支撑架技术交底

技术交底记录 编号交底提要：

厂房－

施工单位

司〔后浇带排架除外〕交底内容：一、模板的安装二、1、模板安装预备工作三、(1)由测量组放出模板及预留洞的位置线；四、(2)墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净；五、(3)施工方案搭设支撑架；六、(4)由工程师或工进步行质量和安全技术交底；七、(5)柱将封模前钢筋应验收完毕。八、2、模板安装要点九、(1)板密封条，以防墙柱烂根。上部必需安装有效的斜位和支撑以确保砼浇筑时模板的垂直度；十、(2)墙柱模板必需按设计要求安装对拉螺栓；十一、 (3)梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于600mm时，梁侧模应加对拉螺栓；十二、 (4)保证拼缝严密，在硷浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑状况。十三、 3、安装质量要求十四、 (1)模板安装必需保证位置准确无误，模板拼缝严密，支撑系统结实牢靠，不发生变形和位移。十五、 (2)模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋及预留洞的位置等进展检查。十六、 (3)现浇构造模板的允许符合以下规定：模板安装的允许偏差及检验方法项次 项 目轴线位移 梁标 高截面尺寸 梁每层垂直度

3+2，-5+2，-53

检验方法尺量检查尺量检查2m相邻两板外表凹凸差外表平坦度预埋钢板中心线位移

2 用直尺和尺量检查5 3拉线和尺量检查8 预埋管预留孔中心线位移 3二、梁板模及支撑体系的技术措施一般规定所用48×3.5mm3.0mm。支架内部防止支架发生侧移。杆件接长、水平杆与立杆的扣接。h处的水平杆和危急区域HD

范围内的水平杆承受搭接接长，制止对接；相邻两水平杆的接头不应在同一la

或同一l内。b剪刀撑承受搭接接长；立杆应承受对接接长，相邻两立杆的接头不应在同一步高内。纵横两向全部水平杆〔包括封顶杆、扫地杆〕均应直接与立杆扣接，制止用水平杆之间相互扣接的形式代替水平杆与立杆的扣接。支承楼面板、屋面板的立杆，其间距应与支承梁的立杆间距成倍数关系。1m的梁的支承。2承托梁底模的水平杆与立杆的扣接应使用双扣件；梁底水平杆抗弯及梁底水平杆与立杆相扣的扣件抗滑移应按有关标准另行计算；1.2m托承重，并应在其底模两侧并支承梁的立杆上，沿梁长方向全高全长各设置一道竖直剪刀撑(竖直剪刀撑如上端到达封顶杆位置，可水平杆的布置按如下规定进展。5.1.75.1.8水平杆应纵横两向布置，每步高上纵横两向均不应缺杆；支架内应有封顶杆、扫地杆，并且纵横两向均不应缺杆。可调底座、可调顶托伸出长度限制。200mm；300mm。65N·m。安装完成后的扣件螺栓应承受力矩扳手抽样检查。1在该点邻近区域增加抽样点。1表1扣件拧紧抽样检查部位、数量及质量判定标准抽样部位hh范围内的梁，承托梁底模的水不限10全数0平杆与立杆扣接的扣件51～905091～15081其余部位151～280281～500132012501～1200323200505

不限

抽检数量〔个〕

允许的不合格数〔个〕 0在HD80%，HD

范围外抽注：本表参照JGJ制止输送混凝土的泵管与支架连结。水平杆最大步高：——一般模板支架，h≤1.6m。立杆最大间距：——一般模板支架，l≤1.4m，l≤1.4m。a b剪刀撑体系的设置：支架周边应设置竖直剪刀撑，全高全长全立面设置；封顶杆位置应设置水平剪刀撑，全平面设置；

20抽样数量应增加。高全长设置；4.5m设一道，每道水平剪刀撑均为全平面设置。三、安装安全技术措施1、应遵守高处作业安全技术标准有关规定。2、架子作业时，必需戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚想集中，相互集中，相互协作，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随便乱意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。3、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进展高空作业，特别是雨后脚手架时，必需对脚手架进展全面检查，如觉察连接局部有松动，立杆、打应准时加固处理。4、立杆应间隔穿插有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳，540～60N.M必需向外。6、全部钢管、扣件等材料必需经检验符合规格，无缺陷方可使用。7、模板及其支撑系统在安装过程中必需设置防倾覆的牢靠临时措施。8、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。9、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘局部应加强防护。10、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避开材料、机具、工具过于集中堆放。11、不准架设探头板及未固定的杆。12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平坦坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。13制止利用拉杆、支撑攀登上落。14、支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，觉察变形、松动等现象。要准时加固和修理，防止塌模伤人。15、在现场安装模板时，全部工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。16、二人抬运模板时，要相互协作，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎结实后升降，不得乱仍。17〔二、撤除安全技术措施1、模板撤除须待预应力张拉后进展，防止倒塌事故发生。2方可撤除。3、拆模应严格遵守从上而下的原则，先撤除非承重模板，后撤除重模板，制止抛掷模板。4、高处、简单构造模板的撤除，应有专人指挥和切实牢靠的安装措施，并捆牢，不准向下乱仍。5、工作前，应检查全部的工具是否结实，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。6、撤除模板承受长撬杆，严禁操作人员站在撤除的模板下。在撤除楼板模，防止模板突然全部掉下伤人。7、撤除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定结实，严防突然掉落，倒塌伤