④特大质量事故由水利部组织调查。26水利水电工程建设质量管理概述质量事故调查26水利水电工程建设质量管理概述
质量事故处理①一般事故由项目法人组织有关单位制定处理方案并实施,报上级主管部门备案;②较大质量事故由项目法人组织有关单位制定处理方案,报上级主管部门审定后实施,报省级水行政主管部门或流域机构备案;③重大质量事故由项目法人组织有关单位提出处理方案,征得事故调查组意见后,报省级水行政主管部门或流域机构审定后实施;④特大质量事故由项目法人组织有关单位提出处理方案,征得事故调查组意见后,报省级水行政主管部门或流域机构审定后实施,并报水利部备案。27水利水电工程建设质量管理概述质量事故处理27水利水电工程建设质量管理概述(3)水利水电工程质量缺陷备案
水利水电工程建设中以下质量问题属于缺陷:①发生在大体积混凝土、金结制作安装及机电设备安装工程中,处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过20万元人民币;②发生在土石方工程或混凝土薄壁工程中,处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过10万元人民币;③处理后不影响工程正常使用和寿命。28水利水电工程建设质量管理概述(3)水利水电工程质量缺陷备案2水利水电工程建设质量管理概述质量缺陷备案:施工过程中,工程个别部位或局部发生达不到技术标准和设计要求(但不影响使用),且未能及时进行处理的工程质量缺陷问题(质量评定仍为合格),应以工程质量缺陷备案形式进行记录备案。质量缺陷备案表由监理机构组织填写,各参加单位在缺陷备案表上签字。质量缺陷备案表应及时报工程质量监督机构备案。29水利水电工程建设质量管理概述质量缺陷备案:292.1岗位职责2.2能力要求2、水利水电工程施工质检员302、水利水电工程施工质检员30水利水电工程建设质检员2.1水利水电工程施工质检员岗位职责施工准备阶段主要是做好施工准备阶段的质量控制(事前控制)1、建立质量控制系统 制定本项目的现场质量管理制度,包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度等,完善计量及质量检测技术和手段。协助分包单位完善其现场质量管理制度,并组织整个工程项目的质量保证活动。2、质量检查与控制 对工程项目施工所需要的原材料、半成品、构配件进行质量检查与控制。3、组织或参与组织图纸会审
31水利水电工程建设质检员2.1水利水电工程施工质检员岗位职责水利水电工程建设质检员施工过程阶段主要是做好施工过程中的质量控制(事中控制)1、完善工序质量控制,建立质量控制点 在项目负责人的领导下把影响工序质量的因素都纳入管理范围,提高工作质量,保证工序质量,对需重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节进行强化管理,使工序处于控制中,保证状态良好。2、参与组织技术交底和技术复核 施工前必须认真做好技术交底工作,施工前施工人员正确掌握技术要求,施工过程中,及时督促检查施工人员是否按施工图纸、技术交底及技术操作规程施工。3、检查工序交接
32水利水电工程建设质检员32水利水电工程建设质检员施工后阶段主要是对工程产品进行最后验收把关,以避免不合格产品投入使用(事后控制)1、按照工程质量检验评定标准评定各分项工程、分部工程和单位工程等级。
2、严格按照规定办理竣工验收手续,认真填写验收记录。
3、整理好有关工程项目质量的技术文件,编制目录,建立档案。
33水利水电工程建设质检员33水利水电工程建设质检员2.2水利水电工程施工质检员能力要求1、具备初级或以上专业技术职称。2、熟悉相关的质量管理的知识,了解多种质量管理工具。3、经过专业质量知识培训,有质量员上岗证书。4、熟悉施工工程的工艺标准,掌握工程质量验收规范。5、能独立完成施工过程每道工序的自检工作,有效控制不合格的发生。6、工作认真敬业,具备良好的沟通能力和服务意识。
34水利水电工程建设质检员2.2水利水电工程施工质检员能力要求3.1水利工程质量检测类型3.2我省检测模式与特点3、水利水电工程质量检测353、水利水电工程质量检测35水利水电工程质量检测3.1水利工程质量检测分类按委托主体的不同,水利工程建设中的质量检测类型主要有施工单位的自检、监理单位的平行检测、项目法人委托检测(终检、第三方检测)、政府部门的抽检(监督抽检、飞检)等。36水利水电工程质量检测3.1水利工程质量检测分类36水利水电工程质量检测3.2我省水利工程质量检测模式与特点当前在我省主要采用的质量检测模式为:自检-平行检测-竣工抽检。这三种检测类型在建设程序上形成一套相对完整的质量保证体系,在工程质量控制上发挥了一定的作用,但又具有各自的特点和不足。37水利水电工程质量检测3.2我省水利工程质量检测模式与特点3水利水电工程质量检测自检自检是指施工单位依据工程设计要求、施工技术标准和合同约定,结合《单元工程评定标准》规定的项目数量进行的检测。施工单位自检是全过程、全方位的检测,且具有规定数量的保证,是整个施工质量控制的关键,也是检测体系的基础,自检工作的质量直接关系到工程质量的好坏。38水利水电工程质量检测自检38水利水电工程质量检测一般情况下施工单位自检多由自己的试验室承担,或由施工单位委托送样检测。由于委托主体为自控主体,不利于检测工作的公正性。(当前在一些工程建设中确实存在的一种现象:施工单位自检很少出现不合格的检测结果)。因此,施工自检仅适用于施工单位自我质量控制、自我提高的一个手段。39水利水电工程质量检测一般情况下施工单位自检多由自己的试验室承水利水电工程质量检测平检监理单位在施工单位自检的基础上,根据规范按一定比例对施工质量进行抽检,以复核工程质量。由于检测的内容、数量和方法都有明确的依据,对自检和工程质量具有一定的复验和控制作用。40水利水电工程质量检测平检40水利水电工程质量检测但由于我省监理单位大多没有自己的试验室(交通行业一般要求监理单位具有自己的试验室),平行检测一般采用送样检测的形式,这就要求必须保证送检样品的代表性和时效性。实际工作中时常出现代表性和时效性不满足要求的情况(如C15混凝土试块,检验强度普遍超过20MPa甚至25MPa,明显有失代表性;混凝土试块超龄期送检的现象时有发生,时效性不能保证,不利于及时发现质量问题,及时处理)41水利水电工程质量检测但由于我省监理单位大多没有自己的试验室(水利水电工程质量检测竣工抽检竣工抽检是指在工程竣工验收前,项目法人委托有相应资质的水利工程质量检测单位对工程质量进行一次抽检,在性质上属于第三方检测。由于是对建成后工程实体质量的反映,同时也是对施工过程中检测(自检、平行检测)的一个验证和复核,是工程质量评定的重要依据,在我省水利工程建设中发挥了重要作用。42水利水电工程质量检测竣工抽检42水利水电工程质量检测由于竣工抽检数量远少于自检或平行检测,代表的总量却是一样的,抽检的数量越少,样本随机误差就越大。由于经费和检测方法的限制,在实际工作中的抽检内容、数量往往难以保证。此外,由于竣工验收抽检一般是在工程完工后进行(事后检测的方式),抽检发现的质量问题,处理成本和难度都比施工过程中大。这些都在一定程度上影响了竣工抽检作用的发挥,也不利于检测单位的权威性。43水利水电工程质量检测由于竣工抽检数量远少于自检或平行检测,代水利水电工程质量检测建议1.重视施工过程中的第三方检测(事中控制)。2.丰富和完善水利工程质量检测方式,如增加监督抽检、飞检等。3.一定规模的水利工程建立第三方检测工地试验室。4.重视检测工作的开展,突出质量控制的发挥。44水利水电工程质量检测建议444.1混凝土配合比试验与控制4.2混凝土强度现场检测4.3混凝土室内试验4、混凝土工程二、操作实务454.1混凝土配合比试验与控制4、混凝土工程二、操作实务45(1)混凝土配制强度定义依据《水工混凝土配合比设计规程》(DL/T5330-2005),混凝土配制强度按下式计算:其中:fcu,o—混凝土配制强度,MPa;fcu,k—混凝土设计龄期立方体抗压强强度标准,MPa;t—概率度系数,由给定的保证率P选定;σ—混凝土立方体抗压强度标准差,MPa。4.1混凝土配合比试验与控制46(1)混凝土配制强度定义4.1混凝土配合比试验与控制46保证率P(%)70.075.080.084.185.090.095.097.799.9概率度系数t0.5250.6750.8401.01.0401.2801.6452.03.0概率度系数选取保证率P的确定:《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-2005规定:水工混凝土龄期为28天时,其抗压强度保证率值P均为95%;《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001规定:大体积混凝土保证率一般为80%,体积较大钢筋混凝土工程保证率一般为85%-90%,薄壁结构工程保证率一般为95%。保证率和概率度系数关系4.1混凝土配合比试验与控制47保证率70.075.080.084.185.090.095.保证率为95%条件下各等级混凝土适配强度序号强度等级强度概率度系数t强度标准差(MPa)配制强度(MPa)1C151.6453.520.82C201.6454.026.63C251.6454.031.64C301.6454.537.4标准差σ选用值设计龄期混凝土抗压强度标准值MPa≤1520-2530-3540-4550混凝土抗压强度标准差MPa3.54.04.55.05.54.1混凝土配合比试验与控制48保证率为95%条件下各等级混凝土适配强度序号强度等级强度概(2)原材料质量控制细骨料品质主要检测项目细度模数、含泥量、人工砂石粉含量、表观密度、泥块含量、含水率。项目指标天然砂人工砂细度模数2.3-3.02.4-2.8石粉含量%—6-18含泥量≥C9030≤3%—<C9030≤5%泥块含量不允许不允许表观密度≥2500kg/m3≥2500kg/m3含水率未做具体要求但应保持稳定不宜超过6%4.1混凝土配合比试验与控制49(2)原材料质量控制项目指标天然砂人工砂细度模数2.3-3.粗骨料品质主要检测项目超、逊径、针片状、含泥量、泥块含量、表观密度。项目指标含泥量D20、D40粒径≤1%D80、D150(D120)≤0.5%泥块含量不允许表观密度≥2500kg/m3中径筛余量宜在40%-70%针片状含量≤15%,经试验论证可放宽至25%超径原孔筛检验﹤5%超径筛检验为零逊径原孔筛检验﹤10%逊径筛检验﹤2%4.1混凝土配合比试验与控制50粗骨料品质主要检测项目项目指标含泥量D20、D40粒径≤1粗骨料品质检测项目注意事项超、逊径检测,SL352-2006规定超、逊径筛为方孔筛,有原筛孔尺寸(指应与工地实际筛分系统相吻合)和超、逊径筛两种。具体筛孔尺寸见下表。超、逊径试验筛孔尺寸表骨料粒径5-2020-4040-8080-120下限上限下限上限下限上限下限上限原筛孔尺寸5202040408080120超逊径筛4231747339367140水泥、粉煤灰和外加剂品质检测项目和要求依据国家相关规程规范。4.1混凝土配合比试验与控制51粗骨料品质检测项目注意事项骨料5-2020-4040-808(3)配合比设计配合比试验分为三个阶段:试配阶段、调整阶段、确定阶段。试配阶段:依据规范计算或经验,选定三个不同水胶比进行试配,水胶比变化幅度为0.05,砂率可相应增减1%。根据三个配合比成型混凝土立方体抗压强度,绘制混凝土抗压强度与胶水比关系曲线。本阶段还应确定最优砂率。调整阶段:根据绘制的抗压强度与胶水比关系曲线,确定水胶比。在满足混凝土工作性的前提下,重新设计混凝土配合比。配合比确定阶段:亦为验证阶段。根据重新设计混凝土配合比,制备混凝土试块,验证配制强度及其耐久性要求。4.1混凝土配合比试验与控制52(3)配合比设计4.1混凝土配合比试验与控制52(4)混凝土配合比设计注意事项:
有抗冻要求的混凝土还应满足《水工建筑物抗冰冻设计规范》DL/T5082-98要求,抗冻等级为F50的混凝土水灰比不大于0.58,抗冻等级F100的混凝土水灰比不大于0.55。
4.1混凝土配合比试验与控制53(4)混凝土配合比设计注意事项:4.1混凝土配合比试验与控4.2混凝土强度现场检测
(1)钻芯法检测混凝土强度
取样要求
每组3个芯样,高径比为1(原来要求为大于1),芯样直径大于骨料最大粒径的2倍。3个芯样同批次浇筑,相同部位。水利规范和建工规范推定值存在差异。钻芯法为实体混凝土强度的最直接最可靠的方法;但为有损检测。(2)回弹法检测混凝土强度①不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测;
②检测结果可作为处理混凝土质量问题的一个依据。4.2混凝土强度现场检测544.2混凝土强度现场检测4.2混凝土强度现场检测54对测区的规定
测区混凝土强度推算值求法
a.统一测强曲线法
(1)普通混凝土采用的材料、拌和水符合现行国家有关标准;(2)不掺外加剂或公仅掺非引气型外加剂;(3)采用国标GB50204规定的模板;(4)采用普通成型工艺;(5)自然养护或蒸气养护出池后自然养护7天以上,且混凝土表层为干燥状态;(6)龄期为14—1000天;(7)抗压强度为10—60MPa。
b.地区和专用测强曲线法
c.钻取混凝土芯样修正法
钻取的芯样不少于6个。混凝土强度推定值计算4.2混凝土强度现场检测554.2混凝土强度现场检测55适用规范:《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)1、细骨料(600t~1200t检测一组)1.1砂料颗粒级配试验测定砂料颗粒级配,用以评定砂料品质和施工质量控制试验结果处理:①计算分计筛余百分率②计算累计筛余百分率③细度模数计算----F.M=F.M---砂料细度模数;A1、A2、A3、A4、A5、A6---分别为方孔筛5.0mm、2.5mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm、0.16mm各筛上的累计筛余百分率。细:1.6~2.2中:2.3~3.0粗:3.1~3.74.3混凝土室内试验56适用规范:《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)4以两次测值的平均值作为试验结果。如各筛筛余量和底盘中粉砂质量的总和与原试样质量相差超过试样量的1%时;或两次测试的细度模数相差超过0.2时,应重做试验。提示:水利部门的孔筛孔径为5.0mm、2.5mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm、0.16mm,建筑部门为4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的方孔。选用水利行业标准1.2砂料表观密度试验测定砂料表观密度和饱和面干表观密度,供混凝土配合比计算和评定砂料质量。试验结果处理:干砂表观密度计算ρ=G1/(G1+G3-G2)х1000(准至10kg/m3)ρ-干砂(饱和面干砂)表观密度kg/m3,G1-烘干砂(饱和面干砂)样质量g,G2-烘干砂样(饱和面干砂)、水及容器瓶总质量g,G3-水及容器瓶总质量g。以两次测值的平均值作为试验结果。两次测试的表观密度值相差超20kg/m3时,应重做试验。注:实验用水中称重法与排水法(李氏比重瓶法)测砂体积。4.3室内试验57以两次测值的平均值作为试验结果。如各筛筛余量和底盘中粉砂质量1.3砂料堆积密度及空隙率试验
测定砂料堆积密度和空隙率,评定砂料品质。试验结果处理:堆积密度计算ρ0=(G2-G1)/vх1000(准至10kg/m3)空隙率计算V0=(1-ρ0/ρ)х100%V0-空隙率,%,即砂样中空隙体积占砂样总体积的百分率(准至1%)。ρ0-堆积密度kg/m3,ρ-干砂的表观密度kg/m3,G1-容量筒质量kg,G2-容量筒及砂样总质量kg,v-容量筒体积,L。以两次测值的平均值作为试验结果。1.4砂料振实密度及空隙率试验
测定砂料振实密度和空隙率,评定砂料品质。试验结果处理:振实密度计算ρ0=(G2-G1)/vх1000(准至1kg/m3)空隙率计算V0=(1-ρ0/ρ)х100%V0-空隙率,%。(准0.1%)ρ0-饱和面干砂振实密度kg/m3,ρ-饱和面干砂的表观密度kg/m3,G1-容量筒质量kg,G2-容量筒及砂样总质量kg,v-容量筒体积,L。以两次测值的平均值作为试验结果。两次测值相差超20kg/m3时,应重做试验。4.3室内试验581.3砂料堆积密度及空隙率试验4.3室内试验581.5砂料黏土、淤泥及细屑含量试验测定砂料中粒径小于0.08mm的黏土、淤泥及细屑总含量,评定砂料品质。试验结果处理:黏土、淤泥及细屑含量计算Q=(G-G1)/Gх100%(准至0.1%)Q-黏土、淤泥及细屑含量,%,G-试验前的烘干砂样质量g,G1-试验后(>0.08mm)的烘干砂样质量g。以两次测值的平均值作为试验结果。两次测值相差超0.5%时,应重做试验。(质量标准:水利行业为〈5%)1.6砂料泥块含量试验
测定砂料中泥块含量,评定砂料品质。试验结果处理:泥块含量计算Qc=(G-G1)/G0х100%(准至0.1%)Qc-泥块含量,%,G-1.25mm以上砂样质量g,G1-筛除泥块后(捏碎泥块后过0.63mm筛)的砂样质量g,G0-砂样质量,g。以两次测值的平均值作为试验结果。(质量标准:水利行业为0%)4.3室内试验591.5砂料黏土、淤泥及细屑含量试验4.3室内试验591.7砂料有机质含量试验
检验砂料被有机质污染程度,评定砂料品质。试验结果处理:加了氢氧化钠溶液的砂样的上部溶液的颜色浅于标准溶液,则表示砂样有机质含量检验合格。1.8砂料云母含量试验
检验砂料云母含量,评定砂料品质。试验结果处理:云母含量计算Qm=g/Gх100%(准至0.1%)Qm-云母含量,%,G-砂样质量g,g–云母质量g。以两次测值的平均值作为试验结果。(质量标准:水利行业为﹤2%)
1.9砂料坚固性试验
检验砂料对硫酸饱和溶液结晶膨胀破坏作用的抵抗能力,评定砂料品质。试验结果处理:以试样在硫酸钠饱和溶液中经过5次浸泡后的质量损失百分率来表示。(质量标准:水利行业为﹤10%)
4.3室内试验601.7砂料有机质含量试验4.3室内试验602、粗骨料(碎石2000t、卵石1000t检测一组)2.1石料颗粒级配试验测定石料的颗粒级配,供混凝土配合比设计进选择骨料级配。试验结果处理:①计算分计筛余百分率②计算累计筛余百分率③以两次测值的平均值作为试验结果。如各筛筛余量和底盘上的筛余量之和与原试样质量相差超过试样量的1%时;应重做试验。提示:水利部门的孔筛孔径为5.0mm、10mm、20mm、40mm、80mm、150(120)mm的方孔,建筑部门为4.75mm、9.5mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm、90mm的方孔。2.2石料表观密度及吸水率试验测定石料表观密度、饱和面干表观密度及吸水率,供混凝土配合比计算和评定石料质量。ρ=G1ρw/(G1-G2)х1000(准至10kg/m3)ρ-干料(饱和面干)表观密度kg/m3,G1-烘干(饱和面干)试样质量g,G2-试样在水中质量g。ρw-水的密度,kg/m3。以两次测值的平均值作为试验结果。两次测试的表观密度值相差超20kg/m3时,应重做试验。4.3室内试验612、粗骨料(碎石2000t、卵石1000t检测一组)4.3
a1=(G3-G1)/G1ⅹ100a2=(G3-G1)/G3ⅹ100a1—以干料为基准的吸水率,%a2—以饱和面干料为基准的吸水率,%G1—烘干试样质量,gG3—饱和面干试样质量,g两次吸水率试验测值相差大于0.2%时,试验应重做。2.3石料堆积密度及空隙率试验测定石料堆积密度、紧密密度及空隙率,评定石料品质、选择石料级配及混凝土配合比设计等。试验结果处理:堆积密度或紧密密度计算ρ0=(G2-G1)/vх1000(准至10kg/m3)空隙率计算V0=(1-ρ0/ρ)х100%V0-空隙率,%,即试样中空隙体积占试样总体积的百分率。(准至1%)ρ-堆积密度或紧密密度kg/m3,G1-容量筒质量kg,G2-容量筒及试样总质量kg,v-容量筒体积,L。以两次测值的平均值作为试验结果,两次测试的结果值相差超20kg/m3时,应重做试验。4.3室内试验62a1=(G3-G1)/G1ⅹ1004.3室内试验622.4石料含泥量试验
测定石料中粒径小于0.08mm的黏土、淤泥及细屑总含量,评定石料品质。试验结果处理:含量计算Q=(G-G1)/Gх100%(准至0.1%)
Q-黏土、淤泥及细屑含量,%,G-试验前的烘干试样质量g,G1-试验后(>0.08mm)的烘干试样质量g。以两次测值的平均值作为试验结果。两次测值相差超0.2%时,应重做试验。(质量标准:水利行业为〈1%)2.5石料泥块含量试验
测定石料中泥块含量,评定石料品质。试验结果处理:泥块含量计算Qc=(G-G1)/Gх100%(准至0.1%)Qc-泥块含量,%,G--试样质量g,G1-筛除泥块后试样质量g。以两次测值的平均值作为试验结果。注;凡是可以用手捏碎的颗粒都算作泥块。(质量标准:水利行业为不允许)4.3室内试验632.4石料含泥量试验4.3室内试验632.6石料有机质含量试验
检验石料被有机质污染程度,评定石料品质。试验结果处理:同砂料有机质含量试验方法。2.7石料针片状颗粒含量试验
测定石料中针状及片状颗粒的总含量,评定石料品质。试验结果处理:各级试样中针(片)状含量qn=G1/G0х100%(准至1%)G1--各级试样中针(片)状质量,g,G0--各级试样质量,g。骨料中针、片状颗粒总含量按各级试样在骨料中的配合比例进行加权平均。注:颗粒长度大于该颗粒所属粒级平均粒径的2.4倍者为针状颗粒。颗粒厚度小于该颗粒平均粒径的0.4倍者为片状颗粒。(平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值)(质量标准:水利行业为〈15%碎石经试验论证可放宽至25%)4.3室内试验642.6石料有机质含量试验4.3室内试验642.8石料超逊径颗粒含量试验
测定指定粒径的石料中超逊径颗粒含量,评定骨料筛分质量,供施工调整骨料级配。试验结果处理:各级试样的超径或逊径颗粒含量Qe=Gi/Gх100%(准至1%)Qe-试样的超径或逊径颗粒含量,%,G-各级试样质量kg,Gi-各级试样中超径或逊径颗粒质量kg。原筛孔尺寸(超、逊径筛孔尺寸)(mm):5(、4),20(23、17),40(47、33),80(93、67),120(140、)
(质量标准:水利行业超径原孔筛为〈5%、超逊径筛0%;逊径原孔筛为〈10%、超逊径筛〈2%)4.3室内试验652.8石料超逊径颗粒含量试验4.3室内试验652.9石料软弱颗粒含量试验
测定石料中软弱颗粒的含量,评定石料品质。。试验结果处理:软弱颗粒颗粒含量Qs=(G1-G2)/G1×100%(准至1%)Qs-软弱颗粒颗粒含量,%,G1-试样质量g,G2-坚硬颗粒质量g。(质量标准:水利行业为〈5%)2.10石料压碎值指标试验
测定石料抵抗压碎的能力,评定石料品质。试验结果处理:压碎值指标C=(G0-G1)/G0х100%(准至0.1%)C-压碎值指标,%,G0-试样质量g,G1-试样压碎后筛余质量g。以三次测值平均值为试验结果。2.11石料抗压强度及软化系数试验
测定岩石在水饱和状态下的抗压强度及软化系数。软化系数;水饱和状态下的抗压强度与烘干状态下的抗压强度之比。(质量标准:水利行业为一般岩石不小于0.7或满足设计要求)4.3室内试验662.9石料软弱颗粒含量试验4.3室内试验663、常用水泥和水泥材料试验检测方法
(200t~400t检测一组)3.1水泥品种
(1)目前通常应用的水泥,如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。(2)专供公路、城市道路和机场道面用的道路硅酸盐水泥。(3)应用于特殊工程中的高铝水泥、膨胀水泥和快硬水泥等。3.2通用硅酸盐水泥的定义
凡由硅酸盐水泥熟料和适量石膏,及规定的混合材料制成的的水硬性胶凝材料。按混合材料的品种和掺量分硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥通用硅酸盐水泥强度等级、技术要求、合格品、不合格品4.3室内试验673、常用水泥和水泥材料试验检测方法(200t~400t检测3.3试样准备方法
水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定:200万t以上,不超过4000t为一编号;120万t以上至200万t,不超过2400t为一编号;60万t以上至120万t,不超过1000t为一编号;30万t以上至60万t,不超过600t为一编号;10万t以上至30万t,不超过400t为一编号;10万t以下,不超过200t为一编号;取样方法按GB12573进行。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号不数量超过取样规定吨数。取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。3.4水泥标准稠度用水量试验(GB/T1346)
原理:水泥标准稠度净浆对标准试杆(或试锥)的沉入具有一定阻力,通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性,以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。水泥标准稠度用水量是指水泥净浆在标准稠度仪上,当标准试杆下沉30s后,试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时的拌和用水量。4.3室内试验683.3试样准备方法4.3室内试验68确定标准稠度的目的是为了在进行水泥凝结时间和安定性试验时,对水泥净浆在标准稠度的条件下测定,使不同的水泥具有可比性。代用法为试锥法,试锥30s后下沉量为28mm±2mm。3.4水泥净浆凝结时间试验(GB/T1346)
原理:凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。凝结时间。以标准稠度用水量试验制成的水泥净装在测定凝结时间用的圆模中,在标准稠度仪上,以标准试针测试之,从加水时,至试针沉入净浆中距底板4mm±1mm时所需的时间称为初凝时间;从加水时起,至试针沉入净浆不超过0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,所需时间称为终凝时间。3.5水泥安定性试验(GB/T1346)原理:雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的程度;试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程度。水泥安定性试验按现行国标(GB1346)测定。有两种测定方法,即雷氏法和试饼法,有争议时以雷氏法为准。雷氏法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值;试饼法通过观察水泥净浆试饼煮后的外形变化来检验水泥的体积安定性。
4.3室内试验69确定标准稠度的目的是为了在进行水泥凝结时间和安定性试验时,对雷氏夹法:(1)雷氏夹试件的成型,成型后在湿气养护箱内养护24h+2h。(2)沸煮,将试饼放在沸煮箱的水中篦板上,然后在(30±5)min内加热至沸腾,并恒沸3h±5min。(3)结果判别:测量雷氏夹指针尖端的距离,若两个试件煮后增加距离的平均值不大于5.0mm时,即认为水泥安定性合格,当两个试件的增加值相差超过4.0mm时,应用同一样品立即重做一次试验。再如此,则认为该水泥为安定性不合格。试饼法:(1)以标准稠度的用水量,按前述方法制成标准稠度净浆。(2)取出一部分标准稠度的净浆分成两等份(每份约75g),使之呈球形,放在稍涂一层油的玻璃板上,轻轻振动玻璃板,并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动,做成直径70~80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼,然后将试饼放入湿气养护箱内养护(24±2)h。(3)脱去玻璃板,取下试饼,先检查试饼是否完整(如已开裂翘曲需检查原因,确不是因外因引起时,该试饼为不合格,不必煮沸),在试饼无缺陷的情况下,将试饼放在沸煮箱的水中篦板上,然后在(30±5)min内加热至沸腾,并恒沸3h±5min。(4)沸煮结束后,即放掉箱中热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别。目测未发现裂缝,用直尺检查也未弯曲的试饼为安定性合格,反之为不合格,当两个试饼判别结果有矛盾时,该试饼安定性为不合格。4.3室内试验70雷氏夹法:4.3室内试验703.6水泥胶砂强度试验(ISO法GB/T17671)
水泥胶砂强度,水泥:标准砂:水的比例为1:3:0.5的,以标准成型方法制成40mm×40mm×160mm的棱柱体,试体连模在湿气中养护24h,然后脱模在水中养护至强度试验,先进行抗折强度试验,再进行抗压强度试验。试件成型:每成型三条试体需称量的材料用量见表。抗压、抗折强度测定材料水泥(g)标准砂(g)拌和用水量(g)用量45013502254.3室内试验713.6水泥胶砂强度试验(ISO法GB/T17671)材4、水泥混凝土拌和物试验
4.1混凝土拌和物拌和方法
目的是为室内试验提供混凝土拌和物。注意点:人工拌和前应将钢板及铁铲清洗干净,并保持表面润湿。先将砂料和胶凝材料拌均,再加入石料拌均,拌和从加水完成时算起,应在10min内完成;机械拌和前应将搅拌机冲洗干净,并预拌少量同种混凝土拌和物或水胶比相同的砂浆,使搅拌机内壁挂浆,后将剩余料卸出。加料程序:石料-胶凝材料-砂料-水,开动搅拌机搅拌2-3min。4.2混凝土拌和物坍落度试验
评定混凝土拌和物的和易性。必要时,也可用于评定混凝土拌和物的和易性随拌和物停置时间的变化。适用于骨料最大粒径不超过40mm,坍落度10mm-230mm的塑性和流动性混凝土拌和物。注意点:坍落筒装料时分三层,每层体积大致相等。底层厚约70mm,中层约90mm,每层从边缘到中心按螺旋形均匀插捣25次,底层穿透该层,中、上层应分别插进其下层约10mm-20mm。4.3室内试验724、水泥混凝土拌和物试验4.3室内试验72试验结果处理:坍落筒徐徐竖直提起,当试样不再继续坍落时,用钢尺量出试样顶部中心点与坍落度筒高度之差,即为坍落度值,准至1mm。
4.3混凝土拌和物扩散度试验目的是评定混凝土拌和物的流动性。适用于骨料最大粒径不超过30mm,坍落度大于150mm的流态混凝土。注意点:坍落筒徐徐竖直提起,拌和物在自重作用下逐渐扩散,当拌和物不再扩散或扩散时间达到60s时,用钢尺在不同方向量取拌和物扩散后的直径2-4个,准至5mm,整个试验应在4min-5min内完成。试验结果处理:以2-4个直径测值的平均值作为结果,以毫米,取整数。
4.4混凝土拌和物凝结时间试验(贯入阻力法)目的是测定混凝土拌和物的初凝和终凝时间。注意点:记时以加水完成时算起;加水完毕时起2h开始贯入阻力测试,此后每隔1h测一次(贯入深度为25mm),直至贯入阻力大于28MPa。试验结果处理:以贯入阻力(MPa)为纵坐标,测试时间为横坐标,绘制贯入阻力与时间关系曲线;以3.5MPa、28MPa划两条平行横坐标的直线,直线与曲线交点对应的横坐标值即为初凝和终凝时间。4.3室内试验73试验结果处理:坍落筒徐徐竖直提起,当试样不再继续坍落时,用钢5、混凝土试验
5.2混凝土试件成型与养护方法
目的是为室内混凝土性能试验制作试件。(1)混凝土拌和物拌制。(2)混凝土拌和物捣实4.3室内试验745、混凝土试验4.3室内试验745.3混凝土抗压强度试验用于测定混凝土立方体试件的抗压强度。目前混凝土抗压强度试件以边长为150mm的正立方体为标准试件。混凝土强度以该试件标准养护到28d,按规定方法测得的强度为准。试验结果处理:抗压强度fcc=P/Afcc-抗压强度,MPa;P-破坏荷载,N;A-试件承压面积mm2。以三个试件的平均值作为该组试件的抗压强度的试验结果,当三试件强度中的最大或最小值之一,与中间值之差超过中间值的15%时,取中间值。三试件强度中的最大和最小值,与中间值之差均超过中间值的15%时,该组试验应重做。非标准试件抗压强度换算。根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)混凝土试块抗压强度试验数据进行统计。4.3室内试验755.3混凝土抗压强度试验4.3室内试验755.4混凝土劈裂抗拉强度试验
用于测定混凝土立方体试件的劈裂抗拉强度。试验结果处理:劈裂抗拉强度fts=2P/(ЛA)=0.637P/Afts-劈裂抗拉强度,MPa;P-破坏荷载,N;A-试件劈裂面面积mm2。以三个试件的平均值作为该组试件的抗压强度的试验结果,当三试件强度中的最大或最小值之一,与中间值之差超过中间值的15%时,取中间值。三试件强度中的最大和最小值,与中间值之差均超过中间值的15%时,该组试验应重做。5.5混凝土抗弯强度试验用于简支梁三分点加荷法测定混凝土的抗弯强度。水泥混凝土抗折强度是以150mm×150mm×550mm的梁形试件在标准养护条件下达到规定龄期后,净跨450mm,双支点荷载作用下的弯拉破坏,并按规定的计算方法得到强度值。试验结果处理:抗弯强度ff=PL/(bh2)ff-抗弯强度强度,MPa;P-破坏荷载,N;L-支座间距=3h;b、h-试件截面宽度、高度mm。如弯断面位于两个集中荷载之外(经受拉区为准),该试件作废,如有两个试件的弯断面位于两个集中荷载之外,则试验应重做。以三个试件的平均值作为该组试件的抗压强度的试验结果,当三试件强度中的最大或最小值之一,与中间值之差超过中间值的15%时,取中间值。三试件强度中的最大和最小值,与中间值之差均超过中间值的15%时,该组试验应重做。
4.3室内试验765.4混凝土劈裂抗拉强度试验4.3室内试验765.6混凝土园柱体(轴心)抗压强度及静力抗压弹性模量试验
用于测定混凝土园柱体的轴心抗压强度及静力抗压弹性模量试验。试样尺寸为ф150mm×300mm,一组6个,三个测定抗压,三个测定静力抗压弹性模量。试验结果处理:轴心抗压强度以三个试件的平均值作为该组试件的抗压强度的试验结果,弹性模量以三个试件的平均值作为试验结果,单个测值与平均值允许差值为±15%,超过时应将该测值剔除,取余下两个试件测值的平均值作为试验结果,如一组中可用的测值少于二个,该组试验应重做。5.7混凝土抗渗性试验
用于测定混凝土的抗渗等级。混凝土抗渗性试验是用来测定混凝土的抗渗等级。一组为六个试样,试模规格为上口直径175mm,下口直径185mm,高150mm的截头圆锥体。试验时,水压从0.1Mpa开始,以后每隔8小时增加0.1Mpa水压,并随时观察试件端面情况当六个试件中有三个试件表面出现渗水时,或加至规定压力(设计抗渗等级)在8小时内六个试件中有三个表面出现渗水时,即可停止试验,并记下此时的水压力。
4.3室内试验775.6混凝土园柱体(轴心)抗压强度及静力抗压弹性模量试验4混凝土的抗渗等级以每组六个试件中四个未出现渗水的最大压力表示,抗渗等级按下式计算:W=10H-1W----混凝土的抗渗等级。H----六个试件中有三个试件出现渗水的水压力。若压力加至规定数值,在8小时内,六个试件中表面渗水的试件少于三个,则试件的抗渗等级等于或大于规定值。4.3室内试验78混凝土的抗渗等级以每组六个试件中四个未出现渗水的最大压力表示5.1土方填筑工程的质量控制指标5.2相关试验方法5、土方填筑工程二、操作实务795.1土方填筑工程的质量控制指标5、土方填筑工程二、操作实5.1土方填筑工程质量控制指标《堤防工程设计规范》规定:粘性土土堤的填筑标准应按压实度确定;无粘性土土堤的填筑标准应按相对密度确定。《碾压式土石坝设计规范》规定:含砾和不含砾粘性土的填筑标准应以压实度和最优含水率作为设计控制指标。设计干密度应以击实最大干密度乘以压实度求得;砂砾石和砂的填筑标准应以相对密度作为设计指标。同时,也规定设计填筑标准应在施工初期通过碾压试验确定。
5.1土方填筑工程质量控制指标《堤防工程设5.2相关试验方法(1)干密度试验环刀法:(略)。注意环刀体积。现场试坑法(灌砂法、灌水法)对含有碎砾石的土层或人工填土层无法用环刀取样,则可在现场测点挖一测坑。挖的同时测其挖出土石的质量和含水率。试坑的大小根据土体的最大粒径来确定,详见后表。对不规则的试坑体积测量,可用不透水的薄膜袋放在坑内,然后向袋中灌水并测所灌水的体积,来确定试坑体积(灌水法),并按定义计算土的密度。也可按灌砂法测定体积(灌砂法)。试坑尺寸试样最大粒径(mm)直径(mm)高度(mm)5(20)15020040200250602503002008001000灌砂法、灌水法需进行2次平行测定,取其算术平均值。
5.2相关试验方法(1)干密度试验堤防工程土料碾压筑堤单元工程压实质量合格标准:注:必须同时满足下列条件:(1)不合格样干密度值不得低于设计干密度值的96%。(2)不合格样不得集中在局部范围内。3、堤防工程土料碾压筑堤单元工程压实质量优良标准:检测干密度合格率超过上表数值5%以上堤型筑堤材料干密度值合格率(%)1、2级土堤3级土堤均质堤新筑堤粘性土≥85≥80少粘性土≥90≥85老堤加高培厚粘性土≥85≥80少粘性土≥85≥80非均质堤防渗体粘性土≥90≥85非防渗体少粘性土≥85≥805.2相关试验方法堤防工程土料碾压筑堤单元工程压实质量合格标准:筑堤材料干密(2)击实试验(轻型)轻型击实试验适宜于粒径小于5mm的粘性土,其单位体积击实功能为592.2kJ/m3。水利部门以往采用轻型击实试验比较多,如水库、堤防填土等多采用轻型击实试验,高等级公路和机场跑道等多采用重型击实试验。重型击实仪的击实筒内径大,最大粒径可允许达20mm,采用五层击实。
5.2相关试验方法(2)击实试验(轻型)5.2相关试验方法1.1校正SL237-1999《土工试验规程》“击实试验”第5.3条规定:5.3.1轻型击实试验中当粒径大于5mm的颗粒含量小于30%时,应按下式计算校正后的最大干密度式中:ρ’dmax——校正后的最大干密度,g/cm3;ρdmax——校正前最大干密度,g/cm3;ρw——水的密度,g/cm3;P——粒径大于5mm颗粒的含量,用小数表示;Gs2——粒径大于5mm颗粒的干比重。计算至0.01g/cm3。5.2相关试验方法1.1校正计算至0.01g/cm3。5.2相关试验方法5.3.2轻型击实试验中当粒径大于5mm的颗粒含量小于30%时,应按下式计算校正后的最优含水率:式中:w’op——校正后的最优含水率;wop——粒径小于5mm试样的最优含水率w2——粒径大于颗粒的吸着含水率计算至0.01。5.2相关试验方法5.3.2轻型击实试验中当粒径大于5mm的颗粒含量小于30%(3)相对密度试验相对密度是无粘性粗粒土紧密程度的指标。通过试验求得最松状态时最小干密度ρdmin和最密状态时最大干密度ρdmax。工程上常用相对密度Dr衡量无粘性土的松紧程度,是土的物理状态指标。其实用表达式为:
5.2相关试验方法(3)相对密度试验5.2相关试验方法在工程上,用相对密度Dr划分无粘性土的状态0<Dr≤1/3疏松的1/3<Dr≤2/3中密的2/3<Dr≤1密实的相对密度相当于粘性土的塑性指数。粘性土状态划分如下:
状态坚硬硬塑可塑软塑流塑塑性指数IL≤00<IL≤0.250.25<IL≤0.750.75<IL≤1IL>15.2相关试验方法在工程上,用相对密度Dr划分无粘性土的状态状态坚硬硬塑(4)碾压试验3.1碾压试验的目的:3.1.1核查土料压实后能否达到设计干密度;3.1.2检查压实机具的性能是否满足施工要求;3.13选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制直径、含水率的范围、压实方法、压实遍数。
5.2相关试验方法(4)碾压试验5.2相关试验方法3.2碾压试验的场地布置:3.2.1场地应清理平整并将表层土压实。3.2.2场地面积不小于20m×30m。以长边为轴线方向,将其划分为15m×20m的4个试验小块。
5.2相关试验方法3.2碾压试验的场地布置:5.2相关3.3质量检测项目3.3.1在填筑面上取样做密度试验。3.3.2每个试验小块,每次的取样数量应达12个,测定干密度值。3.3.3测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等,并做记录。3.3.4碾压试验的抽样合格率,宜比大规模施工时按表10.4.1—1规定的合格率提高3%。5.2相关试验方法3.3质量检测项目5.2相关试验方法3.4试验资料分析整理
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