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文档简介

精细化工企业工作思路及计划月份工作计划时间周期完成节点备注二月份1车间中控室等生产办公区域环境改善7天2月7日1、物品摆放整齐，放置有序；2、控制柜标示规范，齐整；3、现场卫生整洁、干净。2完善公司现有的管理制度及组织结构10天2月10日相关制度经公司批准，向有关人员培训、宣贯后实行3建立设备台账，制定设备巡查管理制度三周2月25日4起草生产用设备配件、备品等五金件的采购申请制度15天2月15日5规范公司废品处理制度，规划定点区域。5天2月151、废袋、废铁、破损木托盘，划分区域，规范管理；2、制定处理时效。三月份1加强员工仪容仪表管理及车间班会的制度化7天3月7日1、上班统一工作服；2、仪表整洁大方；3、班会规范、实用。2制定符合公司实际的交接班制度表7天3月7日交工作、交设备、交安全、交质量3协调相关部门完成各车间的预警方案15天3月15日1、产品生产质量管控预警方案；2、设备运行安全操作预警方案4组织技术、生产完善现有各车间产品操作规程10天3月10日公司现在张贴在各车间的操作规程，与车间的实际操作出入比较大（除投料顺序外），一可能是车间不遵守操作规程；二可能是操作规程不符合实际，需要持续改进。5规范公司行政部门、车间“5S”管理要求三周3月22日1、办公区域整洁有序，标示规范；2、车间“5S”管理，设备标示清楚、物品定点定置，区域划分清晰。6制定主任、经理以上管理人员的《绩效考核方案》2周3月15日1、制定后针对性对相关人员培训2-3次；2、4月份试运行一个月，5月1日起正式运行；3、绩效考核与考核人的工资挂钩。7完成储运部各仓库定点、定容的规划及标示；车间配料区域的划分，4周3月28日仓库可能需要在招一个做过保管，真正懂仓库管理的人员。8制定科学的正品原材料、副品原材料的安全库存，完善材料采购申请制度2周3月28日1、在保证正常生产的前提下，降低资金占用成本；2、加快材料周转，降低呆料、废料的积压四月份1设计科学的车间生产成本核算方法1周4月7日1、各车间安装独立的电表；2、完善领料-配料-投料-包装-入库的流程监控；3、分摊车间主要设备、厂房的折旧。2制定符合公司实际的仓库管理制度，把生产领料规范开展，争取5月起实施1周4月14日1、4月15-26日对保管、车间领料人员分别进行详细的培训；2、4月27-30日在不影响生产的前提下，财务、生产、仓库三部门进行联合盘库。3建立科学的盘点、盘库制度3天4月17日1、每月一次固定盘点，查缺补漏，发现问题及时整改；2、为准确核算成本提供依据。4建立有效的员工沟通渠道，集思广益，为公司的健康发展献言献策1周4月30日1、每月一次的员工沟通会；2制定合理化建议奖励机制；3、培养员工的主人公心态。5建立问责制5天4月20日1、奖勤罚懒，杜绝庸才。2、依据绩效考核对管理人员进行处罚或淘汰；3

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