雨水管道与检查井安装施工技术交底

爱学习擅长思考擅长总结爱学习擅长思考擅长总结技术交底记录工程名称分部名称承受交底公司一、施工预备1、技术预备

编号分项名称 雨水管道与检查井安装交底日期线，必需找清工程范围。对施工范围进展准确放线。现场施工治理人员和技术人员必需生疏设计图纸内容，把握相关施工工艺和标准.2、机具设备施工机械进场必需调试合格，需供给检测合格证明的必需供给证明文件，机械操作人员要有相应的操作证书.机械与人员必需具备施工内容所必需的力量.3、全部进场人员必需承受安全教育,承受安全交底。必需清楚所做工序的安全危急源和避开安全事故的措施方案。4.材料预备进场管材和检查井要经过试验检验并必需有质量合格文件，并外观无明显缺陷。二、施工方法与工序要求DN400DN500DN600的钢带增加波浪管.DN400波浪管采承插口注塑检查井.井与管道之间用热缩套连接加固.连接施工时主要由管材厂家供给技术人员进展操作，劳务人员主要做协作关心工作具体施工操作程序与施工要求如下承插口管道安装HDPE管材承插口管的下管及安装,施工中承受吊车进展下管,用倒链进展安装。〔1)管道安装方法.,管道吊起前,应找出管体重心并标记,〔撞口)施工。下管前需先在垫层上修整出承插口工作坑，工作坑尺寸一般为：承口前600mm,承口后超过斜面长，左右大于管径，深度≥200mm。保证操作阶段管道承口悬空.管道吊起后，承口朝向上游方向，下管及安装时不得扰动管道根底。,,将凡士林润滑剂均匀的涂抹在承口内工作面上，将胶圈套在插口上，平顺无扭曲。在已经安放就位的管子的管身上(或开头安装的首节管的管身上〕,环向捆紧钢丝绳套(或承受专用卡环箍紧，在待拉入的管子承口端面架上横向钢梁〔与管口之间有防止硌坏管口的衬垫〕,在钢丝绳套与钢梁之间，两侧对称悬挂两个同样规格的手拉吊链〔吊链吨位视管重与对土基的摩擦力选择面就位。同时随时矫正管子底部的直线度和橡胶圈的滚动位置.2橡胶圈接口①接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。②接口时,先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂〔首选硅油然后将承插口端面的中心轴线对齐.③接口方法按下述程序进展:De400mm以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入根底，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管m以上管道可由两台5管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落.④3．钢带增加螺旋波浪管焊接方法3。1钢带增加螺旋波浪管热熔挤出焊接1、热熔挤出焊接是承受专用热风挤出焊接工具,先将钢带增加螺旋波浪管被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。这是把钢带增加螺旋波浪管融成整体的连接方法，属刚性连接。出焊接的是利用分子热运动的根本原理,通过挤出焊枪将PE焊条加热〔使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被PE管的待焊面,经外力作用,PE材料相互粘合,使彼此间得到了很好的集中和相互缠绕，将管材连接为一体，从而到达焊接的效果。3.2热熔挤出焊接的施工要点1、在焊接前先检查待焊接收材两端面是否切割平坦〔。将待焊(让管材断开部位尽可能对齐；接口处需留m间隙，以便于焊接〔但最大缝隙一般不超过。假设达不到要求，则要用工具对接(φ800以上的管道枯燥。不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外外表进展打磨处理，除掉氧化表层。2)、焊接所用的焊条应由管材生产厂配套供给，要求与生产管材所用的聚乙烯材料一样或与管材相融好的材质焊条,.此焊条还必需要求干净、枯燥、无任何污渍。3〕4);4。钢带增加聚乙烯管电热熔带连接1、电热熔带连接时，必需严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进展。承受的电热熔带必需由生产厂配套供给。电热熔带连接时，必需严格按照电热熔带要求的技术:、检查钢带增加聚乙烯管和电热熔带是否有损伤.、对齐管道和去除杂物.、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20～30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下30cm。并水平对齐。4)、用干净的布彻底将管道的外外表和电热熔带的内壁上的杂物去除掉(包括水气),PE材料焊接有邦助的溶剂擦拭。5〕用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的局部紧紧圈住。外面再用耐热带紧固。将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。移动管材.在冷却期间，可以进展下一个焊接。5、热收缩管〔带〕连接方法热收缩管〔带)连接是承受纤维增加聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层,热收缩管内外表涂有热熔胶,经加热后与的将相邻钢带增加螺旋波浪管管端贴合紧箍连成一体的连接方法。连接时必需依据热收缩管〔带)的工艺要求进展操作,首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材进外表处理，再将热收缩套于需连接的两管端，然后进展加热使热收缩管〔)的内.承受热收缩连接时,应将待连接收端对齐,,加热,贴合,同时应使热熔胶从热收缩端口析出。热缩管〔带〕的施工环境温度一般应为—20~60℃，假设环境温度低于0℃，应对实行保温措施；连接时必需依据热收缩管带的工艺要求进展操作其操作步骤(从一端向另一端渐渐加热)如下：1、检查两待连接收的对接端面是否平坦，要求两端面合拢后的局部间隙小于到要求需要进展现场修整,直到到达要求为止、架空两待接收端部,使其离地面或沟壁有肯定距离〔以加热工具在圆周方向操作便利为宜。500mm〔此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必需完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁。4、打磨将两待接收距对接端面m(每一个规格配一种钢丝刷〕,、用清洁的布,将打磨后的管端局部擦干净.、将两对接收端面对齐并固定，不能有错位。、用与被连接收相熔的PE焊条，用小喷咀的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上〔焊缝长一些为好〕,以将两管连接处固定。(距对接端面三个波距40℃—50℃(预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上),可使用外表温度计进展监控。、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带,要求至少绕过圆周一周以上并搭接结实。预热待接收两端到打磨线以内,使外表温度到达40℃-50℃.、留神移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的3左右〔依据什算加实际阅历最终定各规格的长度，并去掉热缩管内防护纸层〔留意不要将纸屑等污物粘在已预热的波浪管面和热缩管内壁上〕.用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与波浪管同心，以保证热收缩管与波浪管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性和外表平坦性。、烘烤：首先应用红色火焰〔或用专用环形烘烤器〕从一端开头，沿热缩管圆周方向均匀移动〔严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留)，待一端的一周收缩好后,再渐渐延长加热〔留意过程中，还应准时用光滑的滚筒〔与波谷外形尺寸相合的筒或棒〕或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压,使其紧贴波形并除去剩余空气〔留意不要烤伤波浪管〕当加热收缩到距端面5cm处时,可将,再用微火全面均匀加热〔使热熔胶充分熔化)至端部有热熔胶溢出。要强调指示的是把握好火焰加热温度既不能过高把PE管外壁烧损,热缩管的端部开裂，又不能温度太低会造成热熔胶未充分熔化不能粘牢、到达不到剥离强度的要求。预备好.热源用小型液化罐，自然气、甲烷、液化气、喷灯等都可以，必需要有与波浪管径相适应的一套喷嘴,专用的自动烘烤机具等有利于提高连接质量.6。检查井施工．产品质量要求1、外观检查质量要求：,筒壁外表的加强筋、法兰孔和其他附属物应完整无缺损，组合应平坦。2、安装与施工要按以下图施工井坑开挖应与管道沟槽同时进展,井坑开挖必需保证安全施工,应依据地质条件放坡开挖或实行支护措施，确保施工安全.检查井外周边的井坑施工工作面宽度应符合设计及施工要求.3、检查井回填完成后应安装钢筋混凝土承压盖板,承压盖板直径应大于井筒外径，并保证承压盖100mm的间隙。4、检查井承压盖板下应铺设厚度为 250mm的垫层,垫层每边宽度应大于承压盖板外径至少100mm.垫层材料可分两层，分别承受碎石垫层和C20混凝土垫层。5、收口：，在本工程中井底至路面标凹凸于2.5米以下的检查井不应使用收口式检查井，应使用直壁式检查井.2.5米以上的可以使用收口式检查井.6、承压盖板：用于支承检查井盖座，直接承受地面车辆荷载作用的钢筋混凝土板块。三、质量检验标准1、管道验收标准摘自北京市排水管道工程施工质量验收标准爱学习擅长思考擅长总结爱学习擅长思考擅长总结6。1。3。1主控工程1。管材、管件及接口材料质量必需符合国家现行标准。2.无压管道坡度应符合设计要求。36％或满足设计要求。6.1.3.2一般工程1。管材、管件外观不得有损伤、变形、变质。2。管材端部应切割平坦并与轴线垂直.3。接口应平坦、严密、垂直、不漏水，接口位置应符合设计规定。4.硬聚氯乙烯(PVC—U)6。1—5.表6.1—5 硬聚氯乙烯(PVC—U〕管道铺设允许偏差表序号工程序号工程允许偏差(mm) 检验方法范围点数1轴线≤3020m1挂中心线用尺量2高程±2020m1用水准仪测量3接口6。1.3.2每口1观测般工程第2款规定塑料检查井质量检验.检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求,并依据检查井的编号进展核实。检查井尺寸偏差应符合下表的规定。(mm〕井筒内径+10，—15

高度±20

孔口直径+10,-15

垂直度≤2％H

偏转角±2°后应逐座进展检查。4),不得抛摔或受猛烈撞击，严禁拖拉。检40摄氏度的房库或简易棚内，不宜露天存放。如他化学物质接触。留意防火安全，远离热源。3、塑料检查井施工质量验收1)井坑开挖质量应符合以下要求：〔〔1)未扰动自然地基或地基处理符合设计要求;边坡坡度符合现行施工验收标准的规定；基坑开挖宽度应符合设计及施工要求；20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。2〕〔1)检查井各部件应安装完成,上部井口已临时封堵；〔2〕检查井安装允许偏差应符合下表的要求；连管件偏转角±2°每个支管1经纬仪测量四、施工时全部现场施工和治理人员必需要依据施工技术交底和施工安全