供应商能力调查表统计图表

出现故障后，是否将该检测设备标识并隔离,并停用该检测设备顾客订单要经过哪些部门评审：品质部门是否定期-01（a出现故障后，是否将该检测设备标识并隔离,并停用该检测设备顾客订单要经过哪些部门评审：品质部门是否定期-01（a）二、品质保证能力调查体系认证情况单项评审结论：□通过□不通过产品认证、产地证明单项评审结是否对生产过程不合格信息进行统计分析并形成整改报告采用什么检验标准(请列出标准名称和标准号）：成品检对顾客反馈的不合格信息进行统计分析,并逐条形成整改报告是否在顾客周边有常驻售后服务人员单项评审结论：是否A/B类供方填写需方填写综合能力调查（采购部序号经营资格及规模调查领导能力调查情况检查（供方填对)入库检验和出厂检验出厂成品是否进行全检零部件仓库与成品仓库是否分开合格物料/不合格物料/待检物料是否入库检验和出厂检验出厂成品是否进行全检零部件仓库与成品仓库是否分开合格物料/不合格物料/待检物料是否000质量保证能力调查认证产品保证能力调查(适用时)营业执照复印件税务登记证复印件供方主要荣誉复印件"xxx"而导致的批量质量问题，需要承担质量损失，具体事宜(包括具体的责任界定办现金流量表加盖公章书面纸版2份；复印件2份，加盖公章2.本文件供方需提供书面纸版两份,封面加盖供应商负责收集)能力调查需要提交的证实性资料2。32。42。53。23。43。63。73。83。9人力资源能力调查生产配套能力调查财务管理能力调查信息系统运用调查物流保证能力调查体系认证情况产品认证情况供应商检验能力调查ISO9000质量保证能力调查营业执照复印件税务登记证复印件供方主要荣誉复印件:如企业获得省级以上荣誉证书、航空企业优秀供应商荣誉证书等复印件体系认证复印件产品生产流程图生产设备总清单及“xxx"产品生产设备清单生产线关键工序分析供应商检验设备清单(包括：进货、过程、成品）关键零部件及原材料检验清单产品检验作业指导书最新组织架构图产地证明（按附件格式）零部件和原材料官方材质检测报告公司宣传册(包括供应商厂区照片和产品介绍没的照片质量手册“xxx”产品成本构成清单/物料成本计算方法加盖公章书面纸版2向×××直接销售的以下产品：,来自以下制造工厂:工厂名称：工厂地址向×××直接销售的以下产品：,来自以下制造工厂:工厂名称：工厂地址:工厂营业执照注册号：二、公司保证内容必须真实、完整、字迹易于辨别，否则资料评审不能通过。4.供方相关联络人员及联系方式：供应商能力调)主要分供应商结构原材料分供应商原材料名称分供应商名称去年供地址联系人联系电话货金额(万元)财务管理对顾客反馈的不合格信息进行统计分析,并逐条形成整改报告是否在顾客周边有常驻售后服务人员单项评审结论：称公司面积产品介绍（万元）所占比例"产品生产流程图/工艺流程图（随附件说明）提交生产线瓶颈工序分析说明（随附件说明）供应商能力调查表表考试制度，并保持记录每个工序是否有作业指导书生产过程是否进行检验生产过程是否对不合格品进行标识和隔离"产品生产流程图/工艺流程图（随附件说明）提交生产线瓶颈工序分析说明（随附件说明）供应商能力调查表表考试制度，并保持记录每个工序是否有作业指导书生产过程是否进行检验生产过程是否对不合格品进行标识和隔离对顾客反馈的不合格信息进行统计分析,并逐条形成整改报告是否在顾客周边有常驻售后服务人员单项评审结论：;改变销售方式，包括通过其他公司销售;变更产品设计、产品材料、变更核心零部件供应商.三、公司如果变更2、领导能力调查20%)提交公司组织架构图（加盖公章）股东或法人代表姓名股份比例现在为“xxx”况3、人力资源管理调查指导书成品型式试验（寿命、环境、冲击等试验）说明最新组织架构图产地证明（按附件格式）零部件和原材料官;改变销售方式，包括通过其他公司销售;变更产品设计、产品材料、变更核心零部件供应商指导书成品型式试验（寿命、环境、冲击等试验）说明最新组织架构图产地证明（按附件格式）零部件和原材料官;改变销售方式，包括通过其他公司销售;变更产品设计、产品材料、变更核心零部件供应商.三、公司如果变更出现故障后，是否将该检测设备标识并隔离,并停用该检测设备顾客订单要经过哪些部门评审：品质部门是否定期□通过□不通过供应商产地证明书供应商能力调查表表单编号：-01（a）现证明:一、公司（简称公司)保证4、生产配套能力调查（针对”xxx”产品）给”xxx”量可以保证”xxx”产品产能评估□通过□不通过供应商产地证明书供应商能力调查表表单编号：-01（a）现证明:一、公司（简称公司)保证□通过□不通过供应商产地证明书供应商能力调查表表单编号：-01（a）现证明:一、公司（简称公司)保证000质量保证能力调查认证产品保证能力调查(适用时)营业执照复印件税务登记证复印件供方主要荣誉复印件导能力调查人力资源管理调查供应商能力调查表表单编号：-01（a）生产配套能力调查（针对”xxx”产品:如企业获得省级以上荣誉证书、航空企业优秀供应商荣誉证书等复印件体系认证复印件产品认证复印件（“xx明设备名称规格型号数量制造厂家产设备清提交生产线瓶颈工序分析说明（随附件说明）指导书成品型式试验（寿命、环境、冲击等试验）说明最新组织架构图产地证明（按附件格式）零部件和原材料官单编号：-01（a指导书成品型式试验（寿命、环境、冲击等试验）说明最新组织架构图产地证明（按附件格式）零部件和原材料官单编号：-01（a）委外加工零部件分供应商零部件名称分供应商名称去年供地址联系人联系电话货金额（万元x"所需的产品）产品生产流程图生产设备总清单及“xxx"产品生产设备清单生产线关键工序分析供应商检验验员是否培训考试上岗检验的标准、项目是否与我司进货检验标准一致成品不合格的例外放行是否规定流程是否分（万元)（提交复印件）司-质量记录供应商能力调查表表单编号：-01（司-质量记录供应商能力调查表表单编号：-01（a）ISO9000质量保证能力基本情况调查(需现场评审方材质检测报告公司宣传册(包括供应商厂区照片和产品介绍），没有宣传册则提供厂区正面照片及提供给“xx：一经发现，无论是否造成质量损失，均视为违反双方签订的《合作协议》，罚款万元人民币；变更时因没有通知:如企业获得省级以上荣誉证书、航空企业优秀供应商荣誉证书等复印件体系认证复印件产品认证复印件（“xx成2、损益表3、现金流量表6、信息系统能力调查评审内容（或填写内容）评审内容（或填写内容）公司用于办公的电脑数量：台是否联结互联网对外进行信息交流7、物流能力调查□≤50KM□≤100KM□≤200KM□江苏省内且≥1000KM□江苏省外约KM1、公司总仓储面积其中原材料仓面积成品仓面积：仓面积司-质量记录供应商能力调查表表单编号：-01（司-质量记录供应商能力调查表表单编号：-01（a）ISO9000质量保证能力基本情况调查(需现场评审;改变销售方式，包括通过其他公司销售;变更产品设计、产品材料、变更核心零部件供应商.三、公司如果变更-01（a）二、品质保证能力调查体系认证情况单项评审结论：□通过□不通过产品认证、产地证明单项评审结)主要分供应商结构原材料分供应商原材料名称分供应商名称去年供地址联系人联系电话货金额(万元)财务管理ISO9000AS91002、产品认证、产地证明产品认证情况产地证明请按附件一模版，提交产品产地证明3、供应商检验能力调查（针对”xxx”所需产品）评审内容（或填写内容）厂家、购置时间）在上一项检验清单中明确检验频次提交过程检验流程图,QC工程图(明确项目、明确全检或抽检）厂家、购置时间）量、规格型号、精度、厂家、购置时间)"xxx"而导致的批量质量问题，需要承担质量损失，具体事宜(包括具体的责任界定办检验判定方法("xxx"而导致的批量质量问题，需要承担质量损失，具体事宜(包括具体的责任界定办检验判定方法(全检挑选、抽样判定)进货检验是否进行记录，并对不合格信息进行统计分析并形成整改报告不合入库检验和出厂检验出厂成品是否进行全检零部件仓库与成品仓库是否分开合格物料/不合格物料/待检物料是否单编号：-01（a）委外加工零部件分供应商零部件名称分供应商名称去年供地址联系人联系电话货金额（万元4、ISO9000质量保证能力基本情况调查(需现场评审）提供设计开发流程图，明确各品质控制节点的输出记录采购计划是电脑网络下单还是手工传真下单选择新供应商是否进行现场评审，并保存评审报告是否有合格供应商目录是否与供应商签订质量协议物料是免检还是检验进货检验员是否培训考试上岗是否有员工上岗培训及考试制度，并保持记录每个工序是否有作业指导书生产过程是否进行检验生产过程是否对不合格品进行标识和隔离是否对生产过程不合格信息进行统计分析并形成整改报告成品检验员是否培训考试上岗检验的标准、项目是否与我司进货检验标准一致成品不合格的例外放行是否规定流程是否分入库检验和出厂检验零部件仓库与成品仓库是否分开检验检测设备是否进行计量是自己计量还是送计量所计量每一台仪器上是否有校验记录卡该检测设备逐条形成整改报告是否在顾客周边有常驻售后服务人员供应商产地证明书是否有合格供应商目录是否与供应商签订质量协议物料是免检还是检验进货检验员是否培训考试上岗采用什么进货：一经发现，无论是否造成质量损失，均视为违反双方签订的《合作协议》，罚款万元人民币；变更时因没有通知"产品生产流程图/工艺流程图（随附件说明）提交生产线瓶颈工序分析说明（随附件说明）供应商能力调查表表是否有合格供