引嫩进水闸工程深基坑支护设计

引嫩进水闸工程深基坑支护设计

1钻孔间距及高喷深度在现场，上、下拱及左右拱采用高压喷射预防墙，经成墙试验和经验选择1.2m，高喷深度选择在粘土层下1m（平均成墙高度18m）。围堰及坝炕上的防渗墙型成一闭合防渗墙,总周长为400延米,共布置336个孔位。2原材料质量检验本工程采用普硅42.5水泥,水泥需检查进场合格证并按规范要求每200-400吨同一品种、同一标号、同一强度的水泥复检一次水泥原材料质量。3施工过程3.1放样定位误差在定孔位时,一定严格按照设计测量放样定孔位,其误差不大于2cm。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩,同时在施工轴线5~10m范围设控制桩。3.2钻机及钻机开钻把钻机移至钻孔位置,对准孔位用水平尺掌握机台水平,立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度偏差应小于0.5%,经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜,则停机找平后再开钻。钻进过程中,遇到异常情况及时查明原因,采取相应措施,视地层性质选用适宜的钻机及机具。对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录,钻孔结束后,由技术人员进行质量检查,合格后方可移位进行下一个孔的钻进。3.3高喷喷射管,将按工作深度确定,将按以下情况进行将喷射台车移至成孔处,先在地面进行浆、气试喷,然后将喷射管下至预定深度,调正喷射角度,经检查认可后方可进行高喷灌浆施工,喷射过程中如遇特殊情况,如浆压过高或喷嘴堵塞等,应将喷射管提出地面进行处理,处理好后再进行施工。并记录停喷时间、复喷时间,复喷时搭接深度不小于0.5米。3.4砂浆3.5接、卸换管及中断喷射过程中,值班技术人员应随时检查各环节的运行情况,并根据具体情况采取下列措施:(1)接、卸换管要快,防止塌孔和堵嘴。(2)喷射因故障中断,应酌情处理:(1)因机械故障,要尽力缩短中断时间,及早恢复灌浆;(2)如中断时间超过1小时,要采取补救措施;(3)恢复喷射时,喷射管要多下0.5m,保证凝结体的连续性。3.6回灌灌浆充填喷射结束后,随即在喷射孔内进行静压充填灌浆,直到浆面不再下沉为止,保证高喷防渗墙固结后墙顶标高,回灌浆液一般采用邻孔高喷冒浆静压充填。4高压摆喷式地下防渗墙防渗墙工程实例高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工,只有选择合适的施工工艺和施工参数,才能保证施工质量。该工程拟采用我公司近几年来研究开发,应用效果较好的新二管法高压摆喷喷射形式来构筑地下防渗墙和帷幕,其施工参数如下(由成墙试验确定)(见表1):在该工程正式施工前,我们将提交现场试验方案(细则),经业主、设计等多方研究批准后实施。待试验报告提交出具体的多环节的具体施工工艺措施及相应的施工参数,方能付诸正式施工。5孔口返浆和串浆高压喷射灌浆施工各个环节密切合作,才能达到质量要求,灌浆分两序进行施工,先进行Ⅰ序孔施工,再进行Ⅱ序孔施工。高喷灌浆施工作业流程如下:特殊情况处理5.1施工中漏浆处理。(1)孔口不返浆时,应立即停止提升;孔口少量返浆时,应降低提升速度;(2)降低喷射压力、流量,进行原位灌浆;(3)掺入速凝剂;(4)加大浆液浓度或灌注水泥砂浆、水泥粘土浆;(5)向孔内填入砂、土等堵漏材料。5.2施工时串浆时处理。若施工中发生串浆,应填堵被串孔,待串浆孔高喷灌浆结束,应尽快进行被串孔的扫孔、高喷灌浆或继续钻进。5.3高喷灌浆因故中断后恢复施工时,应进行复喷,搭接长度不得小于50cm。6人力资源设备6.1施工组织方式根据该工程任务及工期,组织管理必须满足施工质量及施工进度要求,我们还将委派具有丰富施工经验的管理人员参加本工程的施工,见如下的施工组织网络图:6.2高喷工程按设计配比进行浆液搅制,在制浆过程中应随时测量浆液比重,每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。当喷射管下至设计深度,开始送入符合要求的浆、气,待注入浆液冒出孔口时,按设计的提升方式及速度自下而上提升。该高喷工程计划日夜作业。每套设备配备施工人员40名,每套劳力组合如表2:6.3施工设备每套高喷施工设备配置如表3:7跟踪检查、检测7.1建立建全质量管理保证体系,项目经理为质量第一责任人,明确质量管理职责,实行质量责任终身制。7.2工序质量检查验收实行“二检制”,即施工班组(队)自检,项目部质检科终检验收制度。终检结果由监理部进行复查及核定。7.3配备足够的质检人员、技术人员,进行施工过程中的跟踪检查和技术指导。严格按施工图纸测放轴线、孔位,保证轴线、孔位、孔斜符合要求;钻进过程中注意孔内情况变化,如换层、掉钻、塌孔、漏浆等,及时采取相应措施,保证成孔率达到100%;高喷过程中,定期测试水泥浆液的进浆比重,严格按照技术要求,对孔深,下管深度,浆、气压力、提升和旋转速度等施工参数进行检测、控制。各工序验收合格后,方可进行下一道工序施工。7.4施工中准确、及时、完整地作好各项施工记录和验收签证,包括钻孔班报表、基岩鉴定表、高喷灌浆记录表、高喷灌浆质量验收表等,并及进行单元工程质量评定。7.5加强与甲方、设计、监理之间的沟通联系,及时解决施工中出现的疑难问题,保证施工质量。7.6施工过程质量控制高喷防渗墙的定位开钻、钻孔、喷浆设备、喷浆、结束喷浆移孔以及先导孔的定位开钻、钻孔取芯等工序,应进行工序质量检查。8施工设备所选设备的性能详细说明如下:8.1xy-2岩芯地质钻床该机系重庆探矿机械厂生产的液压钻机,该钻机动力大,扭矩大,具有油压自动给进机构,钻进效率高,钻孔深度300~500m。8.2第三通插装泵该泵系北京探矿机械厂引进日本技术制造,该泵结构简单,维护保养容易,动力采用调速电机,操作方便,其最大工作压力38MPa,排量65~110L/min。8.3湿式高压泥浆泵spb-90该泵系国内技术生产,结构简单,维护保养方便,最大工作压力38Mpa,排量70~90L/min。8.4yv6.8挖掘机该机排气量6m3/min,排气压力0.8MPa,转速980r/min,轴功率40KW,风冷式。8.5旋转机构设计该台车系山东泰安灌浆公司生产,已在三峡一、二期、三期围堰防渗工程和三峡下游引航道隔流堤及广东、长江堤防等多个工程中使用数年,机械部件不断改进,机械状况性能优良。台车的塔架底盘采用了液压步履装置,使移动定位更加灵活方便,并使用液压油缸起架,起重量可达6T,提升高度为15m。提升机构采用功率为2.2KW的调速电机作为工作提升动力,可对提升速度在6-25cm/min范围内无级调整。快速提升则采用功率为13KW的普通电机,减少辅助作业时间,可有效地防止埋管现象发生。旋转机构采用功率为7.5KW的调速电机通过减速机带动。旋转采用齿轮转动,调速范围0~40r/min,这样扭矩大,对于在施工中发生串浆现象的孔可以旋转钻进。旋转机构在提升机构牵引下带动喷射装置沿塔架上下运行,有利边旋转边喷射提升。8.6筛浆机构组成采用WJG-80型搅灌机,该机由动力机、搅浆机、筛浆机构及储浆机构组成