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本文格式为Word版,下载可任意编辑——2023年模具总结(三篇)总结是对过去一定时期的工作、学习或思想状况进行回想、分析,并做出客观评价的书面材料,它有助于我们寻觅工作和事物发展的规律,从而把握并运用这些规律,是时候写一份总结了。写总结的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?下面是我整理的个人今后的总结范文,欢迎阅读共享,希望对大家有所帮助。

模具论文总结篇一

工具钳工论文

(国家职业资格二级)

论文题目:凹形零件的模具制造

凹形零件的模具制造

姓名xx

单位xxxxxxxxxxxxxxx

本文中的模具是学校在暑假期间组织的一次下厂实习,我在学校老师及车间老师傅的帮助与指导下,共同参与并设计制造了这副模具。在设计制造弯曲模时,要考虑的因素有好多。如材料的力学性能,材料的热处理状态,弯曲角度的大小,坯料的表面质量和断面质量等。由于弯曲会产生回弹现象,所以在弯曲时常采用二次弯曲或屡屡弯曲,也可以在凹模和凸模上设计成带有加强筋的形式来战胜回弹现象。下面这个种零件属于尺寸不大的板料型材,截面属于“凹〞形的零件(图1),在专用模具内可采用1次或者2次冲压制造的。同样可采用通用模具依照单元冲压,但是,采用这种冲压方法时平面段3应要足够宽。在制造这种专用模具的凸模和凹模时,应要从材料的理论厚度着手作为出发点,并协同工作表面。模具在闭合位置,模具应对零件的平面段进行校正,并避免对毛坯在自由弯曲时的不良影响。毛坯厚度的实际值可能有所出入。差值不能太大,因此要进行校正的不是所有的平面段。

例如,对于具有高精度要求的薄板型的材料零件,其零件的厚度h0=2mm的公差δ为±0.20mm。用理理论厚度的协同工作表面的模具来校正厚度为h=2.20mm的毛坯时,在斜平面2段上的凹模与凸模之间的间隙:为2.20mm,而在平面1段和平面3段上当抗拉强度σ=30时z=2.4mm。若h是在平面2段上。

假使校正作用的不均匀,那么校正作用的负面将会反映在零件的表面精度上,这是一般加工工艺的缺点之一。一般加工工艺的缺点还有模具制造和设备使用成本的费用较大,由于该设备的压力机的冲压力的负荷特征所产生的功率太大。

本文尝试了另一种加工工艺的方案,它是根据模具拉弯毛坯的原理来设计并制造的。

一对于本方案所受应力的分析分析本方案所受应力的状况表示,当零件毛坯在模具上的边缘所受的压力值,当r/h值≈1时达到与材料屈服应力值σs相近似的值。由此可知,毛坯在弯曲平面段上的抗拉伸能力明显较弱。相反由于弯曲的影响而引起这些平面段的硬化,且较其它平面段的硬化时间产生得快。根据r/h值的大小,这是所占优势的所有的因素之一。在进行确定凹模和凸模的允许的圆角半径最小值时,应要从以下的条件入手,能够在即不与模具相接触的状态下要使毛坯段进入塑性拉伸阶段时应当是在所受接触冲压力的毛坯段材料的最大的承载能力要失消之前。所得的圆角半径最小值要比一般零件材料弯曲时大将近50%,对于低碳钢材料,允许的圆角半径最小值不能超过该材料的厚度值。在试冲该零件的试样时零件斜壁的极限角度近45°角,这是如图2中所示的试冲冲压零件型材所证明的理论结果。

在对零件斜平面段的母线的直线度进行测量时,测量的结果假使存在偏差,但是其偏差又没有超过该零件毛坯材料的厚度公差时。这时,该零件斜平面段的母线的拉伸变形只能在11%的范围内,零件的被拉伸的平面段沿着宽度方向上的延伸,即在该零件型材的长度方向上小于2.5mm。

为了能够获得弯曲角度α35°的零件,则必需在拉弯的过程中将零件毛坯的边缘向凸模的方向上移动少许。最好是零件毛坯边缘这些移动能够与模具中的凹模块一起进行移动,不然毛坯段可能将会沿着凹模的边缘产生滑动,并且在弯曲和后面的拉直过程中,可能会引起该毛坯段的成形过程厚度变的过薄。

二模具的结构

制作了带有活动凹模块的模具结构,并且模具要安装在设备具有功率大的压力机上,以便于用来对毛坯的边缘夹紧,如图3所示。

11.毛坯12.凸模

模具的工作原理如下:先将零件毛坯11安装在凸模12和压板4上。其次将压板4安装在活动板的导向槽6内。当上模板向下运行时,装在其导向槽2内的凹模块3将零件毛坯的边缘压紧在压板4上,并随着压力机的滑块移动而移动,那么这个时候就战胜了缓冲器顶杆8的反作用力。零件毛坯便围围着模具的边缘开始弯曲,在零件毛坯组织内将产生拉力,并使的凹模块3和压板4垂直于压力机滑块行程的方向而移动。当零件毛坯的弯曲角σ达到所需要的值时,那么压板4和楔块9将开始相互作用。它们之间相接触的平面同样有等于σ的倾斜角,因此,进而压板4的合成移动方向将沿着弯曲零件的壁而移动。由凹模块3和压板4间的摩擦力夹住零件毛坯的边缘与压板4一起移动。

当压力机滑块处于回程时,成形零件与凹模块3和压板4一起向上运动。压板4便会停留在凸模12的水平面上,而凹模块3将继续与上模板一起向上运动。这时安装在上模板上的反楔块1便会与压板4的轴颈7相互起作用,并且将压板4和与其圆柱销10相联的凹模块3退到挡块5所限制的位置。

三冲压弯曲时应注意的事项

(1)开始操作前,必需认真检查防护装置是否完好,离合器制动装置是否灵活和安全可靠;应把工作台上的一切不必要的物件清理清白,以防工作时落到脚踏开关上,造成冲床突然启动而发生事故。

(2)送料时不得用手送料,应当用专用工具。装卸工件时,脚应离开脚踏开关。

(3)模具安装完成后,应进行空转

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